如何对供应商有效的稽查

优化供应商稽查与审核流程供应商管理方案一、引言供应商管理是企业运营中至关重要的一环，它直接影响到企业的成本、质量和服务等方面。

为了优化供应商稽查与审核流程，提高供应商管理的效率和质量，本文将从以下几个方面进行探讨。

二、供应商筛选与评估1. 设立明确的供应商筛选标准：根据企业的需求和战略目标，制定供应商筛选标准，包括供应商的资质、质量管理体系、交货能力、价格竞争力等方面的要求，以确保供应商的整体能力与企业要求相符。

2. 建立供应商评估体系：建立科学的供应商评估体系，包括对供应商的综合能力、质量控制、交货时间、售后服务等方面进行评估，以便及时发现和解决供应商存在的问题，并对供应商进行分类管理。

三、供应商合同管理1. 建立完善的合同管理制度：制定供应商合同管理的流程和规范，明确合同的签订、履行、变更和终止等各个环节的责任和要求，确保供应商合同的合法性和有效性。

2. 加强合同风险管理：对供应商合同进行风险评估，及时发现和解决潜在的合同风险，确保供应商合同的履行和企业利益的最大化。

四、供应商稽查与审核1. 设立稽查与审核流程：建立供应商稽查与审核的流程和标准，明确稽查的频次、内容和方式，确保对供应商的稽查与审核工作的全面性和准确性。

2. 强化供应商稽查与审核的技术手段：借助现代化信息技术手段，如数据分析、人工智能等，提高供应商稽查与审核的效率和准确性，降低人为错误的风险。

3. 加强供应商合规性稽查：对供应商的合规性进行稽查，包括其税务合规、环境保护、劳动安全等方面的合规性，确保供应商符合相关法规和标准的要求。

五、供应商绩效管理1. 建立供应商绩效评估体系：制定供应商绩效评估的标准和指标体系，包括供应商的交货准时率、质量合格率、售后服务响应时间等方面的指标，以便客观评估供应商的绩效。

2. 定期进行供应商绩效评估：定期对供应商进行绩效评估，及时发现和解决供应商存在的问题，提供改进的机会，并根据供应商的绩效对其进行奖惩措施。

供应商稽核流程和技巧嘿，咱今儿就来聊聊供应商稽核流程和技巧这档子事儿。

你想想看，供应商就像是咱的合作伙伴，要是没选好，那可不得乱套嘛！就好比你找个不靠谱的队友一起打游戏，那不是分分钟要被坑嘛！所以这稽核可太重要啦。

咱先说这流程哈。

第一步，那得先了解供应商的基本情况呀。

咱得知道他们是干啥的，干得咋样，有没有啥不良记录啥的。

这就好比你认识个新朋友，不得先打听打听他的为人嘛。

然后呢，得去实地考察考察。

看看他们的工厂啦，设备啦，人员啦，是不是都像那么回事儿。

你可别小看这一步，这就跟相亲去看真人一个道理，照片可能会骗人，实地看看才知道真假呀。

接着，咱得检查检查他们的产品质量。

这可是关键呀，要是产品不行，其他的都白搭。

就像你买东西，质量不好你会要嘛？肯定不会呀！再就是看看他们的服务态度，这也很重要哦。

要是态度不好，以后合作起来得多别扭呀。

说到技巧，那也是有不少呢。

咱得学会观察细节，一个小细节可能就暴露出大问题。

比如说，工厂里的工人操作是不是规范呀，设备是不是保养得很好呀。

这就跟看一个人的穿着打扮能看出他的生活习惯一样。

还有啊，要多和供应商沟通，别光自己看，听听他们怎么说，从他们的话里也能发现不少问题呢。

就像和朋友聊天，从聊天中能了解他的想法嘛。

而且呀，别光听好话，得学会分辨真话假话。

这就需要咱有点“火眼金睛”啦。

另外，咱还得注意一些特殊情况。

比如说供应商突然换了管理层，那可得小心点啦，说不定风格就变了呢。

或者市场环境有大变化，那也得重新评估一下供应商。

这就好比天气突然变了，你得赶紧换衣服呀，不然不就着凉啦。

总之呢，供应商稽核可不是个简单的事儿，得认真对待。

咱可不能马虎，不然最后吃亏的还是自己。

咱得把好关，找个好的供应商，这样才能合作愉快，大家一起赚钱嘛！这就是我对供应商稽核流程和技巧的一些看法，你觉得咋样呢？是不是挺有道理的呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

质量稽查与供应商评估管理制度1. 背景为确保我们企业的产品和服务的质量和可靠性，提升客户满意度和市场竞争力，我们特订立本质量稽查与供应商评估管理制度。

该制度旨在规范质量稽查和供应商评估过程，有效管理供应链，保证产品和服务的高质量。

2. 质量稽查管理2.1 质量稽查目的质量稽查旨在对生产过程、产品和服务质量进行检查和评估，发现潜在问题，并采取相应措施加以改进，为客户供应高质量的产品和服务。

2.2 质量稽查程序1.计划订立：质量稽查计划应依照稽查频率、范围和方法进行订立。

2.稽查准备：稽查人员应提前收集相应的文件、记录和数据。

对相关人员进行稽查培训，确保他们了解稽查准则、流程和标准。

3.实施稽查：稽查人员依照稽查计划和程序进行实地稽查，检查生产过程、产品和服务的质量。

4.结果评价：对稽查结果进行分析和评估，确定潜在问题和改进措施，并及时跟踪整改进展。

5.报告撰写：稽查人员应撰写稽查报告，认真描述稽查过程、发现的问题和改进建议。

6.稽查结果通报：将稽查结果通报给相关部门和管理层，要求整改措施的落实和效果。

2.3 质量稽查责任1.稽查人员：负责依照制度要求进行质量稽查，并依据发现的问题提出改进建议。

2.相关部门：依照稽查报告要求，及时落实改进措施，并跟踪改进效果。

3.管理层：负责确保质量稽查的有效实施，并对质量问题进行综合决策。

3. 供应商评估管理3.1 供应商评估目的供应商评估旨在为企业选择和维护优质的供应商，确保供应链的稳定和产品质量的可控性。

3.2 供应商评估程序1.供应商筛选：依据企业的需求和供应商的本领，订立供应商筛选标准，并进行初步筛选。

2.供应商评估：对通过筛选的供应商进行定期或不定期的评估，包含对其运营本领、质量管理、交货本领等方面进行评估。

3.评估结果：对供应商评估结果进行分析，确定供应商的级别和分类，并给出相应的管理建议。

4.绩效跟踪：对已合作的供应商进行绩效跟踪，并依据绩效结果做出相应的调整和决策。

供应商稽核报告范文一、引言供应商是企业生产经营中不可或缺的一部分，其产品和服务质量关系到企业的声誉和竞争力。

为了确保供应商能够按照企业的要求提供优质的产品和服务，对供应商进行稽核是必要的。

本报告旨在对供应商进行稽核，并对其质量管理体系、生产能力、交付能力以及合规性进行评估和分析。

二、供应商背景介绍三、稽核内容及过程1.质量管理体系稽核通过查阅供应商的质量管理文件和相关记录，我们了解到该供应商建立了一套完善的质量管理体系，并且进行了一系列的内部审核和不断的改进。

质量管理体系的稽核主要从以下几个方面进行：（1）质量政策和目标：供应商的质量政策明确表达了对产品品质的要求和追求卓越的态度。

而且，公司已制定了详细的质量目标，并且进行了定期的复核和评估。

（2）质量文件管理：供应商的质量文件齐全、完善，并且能够按照标准的要求进行管理和使用。

文件的修订、废止以及变更的管理较为严格。

（3）过程控制：供应商的产品生产过程中，存在一定的过程控制措施。

例如，设立了生产工艺流程和工作指导书、强调从源头控制质量、开展员工培训及技能考核等。

（4）纠正预防措施：供应商对生产中的问题能够及时进行纠正和改进措施的制定，并能够对其有效性进行监控和评估。

2.生产能力稽核通过现场参观以及与供应商相关人员的交流，我们对其生产能力进行了评估。

（1）设备设施：供应商拥有一套完善的生产设备，并且设备保养、维护工作得到重视。

设备的投资和更新比较及时，有较好的生产效率。

（2）工艺流程：供应商具有一定的工艺优势，产品的生产工艺流程合理、规范，并有相关的工艺试验和评估。

（3）人员配备：供应商拥有一支技术过硬、经验丰富的员工队伍。

公司的人员培训和技能提升较为规范和有序。

3.交付能力稽核供应商交付能力的稽核主要从以下几个方面进行：（1）供应商是否能够按时交付产品。

通过查看供应商的生产计划和交付记录，我们得出结论该供应商交付能力较强，基本能够按时交付。

（2）供应商的订单及库存管理。

一．目的1.1．评估供应商品质、技术、制造出货能力及相关参数，以确认是否符合我司品质之要求；1.2．通过对供应商的稽核，促使供应商体制完善，进一步提升厂商来料品质；1.3．通过稽核了解现有供应商实际具体状况便于确定其品质及供货能力1.4．便于了解制程过程问题点和包装以及其他要求。

二．选定原则2.1．入料品质异常问题点多，对加工产品影响大；2.2．年度来料及订单需求量大；2.3．重点料件需选3家或以上合格厂商，以便甄别采购；三．稽核内容3.1．供应商（公司法人或负责人）介绍公司的经营状况；3.2．供应商质量方针及管理者代表介绍公司的质量环境体系；3.3．供应商制程使用设备及产能状况的描述；3.4．工厂稽核的顺序排定；3.5．现场稽核；3.6．前期供应商品质供应状况的信息反馈；3.7．品质管理体系的改善建议；3.8．现场稽核总结；四．稽核重点项目4.1．前期供应商交货品质信息的反馈——XX公司提供近期来料的品质/环境状况的资料；4.2．针对品质/环境问题的检讨——XX公司提出，双方检讨；4.3．现场稽核——供应商提供IQC检验SIP或检验工程图面等；4.4．前期要求的事项以及改善措施实施的效果确认——XX公司提供验证资料；4.5．供应商品质/环境体系改善建议——XX公司提出，供应商执行；4.6．材质环保及材质构成的管控——XX公司提出具体要求；◇说明公司的材质是否符合绿色环保要求（如：GP/ROSH提供书面资料）◇材料材质的鉴定方法（如：SGS/MSDS/材料表；检测仪器/设备）；五．稽核计划稽核厂商内容（加工材料、地址、联系人员、品质相关资料等）；时间供应商地址联系人协助加工材料稽核参与人员备注。

六．相关注意事项说明6.1．2019XX公司进料及制程原材料/委外品质年度批次合格率达成目标；6.2．品质异常处理的及时性和回复的准时性；6.3．每批次入料产品，材料厂商需提供材质证明报告及出货检验报告；6.4．新机种首次送样需依照图面全尺寸量测，并将DATA随样品送附；6.5．新机种检验标准合至时需提供QC工程图、检验作业指导书、包装方式、出货品质详细状况（如部品名称、订单号、包装数、生产日期、环保标示）等；6.6．当有5M1E（材料或设备更换）等重大变动时需与我司进行联络，取得认可后方可变更；6.7．因设计原因做特采产品或修复品等需标示清楚，出货日期也需注明。

供应商考察（稽查）操作步骤（培训用）一、确定考察需求：1、选择新供应商新供应商符合〈认证（供应商选择）需求及申请书〉，已通过供应商资格评审（SFRR），且通过样品认可（FAI）。

2、定期考察供应商已批量供货且有定期评审报告（SPR）、供应商改善计划（SCAR）及供应商质量统计报告。

3、重点问题稽查TQRDC任一环节有重大问题影响正常生产，且有详细的问题报告（问题描述、影响程度、原因分析、纠正与预防措施等）。

根据问题的性质可采取常规途径或突击稽查。

4、合格供应商的过程管理依据供应商的开发与管理计划，对于批量供货的合格供应商，跟踪质量记录及综合评定结果，定期监控并报告供应商表现状况和批量生产的一致性。

5、合格供应商新产品的认证依据供应商开发与管理计划，对合格供应商提供的新产品，结合新产品的具体情况，启动三阶九步的相应步骤，监控新产品的认证满足要求。

6、开发新供应商及产品依据供应商开发与管理计划，对计划中的潜在供应商进行考察、评估培养、引导与监控。

二、组建考察小组1、小组构成：依据考察需求，组建不少于两人的考察小组。

组长有TQC工程师或CEG人员担任，成员可包含但不限于研发工程师、采购员、CEG成员、品质工艺人员等。

小组组长负责与相关部门充分协调，保证人员到位。

2、成员要求♦对考察对象所提供的产品有一定的了解且具有相关的基本专业知识；♦对考察对象所提供的产品具有一定的工艺工程经验；♦日常工作与考察对象的产品相关性最大（如直接使用产品且采购金额或数量最大等）；♦熟悉质量保证体系及质量控制方法。

三、编写《考察计划表》和《考察清单》并提交直接主管审核：模板：四、将《考察计划表》和《考察清单》与相关CEG分团主任沟并通征求意见。

五、编写《考察出差申请表》，并将《考察计划表》和《考察清单》附在其中；模板如下：六、在“新加班请假电子流”中填写外出公干单，将《考察出差申请表》附上，提交余总批准。

七、根据考察性质并参照标准，按模板编写〈自检表〉和〈供应商考察公函〉并向供应商发送（重大问题采取突击稽查时不需此步骤），考察前一周回收〈自检表〉和〈供应商确认函〉；模板如下：八、召开考察前会议（在考察前3天进行）：包括检查各成员考察前的准备工作、调整考察计划、整理重点问题清单、调整现场审计表、人员分工、安排考察步骤。

如何有效的对供应商进行稽查审核一、稽核前准备二、开好首次会议三、开展现场稽核及现场稽核方法四、末次会议五、稽核报告六、不符合项改善七、跟进不符合项闭环为规范供应商稽核、自查自纠的业务行为，提高供应商稽核的效率，并通过对稽核发现问题管理跟踪，达到对供应商质量管理的目的。

QSA：QualitySystem Audit 质量体系稽核，对供应商的质量管理流程文件进行稽核；QPA：Quality Process Audit 质量过程稽核，从设计开发、到原辅材料采购、进料检查、制造、过程检查、成品检查与可靠性测试和仓储等全部过程进行稽核；HSF稽核：Hazardous Substances Free 无有害物质稽核，对供应商HSF管理流程文件和设计开发、供应商管理、原辅材料采购、进料检查、制造过程、成品出货等关于HSF的管理进行稽核；CSR稽核：Corporate-Social-Responsibility，即企业社会责任；对企业在劳动者、环境、社区等利益相关方的责任进行稽核。

一、稽核前准备稽核组长要牵头组员来策划好稽核的相关事项并执行，包括以下：1、稽核小组沟通：明确稽核分工、范围、重点，检查是否有需要增加项目2、稽核时间安排，与供应商确定参加的高层领导级别（QSA/CSR要求总经理或老板，QPA要求副总或厂长及相关业务总监如质量的则质量总监参与）；3、准备好稽核工具，包括但不限于：QSA checklist、制程/工艺稽核checklist，供应商的品质管控图、各阶段品质目标要求（如合格率、CPK等），新产品导入要求和管理手法要求，供应商问题资料汇总。

4、上期稽核未关闭问题点；5、发放稽核通知给供应商，内容包括：1）稽核时间安排；2）供应商高层领参加首次会议及末次会议；3）供应商需要准备的资料，电子档及纸档；4）需要供应商提供的资源。

6、准备首次会议的PPT或交流的内容，重点要明确传递供应商高层的信息7、需供方自检需求的，若我司有自评表的，要向供应商发出自评表供其自查自纠；我司没相应自评表的，让供应商根据其自身的工具进行自评。