钻井平台施工工序.pptx

二、拖航、移位
五）移底座（井架）：
平台压载就位后，将钻台底座（井架）通过固定式 悬臂梁导轨由船中移到井口槽处，或者移动悬臂梁将钻 台底座移到井口处。由GPS卫星定位系统校正井口坐标， 修定《钻井设计》。领班带钻井班将捆绑物品松开摆放 到钻井位置；吊机从副拖轮吊运开钻物资，打生活、生 产水；泥浆工程师组织泥浆工，部分水手配般土浆；钻 井工程师检查、丈量各种开钻钻具。钻前工序结束。
二、拖航、移位
二）拖航过程：
(4)拖航过程中,以拖航小组（专家）为领导核心，统一协调被拖钻井平台和 主拖船舶之间的事项。
(5) 报务人员通过海事卫星等通讯手段定时（每2小时）向公司有关部门（生 产运行科）汇报航速、位置、状态。
(6) 拖船和平台开通卫星识别系统，生产运行科通过电脑显示器可以随时看 到船舶运行位置。
技术及质量保证措施：开钻前对高压管线进行流动试压。
• 钻第一立柱用单泵，排量25～30升/秒、转速30~50转/分,钻完第一个立柱后,加大排量
三、隔水导管施工
一）钻隔水管
1）工具准备:26 〞(660.4mm）钻头+36 〞扩眼器1个、26〞钻头盒 子1个、8〞钻铤5根、6-1/2“钻铤12根、5〞加重钻杆18根、850〞导管 吊卡绳套4根、33-1/2〞导管吊卡2个、30〞导管吊卡2个、50T卡环6个， 33-1/2〞×5〞内管扶正器3个、30 〞×5 〞导管垫铁1个、30 〞×5 〞 内管卡盘1个、30 〞×5 〞内管卡瓦1个、30 〞×5 〞内管环形铁板1 个、33-1/2 〞浮鞋插入头密封垫4个、33-1/2 〞导管密封圈、卡簧各8 个、850mm导管80m。
二、拖航、移位
一）拖航准备及注意事项：
(4) 必须关闭所有甲板舱口盖、人孔盖。除因工作必 须的出入口允许打开外，其余通向室内外的门 、窗均应关闭。
(5)各层甲板上及舱内设备、器材、备件等一切可移 动设备均按航行要求定位、系固。
(6) 起重机、救生设备、钻井设备及平台上一切可移 动设备均按航行要求定位、系固。井架中心应 位于平台中部，并将钻台、上底座、下底座锁 定。起重机的吊臂应水平搁放。
2）初次下钻轻微遇阻或不超过0.5吨多次探底，确定泥面深度。 3）开钻要选择在平潮（平流）时进行。
三、隔水导管施工
一）钻隔水管
三、隔水导管施工
一）钻隔水管
钻具类型：塔式钻具组合：
B性大钳
660.4mm钻头+914.4mm扩眼器+731/630＋
203mm钻铤×5根+631/410+127.00 mm加重钻杆
介绍内容
一、定井位 二、拖航、移位 三、隔水导管施工 四、一开钻进 五、安装防喷器 六、二开、三开钻进 七、测井 八、完井及弃井
二、拖航、移位
拖航状态 是由拖轮将平 台从一个地方 迁移到另一个 地方。
二、拖航、移位
移位状态是井口 移动位置很小的 拖航或平台整体 不动，钻机底座 通过悬臂梁导轨 来回移动的过程。
介绍内容
一、定井位 二、拖航、移位 三、隔水导管施工 四、一开钻进 五、安装防喷器 六、二开、三开钻进 七、测井 八、完井及弃井
三、隔水导管施工
隔水导管分钻入和砸入两种方式
隔水导管一般为大直径36寸 （914.4mm）、33.5寸（850.9mm)、 30寸（762mm）、20寸（508mm）， 厚壁45mm、30mm，圆管。其作用 有抵抗冰凌堆积，隔离地表流沙层， 支撑井口套管头、BOP满足井控要 求以及后期采油树的安装。渤海海 域平均水深28m，隔水管下深83m.
二、拖航、移位
一）拖航准备及注意事项：
(7) 必须检查拖航设备、通讯、救 生、航海、安全设备及航行灯 光讯号处于完好状态。
(8) 检查拖曳设备处于完好状态。 (9)将备用拖索具放在甲板首部，
短缆缠在单十字带缆桩上。
二、拖航、移位
二）拖航过程：
(1)拖航过程中,为避免与拖曳设备相碰，上甲板首部的救生艇及救助艇不允 许使用。
（过程观看短片）
二、拖航、移位
三）拖航形式：
干拖 湿拖
二、拖航、移位
四）定位、升船：
自升平台： 拖航到达预定井位后， 可通过拖船协助、抛锚、 插桩腿三种方式相结合 进行定位、调整，压载 升船。
二、拖航、移位
四）定位、升船：
坐底平台： 通过拖船协助、抛锚、船艏压载、 船尾压载实现调整，坐底，插入 抗滑桩固定。
(2) 在风力小于6 级（含6 级）时，能轻载远距离拖航及近距离井位间移位时 满载拖航。拖航前应根据平台所在海区以及拖航所经海域48 小时的天气 预报进行审慎评估，确认天气情况满足要求方可拖航。
(3)拖航中，时刻保持平台重心稳定，吃水和可变载荷不得超过本平台操船手 册所规定的数据。如中油海3平台轻载拖航时，吃水不得超过2.3 米，允 许的可变载荷不得超过250t，满载拖航时，吃水不得超过2.5 米，允许的 可变载荷不得超过750t。
一、定井位
乙方在接到甲方提供的《钻井设计》后生产 运行科积极开展海调（作业区域潮水限制、满 负荷压载插桩入泥穿刺试验，海床平整度，海 底障碍物等）计算平台能否进行作业；确定作 业后由生产技术科组织平台工程师排出生产运 行、和船舶使用计划以及《单井施工设计》， 并与定向井、综合录井、测井、套管服务队、 固井等分包方进行施工协调。
二、拖航、移位
钻机底 座通过 位
一）拖航准备及注意事项：
(1) 平台上所有多余材料及非本平台上的所有物件、设备都必须搬离，平 台上的垃圾和积水需全部清除。
(2) 平台处于轻载拖航装载工况，如需近距离移井位，可按满载(近距离移 井位)拖航的装载工况进行装载。
(3) 全平台除应该装载的淡水舱、燃油舱、及滑油舱外,其他所有压载水舱 、燃油舱、淡水舱、滑油储备舱、燃油沉淀舱、钻井淡水舱、钻井海 水舱等舱均要打空。关闭压载舱阀门、泵舱通海阀。
钻井平台施工工序
介绍内容
一、定井位 二、拖航、移位 三、隔水导管施工 四、一开钻进 五、安装防喷器 六、二开、三开钻进 七、测井 八、完井及弃井
一、定井位
井口位置由甲方（作业者）根据勘探开发、评价的需要 通过必要的物探、地质资料分析而给乙方（承包商）提供 的大地坐标，井口通常表示为东经和北纬交叉度数。