2014公司产能分析报告模板一、产能修改记录及主要产品信息
析报告—
—修改记
录
1）产
1）单班时间：每班总时间-每班的总计可用小时数。
2）班次：表示的是每天每个工艺操作的班次数。
3）作业率：（总工时-无效工时）/总工时。
人员休息-如果在人员休息的时候，机器也停止运转，则输入每班中机器不运转的时间长度。
计划的维修时间-这是计划的每班中机器停机用于维护的时间长度。
注：
1）代表产
品：所谓代
表产品指
产品制程
包含其他
所有产品
制造过程
包含的所
有工艺过
程；如存在
两种以上产品包含不同工艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进行线能力分析。
2）评价瓶颈工序应排除可用外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。
3）每条生产线选取一种或2种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可，其他产品可直接计算毛产能。
3、毛产能核算
1）毛产能
核算过程
没有排除
产品合格
率、设备故
障率、人员负荷等因素对产能的影响，不能作为需求平衡分析的依据，需进一步平衡。
3）人员负荷率=（现有生产人员/人员配置）*100%
反映了以设备为依据的人员配备情况，这一指标在短期内直接对净产能产生影响。
注释
OEE=可用率X 表现性 X质量指数。
其中：
可用率=操作时间 / 计划工作时间
1、产能负荷率计算
注：
1）产能负荷率反映了企业中
长期、短期需求计划对目前净产能比值的柔性指标，其作为产能预警的基础数据，对产能提升计划起指导性作用。 2）当负荷率反映3个月以内需求产能状态时，初步方案采取短期产能提升计划； 3-6月以上，采取中长期产能提升计划；超过6个月以上，采取长期产能提升计划。
22注：1）(变212、1)人力资源：
A)增加班次，采取两班制或三班制（1小时－1星期） B)加班，适当延长工作时间（1小时－1星期） C)内部支援，其他线暂时借调（1小时－1星期） D)借用外协员工（培训期在1个月内）;
2)增大外协量、外包量（增大现有的计划外协比例，1星期－2星期）;
3)设备资源：
内部调配或快速购买（<1个月）;
机器增加开机的台数、开机时间（<1个月）。
4)场地资源：内部调配（<1个月）等.
3、超过长期产能预警线的解决对策：无法在现有资源基础上扩充达到，需要新增设备、人员，通常这种产能扩充需要一个月或更长的准备周期。
1)
2)
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