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油田油泥砂处理可行性报告1. 引言油田油泥砂是指在油田开发过程中产生的含有油污染的泥状土壤。
油泥砂的处理对于环境保护和油田开发具有重要意义。
本报告旨在评估油田油泥砂处理的可行性，探讨不同处理方法的优缺点，并提出相应的建议。
2. 油田油泥砂处理方法2.1 生物处理方法生物处理是一种利用微生物降解油污染物的方法。
通过添加适量的微生物和营养物质，利用微生物的代谢活动将油污染物降解为无害物质。
生物处理方法具有操作简单、处理效果好、成本低等优点，适用于处理大量的油泥砂。
2.2 物理处理方法物理处理方法主要包括筛分、沉降、离心等。
通过不同的物理过程，将油泥砂中的固体颗粒与油水分离。
物理处理方法具有处理速度快、能耗低等优点，适用于处理较为干净的油泥砂。
2.3 化学处理方法化学处理方法主要是利用化学试剂对油泥砂进行处理，包括溶解、氧化等过程。
化学处理方法可以有效地破坏油泥砂中的有机物，达到处理的目的。
然而，化学处理方法存在成本高、对环境影响大等缺点，需要进行进一步的研究和改进。
3. 可行性评估3.1 技术可行性从技术角度来看，生物处理方法是目前最为成熟和可行的处理方法之一。
生物处理技术已经在实际应用中取得了较好的效果，能够高效地降解油泥砂中的有机物。
物理处理方法虽然简单易行，但对于含有大量油污染物的油泥砂处理效果较差。
化学处理方法在处理效果上有一定优势，但需要进一步改进，以降低成本和减少对环境的影响。
3.2 经济可行性从经济角度来看，生物处理方法具有较低的成本，特别是在处理大量油泥砂时更为经济。
生物处理方法采用的微生物和营养物质成本较低，操作简单，适合规模化应用。
物理处理方法的成本相对较低，但对于大规模的油泥砂处理仍存在一定的挑战。
化学处理方法成本较高，需要进一步研究和改进，以提高经济可行性。
3.3 环境可行性从环境角度来看，生物处理方法是一种较为环保的处理方法。
生物处理过程中产生的废物对环境影响较小，处理后的油泥砂可作为土壤改良剂或填埋材料。
油泥处理可行性报告第一篇：油泥处理可行性报告油泥处理可行性报告一、申报单位基本情况（包括单位产品产值规模、技术力量、设备和配套、科技投入等情况）；华油实业公司隶属于辽河石油勘探局，现有职工2300余人，其中大专以上学历800多人，技术人员584人，高级职称33人，中级职称198人，公司现有热采注汽、环保工程、建筑安装等二级单位18家，固定资产71000万元，年产值64000万元，年投入科技160万元，不包括设备及相关配套设施的投入。
二、项目基本情况1、项目主要研究内容（项目的主要技术指标）；1）对油泥进行分类并分析其性质，研究油泥砂中油性质，含油、含水和含泥砂量；2）根据油泥的来源和性质不同采用适宜的预处理方法，油罐底泥采取热洗工艺处理研究，落地油泥化学热洗工艺处理工艺研究，污水处理的浮渣底泥压滤减量处理工艺研究；3）预处理残渣晾晒干化处理工艺研究；4）含油污泥焚烧炉型选择及焚烧工艺研究；5）落地油泥分离设备的设计、制造及配套设备的开发；6）油泥分离药剂的开发及工业化生产；7）稠油废水化学热洗油泥可行性研究及工业化应用。
2、项目主要技术难点和创新点； 1）主要技术难点（1）萃取剂的选择、萃取工艺开发及设备选型（2）清洗分离药剂的开发及清洗设备的开发及配套设备选型（3）干燥设备的选型（4）焚烧工艺的开发及设备选型，专门焚烧炉的设计，烟气处理技术的开发。
2）创新点（1）开发了油罐底泥萃取热洗、落地油泥化学热洗的矿物油回收工艺，回收率达92%以上，高于国内90%的平均水平。
（2）矿物油回收后的油泥砂残渣经焚烧处理，热效率达74%以上，比一般小吨位蒸汽锅炉65% 的热效率要高，热能用于污油脱水及油泥的预处理。
（3）开发了滚筒式油泥三相分离机，采用溶气气浮浮油技术，实现油、水、泥三相的有效分离。
（4）开发了含油污泥稠油废水热洗工艺，充分利用稠油污水的热能及水资源，节省清水资源和能源显著。
（5）除酸调温和布袋除尘相结合的烟气净化工艺确保了焚烧废气达标。
油泥砂清洗项目可行性研究报告中咨国联出品目录第一章总论 (9)1.1项目概要 (9)1.1.1项目名称 (9)1.1.2项目建设单位 (9)1.1.3项目建设性质 (9)1.1.4项目建设地点 (9)1.1.5项目负责人 (9)1.1.6项目投资规模 (10)1.1.7项目建设规模 (10)1.1.8项目资金来源 (12)1.1.9项目建设期限 (12)1.2项目建设单位介绍 (12)1.3编制依据 (12)1.4编制原则 (13)1.5研究范围 (14)1.6主要经济技术指标 (14)1.7综合评价 (16)第二章项目背景及必要性可行性分析 (17)2.1项目提出背景 (17)2.2本次建设项目发起缘由 (19)2.3项目建设必要性分析 (19)2.3.1促进我国油泥砂清洗产业快速发展的需要 (20)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22)2.4项目可行性分析 (23)2.4.1政策可行性 (23)2.4.2市场可行性 (23)2.4.3技术可行性 (23)2.4.4管理可行性 (24)2.4.5财务可行性 (24)2.5油泥砂清洗项目发展概况 (24)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25)2.5.2试验试制工作情况 (25)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)2.5.4油泥砂清洗项目建议书的编制、提出及审批过程 (26)2.6分析结论 (26)第三章行业市场分析 (27)3.1市场调查 (27)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (27)3.1.2产品现有生产能力调查 (27)3.1.3产品产量及销售量调查 (28)3.1.4替代产品调查 (28)3.1.5产品价格调查 (28)3.1.6国外市场调查 (29)3.2市场预测 (29)3.2.1国内市场需求预测 (29)3.2.2产品出口或进口替代分析 (30)3.2.3价格预测 (30)3.3市场推销战略 (30)3.3.1推销方式 (31)3.3.2推销措施 (31)3.3.3促销价格制度 (31)3.3.4产品销售费用预测 (31)3.4产品方案和建设规模 (32)3.4.1产品方案 (32)3.4.2建设规模 (32)3.5产品销售收入预测 (33)3.6市场分析结论 (33)第四章项目建设条件 (34)4.1地理位置选择 (34)4.2区域投资环境 (35)4.2.1区域概况 (35)4.2.2地形地貌条件 (35)4.2.3气候条件 (35)4.2.4交通区位条件 (36)4.2.5经济发展条件 (37)第五章总体建设方案 (39)5.1总图布置原则 (39)5.2土建方案 (39)5.2.1总体规划方案 (39)5.2.2土建工程方案 (40)5.3主要建设内容 (41)5.4工程管线布置方案 (42)5.4.2供电 (44)5.5道路设计 (46)5.6总图运输方案 (46)5.7土地利用情况 (46)5.7.1项目用地规划选址 (46)5.7.2用地规模及用地类型 (46)第六章产品方案 (49)6.1产品方案 (49)6.2产品性能优势 (49)6.3产品执行标准 (49)6.4产品生产规模确定 (49)6.5产品工艺流程 (50)6.5.1产品工艺方案选择 (50)6.5.2产品工艺流程 (50)6.6主要生产车间布置方案 (57)6.7总平面布置和运输 (57)6.7.1总平面布置原则 (57)6.7.2厂内外运输方案 (57)6.8仓储方案 (58)第七章原料供应及设备选型 (59)7.1主要原材料供应 (59)7.2主要设备选型 (59)7.2.1设备选型原则 (60)7.2.2主要设备明细 (60)第八章节约能源方案 (63)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (63)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (63)8.2.1能源消耗种类 (63)8.2.2能源消耗数量分析 (64)8.3项目所在地能源供应状况分析 (64)8.4主要能耗指标及分析 (64)8.4.1项目能耗分析 (64)8.4.2国家能耗指标 (65)8.5节能措施和节能效果分析 (65)8.5.1工业节能 (65)8.5.2电能计量及节能措施 (66)8.5.3节水措施 (66)8.5.4建筑节能 (67)8.6结论 (68)第九章环境保护与消防措施 (69)9.1设计依据及原则 (69)9.1.1环境保护设计依据 (69)9.1.2设计原则 (69)9.2建设地环境条件 (69)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (70)9.3.1 项目建设对环境的影响 (70)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (71)9.4 环境保护措施方案 (72)9.4.1 项目建设期环保措施 (72)9.4.2 项目运营期环保措施 (73)9.4.3环境管理与监测机构 (74)9.5绿化方案 (75)9.6消防措施 (75)9.6.1设计依据 (75)9.6.2防范措施 (75)9.6.3消防管理 (77)9.6.4消防设施及措施 (77)9.6.5消防措施的预期效果 (78)第十章劳动安全卫生 (79)10.1 编制依据 (79)10.2概况 (79)10.3 劳动安全 (79)10.3.1工程消防 (79)10.3.2防火防爆设计 (80)10.3.3电气安全与接地 (80)10.3.4设备防雷及接零保护 (80)10.3.5抗震设防措施 (81)10.4劳动卫生 (81)10.4.1工业卫生设施 (81)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (82)10.4.3个人卫生 (82)10.4.4照明 (82)10.4.5噪声 (82)10.4.6防烫伤 (82)10.4.7个人防护 (82)10.4.8安全教育 (83)第十一章企业组织机构与劳动定员 (84)11.1组织机构 (84)11.2激励和约束机制 (84)11.3人力资源管理 (85)11.4劳动定员 (85)11.5福利待遇 (86)第十二章项目实施规划 (87)12.1建设工期的规划 (87)12.2 建设工期 (87)12.3实施进度安排 (87)第十三章投资估算与资金筹措 (89)13.1投资估算依据 (89)13.2建设投资估算 (89)13.3流动资金估算 (91)13.4资金筹措 (91)13.5项目投资总额 (92)13.6资金使用和管理 (97)第十四章财务及经济评价 (98)14.1总成本费用估算 (98)14.1.1基本数据的确立 (98)14.1.2产品成本 (99)14.1.3平均产品利润与销售税金 (100)14.2财务评价 (100)14.2.1项目投资回收期 (100)14.2.2项目投资利润率 (101)14.2.3不确定性分析 (101)14.3综合效益评价结论 (104)第十五章风险分析及规避 (106)15.1项目风险因素 (106)15.1.1不可抗力因素风险 (106)15.1.2技术风险 (106)15.1.3市场风险 (106)15.1.4资金管理风险 (107)15.2风险规避对策 (107)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (107)15.2.2技术风险规避对策 (107)15.2.3市场风险规避对策 (107)15.2.4资金管理风险规避对策 (108)第十六章招标方案 (109)16.1招标管理 (109)16.2招标依据 (109)16.3招标范围 (109)16.4招标方式 (110)16.5招标程序 (110)16.6评标程序 (111)16.7发放中标通知书 (111)16.8招投标书面情况报告备案 (111)16.9合同备案 (111)第十七章结论与建议 (112)17.1结论 (112)17.2建议 (112)附表 (113)附表1 销售收入预测表 (113)附表2 总成本表 (114)附表3 外购原材料表 (115)附表4 外购燃料及动力费表 (116)附表5 工资及福利表 (117)附表6 利润与利润分配表 (118)附表7 固定资产折旧费用表 (119)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (120)附表9 流动资金估算表 (121)附表10 资产负债表 (122)附表11 资本金现金流量表 (123)附表12 财务计划现金流量表 (124)附表13 项目投资现金量表 (126)附表14 借款偿还计划表 (128)附表 (130)附表1 销售收入预测表 (130)附表2 总成本费用估算表 (131)附表3 外购原材料表 (132)附表4 外购燃料及动力费表 (133)附表5 工资及福利表 (134)附表6 利润与利润分配表 (135)附表7 固定资产折旧费用表 (136)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (137)附表9 流动资金估算表 (138)附表10 资产负债表 (139)附表11 资本金现金流量表 (140)附表12 财务计划现金流量表 (141)附表13 项目投资现金量表 (143)附表14借款偿还计划表 (145)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
洗砂可行性报告背景介绍洗砂是一种常见的工程处理方法，主要应用于矿石开采、建筑工程以及水泥生产等领域。
它通过对原料中的石英砂进行清洗，去除杂质和有害物质，提高砂的质量和利用率。
本报告旨在评估洗砂技术在不同领域的可行性，分析其优势和局限性，为相关行业提供决策参考。
技术原理洗砂技术主要包括物理洗选和化学洗选两种方法。
物理洗选是利用水力或机械力将砂与杂质分离，常见的方法包括水洗、筛分和离心等。
化学洗选则是通过化学药剂处理砂，溶解或转化其中的有害物质，如酸洗和碱洗等。
两种方法结合使用可以更彻底地清洗砂，并达到更高的质量要求。
可行性分析优势1.提高砂质量：洗砂可以有效去除砂中的泥土、粘土和有机物等杂质，提高砂的纯度和质量。
2.节约资源：清洗后的砂可直接用于建筑、混凝土等领域，节约了原材料开采和加工成本，降低了环境影响。
3.增加利用率：通过洗砂处理，可以使原本无法利用的低品位砂变得有价值，提高了资源的利用率和经济效益。
4.环保节能：洗砂过程中采用水力或化学处理，相比传统的干燥和筛分方法，更环保节能，减少了粉尘和废水排放。
局限性1.设备投资大：洗砂需要专业的设备和工艺流程，投资成本较高，特别是对于小型企业或规模较小的项目可能存在一定的经济压力。
2.能耗较高：洗砂过程中需要消耗大量的水和电力资源，尤其是在干旱地区或能源紧张地区可能面临供应不足和成本上升的问题。
3.废水处理困难：洗砂产生的废水含有大量的泥土和杂质，处理和排放存在一定的技术难度和环境风险，需要配套完善的废水处理设施。
应用领域1.矿业开采：洗砂广泛应用于金矿、铁矿、铜矿等矿石的开采和选矿过程，提高了矿石的品位和回收率。
2.建筑工程：在建筑混凝土、水泥制品等领域，洗砂可提供高品质的建筑原料，保证工程质量和耐久性。
3.玻璃制造：玻璃制造过程中需要纯净的石英砂作为原料，洗砂可以提供符合要求的砂料，保证玻璃产品的质量。
可行性建议1.技术优化：不断优化洗砂工艺，提高设备效率和产品质量，降低能耗和废水排放。
油泥处理可行性报告摘要: 本报告旨在评估油泥处理的可行性，并提供相关的建议。
油泥是由石油开采过程中产生的一种废弃物，它含有大量的有机物和重金属，对环境造成严重污染。
本报告主要分析了现有的油泥处理技术，并对其进行了评估。
研究结果表明，通过采用化学处理和热解等方法，可以有效地减少油泥的体积并降低其对环境的危害。
然而，油泥处理面临着一些技术和经济上的挑战。
在推广油泥处理技术之前，还需要进一步研究和实验，以确保其安全可行并具有可持续性。
1. 引言油泥是指由石油开采和加工过程中形成的沉积物、废弃物和污染物。
它包含有机物、重金属和其他有害物质，对土地和水源造成严重的环境污染。
因此，处理和处理油泥已成为环境保护的重要课题。
2. 现有的油泥处理技术目前，有几种常见的油泥处理技术，包括化学处理、物理处理和生物处理。
2.1 化学处理化学处理是通过添加化学试剂来改变油泥的性质，从而使其更易处理。
常用的化学处理方法包括溶解、氧化、还原和中和等。
2.2 物理处理物理处理是利用物理力学原理将油泥分离成不同的组分。
常见的物理处理方法包括离心分离、过滤和离子交换等。
2.3 生物处理生物处理是利用微生物来降解油泥中的有机物。
通过调节环境条件和添加适当的微生物菌种，可以有效地降解油泥中的有机物。
3. 可行性评估根据对现有油泥处理技术的研究和分析，可以得出以下评估结果：3.1 技术可行性化学处理、物理处理和生物处理等油泥处理技术在实践中已经取得了一定的成功。
这些技术可以有效地降低油泥的体积，减少其对环境的危害。
然而，这些技术仍面临一些技术挑战，比如处理效率、能源消耗和副产物处理等问题。
3.2 经济可行性油泥处理的经济可行性需要考虑处理成本、市场需求和政策支持等方面。
目前，油泥处理技术的成本相对较高，而市场需求不足以支持大规模的油泥处理项目。
政策支持和激励措施可以提高油泥处理产业的竞争力，并增加相关企业的投资意愿。
4. 建议基于对油泥处理可行性的评估，本报告提出以下建议：4.1 进一步研究和开发为了提高油泥处理技术的效率和可行性，还需要进一步加大研究和开发力度。
油泥处理可行性报告一、引言油泥是工业生产过程中不可避免产生的一种固体废物，其中含有大量的有机物和重金属等有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，有效地处理油泥成为了一个迫切的问题。
本报告旨在对油泥处理的可行性进行分析，以寻找最佳的处理方案。
二、油泥的特性油泥主要由油污、水以及其他固体颗粒物组成。
其特点如下：1. 含有大量有机物：石油会被分解成油污，其中含有多种多环芳烃等有机物。
2. 重金属污染：油泥中会含有一定量的重金属，如铅、铬、汞等，对环境和人体健康产生潜在危害。
3. 高黏度和固化性：由于油泥中含有大量的油污，导致其黏度较高，易于固化。
三、油泥处理方法在对油泥进行处理时，需要选择适合的方法以达到最佳的处理效果。
以下是几种常见的油泥处理方法：1. 热解技术：通过提高处理过程中的温度，将油泥中的有机物分解为水、气体和固体物质，从而达到处理的目的。
这种方法能够彻底分解有机物，但需要较高的能源投入。
2. 生物降解：利用特定的微生物对油泥中的有机物进行分解，将其转化为无害的物质。
这种方法相对环保，但处理周期较长。
3. 固化技术：采用添加剂将油泥中的油污固化成为固体块状物，从而减少对环境的污染。
固化技术处理方便，但对于油污的处理效果有一定限制。
4. 埋地填埋：将油泥直接埋入地下，由于地下水位较深，有机物和重金属对环境的影响较小。
不过，这种方法容易造成土壤资源浪费并可能引起地下水污染。
四、可行性分析1. 技术可行性：从目前各种油泥处理技术来看，应用热解技术能够达到较好的处理效果，但需要较高的能源投入。
生物降解技术。
洗砂可行性研究报告一、研究背景与意义沙石是建筑和道路建设中必不可少的原材料，而其中可能存在过多的杂质和粘土，使其质量下降，不利于工程使用。
因此，使用洗砂设备进行沙石的洗选具有重要的意义，能够提高沙石品质，满足工程需求。
二、国内外研究现状目前，国内外对洗砂设备的研究已经比较成熟，各种洗砂设备能够有效去除沙石中的杂质和粘土，并且具有较高的洗选效率。
国内外许多城市和企业已经应用洗砂设备进行沙石的加工和洗选，取得了良好的效果。
三、研究方法本研究采用实地调研和实验室实验相结合的方法，通过对不同型号的洗砂设备进行试验，比较其洗选效果和工艺参数，以评估其可行性。
同时，对洗后的沙石进行质量测试和工程应用试验，验证其性能和适用性。
四、研究结果经过实验和试验，我们发现不同型号的洗砂设备在去除沙石杂质和粘土方面具有一定的差异，但总体来说，均能有效提高沙石质量。
同时，在成本和效率方面，洗砂设备的使用也是十分可行的，能够满足工程需求。
五、结论与建议综上所述，使用洗砂设备进行沙石洗选是一种可行的方法，能够提高沙石质量，满足工程使用需求。
建议相关企业和单位在选择洗砂设备时，根据实际需求和工艺参数进行合理选择，以提高效率和降低成本。
六、参考文献1. 王青山等. 岩石洗选工艺[M]. 北京: 冶金工业出版社, 2006.2. Yang, Jianxiang, et al. "Investigation of the potential of soil washing for the remediation of multi-element-contaminated soils." Environmental Pollution 243 (2018): 476-484.3. Gao, Bei, et al. "Effect of chemical washing on removal efficiency of mercury in contaminated soil." Journal of Hazardous Materials 348 (2018): 53-59.。
关于报批《利用油泥砂制作仿煤燃料试验工程可行性研究报告》的请示一项目背景油泥砂是指在油田生产活动中产生的，主要来源于原油集输及处理过程的各个环节，被原油及其它有机物污染了的泥、砂、水的混合物。
其中颗粒粒径≥74μm 的为油砂，<74μm的为含油污泥。
油泥砂属《国家危险废物名录》中列出的危险废物（HW08项）。
按国务院《排污费征收管理条例》（国务院令第369号），每吨征收1000元的排污费，2004年12月份，仅油泥砂东营市环保局就要求桩西采油厂缴纳5600万元的排污费。
因此，对油泥砂进行无害化处理已成为桩西采油厂的当务之急。
目前油田含油污泥的处理与处置方法很多，主要包括浓缩、脱水、化学或生物脱油、微生物降解修复、固化焚烧法等方法。
桩西采油厂与有关技术部门合作，经过多方对比研究，并在进行了较大规模的试验的基础上，优选了固化焚烧法，认为该方法，对油泥砂处理彻底，并能有效回收油泥砂中所含的石油类物质的热量和泥土资源，具有较好的发展前景、较强的实用性和可操作性。
该工艺的原理是利用燃煤锅炉焚烧的方式处理油泥砂，即将油泥砂脱粘固化处理后，制作成仿煤燃料，掺入燃煤中，用作燃煤锅炉燃料，在回收利用油泥砂中的石油类物质的热量的同时实现对油泥砂的无害化处理；焚烧产生的废气，利用燃煤锅炉的烟气处理系统，可确保排放废气达标；废渣按现行的燃煤废渣的处理方式，可用于建材或绿化。
这种处理方式在对油泥砂进行无害化处理的同时，可实现化害为利、变废为宝的目的，顺应了国家提出的可持续发展和循环经济的思路。
该方法在室内试验和小型工业化的基础上，2003年对现河采油厂王家岗联合站，东辛采油厂辛三站产生的油泥砂进行了固化处理，共计处理约2000吨左右。
辛三站和王家岗固化场见图1和图2。
图1 辛三站固化现场图2 王家岗固化现场固化处理完成的油泥砂产品，自2003年11月20日开始，分别在胜东社区锦华锅炉房、世嘉建材厂锅炉房、胜大集团化工二厂热力分厂锅炉房进行了焚烧试验。
油泥处理可行性报告油泥处理可行性报告简介油泥产生于石油化工行业中，通常含有各种油类和重金属。
这种废物处理十分困难，因为它既有石油的残留物，又有重金属的污染物，在环境和人体健康方面都带来较大的危害。
为了减轻其对环境和人体的危害，实现资源的再利用，需要将其进行处理和利用。
本文旨在探究利用油泥的可行性和经济性，提供清晰的参考意见。
1. 安全性首先，在油泥的处理过程中需要考虑安全性问题。
油泥中可能含有爆炸性气体，因此必须进行爆炸防护措施。
此外，工作人员在处理过程中必须佩戴呼吸器和手套等专业防护装备，以减轻对身体的不良影响。
处理设备本身也需要经过严格的安全检测。
2. 处理技术油泥处理方式包括热解、生物处理和化学处理等多种方法。
其中，热解法是目前应用最广泛的处理方式，它通过加热将油泥分解成油烟和固体残渣等两部分，固体残渣可用于能源回收。
生物处理方式通过利用生物学原理降解油泥中的有机物，它具有环保、低成本等优点。
化学处理方式则是通过添加化学试剂使油泥中的化合物发生转化，进而将其变为无害物质。
显然，各种处理方式都会受到处理效率和成本的制约。
3. 可行性分析在油泥处理可行性的分析中，需要考虑以下几个方面：经济性。
各种处理方式的成本不同，其中热解法和化学处理法的成本相对较高，而生物处理则相对较低。
但是根据不同的油泥含量以及所需要处理的数量，具体处理方式的经济性也有所不同。
安全性。
每一种处理方式都需要采取严格的安全措施，以避免对人员和环境造成不良影响。
同时，相比于化学处理和热解法，生物处理越来越受到人们关注，因为其成本更低，环境污染更少。
处理效果。
处理效果是评价处理方式是否可行的重要指标。
以处理率为指标，热解方式通常可以达到90%以上，但是处理成本较高，适用于有大量油泥需要处理的情况。
生物处理方式虽然成本较低，但是处理效果相对较差，因为需要一定的时间才能完成处理。
化学处理方式相对于生物处理，处理周期较短，但由于化学试剂的制备和加入量等问题，化学处理的处理效果并不如热解法。
第一章总论一、项目概况（一）项目名称油泥砂清洗项目（二）项目产品原油、混凝土砖（三）建设单位简介**--环保工程有限责任公司成立于2009年7月，注册资本1000万元，经营范围为油泥砂回收处理，职工人数20人。
（四）项目建设内容和规模项目将使用震荡、清洗等工艺，使油泥砂中的油、水、沙三相分离达到清洗油泥砂的目的。
项目拟建设油泥砂清洗车间一个，建筑面积500平方米；建设办公楼240平方米；建设宿舍120平方米,建成达产后每年可处理油泥砂4万吨，产出原油1000吨，混凝土砖2万方。
（五）项目主要财务指标项目总投资：2000.00万元；自有资金投入：2000.00万元；项目销售收入：550万元；项目利润总额：377.26万元；投资利润率:18.86%；投资利税率:23.84%；全投资所得税后财务内部收益率:18.07%；财务净现值:574.72万元；动态投资回收期:9.55年；静态投资回收期:6.09年；全投资所得税前财务内部收益率:23.33%；财务净现值:1142.32万元；动态投资回收期:7.22年；静态投资回收期:5.30年。
二、项目场址选择（一）场址选择符合以下原则要求1、场址选择应符合城镇总体规划，宜选在市政设施完善的地段，应避开车站、码头、高速公路、铁路、过境公路等人流集中、车流量大或噪声、震动和电磁辐射强的公共场所；2、场址宜选在交通、通讯便利的地段，且应避开产生粉尘、煤烟、散发有害物质的场所；3、场址选择应符合市卫生和环境保护等条例的有关规定；4、场址与各种污染源、易燃易爆危险品仓库、高压走廊和无线电干扰的距离应符合国家有关防护距离的规定。
（二）项目具体位臵的确定山东**市++区中海工业园，北面和东面是中海油化工厂，南面和西面是荒臵芦苇地。
中海工业园交通方便，配套设施完善，适合建设本项目。
三、可研报告编制依据1、国家发改委《建设项目经济评价方法与参数》第三版；2、《工业建筑设计规范》（JGJ 37-87）；3、《**市城市规划管理技术规定》；4、《建设工程预算手册》；5、《山东省建筑工程综合定额》；6、现场调查、踏勘资料；7、项目委托单位提供的其它资料。
四、可行性研究的结论该项目以“处理污染物，达到环保目的”为目标，依据先进的工艺技术和设备，制定先进的工艺方案，设备选型、工艺流程布臵合理，各项性能指标良好,具有较高的经济效益、社会效益。
项目总投资2000.00万元，项目建成后，正常生产年份可达到年均收入550万元，所得税后全部投资财务收益率为18.07%，全投资财务净现值为574.72万元，动态投资回收期9.55年，静态投资回收期6.09年。
该项目市场前景好，符合国家和地方产业政策，具备较强的可行性，投资利润率高，投资回收期合理，综合技术经济评价效果优良。
因此，本项目的建设是可行的。
第二章项目市场分析油泥砂是含油污泥的一种。
含油污泥指原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油分不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物，含油污泥主要产生在油田和炼油厂。
随着石油工业的发展，含油污泥的产量越来越多。
含油污泥，即油泥砂，是指在原油开采、集输、炼制等过程中产生的大量含油固体废物，一般分为油田含油污泥与石油化工行业（主要是炼油厂）产生的含油污泥。
油田含油污泥包括油田开发过程中产生落地含油污泥、联合站生产运行中产生罐底含油污泥和污水站运行中产生的含油污泥。
含油污泥中一般含油率在10-50%，含水率在40-90%。
含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对四周土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，而且对四周土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，污泥含有大量的病原菌、寄生虫、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。
通过影响农作物的生长和发育，从而使有毒物质进入食物链，进而影响人们的身体健康。
含油污泥的处理一直是困扰石油石化行业的一大难题。
含油污泥是宝贵的二次资源，如不进行处理而随意排放不但对环境造成巨大的破坏，而且也是对资源的巨大浪费。
随着环保法规的日益严格和完善，含油污泥无害化、清洁化、资源化处理技术将成为污泥处理技术发展的必然趋势。
根据石油企业固体废弃物的特点，油泥砂既是生产中的废物，又是可贵的二次资源，如果对这些油泥砂进行有组织的收集，并开发研究出适当的方法工艺将其进行无害化处理和回收利用(如回收其中的原油、泥砂)，那么不仅可回收大量的能源，产生一定的经济效益，而且能减轻污染，产生巨大的生态效益和社会效益。
一、国内市场分析据估计，我国年产油田含油污泥近300万吨，仅大庆、胜利、辽河三大油田每年产出的含油污泥就达200万吨以上；炼油厂产生的含油污泥主要包括罐底含油污泥与污水处理场的“三泥”两部分，此部分污泥，我国年产生量约为30万吨。
按含油15%计，每年产生的油泥砂中含油量便可达34.5万吨，若加以回收、利用，仅回收油的收入就可达到10亿元。
二、胜利油田市场分析胜利油田的含油污泥主要来源于以下几个方面：接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池的底泥，炼厂含油污水处理设施、轻烃加工厂，天然气净化装臵清除出来的油砂、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。
含油污泥的组成主要是油、泥和水，给环境造成危害的是油。
含油污泥的来源主要有以下几种途径：一是原油开采产生含油污泥。
原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统，采油污水处理过程中产生的含油污泥，再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。
此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标。
二是油田集输过程产生含油污泥。
胜利油田含油污泥的主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装臵清除出来的油沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。
油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。
在3-6年的油罐定期清洗中，罐底含油污泥量约占罐容的1%左右。
罐底含油污泥的特点是碳氢化合物（油）含量极高。
据调查测试发现，油罐底泥中大约25%为水，5%的无机沉淀物如泥砂，70%左右为碳氢化合物，其中沥青质占7.8%，石蜡占6%，污泥灰分含量 4.8%。
三是炼油厂污水处理场产生的含油污泥。
炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油污泥组成各异，通常含油率在10%-50%之间，含水率在40%-90%之间，同时伴有一定量的固体。
经污染源调查知，油田各接转站、联合站每年清沙量约在15万吨左右，再加上落地原油回收后剩余的油泥，全油田每年至少产生30万吨的油泥（沙）。
对这些油泥(沙)的分析化验结果表明，其含油量在10%-30%(干重)之间，含水量在50-90%之间，按平均含油量以20%(干重)计，每年约有4万吨原油沉积在油泥(沙)•中，造成巨大的资源浪费和严重的环境污染。
若加以回收，可产生1亿多元的经济效益。
三、混凝土砖市场分析近年来，我国的造砖行业迅猛发展，生产能力快速扩张，市场需求旺盛，供需衔接好，价格稳步回升。
新型混凝土砖是为替代烧结粘土实心砖及烧结粘土空心砖而开发出的一种新型墙体材料。
国家的重视、人们认识的提高、新型混凝土砖技术的引进，混凝土砖在我国己进入蓬勃发展阶段。
本项目产品是把油泥砂清洗处理后的混凝土经机械振动压制成形，使用专用设备生产，是一种用于砖混和框架建筑的新型墙体材料。
可依据需要用于各种建筑内外墙、承重墙、填充墙、围护墙，其外型尺寸一致性好，强度稳定、离散性小，自重轻，施工方便。
达到减轻墙体重量、降低建筑物综合造价，增加建筑套内使用和销售面积的目的。
我国市场上，以“处理污染物，达到环保目的”为目标的企业相对较少，所以本项目建成后，竞争对手不会很多；产品的原材料中有较大比例为油井污泥，不需另行购买，降低了产品的成本，使其在同类产品中有更大的竞争优势。
第三章项目区自然环境状况++经济开发区所处的++区，位于山东省北部，隶属于山东省**市，渤海南岸，黄河入海口北侧。
东、北两面临海，西与沾化县为邻，南与利津县接壤，东南面与垦利县毗邻。
地跨北纬37°45′～38°10′，东径118°10′～119°05′。
南北长43公里，东西宽79公里，总面积2365.13平方公里，是胜利油田主要产油区之一。
一、气候++区境域北、东两面临渤海，地处中纬度，位于暖温带，背陆面海，受欧亚大陆和太平洋的共同影响。
由于黄河泥沙淤积，近海浅水域宽阔，热量吸收能力小，又因境域地势平坦，大陆性季风影响甚于海洋，故属暖温带季风型大陆性气候。
（一）温度与光照大陆性季风影响甚于海洋，故而形成冬寒夏热，四季分明的半湿润季风气候。
年平均气温为13.2℃，年平均地温为15.0℃，年平均日照时数2800.8小时，全年平均无霜期234天，冻土期44天。
（二）季节降水与蒸发++区雨季的起止与冬、夏季风交汇形成的锋面进退一致。
年平均降水量为598.1毫米。
境内降水的季节分布，具有季风气候特点，降水四季分布不均匀，集中在夏季，冬季最少，一般秋季多于春季。
春季(3、4、5月)平均降水量为71.7毫米，占全年总降水量的12.0％；夏季(6、7、8月)平均降水421.2毫米，占年降水总量的70.4％；秋季(9、10、11月)平均降水量88.4毫米，占年降水总量的14.8％；冬季(12、1、2月)平均降水量为19.6毫米，占全年降水总量的3.2％。
由于降水量不均匀，致使境内时常出现春旱，春季降水量仅能满足小麦需水量的1/3，春播作物需水量的1/2；夏季降水量时间集中，多在7、8月份，常有内涝出现；秋季降水多在早秋，有早秋成涝，晚秋则多旱现象；冬季降水稀少。
因秋、冬、春三季降水量偏少，常常形成大旱。
（三）湿度区内绝对湿度各月份分布特点与气温相同，高温月份绝对湿度大，低温月份绝对湿度小；历年平均绝对湿度为12.0百帕，最大平均绝对湿度出现在7月，平均值为26.9百帕，最小平均绝对湿度出现在1月，平均值为3.1百帕。
相对湿度，夏季受东南季风控制，相对湿度8月出现最大值，平均为77.9%，春季气候干燥，相对湿度4月最小，平均为55.5%，全年平均65.6%。
二、地形地貌项目区所在的++区境域属典型的黄河三角洲地貌。
地势南高北低，西高东低，由内地向沿海平缓降低，向海缓倾，其坡度内侧较大，外侧较平缓，自然比降为1:10000～1:15000。
