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护坡施工方案随着城市化进程的加快，城市建设的需要也日益增多。
在城市规划中，护坡是一项重要的工作。
护坡不仅可以美化城市环境，还能够有效防止水土流失，保护地质环境。
在进行护坡施工时，不同地区、不同环境需要采取不同的方案，下面就介绍几种常见的护坡施工方案。
一、绿化护坡方案绿化护坡方案是在护坡的同时进行植被的修复和培植。
这种方案主要适用于城市建设中的公园、景区等地区。
施工前需要对坡面进行清理和修整，适量填土，并进行坡面的固结与加固。
接着，在坡面上进行植被种植。
通常选择适应当地气候和土壤条件的植物，比如草坪、小灌木等。
这些植物能够有效保持土壤，减少土壤侵蚀，提高坡面的稳定性。
此外，还可以栽种一些观赏花草，增加护坡的美观度。
二、砌石护坡方案砌石护坡方案适用于地势较陡峭的地区，如山区，河岸等。
首先，需要对护坡的坡面进行剖面清理和整理，排除杂物和松散土壤。
然后，根据地势的陡峭程度选择合适的石材，进行石堆砌，并注意每层石块的水平与垂直度。
这样可以有效固定土壤，防止土壤的坍塌和滑坡。
砌石护坡不仅具有很强的稳定性，还具有一定的装饰性，能够增加护坡的观赏价值。
三、混凝土护坡方案混凝土护坡方案广泛应用于路基、桥梁等基础设施工程中。
在施工前，需要根据设计要求进行地面的探测和勘测。
然后，在地面上进行开挖，确保墙体基础的牢固和稳定。
接下来，进行模板的安装和固定，浇筑混凝土。
在浇筑混凝土之后，进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土护坡方案具有强大的抗压和抗水性能，能够有效防止土壤沉降和滑坡等问题。
综上所述，护坡施工方案根据地域、环境和工程需求的不同而有所区别。
合理选择适用的护坡方案可以有效地保护坡面，防止水土流失，增加城市美观性，提高生态环境质量。
在实施护坡工程时，还需要注意施工质量的控制与管理，以确保工程的长期稳定性和安全性。
护坡施工是城市建设的重要环节，需要加强对技术和专业知识的学习，并不断自我完善，以适应城市化进程和建设需求的不断发展。
护坡工程施工方案主要包括以下几个方面：一、工程概况护坡工程是为了防止边坡坍塌、滑坡等自然灾害，保证边坡稳定和道路安全而进行的一种防治措施。
本工程护坡施工范围为某路段的边坡，全长约1000米，边坡高度为5-15米，边坡坡比为1:1.5。
二、施工材料1. 砌筑材料：采用M7.5级砂浆砌筑，砂浆应搅拌均匀，稠度适中。
2. 防护网材料：采用钢丝绳网、锚杆、钢筋网等。
3. 锚杆材料：采用HRB400级钢筋，长度不小于6米，直径不小于22毫米。
4. 钢筋网材料：采用HRB400级钢筋，网格尺寸为100×100毫米。
三、施工工艺1. 边坡清理：施工前应将边坡上的杂物、浮土、松散土层等进行清理，直至见到坚实的边坡基础。
2. 测量放样：根据设计图纸，进行边坡测量放样，确定边坡线、防护网安装线、锚杆孔位等。
3. 锚杆施工：按照测量放样结果，采用钻孔机进行钻孔，孔径不小于22毫米，孔深不小于6米。
钻孔完毕后，将钢筋锚杆插入孔中，然后注入水泥浆，确保锚杆与孔壁粘结牢固。
4. 钢筋网施工：在锚杆施工完成后，将钢筋网铺设在边坡表面，钢筋网与锚杆连接牢固。
5. 砌筑施工：采用M7.5级砂浆砌筑，砌体应饱满、平整、紧密。
砌筑过程中，应注意砌体的垂直度和水平度。
6. 养护：砌筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
养护期间，应注意防止砌体受水浸泡和撞击。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 砌筑材料应符合国家相关标准，砂浆强度等级应达到设计要求。
3. 锚杆施工应保证锚固力达到设计要求，钢筋网与锚杆连接应牢固。
4. 养护期间，应定期检查砌体的垂直度、水平度和强度，确保砌体质量。
五、安全措施1. 施工前，应进行现场安全评估，制定安全施工方案。
2. 施工过程中，应严格按照安全施工方案进行操作，确保施工安全。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，现场应设置安全警示标志。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要针对现有道路的护坡进行修复和加固，以提高道路的稳定性和安全性。
工程内容包括护坡基础处理、护坡结构施工、路面修复等。
施工期间，需确保施工质量、安全及环境保护。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工员、质检员等，并对全体人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的护坡材料，如混凝土、钢筋、石块、植筋材料等。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、切割机、钻机、凿岩机等施工设备。
4. 测量准备：测量放样，确定护坡位置、尺寸及高程。
三、施工工艺1. 护坡基础处理- 清除原护坡上的杂草、杂物，确保基础干净、平整。
- 对基础进行加固处理，如植筋、浇筑混凝土等。
- 基础处理完毕后，进行验收。
2. 护坡结构施工- 根据设计图纸，采用浆砌片石、混凝土等材料进行护坡结构施工。
- 施工过程中，注意以下几点：- 护坡结构尺寸、形状及高程应符合设计要求。
- 砌筑材料应选用合格产品，确保质量。
- 砌筑过程中，注意砂浆饱满度，确保结构牢固。
- 施工完成后，进行养护。
3. 路面修复- 对损坏的路面进行修复，如裂缝修补、坑洞填补等。
- 修复完成后，进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程质量控制，确保施工质量符合规范。
3. 隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，如基础处理、结构施工等。
4. 验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工安全：加强施工安全培训，提高施工人员安全意识。
2. 机械设备：确保机械设备安全可靠，定期进行维护保养。
3. 防护措施：设置安全警示标志，加强现场安全管理。
六、环境保护1. 噪声控制：合理安排施工时间，降低噪声污染。
2. 粉尘控制：采取洒水、覆盖等措施，减少粉尘污染。
3. 废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准。
护坡施工施工方案
1. 现状分析
- 护坡是保护山体和土壤不受侵蚀的重要手段，对于陡坡或斜
坡的地形尤为重要。
- 护坡施工需要考虑地质条件、施工方法和材料选择等因素。
2. 施工方法
- 根据现场实际情况，选择合适的护坡施工方法，如砌石护坡、钢筋混凝土护坡、草皮护坡等。
- 确定施工方案后，进行合理的施工分区和设置施工工艺。
3. 施工流程
- 土石方开挖：根据设计要求和现场情况，精确测量土石方开
挖范围，进行开挖作业。
- 土方处理：清除开挖出的土石方杂物，并进行分类处理。
- 护坡材料铺设：根据施工方案，选择和铺设合适的护坡材料，如砖石、钢筋、草皮等。
- 护坡结构施工：根据设计要求进行护坡结构的砌筑或浇筑，
保证结构的牢固性。
- 清理和养护：完成护坡施工后，进行清理工作，并做好养护
工作，确保护坡稳定。
4. 安全措施
- 施工过程中应严格遵守相关安全规定，配备必要的安全设施
和防护措施。
- 进行护坡施工前，应对施工区域进行全面的安全检查和评估，并制定相应的应急预案。
5. 环境保护
- 护坡施工过程中应采取相应的环境保护措施，避免对周边环
境造成污染或损害。
- 合理利用施工过程中产生的废弃物和材料，进行分类处理和
回收利用。
以上是针对护坡施工的基本方案，具体施工细节应根据实际情
况进行调整和优化。
河道护坡施工方案河道护坡施工方案一、施工内容根据工程需要，对河道两岸护坡进行修复和加固。
具体施工内容包括：清理河道底泥、挖掘护坡基础和边坡，加固护坡基础，修补岸坡，植被恢复等。
二、施工方法1.清理河道底泥：采用人工清理的方法，将河道底泥清理干净，确保护坡基础的稳固。
2.挖掘护坡基础和边坡：按照设计要求，采用机械挖掘的方法，将护坡基础和边坡挖掘到设计标高。
3.加固护坡基础：在护坡基础上铺设一层相对较厚的土石料，进行夯实，增加基础的稳定性。
4.修补岸坡：根据实际情况，对岸坡进行修补，补充缺失的土石料，保证岸坡的完整性。
5.植被恢复：在修复完成后，根据设计要求，进行植被恢复工作，选择合适的植物进行种植，增强岸坡的稳定性和生态环境。
三、施工要点1.施工前需进行施工探测和勘察，确保施工区域的土质情况和地质状况，制定合理的施工方案。
2.施工过程中需注意安全问题，进行周边环境防护，设置警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全。
3.施工期间需要对施工区域进行封闭，禁止非施工人员进入，确保施工的顺利进行。
4.对挖掘出的土石料进行分类和处理，根据需要进行回填或者外运处理。
5.施工完成后，及时进行验收和监测，确保施工质量符合要求。
四、材料和设备1.挖掘机：用于挖掘护坡基础和边坡。
2.装载机：用于清理河道底泥和装载土石料。
3.平板夯：用于对护坡基础进行夯实。
4.土石料：用于加固护坡基础和修补岸坡。
五、工期和预算1.工期：根据具体情况，工期预计为10天。
2.预算：根据工程量和材料费用，预算为10万元。
六、施工建议1.在施工期间，要注意保护周边环境和水体，避免对环境造成污染。
2.施工过程中要加强与相关部门的沟通，确保施工的合法合规。
3.施工完成后，要对施工区域进行环境整治，恢复施工前的自然景观。
以上是河道护坡施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
一般护坡施工方案一、工程准备：1.1确定护坡设计方案，包括选择适当的护坡方式、护坡材料等。
1.2准备施工所需的机械设备、工具和材料，包括挖掘机、翻斗车、推土机、水泥、砂石等。
1.3开通施工通道，确保机械设备顺利出入施工现场。
1.4制定安全生产方案，明确各施工环节的安全操作规范。
二、开挖土方：2.1根据设计要求和现场实际情况，确定开挖土方的范围和深度。
2.2使用挖掘机等机械设备进行土方开挖，注意控制挖掘深度和坡度以及保持斜坡的稳定。
2.3将开挖的土方运输到指定地点，并分类堆放。
2.4清理施工现场，确保安全出入口畅通。
三、土方回填：3.1根据设计要求和现场实际情况，选择合适的填土材料，并进行配比。
3.2将填土材料运输至施工现场，根据设计要求进行分层回填。
3.3使用挖掘机等机械设备进行土方压实，确保填土的密实度。
3.4在回填过程中，保持现场的平整度和坡度，避免出现突出和凹陷。
四、地面处理：4.1根据设计要求，选择合适的地面处理方式，如铺设草皮、种植植被等。
4.2铺设草皮时，先进行地面整平，然后铺设防草膜，最后铺设草皮。
4.3种植植被时，先进行地面整平，然后进行作物选种和播种。
4.4在地面处理过程中，注意保护土壤和植被，避免破坏环境。
五、验收和维护：5.1完成施工后，根据设计要求进行护坡的验收，确保护坡工程质量达到要求。
5.2对于有问题的地方进行整修，确保护坡的稳定和美观。
5.3进行护坡的定期维护，包括草皮的修剪、植被的养护等，确保护坡的长期稳定性。
以上是一般的护坡施工方案，具体方案可以根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要注意安全操作，确保施工人员的人身安全，同时要保护环境，避免对周围生态造成不良影响。
护坡工程施工方案1. 引言护坡工程是指为了保护陡坡或者土方工程的坡面不受侵蚀或坍塌而采取的一系列措施。
合理的护坡施工方案能够有效地提高工程坡面的稳定性和抗侵蚀能力，保证工程的安全性和持久性。
本文将介绍护坡工程的施工方案，包括方案的准备工作、施工步骤以及工程验收等内容。
2. 施工准备工作2.1 定位和测量在开始施工之前，需要对护坡工程的区域进行定位和测量。
首先确定护坡的起点和终点，并进行相关的地质勘探和土质检测。
同时，还需测量坡度、坡高和坡面长度等关键参数，以便后续施工和材料供应的准备工作。
2.2 材料采购和配送根据护坡工程的要求，对所需的材料进行清单编制，并进行采购和配送安排。
常见的护坡材料包括护坡网、护坡砖、草皮等。
在采购过程中，要注意材料的质量和规格的准确性，避免影响后续施工的质量和进度。
2.3 机械设备和人力调配根据护坡工程的规模和施工周期，合理安排机械设备和人力资源。
常用的机械设备包括挖掘机、铲车、推土机等，人力资源包括工程师、技术人员、施工人员等。
在设备和人力调配过程中，要考虑到工程的安全性和施工效率，并确保各项任务能够顺利进行。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在正式施工之前，需要清理施工区域的杂草、木材、垃圾等。
同时，还需对施工区域周边的枯树木、草坪等进行处理，以便后续施工的顺利进行。
3.2 清理坡面泥土清理施工区域之后，需要对坡面的泥土进行清理。
这是为了确保护坡材料能够与坡面紧密结合，增强护坡工程的稳定性。
3.3 安装护坡网安装护坡网是护坡工程的重要步骤之一。
在安装护坡网的过程中，要确保护坡网能够牢固地固定在坡面上，并能够有效地防止泥土的侵蚀和坡面的坍塌。
3.4 固定护坡材料在安装护坡网之后，需要进行护坡材料的固定工作。
常见的固定方式包括使用铁钉或者土工固定钉等。
固定护坡材料的目的是为了增强工程的稳定性，并保证护坡材料的使用寿命。
3.5 安装草皮如果护坡工程需要使用草皮进行覆盖，则在固定护坡材料之后，可以进行草皮的安装工作。
护坡施工方案一、基土清理基面清理范围包括坡面及阶面, 顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
防止对已清理旳基土导致人为破坏, 堤基表层不合格土、杂物等必须清除, 堤基范围内旳坑、槽、沟等, 应按堤身填筑规定进行回填处理。
基面清理平整后, 应及时报验。
基面验收后应抓紧施工, 若不能立即施工时, 应做好基面保护, 复工前应再检查, 必要时须重新清理。
二、基土碾压应当护坡放坡度为75度, 无法采用平面碾压设备进行施工, 拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时, 应及时进行处理, 并经检查合格后, 方准铺填新土。
三、基座施工基槽开挖截面为36002500, 地基承载力检查后装模并报验, 浇筑C15混凝土, 养生, 冬季施工混凝土出机温度不得不不小于5度, 为防冻害, 应采用保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
四、砌石施工原材料1) 砌石体旳石料均现场验收, 砌石材质应坚实新鲜, 无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢, 水锈等杂质, 用于表面旳石材, 应色泽均匀。
石料密度应不小于25kN/m3, 抗压强度应不小于60MPa。
石料外形规格, 毛石应呈块状, 最小重量不应不不小于25kg。
规格不不小于规定旳毛石, 可以用于塞缝, 但其用量不得超过该处砌体重量旳10%。
料石应棱角分明, 各面平整, 其长度应不小于30cm, 最小边厚度应不小于20cm, 料石外露面应修凿加工, 砌面高差应不不小于5mm。
2) 砂:砂料现场验收。
质量规定料径为0.15～5mm, 细度模数2.5～3.0, 砌筑毛石砂浆旳砂, 其最大粒径不不小于5mm, 砌砌料石砂浆旳砂, 最大粒径不不小于2.5mm。
3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定, 到货旳水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存, 受潮结块旳水泥, 严禁使用。
一般护坡工程施工设计方案一、项目概况护坡工程是指在土地或岩石边坡上安装护坡材料，以防止边坡的滑坡、塌方等安全事故的发生。
本次护坡工程选取的是一处土地边坡，边坡高约10米，坡度约40度。
1.前期准备工作(1)土地边坡勘察：对边坡进行详细的勘察，包括地质、坡度、坡身土质等情况的调查，以便确定护坡方案。
(2)护坡方案设计：根据边坡的情况，选择适合的护坡方案，考虑到施工工艺的可行性、护坡材料的性能等因素。
(3)材料选购：根据护坡方案，选购合适的护坡材料，包括钢筋、水泥、毛石、抑尘剂等。
2.施工工艺(1)填土工艺：在边坡上进行填土，采用分层填筑的方法，确保填土的均匀性和稳定性。
填土层厚度根据边坡的坡度和土壤的稳定性来确定，通常每层填土厚度为30厘米。
(2)钢筋网布置：在填土过程中，每层填土后铺设一层钢筋网，用于增强填土层的稳定性。
钢筋网的网眼大小根据边坡土壤的性质和护坡的要求来确定。
(3)砼喷射工艺：在铺设钢筋网后，进行砼喷射工艺，将砼喷射到填土层上，形成一个坚固的护坡层。
砼的配比需要根据具体情况确定，确保砼的强度和抗渗性。
(4)塑料防护层：在护坡层上铺设一层塑料防护层，用于防止护坡层的破损和渗漏。
塑料防护层需要选择具有一定耐腐蚀性和耐候性的材料，以保证护坡层的使用寿命。
(5)排水系统：在护坡工程中，需要设置排水系统，将边坡上的积水排放出去，以防止水分对边坡的侵蚀。
排水系统包括排水沟、排水管等，需要根据具体情况进行设计。
3.安全措施(1)在施工过程中，要严格按照相关的安全操作规范进行操作，保证施工人员的安全。
(2)为施工人员提供必要的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。
(3)设立警示标识，提醒周围人员注意施工区域，避免发生意外事故。
(4)对边坡进行监测，及时掌握边坡变形的情况，以便采取相应的处理措施。
4.环境保护(1)在施工过程中，要注意防止扬尘污染，采取合适的抑尘措施，包括喷洒抑尘剂、覆盖地面等。
护坡施工方案施工方案1. 方案背景随着城市化进程的推进，道路建设不可避免地涉及到山地和坡地的开发。
为了保护山体和坡体，避免因土壤侵蚀和滑坡等问题而引发安全隐患，护坡施工变得非常重要。
护坡工程旨在稳定地形地貌，减少土壤侵蚀和水土流失风险，保护生态环境。
本文将介绍护坡施工方案的具体执行步骤。
2. 施工材料和工具在执行护坡施工方案之前，需要准备以下材料和工具：•砂石：用于填充护坡体的材料，具有较好的抗冲刷性能和排水能力。
•钢网：用于固定填充材料，增强护坡体的稳定性。
•土工布：用于防止泥土被冲刷，减少水土流失。
•水泥：用于混凝土护坡的施工。
•手动工具：如镐、锤子、刨子等，用于开挖坡脚和施工细节。
•机械设备：如挖掘机、运输车等，用于大面积的挖掘和物料运输。
3. 施工步骤步骤1：勘测和设计在执行护坡施工方案之前，需要对现场进行勘测，并根据勘测结果进行工程设计。
勘测包括地形地貌、土质、坡度、水文条件等方面的调查。
设计应充分考虑地质环境，确定合理的施工方案。
步骤2：开挖坡脚根据设计要求，使用挖掘机等机械设备开挖坡脚。
挖掘坡脚的深度和宽度应根据地质条件和坡度来确定，以保证护坡体的稳定性。
需要注意的是，开挖过程中要避免损坏土壤和地形。
步骤3：安装钢网和土工布在开挖好的坡脚上，安装钢网以增加护坡体的稳定性。
钢网的固定方法可以采用打桩或者用U型夹钳固定在地面上。
然后，铺设土工布在钢网上，以防止填充材料流失。
步骤4：填充砂石及夯实在钢网和土工布的覆盖下，开始填充砂石。
填充的顺序应从下往上，逐渐夯实。
填充过程中要确保砂石均匀分布，并夯实密实，以增加护坡体的稳定性。
步骤5：混凝土护坡如果设计方案中包括混凝土护坡，可以在填充砂石完成后进行。
首先，搅拌适量的水泥和砂浆，然后将其倒入护坡体内。
用铁丝网和支架支持混凝土，并用木桩夯实。
等待混凝土凝固后，去除支架和铁丝网。
步骤6：施工细节处理在施工过程中，还需要注意以下细节：•护坡体的表面应保持平整，并避免淤积水。
护坡施工方案一、基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
二、基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
三、基座施工基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
四、砌石施工原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2) 砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。
4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。
五、浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
9) 当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。
无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
(2) 操作要求1) 铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。
逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。
振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
（3)砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。
2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。
（4）养护砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。
冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
六、砌石工程质量通病与预防措施(1) 浆砌石不密实1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。
2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。
3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。
做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。
七、砌石质量检查1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。
2) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑5～10m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。
3) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。
4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。
八、水泥砂浆勾缝1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。
2) 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。
3) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
4) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
九、反滤、排水工程施工1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。
2）反滤层铺筑应符合下列要求：（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。
3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。
4）已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。
5）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。
工程质量保证措施（一）、质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。
在本工程的施工过程中，我项目部将实行三级质量管理。
成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、项目副经理、项目总工、工程技术部部长、试验质检部部长、试验室主任、测量队长、质检员组成，负责本合同段质量管理。
（二）、质量保证体系1、竣工验收质量评定为合格（质量综合评定得分大于等于93分）；国家验收质量评定得分大于等于90分。
2、质量保证体系和组织机构项目经理是第一质量责任人，对项目的质量负全责。
项目经理部设工程部、质检部、测量队、试验室，在总工程师直接领导下，对项目的技术质量负责；设材料部，在主管生产的副经理领导下，对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责。
3、质量控制体系的运作质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，通过严格组织和科学管理制度，把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。
（三）、质量保证措施根据质量管理的原理和程序，结合本标段的工程特点，质量管理的重点应放在实施性施工组织设计，原材料质量控制，工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和素质上，具体的质量保证措施如下：1、实施性施工组织设计桩基施工开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，编制实施性施工组织设计，根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资原的配制达到最优化，实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。
2、原材料质量控制原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量3、工序控制工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础，所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除，只有关健部位,关健工序的质量保证了，才能确保分项、分部工程质量。
