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石料矿安全生产方案石料矿作为一种重要的建筑材料，其安全生产一直备受关注。
为了保障石料矿安全生产，我们制定了以下方案。
一、建立健全安全管理体系1.成立石料矿安全生产领导小组，明确各成员的职责和任务。
2.制定详细的安全管理制度和操作规程，确保工作人员严格按照制度要求执行工作。
3.加强安全教育培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
4.定期组织安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保安全环境。
二、加强设备维护和管理1.确保石料矿设备完好可用，定期进行检修和维护，做到及时发现和排除安全隐患。
2.配备必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作人员的人身安全。
3.加强对设备操作人员的培训，确保其掌握正确、安全的操作技能。
三、加强节能减排和环保管理1.推广能源节约技术，减少能耗，降低环境污染。
2.严格遵守环保法规，合理使用、回收和处置生产废弃物。
3.加强对石料矿周边环境的监测，及时发现和处理环境问题。
四、健全应急救援体系1.建立完善的应急预案，明确各种突发事件的应对措施。
2.配备必要的应急救援设备和器材，提高应急处理能力。
3.组织定期演练，检验应急预案的可行性和有效性。
五、加强与相关部门的合作1.与矿山主管部门保持密切沟通，及时掌握和解决各种安全和环保问题。
2.与公安、消防、救护等部门建立联系机制，协助处理突发事件。
综上所述，通过建立健全的安全管理体系、加强设备维护和管理、加强节能减排和环保管理、健全应急救援体系以及加强与相关部门的合作，我们能够更好地保障石料矿的安全生产，减少安全事故的发生，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
规范采石场的安全开采范本一、引言采石场是进行矿山资源开采的重要场所，但在采石场开采过程中存在着众多的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，规范采石场的安全开采具有重要意义。
本文将从准备工作、生产操作、设备管理和紧急处理等方面进行探讨，旨在为采石场的安全开采提供参考。
二、准备工作1. 制定详细的采石计划，确保采石过程中的安全性和高效性。
2. 尽可能减少人员在采石现场的工作时间，提高作业效率。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、防护服、耐炉石鞋等，确保工作人员的人身安全。
4. 进行采石现场的风险评估，制定相应的应急预案，应对突发情况。
三、生产操作1. 严格遵守采石场的安全操作规程，确保人员的安全进行作业。
2. 限制非相关人员进入采石现场，减少其他人员对采石作业的干扰。
3. 对于有爆炸性和易燃性的材料，采取严格的防火措施，并设立相应的安全防护区域。
4. 采取安全可靠的爆破方式，确保爆破过程的安全性和准确性。
5. 进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行，防止设备故障导致的事故。
四、设备管理1. 对采石设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
2. 设立专门的设备管理部门，对设备的使用和维护进行监督和管理。
3. 按照相关规定，进行设备检查和试运行，确保设备的安全使用。
4. 提供必要的培训和教育，使员工了解设备的正确使用方法和维护常识。
五、紧急处理1. 对于采石过程中发生的突发事件，及时启动应急预案，采取相应措施进行处理。
2. 建立安全报警系统，确保员工能够及时发出求助信号，以便进行救援。
3. 进行定期的演练和模拟演习，提高员工的应急处理能力。
4. 组织相关人员进行消防救援和紧急救助培训，熟悉基本的急救知识和操作技能。
六、结语规范采石场的安全开采对于保障人员的生命安全和财产安全具有重要意义。
通过准备工作、生产操作、设备管理和紧急处理等方面的规范，可以有效地预防采石场中的事故发生，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
石料开采作业安全规定一、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。
首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。
二、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然坍落，禁止同一地段上下同时操作。
三、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。
撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。
四、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。
使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。
五、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。
六、石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。
毛石，块石堆放高度不超过h。
七、料场运输便道宽度，直道不少于3.sin，弯道4.sin，最小半径不小于12m，纵坡不超过____％，便桥承载能力不小于____吨；手推车便道，单行道不少于0.sin，双行道不少于1.6m，纵坡不大于____％。
八、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10mg／m3，检浊超标的应采取水力消尘等措施。
石料开采作业安全规定（2）石料开采作业是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规定确保工作人员的安全。
以下是一些常见的石料开采作业安全规定：1. 工作人员必须接受相关的安全培训，了解开采作业的危险和安全操作程序。
2. 在进行开采作业之前，必须进行现场勘察和评估，确定地质条件和可能的风险。
3. 必须根据现场情况制定详细的工作计划，并确保每个工作人员都清楚分配的具体任务和责任。
4. 在作业现场必须建立明确的安全标志和指示牌，提醒工作人员注意安全。
5. 高风险区域必须设立警戒线或围栏，确保未经许可的人员无法接近。
6. 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
采石场安全生产对策及措施
采石场安全生产对策及措施
1、严格按照开采设计方案生产采石场在开采前，必须请有建设主管部门认定资质的设计单位或者省级以上安全生产监督管理部门认定资质的采矿工程技术服务机构编制开采方案，并严格按照开采方案生产，淘汰落后和不安全的开采方式，采用台阶式开采，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。
2、采用科学的开采方法小型露天采石场生产规模小，地形条件千差万别，采石场应根据自身实际采用轻型潜孔钻中深孔爆破简易台阶开采，爆破采用中深孔微差爆破技术。
这种开采方法稳定可靠，综合效益高，爆破后多为碎石，且坡面角符合要求，安全性能好，震动波小，飞石少，效率高，作业人员劳动强度低，一般不用二次爆破，节约成本，安全生产水平明显提高。
对那些确因生产规模、地形条件和开采矿种等因素限制既无法实施正规化台阶分层开采，也不能采用轻型潜孔钻中深孔爆破简易台阶开采技术的采石场，则可以采用浅孔排炮安全小平台开采技术。
采石场要立足安全生产的长远发展目标，加快淘汰扩壶爆破和掏底开采，注重安全经费的有效投入，引进科学先进的开采技术，选用合适的穿孔设备完善和优化爆破工艺，改进铲装运输方法，促进采石场科学化、规范化开采技术方法的实施。
3、提高机械装备水平大多数小型采石场机械装备水平低，采用手工方式，采面下作业人员较为集中，一旦危险出现，容易发生群死群伤的事故。
采石场应提高机械化程度，减少人工作业工序，采用机械运输和装载，。
规范采石场的安全开采1.编制和执行安全操作规程：制定采石场安全操作规程，包括岩石爆破、机械作业、移动设备操作等方面的安全要求，明确各种操作流程、作业条件和安全措施，确保采石场开采作业的安全进行。
2.培训员工安全知识：针对采石场的具体情况，组织进行安全培训，包括岩石爆破安全知识、机械作业安全操作、移动设备操作等，提高员工的安全意识和操作技能，确保能正确应对各种安全风险。
3.安全设备配置和使用：采石场应根据实际情况，配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以及爆破监测装置、瓦斯检测仪等安全设备，确保员工在作业过程中能够得到有效的保护。
4.定期检查和维护设备：采石场应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
同时，要建立设备维护记录，及时发现和解决设备存在的安全隐患。
5.加强现场安全监管：采石场应设立专门的安全监管机构，对采石场现场进行定期的安全检查和巡视。
发现问题要及时整改，确保现场的安全状况符合要求。
6.定期组织演练和应急演练：采石场应定期组织各种安全演练和应急演练，提高员工应对突发情况的能力，熟悉应急预案，做到随时能够应对各种安全事故。
7.强化安全管理：采石场要建立健全安全管理制度，加强对岗前教育、作业审批、岗位交接等环节的安全管理，完善安全报警和事故报告制度，及时了解和处理安全问题。
8.加强与执法机构的合作：与相关执法机构保持良好的沟通和合作，接受监督和指导，及时整改和完善安全管理工作，确保采石场的安全开采。
9.加强安全宣传教育：采石场要通过多种形式，如安全宣传横幅、张贴安全提示、开展安全培训等，提高员工对安全知识和安全操作的认识，形成全员参与安全管理的良好氛围。
10.加强安全风险评估和控制：采石场要定期进行安全风险评估，及时掌握可能存在的安全隐患，并采取相应的措施进行控制，减少安全事故的发生。
石渣料场开采安全措施方案1. 背景石渣料场是一处用于储存和生产石渣骨料的设施。
石渣骨料的主要用途是作为建筑材料，而石渣料场的开采则是石渣骨料生产的重要环节。
然而，由于开采中存在较多的风险因素，如地质条件不稳定、设备故障等，因此需要采取一系列安全措施来降低安全风险，保障生产和工作人员的安全。
2. 安全措施2.1 制定安全生产标准和操作规程石渣料场应当制定和执行相关的安全生产标准和操作规程，明确各工种操作规范，确保每个工作人员都明确自己的职责和工作要求。
同时，在规范作业流程的同时，也需要对行业相关的法律法规、安全技术规范、应急预案等方面进行培训和教育，提高全员安全意识。
2.2 安装监测设备在石渣料场开采的过程中，应当安装各种监测设备，如地质监测仪、倾斜仪、位移计等，以及安全预警系统。
这些设备可以帮助监测开采工作过程中地面运动、地质灾害、设备状态等信息，及时发现、控制和处理问题，减少安全风险。
2.3 设备维护和检修设备的使用频率较高，人工对设备的检查往往难以做到全面，因此需要制定定期检查计划，安排专业人员对设备进行定期检查和维护，及时发现和解决设备故障，确保设备正常运行，降低工作人员的安全风险。
2.4 加强作业环节的管控在石渣料场的开采过程中，对作业人员需进行密切的监督和管理。
作业人员应按照操作规程要求进行操作，避免过度疲劳以及操作设备超量的情况发生。
对出入料时间、料场出入口进行严格管理，防止外来人员进入设施带来的安全问题。
3. 总结安全是生产的前提和保障，对于石渣骨料生产来说更是如此。
在石渣料场开采工作过程中，要严格执行相关标准和规程，加强对设备、作业流程和人员的管控；并加强对安全风险的检测和控制，及时发现和解决问题，确保生产和工作人员的安全。
参考文献1.《石渣骨料生产安全规范》；2.《施工用石渣骨料》国家标准；3.《石材加工安全规程》。
石渣料场开采安全措施方案石渣料场开采安全措施方案一、工程简况 1、料场条件新料场位于坝前，地貌形态为低山山体，山体坡度 31°左右，高出河床 70m～90m，构成山体的岩石岩性为玄武岩。
该料场玄武岩为两期形成，期与期之间夹有 5m 左右的凝灰质熔岩，水平状产出。
玄武岩柱状节理及水平层理发育，且充填有泥质充填物。
由于玄武岩柱状节理及水平层理发育，将岩体切割成块体较大的岩块，爆破开采后，对超径块体进行二次破碎，以达到设计要求的合理级配。
该料场石碴料填筑控制指标：孔隙率 28%，最大干密度 /cm3,内摩擦角 35°，渗透系数为 0×10-1cm/s。
2、编制依据《水利水电施工通用安全技术规程》（sl398-2007）；《水利水电工程爆破施工技术规范》（dl/t5153-2001）；《职业健康安全管理体系规范》（gb/28001-2001）；《建筑施工安全检查标准》（jbj159/99）；《工程建设标准强制性条文—水利工程部分 2014 年版》；《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》sl401-2007；《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2011；《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》sl401-2007；《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91；二、进入施工现场的安全规定 1、作业人员进入施工作业面必须正确佩戴好安全帽，穿戴好防护用品，不允许穿高跟鞋、拖鞋进入施工作业面； 2、非施工人员和车辆禁止进入施工作业面； 3、进入施工作业面施工人员（包括：检查、参观人员）必须听从现场施工员的安排和指导； 4、外来人员须经相关领导同意或在领导的陪同下方可进入； 5、进入施工作业面人员必须经过安全知识培训方能进入施工作业面，临时进入施工作业面人员，由现场施工员经过安全知识讲解后，方可进入； 6、施工作业面内各种电器设备、机械禁止非专业人员操作； 7、严格控制运输车辆行的驶车速，起动前鸣笛，倒车时注意观察路况和行人。
石料开采作业安全规定石料开采作业是指在露天或者输送带上运输石料的作业工作。
为了确保石料开采作业过程中的安全，必须制定专门的安全规定。
本文则将介绍有关石料开采作业安全规定的一些重要内容。
一、安全管理机构石料开采作业必须设立相应的安全管理机构，为了确保其有效运行，需要由专门的管理人员进行监督和管理。
安全管理机构必须执行相关法律法规和企业制度，并严格按照安全工作计划和安全规章制度开展工作。
二、安全生产措施1.在石料开采前，必须对工作场所进行考察和评估，相关设备必须配备齐全、运转正常，生产环境必须符合安全标准，工作场所必须设置明确的警示标志。
2.进行石料开采作业前，必须进行清理、排水和煤气检测等工作。
3.实施必要的防范措施，包括定期巡查、检修、维护设备和设施、定期进行煤气检测。
4.石料运输必须使用专门的车辆或运输设备，保证途中不泄漏石料或者其他物质。
5.防止火灾和爆炸，必须对燃烧气体进行检测，禁止在生产场所内吸烟和使用明火。
三、安全培训对从事石料开采作业的人员必须进行严格的安全培训。
每位员工必须通过相关的安全培训和考核才能上岗工作。
员工必须严格遵守操作规程和作业标准，确保自身安全。
四、紧急处理措施在石料开采作业中，任何事故都会带来潜在的危险。
因此，在停工前必须有相应的紧急处理措施。
企业必须制定完善的事故预警计划，并对紧急事故处理做好充分的准备。
五、安全检查与监控为了保障石料开采作业的安全，必须建立完善的安全检查和监控制度，由专门的人员对生产作业进行监测和检查，随时发现存在的安全隐患并加以解决。
定期进行安全检查，如发现存在问题时及时整改，确保石料开采作业安全运行。
结论石料开采作业的安全十分重要。
必须建立完善的安全管理机构和制定安全规定，实施必要的防范措施，进行必要的安全培训和紧急处理措施，建立完善的安全检查与监控制度。
以上措施都可以有效的保障石料开采作业的安全，保证员工的生命财产安全。
采石场的规范化安全开采措施
采石场是指针对石材、矿石等进行采掘和加工的场所，而这样的场所具有较高的危险性，如引发坍方、爆炸等，可能会发生严重的安全生产事故。
因此，采石场在进行生产时，必须要建立科学合理的规范化安全措施。
一、空气井的设置为了保证采石场内空气的流通和通透，采石场必须要设置空气井，并且对空气井的数量和深度等都需要进行科学计算，以保证采石场内空气的质量。
二、敲岩机的使用采石场内使用敲岩机进行石材的分离等工作，但是这样的机器存在着噪声和振动等危险，因此必须要设置科学的安全措施，例如要求工人使用耳塞，使用敲岩机时必须进行定位设置，并且工人必须进行体检等。
三、安全通道的建设为了在发生危险时能够及时逃生，采石场必须要建立安全通道，并且设置躲避和逃生等标志，并且需要定期组织应急疏散演练，在工人的意识和安全素质方面也需要进行加强。
四、烟草和火源控制在采石场内，要求严格禁止吸烟和带火源进入，非必要人员不得进入采石场，要求工人进行放松训练，保持高度集中的意识。
五、保护自然环境在采石过程中，需要时刻关注周围环境，并严格遵守环境卫生和环保标准，尽量减少对生态环境的影响。
六、个人防护设施在采石场内，工人需要穿戴符合标准的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、防护手套等，这些装备需要定期检查和更换，以保证工人在危险情况下的安全防护。
七、设备运行和检查采石场内的设备需要进行定期检查和维护，确保运行稳定和安全性，如果发现设备存在问题，需要及时解决，避免因设备故障引发安全事故。
总之，为了保障在采石场工作的工人们的人身安全以及环境的安全，建立采石场的规范化安全开采措施是至关重要的。
只有采取严格而合理的措施，才能确保采石场能够高效、安全的进行生产。
采石场的规范化安全开采措施在采石场的生产工作中，规范化安全措施是非常重要的，因为安全问题直接关系到工人的身体健康和生命安全。
采石场的规范化安全开采措施主要包括以下方面：设立安全生产管理机构首先，应该在采石场内设立一个专门的安全生产管理机构，负责管理安全生产工作。
这个机构应该由专业的安全生产人员组成，对采石场的安全生产管理、维护和监督进行全面规范化管理，保证采石场的生产过程中安全问题得到充分的关注和有效的管控。
建立安全制度和管理体系针对不同类型的采石场，建立相应的安全制度和安全管理体系，制定相应的安全操作规程和安全生产标准，建立安全责任制和安全检查制度，加强对设备的维护和管理，严格控制安全防护规定的执行和实施。
操作人员必须培训合格在采石场安全生产的实践中，操作人员是直接执行生产任务的人员，因此，必须进行专业的安全培训。
在培训中，需要着重讲解安全生产知识、安全操作规程、安全防范等内容。
培训完毕后，需要进行考核，确保操作人员掌握了必要的安全知识和技能。
采取必要的安全防护措施在采石场的生产过程中，应该采取必要的安全防护措施，例如：1.要建立安全隔离带。
对于车辆行驶、物资运输和人员进出等方面的交通，要建立相应的隔离措施，保证采石场内的人员和设备的安全。
2.要设置必要的安全警示标志。
在采石场内，应该设置标明危险地带的标识和提醒标识，以提醒人员注意安全。
3.要在危险源周围进行围栏设置。
例如需要在散货破碎机的上方及周围设置防护栅栏，防止石料或机器杂物掉落，保护工人的安全。
4.机器设备安全措施。
对于机器设备，需要进行必要的维护和保养，例如定期进行检查，修复破损的部件，切断电源等，确保设备的安全使用。
定期进行安全检查和隐患排查在采石场内，需要定期对设施设备进行检查和维修，发现问题及时解决，避免安全事故的发生。
另外，还需要通过定期检查人员的操作行为、隐患排查等工作，对安全风险进行评估和管理，减少或避免隐患的产生。
防范自然灾害采石场生产工作中，自然灾害也是不能忽视的问题。
市香水水利枢纽工程料场开采安全措施方案省水利水电工程局2016年5月10日目录一工程简况 (1)1 料场条件.....................................................................................2 编制依据............................................................................ ..... ..二进入施工现场的安全规定 (2)三高处作业的防护 (3)四高边坡机械设备及特种设备使用的安全技术措施 (4)五预防自然灾害的措施 (5)1 防治崩塌的工程措施主要有.....................................................2 泥石流防治措施........................................................................3 边坡防护措施............................................................................六防洪渡汛措施 (10)七投入物资 (11)八防火防爆措施 (11)九主动防护网防护措施 (12)料场开采安全措施方案一、工程简况1、料场条件新料场位于坝前4.7km，地貌形态为低山山体，山体坡度31°左右，高出河床70m～90m，构成山体的岩石岩性为玄武岩。
该料场玄武岩为两期形成，期与期之间夹有5m左右的凝灰质熔岩，水平状产出。
玄武岩柱状节理及水平层理发育，且充填有泥质充填物。
由于玄武岩柱状节理及水平层理发育，将岩体切割成块体较大的岩块，爆破开采后，对超径块体进行二次破碎，以达到设计要求的合理级配。
该料场石碴料填筑控制指标：孔隙率28%，最大干密度2.0g/cm3,摩擦角35°，渗透系数为0×10-1cm/s。
2、编制依据《水利水电施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；《水利水电工程爆破施工技术规》（DL/T5153-2001）；《职业健康安全管理体系规》（GB/28001-2001）；《建筑施工安全检查标准》（JBJ159/99）；《工程建设标准强制性条文—水利工程部分2014年版》；《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007；《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007；《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91；二、进入施工现场的安全规定1、作业人员进入施工作业面必须正确佩戴好安全帽，穿戴好防护用品，不允许穿高跟鞋、拖鞋进入施工作业面；2、非施工人员和车辆禁止进入施工作业面；3、进入施工作业面施工人员（包括：检查、参观人员）必须听从现场施工员的安排和指导；4、外来人员须经相关领导同意或在领导的陪同下方可进入；5、进入施工作业面人员必须经过安全知识培训方能进入施工作业面，临时进入施工作业面人员，由现场施工员经过安全知识讲解后，方可进入；6、施工作业面各种电器设备、机械禁止非专业人员操作；7、严格控制运输车辆行的驶车速，起动前鸣笛，倒车时注意观察路况和行人。
各类机动车辆限速行驶(料场区域5Km/h，其他地段不超过15m/h)；8、外单位人员因工作需要进入施工作业面时，必须持单位证明及有关本人证件，由领导或有关人员陪同方可进入施工作业面；9、进入施作业面人员未经许可严禁拍照、摄像；10、所有进入施工作业面人员，严禁将火种及易燃品带入场；11、发现安全隐患及时处理和通知现场管理人员，如遇险情必须听从相关管理人员的指挥，有秩序的撤出危险区；12、作业人员进入施工作业面前严禁饮酒，饮酒未恢复到正常状态时严禁进入场及作业；13、作业人员在作业中严禁打闹开玩笑；14、严禁随意搭乘车辆和扒车；15、作业人员听从现场管理人员的指挥，严禁违章操作，违章指挥，遵守安全管理规章制度和劳动纪律。
16、做好班前五分钟教育，提高安全意识，严格按操作规程作业。
三、高处作业的防护；1、土石方开挖应严格按自上而下、先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁使用掏根搜底法，严禁将坡面挖成反坡。
2、滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖。
3、要严格控制开挖掌子面的高度，不能超过铲斗举起的高度。
4、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，派专人到现场监视、指导作业。
5、对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。
6、开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外，必须结合该部位的地质情况，组织爆破试验，选定合理爆破参数，并坚持不断优化爆破设计，防止爆破对边坡岩体和周边环境的破坏。
7、每次爆破后必须检查爆破效果，消除不安全隐患。
发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。
对开挖的掌子面要进行全面检查，发现有松动的岩石散落在坡面上、路边的不稳定的石块，要及时清除。
如出现不稳定的危岩体，要及时通知有关人员进行处理。
8、高边坡上必须设置马道和拦渣墙。
9、严格按设计坡比施工，无反坡。
10、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显安全警示外，还应派专人在现场监护。
11、施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，立即处理。
及时排除。
12、进入工作面的临时道路，其宽度、坡度、拐弯半径要满足规要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。
13、在陡坡上施工作业时，必须保证机械的自身安全。
如不能满足施工机械工作时的水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。
14、做好班前五分钟教育，提高安全意识，严格按操作规程作业。
四、高边坡机械设备及特种设备使用的安全技术措施；1、进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。
2、施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认路基、宽度、坡度、转弯半径、桥梁、涵管等能满足安全条件后方可行进。
3、施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径停留。
配合机械作业的清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。
机上、机下人员应随时取得联系。
4、挖掘机械工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。
5、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。
大型设备进入工作面，必须保证路基有足够的承载能力。
6、钻爆机械要确保扑尘装置完好，风管接头必须绑扎牢靠，严防脱管伤人。
7、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗严禁站人，严禁用装载机转运火工材料。
8、运输车辆必须确保方向、制动、信号等设置（车闸、喇叭、灯等）安全可靠。
装碴高度不得高出车箱，要防止行进中掉石伤人。
9、施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。
斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于14度的斜坡上停放。
夜间要有专人看管。
10、施工作业中，发现有滑坡、塌方征兆，设备要及时撤离，并向有关人员报告。
11、做好班前五分钟教育，提高安全意识，严格按操作规程作业。
五、预防自然灾害的措施；1、防治崩塌的工程措施主要有：1.1、遮挡。
即遮挡斜坡上部的崩塌物。
这种措施常用于中、小型崩塌或人工边坡崩塌的防治中，通常采用遮挡棚的方式（可利用废钢轨、钢钎及纲丝等制作）。
1.2、拦截。
对于仅在雨后才有坠石、剥落和小型崩塌的地段，可在坡脚或半坡上设置拦截构筑物。
如设置落石平台和落石槽以停积崩塌物质，修建挡石墙以拦坠石；利用废钢轨、钢钎及纲丝等编制钢轨或钢钎棚栏来栏截这些措施，也常用于铁路工程。
1.3、支挡。
在岩石突出或不稳定的大孤石下面修建支柱、支挡墙或用废钢轨支撑。
1.4、护墙、护坡。
在易风化剥落的边坡地段，修建护墙，对缓坡进行水泥护坡等。
一般边坡均可采用。
1.5、镶补沟缝。
对坡体中的裂隙、缝、空洞，可用片石填补空洞，水泥沙浆沟缝等以防止裂隙、缝、洞的进一步发展。
1.6、削坡。
在危石孤石突出的山嘴以及坡体风化破碎的地段，采用削坡技术放缓边坡。
2、泥石流防治措施2.1、在泥石流集中的山区，沿溪流修筑护坡、挡墙、顺坝、丁坝等，以抵御或消除泥石流的冲刷、冲击、侧蚀和淤埋等危害。
2.2、排导工程。
其作用是改善泥石流流势，增大泥石流沟道的泄洪能力。
2.3、拦挡工程。
用以控制组成泥石流的固体物质和山洪径流，削弱泥石流流量、下泄量和能量，减少泥石流对下游建筑物的冲刷、撞击、淤积等为害。
2.4、生物措施。
用以保护山坡坡面，保持水土，制止泥石流继续发展，甚至最终根治泥石流。
3、边坡防护措施石渣料场开采的最大高度90m，构成山体的岩石岩性为玄武岩。
柱状节理及水平层理非常发育，且充填有泥质充填物。
基岩多破碎，软硬不均，破碎带岩体裂隙密集发育，擦痕明显，岩体呈碎裂结构，极易脱落和掉落。
3.1、边坡加固防护施工劳动力配备：3.2、边坡加固防护的主要机械设备配置：3.3、边坡防护时间，2016年5月15日开始，根据边坡高度及时防护。
3.4、施工方案及工艺要求3.4.1、边坡开挖及防护顺序施工准备→地表清理→第一台阶开挖15m高→边坡处理→边坡防护→第二台阶开挖15m高→边坡处理→边坡防护→……首先进行排水设施施工，做好天沟、截水沟。
采用台阶式放坡，顶部坡率1:0.75，底部坡率1:0.3。
边坡工程安全等级为一级，稳定安全系数大于1.25，按照从上至下的施工顺序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固工程措施）方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，确保坡体稳定和结构安全。
开挖过程中经常检查边坡位置，防止边坡部位超挖和欠挖，坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后，可采用C10素砼嵌补平整。
严禁掏底开挖，开挖时确保边坡和山体稳定，不受破坏。
修整边坡，用人工从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿除小块松动、悬浮岩石。
对有裂隙的大块岩石采用人工配合机械切割的方法，化整为零，逐步消除。
对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。
如出现不稳定的危岩体，要及时通知有关人员进行处理。
安全边坡的要求：无反坡，坡面上无松动块石，无即将脱落的裂隙岩体或块石。
保证开挖过程中人员机械的安全。
削坡、危石撬挖人员必须掌握安全施工方法。
在悬崖、陡坡上作业必须系好安全绳(禁止多人共用一根安全绳)。
严禁站在易滑落石块下方撬挖、严禁同一断面上下同时撬挖。
