盐水二次精制与电解
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中国氯碱China Chlor-Alkali第6期2017年6月No.6Jun.,2017盐水二次精制及淡盐水回收工艺梁威赵(广西柳化氯碱有限公司,广西柳州545600)摘要:介绍了将一次盐水通过树脂塔进行二次精制,使之符合进入电解槽的工艺要求,将电解产生的部分淡盐水除去氯酸盐后与余下的淡盐水一起通过脱氯塔脱除游离氯,并返回一次盐水工段回收利用的主要工艺流程及影响因素。
关键词:盐水精制;树脂塔;离子膜;工艺中图分类号:TQ114.26+1文献标识码:B文章编号:1009-1785(2017)06-0003-04离子膜电解工艺必须严格控制Ca 2+、Mg 2+、Fe 3+等高价金属离子含量。
淡盐水中氯酸盐含量过高,既影响烧碱质量,又腐蚀蒸发设备,游离氯会对设备、管道、螯合树脂等产生危害及污染环境,因此,要分解淡盐水中的氯酸盐脱除游离氯。
1树脂塔工序1.1树脂塔生产原理离子膜电解过程中,离子膜优先选择透过盐水中Na +等+1价阳离子,而Ca 2+、Mg 2+等多价阳离子则不能通过。
Ca 2+、Mg 2+等多价阳离子会与从阴极反迁过来的OH -结合生成氢氧化物沉淀附着在离子膜上,从而阻塞离子膜,造成电解槽槽电压上升,降低电解电流效率。
广西柳化氯碱公司(以下简称“柳化氯碱”)在电解生产工艺中要求Ca 2++Mg 2+≤0.02mg/L ,Fe 3++Fe 2+≤0.02mg/L 。
从一次盐水工段送来的精制盐水Ca 2++Mg 2+含量约10mg/L ,因此,盐水必须经过螯合树脂塔二次精制,以除去过量的Ca 2+、Mg 2+等多价阳离子。
树脂具有膨胀/收缩比例低、热稳定性好、选择性好等特点,除Ca 2+、Mg 2+等+2价阳离子外,对铜、铁等过度金属元素也有很强的选择性,其分子式为R-CH 2NH (CH 2COONa )2或RCH 2NHCH 2Po 3Na 2,组分为具有活性离子交换基因团的有机聚合物,并带有固定的负电荷,这些固定的负电荷和具有正电荷的离子有相对亲和力,当螯合树脂同含有Ca 2+、Mg 2+的盐水接触时,其中的Ca 2+、Mg 2+离子取代树脂中不稳定的钠离子,从而起到了精制盐水的目的。
二次盐水精制工艺的研究
1、简介
随着社会的进步和科技的发展,盐水精制过程已成为许多行业中必不可少的一道工艺。
二次盐水精制工艺,即在初步盐水精制之后,在一定的条件下再次进行提纯,以达到更纯净的目的。
本文旨在探讨二次盐水精制工艺的研究。
2、二次盐水精制的原理
二次盐水精制是在初步盐水精制之后进行,其原理是利用提高盐水饱和度的方法,促进盐分析出,获取更纯净的水。
通过将原盐水中再次加入适量的盐,使其饱和度提高,再进行沉淀和过滤,即可得到更纯净的水。
3、二次盐水精制的优点
相比于单一的盐水精制,二次盐水精制具有如下优点:
1.更纯净的产物:二次盐水精制后产物的纯度更高,不仅满足了不同领域对于盐的需求,还为未来的制造工艺提供了更高的品质保证。
2.节省生产成本:二次盐水精制可以使用溶液中的废物再次提取,减少了对新原材料的需求,因此成本更低。
3.环保:二次盐水精制不仅可以减少环境污染,还减少了对自然资源的破坏和浪费。
4、二次盐水精制的关键技术
二次盐水精制的关键技术包括加盐量的控制、溶液搅拌的速度控制、沉淀时间的控制以及过滤的效果等。
通过合理的控制这些关键技术,可以提高提纯的效果,获取更高纯度的产物。
5、结论
通过以上分析,二次盐水精制相比于单一的盐水精制具有明显的优势,而关键技术的掌握则是实现二次盐水精制效果的关键。
未来二次盐水精制将成为盐生产领域中的一大趋势,以其更高的纯度、更低的成本、更环保的特点为用户提供更优质的产品和服务。
二次盐水岗位作业指导书1.岗位任务本岗位的任务就是将一次精盐水,升温至6Q± 5C并调节田在9± 0. 5后送螯合树脂塔进行二次精制,除去盐水屮Ca2;砲含量w 20X 10:从而满足离子膜电解对盐水的要求。
然后根据电槽槽温调节盐水温度送入电槽阴极室,以保证槽温稳定在85± 5C o2岗位职责2 1严格按照岗位操作规程,遵守各项纪律和制度,维持正常生产,解决生产问题。
2.2完成岗位质量、产量任务。
2. 3做好本岗位设备的维护保养工作和设备,环境卫生工作。
2. 4及时、准确填报和保管岗位原始记录。
2. 5全面完成装置、班组下达的任务和要求。
2. 6每班检查一次塔的压差、树脂是否正常,接管法兰部分有无漏水。
2. 7每班检查一次自动阀动作是否正常,有无空气泄漏,本体连接处有无漏水。
2. 8每班检查各仪表动作、指示是否正常。
3岗位范围自过滤盐水贮槽(05D002)到二次精盐水泵出口。
主要设备有过滤盐水贮槽、过滤盐水泵、螯合树脂塔、过滤盐水换热器(05E001)、酸化盐水罐、3乃碱与盐水混合器、1沁酸储罐、31隘酸与纯水混合器、纯水罐、过滤盐水泵、碱性废水泵、蒸汽减温器、酸性废水泵、盐酸泵、纯水泵、盐水换热器(06E001).单槽盐水换热器(06E002)、盐水高位罐(06D001)、二次精制盐水泵等等。
4岗位流程简述4.1二次盐水从一次盐水工序送来的最终过滤盐水,通过添加盐酸和烧碱将盐水田值调整到9,送到过滤盐水槽。
在进树脂塔之前,最终过滤盐水由过滤盐水泵,送至换热器被加热到60C左右后,通过盐水流量计送往螯合树脂塔。
通过树脂吸附装置以除去盐水中很微量的杂质。
从树脂塔流出的超精盐水送到超精盐水贮槽。
由超精盐水泵送往电解槽的盐水总管。
卜•面是对树脂再生流程的描述,螯合树脂再生程序是出DCS自动控制完成的。
(1)反洗由纯水贮槽出来的纯水,由塔底进入树脂塔以除去S&并把破碎树脂带到塔外以使树脂床层变松。
离子膜法制碱是当今氯碱工业中崛起的新技术,离子膜烧碱不仅质量好,能耗低,而且从根本上解决了由石棉隔膜法制碱造成的石棉绒对水质的污染和对操作人员健康的影响。
它可用于棉纺、化纤、医药、造纸和食品工业,近年来,对烧碱的需求明显上升,特别是纺织业,在加入WTO后渐渐复苏,对烧碱及其联产品氯气的需求迅速增加。
离子膜法制碱技术具有国际先进水平,被国家确定为化工重点发展的七大工程之一。
同时符合国家提倡的企业“做大、做强、做优”及“高新技术产业化、传统产业高新技术化、优化企业产品结构”的产业政策,通过采用新技术、新工艺,提高产品质量,降低原料消耗,减少“三废”排放,实现清洁生产和循环经济[7]。
1生产方法1. 1工艺路线的选择[2]目前世界上生产烧碱的方法有4种:隔膜法、水银法、离子膜法、苛化法。
隔膜法、水银法和离子膜法都是通过电解盐水生产烧碱;而苛化法则是以石灰和纯碱为原料制取烧碱。
苛化法目前仅在少数地区采用,我国苛化法烧碱仅占总产量的1. 5%左右。
水银法烧碱含盐量低,产品浓度高,质量好,但是该法对环境污染严重,其汞害对人体有很大危害,联合国环境保护组织已要求逐步取代该法。
隔膜法在国内外均广泛采用,该法早期为石墨阳极电解槽,在组装电槽中会产生大量铅和沥青烟雾,在操作中会生成石棉绒碱性污水和石棉绒粉尘,同时该法能耗非常大,因此从20世纪70年代国内外开始用金属阳极电槽取代石墨阳极电槽。
目前发达国家已完全淘汰石墨阳极电解槽。
我国的石墨阳极装置每年尚有约20多万t的产量,国家已将其列入淘汰类工业生产能力。
与石墨法相比,金属阳极隔膜法在技术上有了很大的提高,但能耗依然较高,产品质量较差,同时仍存在一定的石棉绒污染问题。
离子膜法是20世纪80年代发展的新技术,能耗低,产品质量高,且无有害物质的污染,是较理想的烧碱生产方法。
与金属阳极隔膜法相比,离子膜法具有以下优点:(1) 工艺流程简单。
由于离子膜法电解液浓度高,因此不需要蒸发工段即可获得30%以上的产品。