仓储系统操作
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聚水潭erp仓储系统操作方法
聚水潭ERP仓储系统是一款专用于仓库管理的软件,下面是操作该系统的基本方法:
1. 登录系统:打开聚水潭ERP仓储系统的网址,并输入用户名和密码登录系统。
2. 创建仓库:在系统中,首先需要创建仓库信息。
点击系统菜单中的“仓库管理”,然后点击“新建仓库”按钮,在弹出的窗口中填写仓库名称、地址、联系人等相关信息,并保存。
3. 入库操作:在系统菜单中选择“入库管理”,然后点击“新建入库单”按钮。
在弹出的窗口中选择仓库、入库日期,并填写入库商品的名称、数量、价格等相关信息。
保存入库单后,系统会自动生成入库单号。
4. 出库操作:在系统菜单中选择“出库管理”,然后点击“新建出库单”按钮。
在弹出的窗口中选择仓库、出库日期,并填写出库商品的名称、数量、价格等相关信息。
保存出库单后,系统会自动生成出库单号。
5. 库存管理:在系统菜单中选择“库存管理”,可以查看当前仓库的库存情况。
可以按照商品名称、仓库、入库日期等条件进行筛选和查找。
6. 库存盘点:在系统菜单中选择“库存盘点”,然后点击“新建盘点单”按钮。
在弹出的窗口中选择仓库、盘点日期,并填写盘点商品的名称、数量等相关信息。
保存盘点单后,系统会自动生成盘点单号。
以上是聚水潭ERP仓储系统的基本操作方法,具体的操作流程可能会有所不同,可根据系统的具体功能和操作手册进行参考。
WMS仓储操作流程仓储管理系统(WMS)是一个用于控制和管理仓库操作的软件系统。
它帮助企业实现高效的仓储操作流程。
下面是一个WMS仓储操作流程的例子,包含以下步骤:1.入库操作:a)根据采购订单或生产计划,系统生成入库任务单。
b)仓库人员根据任务单,到达物料接收区接收货物。
c)仓库人员使用手持终端或电脑系统,进行货物验收,包括核对数量、质量和规格。
d)仓库人员将货物放置在指定的仓位,同时系统更新库存信息。
e)如果有质量问题或数量不符,仓库人员将货物放回待处理区,生成问题报告并通知相关部门。
f)入库任务完成后,仓库人员关闭任务单并生成入库报告。
2.出库操作:a)根据销售订单或生产需求,系统生成出库任务单。
b)仓库人员到达指定仓位,根据任务单进行拣货。
c)仓库人员使用手持终端或电脑系统,确认拣货完成并更新库存信息。
d)仓库人员将货物装车,并使用手持终端或电脑系统进行装车确认。
e)出库任务完成后,仓库人员关闭任务单并生成出库报告。
3.库存管理:a)系统定期进行库存盘点,比对实际库存和系统库存,发现差异后进行调整。
b)根据库存情况,系统生成库存报告、库龄报告和周转率报告等,供管理层分析。
c)根据库存规模和货物特性,系统生成仓库空间利用率报告,帮助优化仓库布局和仓位分配。
4.货物追踪:a)每个货物都有唯一的标识码(如条形码或RFID),系统记录每个货物的入库和出库时间、地点和操作人员。
b)仓库人员可以通过系统查询货物的当前位置和状态。
c)如果出现货物丢失或损坏,仓库人员可以通过系统查询到货物的最后一次操作信息,以便进行调查和追责。
5.周转策略:a)根据货物属性和需求,系统将货物分配到合适的仓位,以便提高仓库操作效率。
b)系统根据货物的库龄,设定一定的出库优先级,以确保老化货物能够及时出库。
c)根据货物的特殊要求,系统设定合理的温湿度和储存周期,以确保货物质量不受损。
6.故障处理:a)当系统发生故障或网络中断时,系统会自动启动备份服务器,确保仓库操作不受影响。
智慧物流仓储管理系统操作指南第一章概述 (3)1.1 系统简介 (3)1.2 功能特点 (3)1.2.1 实时库存管理 (4)1.2.2 作业流程优化 (4)1.2.3 物流跟踪与追溯 (4)1.2.4 数据分析与报表 (4)1.2.5 系统集成与扩展 (4)1.2.6 安全保障 (4)1.2.7 用户友好 (4)1.2.8 维护与支持 (4)第二章系统安装与配置 (4)2.1 系统安装 (4)2.1.1 安装环境准备 (4)2.1.2 安装步骤 (5)2.1.3 验证安装 (5)2.2 参数配置 (5)2.2.1 系统参数配置 (5)2.2.2 数据字典配置 (5)2.2.3 系统功能配置 (6)第三章用户管理 (6)3.1 用户注册 (6)3.1.1 注册流程 (6)3.1.2 注意事项 (6)3.2 用户登录 (6)3.2.1 登录流程 (6)3.2.2 注意事项 (7)3.3 用户权限设置 (7)3.3.1 权限设置目的 (7)3.3.2 权限设置流程 (7)3.3.3 注意事项 (7)第四章基础信息管理 (7)4.1 商品信息管理 (7)4.1.1 商品信息录入 (7)4.1.2 商品信息修改与删除 (7)4.2 仓库信息管理 (8)4.2.1 仓库信息录入 (8)4.2.2 仓库信息修改与删除 (8)4.3 库位信息管理 (8)4.3.1 库位信息录入 (8)4.3.2 库位信息修改与删除 (9)第五章库存管理 (9)5.1 入库操作 (9)5.1.1 入库准备 (9)5.1.2 入库流程 (9)5.1.3 入库注意事项 (9)5.2 出库操作 (9)5.2.1 出库准备 (9)5.2.2 出库流程 (10)5.2.3 出库注意事项 (10)5.3 库存查询 (10)5.3.1 库存查询功能 (10)5.3.2 查询流程 (10)5.3.3 查询注意事项 (10)第六章仓储作业管理 (10)6.1 任务分配 (10)6.1.1 任务分配概述 (10)6.1.2 任务分配原则 (10)6.1.3 任务分配操作流程 (11)6.2 作业进度跟踪 (11)6.2.1 作业进度跟踪概述 (11)6.2.2 作业进度跟踪方法 (11)6.2.3 作业进度跟踪操作流程 (11)6.3 作业统计与分析 (11)6.3.1 作业统计概述 (11)6.3.2 作业统计分析内容 (11)6.3.3 作业统计分析操作流程 (12)第七章货物追踪 (12)7.1 货物跟踪查询 (12)7.1.1 查询界面 (12)7.1.2 查询方式 (12)7.1.3 查询结果展示 (12)7.2 货物状态变更 (13)7.2.1 状态变更界面 (13)7.2.2 变更方式 (13)7.2.3 状态变更记录 (13)第八章报表管理 (13)8.1 报表 (13)8.1.1 报表概述 (13)8.1.2 报表步骤 (14)8.1.3 报表注意事项 (14)8.2 报表导出 (14)8.2.1 报表导出概述 (14)8.2.2 报表导出步骤 (14)8.2.3 报表导出注意事项 (14)8.3 报表打印 (14)8.3.1 报表打印概述 (14)8.3.2 报表打印步骤 (14)8.3.3 报表打印注意事项 (14)第九章安全与维护 (15)9.1 系统安全设置 (15)9.1.1 用户权限管理 (15)9.1.2 密码策略 (15)9.1.3 安全审计 (15)9.2 数据备份与恢复 (15)9.2.1 数据备份 (15)9.2.2 数据恢复 (16)9.3 系统升级与维护 (16)9.3.1 系统升级 (16)9.3.2 系统维护 (16)第十章常见问题与解答 (16)10.1 常见操作问题 (16)10.1.1 如何进行库存盘点? (16)10.1.2 如何添加新的商品? (16)10.1.3 如何调整商品价格? (17)10.1.4 如何查看订单详情? (17)10.1.5 如何导出报表? (17)10.2 系统故障处理 (17)10.2.1 系统登录失败怎么办? (17)10.2.2 系统运行缓慢怎么办? (17)10.2.3 数据丢失怎么办? (17)10.2.4 系统出现错误提示怎么办? (17)10.3 技术支持与售后服务 (17)10.3.1 技术支持联系方式 (17)10.3.2 售后服务承诺 (17)10.3.3 售后服务流程 (18)第一章概述1.1 系统简介智慧物流仓储管理系统是一款集物联网、大数据、云计算等先进技术于一体的现代化物流管理软件。
智能仓储信息系统信息系统操作手册智能仓储信息系统操作手册1. 简介本手册旨在为用户提供智能仓储信息系统的操作指南。
通过阅读本手册,用户可以了解并掌握如何使用智能仓储信息系统进行仓储管理、库存查询、出入库操作等。
2. 系统登录与退出2.1 登录系统1.在浏览器地址栏输入系统地址,进入智能仓储信息系统登录页面。
2.输入用户名和密码,点击“登录”按钮。
2.2 退出系统在菜单栏点击“退出”,即可安全退出智能仓储信息系统。
3. 仓储管理3.1 仓库信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“仓库信息管理”。
2.页面跳转至仓库信息列表页面,可进行仓库信息的增加、修改、删除等操作。
3.2 货架信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“货架信息管理”。
2.页面跳转至货架信息列表页面,可进行货架信息的增加、修改、删除等操作。
3.3 商品信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“商品信息管理”。
2.页面跳转至商品信息列表页面,可进行商品信息的增加、修改、删除等操作。
4. 库存查询4.1 库存列表查询1.在菜单栏选择“库存管理”→“库存列表查询”。
2.页面跳转至库存列表页面,可查看仓库内所有商品的库存情况。
4.2 库存预警查询1.在菜单栏选择“库存管理”→“库存预警查询”。
2.页面跳转至库存预警列表页面,可查看库存低于预警线的商品信息。
5. 出入库操作5.1 入库操作1.在菜单栏选择“出入库管理”→“入库操作”。
2.页面跳转至入库操作页面,按照提示输入商品信息、数量等信息,点击“保存”按钮完成入库操作。
5.2 出库操作1.在菜单栏选择“出入库管理”→“出库操作”。
2.页面跳转至出库操作页面,按照提示输入商品信息、数量等信息,点击“保存”按钮完成出库操作。
6. 系统设置6.1 用户管理1.在菜单栏选择“系统管理”→“用户管理”。
2.页面跳转至用户列表页面,可进行用户的增加、修改、删除等操作。
6.2 权限管理1.在菜单栏选择“系统管理”→“权限管理”。
仓储管理系统的操作流程与故障处理方法一、介绍现代物流行业发展迅速,仓储管理系统的使用越来越广泛。
仓储管理系统对于提高仓库的效率和质量具有重要意义。
本文将介绍仓储管理系统的操作流程与故障处理方法,旨在帮助读者更好地了解和使用这一系统。
二、仓储管理系统的操作流程1. 仓库入库流程仓储管理系统的入库流程是指将货物从外部运输工具转移到仓库内部的流程。
操作流程大致分为以下几个步骤:首先,仓库接收仓库入库通知单,检查货物信息并记录到系统中;其次,对货物进行验收,检查货物的数量、质量和外观;接下来,系统会对货物进行标识和分类,以方便后续的操作;最后,将货物在系统中进行登记,并将货物放置在指定的仓位中。
2. 仓库出库流程仓储管理系统的出库流程是指将货物从仓库中取出并交付给客户的流程。
操作流程可以简单概括为以下几个步骤:首先,根据客户的出库需求,系统会生成出库订单,并分派给相应的工作人员;其次,工作人员按照订单要求,在系统中查询货物的存放位置,并将货物准备好;接下来,系统会生成出库通知单,并通知相关部门准备货物的装车;最后,货物装车完成后,由系统生成相应的发货单据,并进行记录。
三、仓储管理系统的故障处理方法1. 系统故障的处理方法仓储管理系统可能会出现一些故障,如系统崩溃、网络中断等。
对于这些故障,可以采取以下方法进行处理:首先,及时联系系统维护人员,将故障情况详细描述,并提供必要的信息;其次,尝试重新启动系统,看是否能够解决问题;如果无法解决,可以尝试使用备用系统或手动处理数据,确保仓库管理工作的正常进行;最后,在故障解决后,要对故障原因进行分析,找出问题的根源,并采取相应的措施,避免类似故障再次发生。
2. 设备故障的处理方法仓储管理系统中的设备故障可能会影响到仓库的正常运转。
针对设备故障,可以采取以下处理方法:首先,及时联系设备维修人员,将故障情况反馈并请求他们尽快修复;其次,暂时调整其他设备的工作方式,确保仓库的运作不受太大的影响;接下来,对设备进行维护保养,定期检查设备的状态,并及时更换老化损坏的设备;最后,在设备故障解决后,要对故障原因进行分析,找出问题的根源,并采取相应的预防措施,避免类似故障再次发生。
仓储管理系统的操作流程与故障处理方法随着物流业的快速发展,仓储管理系统被广泛应用于各类仓库,它不仅提高了仓储效率,也简化了操作流程。
然而,在使用过程中,仓储管理系统也会面临一些故障,影响正常的运作。
本文将探讨仓储管理系统的操作流程和故障处理方法,旨在帮助仓库管理人员更好地理解和应对系统故障。
一、操作流程1. 系统登录与权限设置在使用仓储管理系统之前,用户需要进行登录操作,并设置相应的权限。
一般而言,系统管理员可以对用户进行权限分配,以确保不同的用户拥有不同的操作权限,保障系统的安全性。
2. 商品入库仓储管理系统的主要功能之一是管理商品入库。
当一批新的商品到达仓库时,用户可以通过系统将其录入系统,包括商品名称、数量、规格等信息。
管理员可以通过系统生成入库单,该单包含了商品的详细信息,方便后续的管理和查询。
3. 商品出库当有客户购买商品或者仓库需要发货时,用户可以通过系统进行商品出库。
管理员根据订单信息,在系统中操作出库操作,并通过系统生成相应的出库单。
系统会自动更新库存数量,并提醒管理员及时补货。
4. 库存管理仓储管理系统通过实时的库存管理,帮助用户掌握仓库商品的数量和状态。
在使用过程中,用户可以通过系统进行库存盘点和调整。
例如,当发现库存数量与系统不符时,管理员可以进行库存调整,以保证系统数据的准确性。
5. 数据统计与报表分析仓储管理系统具备数据统计和报表分析的功能,用户可以通过系统生成各类报表,以便管理层进行经营决策和战略规划。
例如,可以生成销售报表、库存分析报表等,帮助用户了解仓库经营情况。
二、故障处理方法1. 通信故障当仓储管理系统与服务器之间存在通信故障时,可能会导致无法登录或数据传输缓慢等问题。
首先,用户需要检查网络连接是否正常,并尝试重启系统和服务器。
如果问题仍然存在,可以联系系统供应商寻求技术支持。
2. 系统崩溃在使用仓储管理系统时,有时可能会遇到系统崩溃的情况。
这可能是由于软件bug、硬件故障或者电力波动等原因引起。
仓储系统业务流程通常包括以下环节:
1. 收货:
- 收货是指将入库物品从供应商货源处或生产线上收到,并入库到仓库中。
该过程包括接收、验货、上架、品质检测等子流程。
2. 存储:
- 存储是指将物品存储在合适的位置,并进行相应记录。
该过程包括库内储位的分配、货物上架、库存盘点等操作。
3. 拣货:
- 拣货是指根据订单的要求,从仓库中按照一定的方式将货物取出,准备发货。
该过程包括订单生成、货物检索、拣货过程中的质量检查、装载等环节。
4. 打包:
- 打包是将货物按照指定的包装方式进行打包,以备发货。
该过程包括包装材料的选择、包装流程的规定、称重、质检等子流程。
5. 发货:
- 发货是指将打包好的货物从仓库中出库,并送达到客户手中。
该过程包括销售单据的确认、发货通知的发送、调度等环节。
6. 退货:
- 如果客户需要退货,退货管理系统可以安排客户从仓库中取回货品。
该过程涉及到退货单的生成、货品的收回、质检以及相应的处理准备等子流程。
7. 库存管理:
- 库存管理是仓库管理系统中的核心流程。
该过程包括库存的分类、盘点、调拨等环节。
存货管理系统可以通过对实时库存、库存毛利率等关键指标的追踪和控制,帮助企业实现准确的库存管理,降低库存成本,提高资产周转率。
总之,仓储系统的业务流程包括收货、存储、拣货、打包、发货、退货和库存管理等环节,其中每个环节都有相应的操作、管理和记录等子流程。
有效管理和控制这些流程可以提高仓库管理的运作效率并确保出库和入库的准确性。
标题:仓储操作流程详解一、入库操作流程1. 接收货物:仓库管理员根据采购单或入库单接收货物。
2. 核对信息:核对货物的品名、规格、数量是否与单据信息一致。
3. 入库登记:将入库货物进行登记,并记录在仓库管理系统内,更新库存数量。
4. 摆放货物:按照仓库的摆放规则,将货物放置到指定位置。
5. 存储货物:根据货物的特性和保管要求,将货物合理存储,便于后续出库。
二、出库操作流程1. 出库单据:仓库管理员根据出库单据进行货物出库操作。
2. 查找货物:根据出库单上的信息,找到要出库的货物,并确认其存放位置。
3. 提取货物:用适当的工具和容器提取货物,确保货物的安全。
4. 复核货物:在货物出库前,对货物进行再次核对,确保数量和信息的准确性。
5. 发货:将货物交给发货人员,发货人员按照规定路线将货物送出。
6. 登记记录:将出库货物的信息记录在仓库管理系统内,更新库存数量。
三、日常维护与管理1. 定期检查货物:定期对仓库内的货物进行检查,发现异常情况及时处理。
2. 保持环境卫生:保持仓库内的卫生整洁,防止货物受到污染。
3. 合理通风和湿度控制:根据货物的特性和环境条件,进行合理的通风和湿度控制,保证货物的质量。
4. 安全防范:加强安全防范措施,如安装监控设备、定期检查消防设施等,确保仓库安全。
5. 盘点和记录:定期进行库存盘点,确保库存数量的准确性,并记录在仓库管理系统内。
四、异常情况处理1. 货物损坏或丢失:发现货物损坏或丢失,应立即上报并调查处理,查明原因,追究责任。
2. 库存数量不准确:发现库存数量不准确,应检查仓库管理系统是否正常,并联系技术部门处理。
3. 配送问题:如出现配送问题,应立即与发货人员联系,查明原因,及时解决。
总之,仓储操作流程涉及多个环节和细节,需要严格遵守相关规定和标准,确保货物的安全、准确和及时送达。
WMS仓储管理系统入库作业流程WMS(仓储管理系统)是一种用于管理仓储操作的软件系统,能够提高仓储作业的效率和准确性。
入库作业是WMS系统中的重要环节之一,下面将详细介绍WMS仓储管理系统入库作业的流程。
1.收货预约:在入库作业开始之前,供应商和仓库之间需要进行收货预约。
供应商通过WMS系统选择入库日期和时间,并提供入库货物的详细信息,包括数量、类型、尺寸等。
仓库根据供应商的要求进行调整和确认。
2.到货检查:货物到达仓库后,仓库人员首先对货物进行到货检查。
他们使用WMS系统检查货物的完整性、数量和质量,并与供应商提供的信息进行比对。
如果发现货物有破损或者数量不符,仓库人员将在系统中做相应的记录。
3.入库单生成:在确认货物完好无损且数量符合预期后,仓库人员生成入库单。
入库单是记录入库过程中所需的详细信息,如货物名称、数量、货位位置等。
这些信息将保存在WMS系统中,以便后续查询和管理。
4.货物上架:根据入库单中的货位位置信息,仓库人员将货物上架。
他们使用WMS系统查询系统中的货位库存情况,并将货物存放在相应的货位中。
在这一过程中,WMS系统会实时更新货位的库存信息。
5.质检处理:一些货物需要进行质检,以确保其符合质量要求。
仓库人员根据WMS系统中的质检要求,将货物转移到质检区。
质检人员根据WMS系统中的质检流程进行质检,并记录质检结果。
如果发现货物不合格,系统会自动生成退货通知,并进行相应的退货处理。
6.手工操作:对于一些无法通过自动化设备处理的货物,仓库人员需要进行手工操作。
例如,体积较大或者重量超过系统限制的货物,无法通过自动化输送线进行处理。
在这种情况下,仓库人员会根据WMS系统中的操作指导进行手工操作,并将相应的信息更新到系统中。
7.入库完成:一旦所有货物都被放置在正确的货位中并经过质检,入库作业即视为完成。
WMS系统会生成入库完成报告,其中包括货物的入库数量、质检结果和货位位置等信息。
该报告可以用于日后的查询和统计分析。
快递公司工作人员的物流仓储管理系统操作指南一、系统登录与账号管理快递公司工作人员在使用物流仓储管理系统前,需要先进行系统登录和账号管理操作。
以下是具体步骤:1. 打开物流仓储管理系统网页,并点击登录按钮。
2. 输入正确的用户名和密码,确保账号信息准确无误。
3. 点击登录按钮,等待系统验证账号信息。
4. 如果账号信息验证成功,系统将跳转至主界面;如果账号信息验证失败,请确认输入的账号和密码是否正确。
5. 如果是首次登录系统,系统会提示用户修改初始密码。
6. 用户可以通过系统设置中的账号管理模块,进行密码修改、账号注销等操作。
二、仓库管理物流仓储管理系统提供了仓库管理功能,方便工作人员对仓库进行管理和监控。
1. 仓库列表:系统主界面显示了所有仓库的列表,工作人员可以通过点击相应仓库进行管理。
2. 仓库信息管理:在仓库详情页面,工作人员可以进行仓库信息的编辑、新增和删除等操作。
3. 仓库库存管理:系统提供了库存管理功能,工作人员可以进行库存的调整和盘点,确保库存数据的准确性。
4. 仓库出入库记录:系统会自动记录仓库的出入库记录,工作人员可以查看和导出这些记录,以便进行报表分析和业务审核。
三、订单管理物流仓储管理系统可以对订单进行管理和跟踪,方便工作人员及时处理和跟进订单的状态。
1. 订单查询:工作人员可以通过订单查询功能,根据订单号、客户姓名等条件进行订单查询。
2. 订单详情:点击订单列表中的订单,可以查看订单的详细信息,包括客户信息、货物信息、付款方式等。
3. 订单处理:工作人员可以根据订单的状态进行相应的处理,如确认订单、发货、退款等。
4. 订单状态跟踪:系统会自动记录订单的状态变化,并及时通知工作人员,以便及时跟进订单。
四、运输管理物流仓储管理系统提供了运输管理功能,方便工作人员对运输过程进行监控和管理。
1. 运输路线规划:系统可以根据订单的起始地和目的地,自动规划运输路线,提供最佳的运输方案。
仓储系统操作
一:入库流程
文字资料
1.1入库流程
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。
2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。
3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。
收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。
若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。
商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。
若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
图片资料(入库作业)
图1.1(入库作业流程)
二:盘点流程
文字资料
2.1盘点在仓储中的作用
货品在作业及在库保管过程中因收发货频繁、计量误差、记录不实、自然损耗、异常损耗等原因,均有可能发生库存实物数量与信息系统数量不符的情况。
盘点是为了避免帐、物不符的情况,对库存货品进行定期、不定期盘点或清查,从中发现问题、分析问题,进而查明帐、物差异的原因并调整账面数量,最终获得正确的库存情况,真正实现系统货品数量的状态于实物数量和状态相符的过程。
盘点已成为仓库保管作业的一项重要日常工作。
通过盘点核对信息系统信息于实物数量信息以及检查货物状态是否正常,保证库存货品质量良好、数量正确,为库存分配、补货、发货等作业提供良好的作业基础。
2.2盘点流程
1、盘点准备
仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。
营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。
财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。
仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以产品区、辅料区、产品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行
仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。
以盘点表记录初盘结果。
仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。
仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。
抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。
抽盘量要求占总库存的50%。
发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。
差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。
经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作
仓库主管将已审核盘点单导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。
仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。
财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
图片资料(盘点图片)
图2.1(盘点作业流程)图2.2(盘点作业目的)
三:移库流程文字资料
3.1移库流程
图片资料
输入移库信息
手持提示存储为下架并扫码
按手持终端提示货物下架操作完成放至新储位并扫码确定
放至新储位下架并扫码
完成操作
计算机保存移库操作
四:补货流程
文字资料
4.1补货作业介绍
补货作业是指当配送区域的配送物品发生短缺时,从物品保管区向配送作业区补充物品的物流活动。
补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。
补货通常是以托盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。
4.2补货作业在仓储中的地位
接到客户的订单后,信息员查看拣货位各种货品的数量,确定拣货位货品数量充足,若拣货位货品数量不足,生成补货标签,交补货员进行补货。
补货作业根据货品的出货方式可以分为整箱补货和拆零补货。
整箱补货是从存储区将货品整箱搬运到分拣区,有拣货员根据订单拣货;拆零补货时周转区将货品搬运到拣货区,开包装并对相应货品补货。
在仓储作业中,补货作业具有重要地位。
因为补货作业是分拣作业的准备工作,它的作业质量直接影响着拣货效率。
补货作业是对分拣区的订单货品进行数量补充,补货前对货品的外包装、名称、数量、和条码等信息的核对是对后续操作顺利进行的保证。
因此,补货作业的好坏直接决定了后续作业效率的高低,一旦补货作业出了问题,将会导致后续作业的失误,严重的还会导致作业的中断。
所以做好补货作业,有利于提高物流作业的整体作业效率。
4.3补货注意事项
取货注意事项:核对取货位、货品代码,名称发现包装损坏,内装不符、数量不对,应及时反馈给信息员处理。
维护好周转区的货品按规定动作开箱轻拿轻放,取货完成后整理货位上的品作业标准及时、准确。
补货上架注意事项:从周转区的取货品时核对取货位、货品代码,名称;一种货品对应一个拣货位,尽量全部补到拣货位上把货品整齐放到拣货位上。
其它注意事项主动补货及时查询,及时补充结束后清洁卫生作业标准及时、准确。
图片资料(补货流程)
图4.1(补货流程)
五:出库流程
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5.1出库流程
货物出库程序一般包括出库前的准备、核对出库凭证、备料、复核、点交准备等。
1、出库之前的准备。
为保证货物能及时迅速发给客户,仓库应积极与业务主管部门联系,以便做好货物出库的准备,例如,编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。
2、出库凭证。
出库凭证有发货通知书、提货单和调拨单等。
在一个企业内,出库凭证应统一规格。
仓库是根据出库凭证来发放货物的,一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。
仓库接到出库凭证后,业务人员应审核单证上的印签是否齐全相符,凭证上所列货物的名称、规格、数量等是否有误,检查无差错后方可备料。
3、备料。
按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保管账。
确认出库货物的货位,注意规格、批次和数量,按先进先出的原则进行备料。
4、复核。
备料后必须经过复核,以防差错。
复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。
“二检”是检查外观质量是否完好合格,检查技术证件是否齐全;“一核”是核对出库凭证上所列货物名称、规格、数量是否与实物相符。
复核的形式有:保管员自己复核;指定专人复核;保管员之间相互交替复核;包装人员或负责
5、交点和清理。
货物经过复核后,如果是使用单位自行提货的,即可将货物随同证件向提货员当面点交,办理交接手续;若是代运的货物,则要办清内部交接手续,向负责代运部门或包装组点交清楚。
货物点交清楚,办完交接手续后,该货物的保管阶段基本结束,仓库工作人员应立即做好清理工作。
(1)清理现场。
一批物资出库后,该并垛的要并垛,垛底要整理;该清点的要清点,收检苫垫材料,以便新料入库时使用。
(2)清理账目。
账册要日清月结,随发随销。
货物出库后,根据出库凭证在货物保管账上注销,算出结余,并查对与料卡上的余额是否相符,若发现问题,要及时查明原因,研究处理。
图片资料(出库作业)
图5.1(出库流程)。