建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析(84页)
- 格式:ppt
- 大小:13.11 MB
- 文档页数:84
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析承插型盘扣式钢管支架是一种常用的建筑工程施工支架,下面是该支架的施工要点详细解析:1. 基坑处理:在进行承插型盘扣式钢管支架施工之前,首先要对基坑进行处理。
具体包括清理坑底杂物、处理坑底沉降、夯实坑底、处理坑边土坡等。
2. 安装水平支撑:在基坑处理完成后,需要先进行水平支撑的安装。
水平支撑主要是为了保持支架的稳定性,避免倾斜或下沉。
水平支撑的安装位置要根据设计要求进行确定,并且需要进行充分的固定。
3. 安装竖向支柱:在水平支撑安装完成后,可以开始安装竖向支柱。
竖向支柱的位置和数量要根据设计要求进行确定,并且要保证支柱的垂直度和稳定性。
支柱的固定可以使用螺栓连接或焊接固定。
4. 安装水平横梁:在竖向支柱安装完成后,可以开始安装水平横梁。
水平横梁的位置和数量要根据设计要求进行确定,并且需要与竖向支柱进行连接固定。
连接方式可以使用螺栓连接或焊接固定。
5. 安装斜撑:在水平横梁安装完成后,可以开始安装斜撑。
斜撑主要用于增加支架的稳定性和刚度,防止支架发生侧倾或变形。
斜撑的位置和数量要根据设计要求进行确定,并且需要与竖向支柱和水平横梁进行连接固定。
6. 安装水平杆件:在斜撑安装完成后,可以开始安装水平杆件。
水平杆件主要用于增加支架的水平刚度和稳定性。
水平杆件的位置和数量要根据设计要求进行确定,并且需要与竖向支柱和水平横梁进行连接固定。
7. 检查和调整:在支架安装完成后,需要进行检查和调整。
检查主要包括支架的稳定性、垂直度、水平度和连接牢固程度。
如有问题,需要及时进行调整和修正。
8. 拆除支撑:在混凝土浇筑完成后,支架的作用已经达到,可以开始拆除水平支撑和竖向支柱。
拆除时需要注意安全,避免对新浇筑的混凝土产生影响。
以上是承插型盘扣式钢管支架施工的要点详细解析,希望对您有所帮助。
承插型盘扣式模板支撑架的使用技巧与注意事项探讨承插型盘扣式模板支撑架是建筑施工中常用的一种模板支撑工具,它具有安装简便、承重能力强、稳定可靠等优点,被广泛应用于各类建筑项目中。
本文将探讨承插型盘扣式模板支撑架的使用技巧和注意事项,以帮助施工人员正确、高效地使用这一工具。
一、使用技巧1. 施工前的准备工作:在开始使用承插型盘扣式模板支撑架之前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先,要清理施工现场,确保地面平整,没有杂物和障碍物。
其次,要检查模板支撑架的各个部件是否齐全,并对其进行必要的维护和保养。
2. 安装时的正确操作:在进行承插型盘扣式模板支撑架的安装时,需要注意正确操作。
首先,要按照施工设计和要求确定支撑架的位置和数量。
其次,在安装时要保持垂直和水平,以确保支撑架的稳定性。
最后,在安装过程中要注意使用专门的扳手或工具进行紧固,以确保各个连接点的牢固性。
3. 使用过程中的调整和检查:在使用承插型盘扣式模板支撑架的过程中,有时需要对支撑架进行调整和检查。
特别是在使用一段时间后或者施工现场发生变动时,需要检查支撑架的连接点是否松动,以及支撑架是否处于稳定状态。
如果发现问题,需要及时进行调整和维修,确保施工安全。
二、注意事项1. 严格按照规范操作:在使用承插型盘扣式模板支撑架之前,施工人员应该了解相关操作规范,并严格按照要求进行操作。
不得擅自改变承插型盘扣式模板支撑架的结构或使用方式,以免影响支撑架的稳定性和安全性。
2. 注意承重能力:承插型盘扣式模板支撑架具有较强的承重能力,但仍需注意合理安排支撑架的数量和位置。
在进行大跨度或高层施工时,应根据设计要求使用额外的支撑措施,以确保工程的安全性。
3. 防滑防坠落措施:在使用承插型盘扣式模板支撑架的过程中,应注意防止施工人员的滑倒和坠落事故的发生。
在支撑架上铺设防滑垫或防滑网,严禁站立在未固定的支撑架上,以减少意外风险。
4. 定期检查和保养:承插型盘扣式模板支撑架作为施工工具,需要定期检查和保养。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析本篇论文详细解析了建筑工程中承插型盘扣式钢管支架的施工要点,包括材料选择、工艺流程、施工方法、质量要求等方面。
通过本篇论文的学习,读者可以了解该支架的施工方法和注意事项,为实际施工提供参考。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架是一种常用的支撑体系,具有承载力高、搭设简便、稳定性好等优点。
在实际施工中,掌握其施工要点对于保证支架质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将从材料选择、工艺流程、施工方法、质量要求等方面进行详细解析。
1. 材料选择承插型盘扣式钢管支架主要由钢管、盘扣、立杆、横杆、斜杆、扣件等组成。
其中,钢管应选用无缝钢管,其壁厚应符合国家相关标准的规定。
盘扣应采用具有良好承载力的结构,其材质和力学性能应满足设计要求。
立杆应为直角柱形,其高度和壁厚应满足承载力和稳定性要求。
横杆、斜杆、扣件等应选用符合国家标准的材料,其力学性能应满足设计要求。
2. 工艺流程在施工过程中,应根据施工方案确定工艺流程,一般包括以下步骤:基础准备→立杆定位→安装扫地杆(立杆上皮至最下纵向扫地杆)→逐层加设纵向扫地杆(每层第一步纵向水平杆)→安装横向水平杆(立杆内侧)→安装斜拉杆(梯形布置)→剪刀撑(十字交叉)→连墙件→屋面层斜拉杆→铺脚手板→扎防护栏→张挂安全网。
3. 施工方法在立杆定位后,应按照工艺流程逐层加设纵向扫地杆和横向水平杆,然后安装斜拉杆和剪刀撑等组件。
在安装连墙件时,应采用合适的连接方式将其与钢管支架连接,以保证支架的整体稳定性。
在铺脚手板和扎防护栏前,应先张挂安全网,以确保施工安全。
4. 质量要求承插型盘扣式钢管支架的质量要求主要包括以下几个方面:首先,支架的构造应符合国家相关标准的规定,确保支架的承载力和稳定性;其次,支架的安装应按照施工方案进行,不得随意更改;第三,支架的组件应选用符合国家标准的材料,确保支架的力学性能;第四,支架的安装完成后,应进行质量检查和验收,确保支架的质量符合国家相关标准的规定;最后,在施工过程中,应加强质量管理,及时发现和处理问题,确保支架的质量和安全。
建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理控制要点建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架是一种常见的临时工程施工设备,用于在建筑施工中提供作业平台和支撑,为施工人员提供安全工作条件。
在使用过程中,需要严格按照安全管理控制要点进行操作,以确保工作安全。
下面是关于建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理控制要点的详细介绍。
(一)施工前准备1.建立安全生产责任制,制定脚手架施工方案,明确施工目标和任务,确定交底及防护措施。
2.对施工人员进行安全培训,使其熟悉脚手架的组装、拆卸、检查、使用等操作规程。
3.脚手架材料、构件的运输、存放和管理要规范,确保材料的完好、标准。
(二)脚手架的搭设和拆卸1.搭设和拆卸脚手架时,必须由具备相应资质的人员进行操作,确保操作规范和技术要求。
2.搭设和拆卸脚手架前,要对场地进行安全检查,清除各种障碍物和杂物,确保施工平稳进行。
3.搭设和拆卸过程中要注意合理安排人员,避免拥挤和过度集中。
(三)脚手架的日常使用和维护1.脚手架的使用要符合设计要求,结构稳固,连接紧密,无翘曲、断裂等现象。
2.使用过程中,要加强巡视和检查,及时发现和处理脚手架出现的问题,如松动、变形、脱节等,确保使用安全。
3.使用脚手架时要正确设置工作平台和安全防护栏,控制好高度和坡度,确保施工安全。
(四)脚手架的安全防护1.脚手架周围要设置明显的安全警示标志和安全网等防护设施,防止人员和物品的坠落。
2.在设置安全防护设施时,要保证其与脚手架结构的稳固连接,不得影响脚手架的使用和安全。
3.脚手架配件的使用要符合标准和规范,不能随意更换或缺失。
(五)应急措施1.在施工现场要设置应急通道和疏散指示标识,确保人员突发情况下的安全疏散。
2.配备消防器材和急救设备,及时处理火灾、事故等紧急情况,确保人员的生命安全。
总之,建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架的安全管理控制要点包括施工前准备、脚手架的搭设和拆卸、脚手架的日常使用和维护、脚手架的安全防护和应急措施等方面。
承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构,广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中,用于提供临时的承载和支撑功能。
本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工方案:结合工程要求和实际情况,确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案,并编制详细的施工图纸。
2.采购材料:根据设计要求和施工图纸,采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。
3.准备设备:准备必要的施工设备,包括起重机械、电焊机、铣床等。
三、施工步骤1.图纸校核:施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核,确保设计与施工的一致性。
2.标定基准线:根据设计要求,采用水平仪等工具,在施工区域确定基准线,为后续钢管的安装提供参考。
3.安装支架底座:根据设计要求,选择合适的底座类型,如抗滑托座或定位托座。
将座台焊接或调整到水平面上,并根据图纸要求进行固定。
4.搭设钢管支架:安装底座后,根据图纸的指示,将钢管依次插入承插式接头中,直到完全插入。
然后将钢管依次连接起来,直至搭设完整的支架结构。
5.调整与固定:在钢管安装完成后,使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。
如有不符合标准的情况,及时调整支架,确保达到设计要求。
调整完成后,使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。
6.安装配套设施:根据工程要求,安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施,确保施工过程的安全性。
7.完成验收:在施工完成后,进行质量验收,并编制详细的施工记录。
如发现问题或不符合要求的地方,及时进行整改。
四、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,使用合格的施工设备和个人防护用品。
严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。
2.施工质量:各部位的连接要牢固可靠,不得存在掉落、松动等现象。
支架的水平度和垂直度要达到设计要求。
3.施工组织:根据施工图纸和现场情况,合理安排施工顺序和施工方法,确保施工效率和质量。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准1. 背景介绍建设工程承插型盘抠式钢管脚手架,作为支撑和临时作业评台,是建筑施工中常用的一种临时性结构。
它的安全施工标准对于保障施工人员的安全和施工质量至关重要。
2. 施工标准的重要性在建筑工程中,脚手架的搭建和使用是一项至关重要的工作。
而施工标准则是保障脚手架安全的关键。
制定和遵守施工标准对于预防事故、保障工程质量、提高工作效率都有着重要的意义。
3. 承插型盘抠式钢管脚手架施工标准内容(1)基本要求:包括脚手架的材料、强度等基本要求。
(2)搭建程序:脚手架的搭建程序应符合相关规范,包括吊装、组装等步骤。
(3)检查和验收:在搭建完成后,应进行相关的检查和验收工作,以确保脚手架的安全性能。
(4)使用限制:对脚手架的使用范围和限制进行明确规定。
(5)拆除程序:脚手架在使用完毕后,应按照规定程序进行拆除。
4. 个人观点和理解作为脚手架的施工标准,承插型盘抠式钢管脚手架施工标准应该不仅仅关注脚手架本身的安全性能,还应该考虑施工人员实际操作中的方便性和实用性。
在制定施工标准时,应综合考虑脚手架的材料、结构、搭建方式以及实际使用情况,以便在确保安全的前提下,最大限度地提高施工效率和质量。
5. 总结和回顾建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准是建筑工程中至关重要的一环,其内容涉及脚手架的材料、搭建程序、使用限制等方面。
在制定和执行施工标准时,要综合考虑安全性、实用性和效率性,在不断实践中不断完善,以保障建筑施工的顺利进行。
以上是我对建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的个人观点和理解,希望对你有所帮助。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准涉及到诸多方面,如材料、搭建程序、检查验收、使用限制和拆除程序等。
在实际施工中,施工单位必须严格按照标准操作,确保脚手架的安全稳定,从而保障施工人员的安全和工程质量。
下面将对各个方面进行更加详细的讨论和阐述。
基本要求是建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的基础。
1、承插型盘扣架简介承插型盘扣架材质为镀锌钢管,立杆规格一般为A48×3.25 mm,比市面上常规钢管壁厚要厚,目前所用钢管扣件支撑架钢管的壁厚一般为2.75 mm,由于多次周转使用和生锈等原因,实际壁厚还要薄,盘扣架的稳定性更好。
盘扣架立杆间的连接采用连接套管,立杆(图1)与水平杆(图2)采用连接盘进行连接,剪刀撑也采用连接盘连接,水平杆、斜杆(图3)都带有插销与连接盘扣紧。
立杆上下均采用可调U托,立杆盘扣节点间距为0.5 m模数设置,步距一般为1.5 m,横杆长度为0.3 m模数,立杆纵横向间距一般为0.9 m,1.2 m。
盘扣连接比扣件连接更牢靠,同时施工方便,立杆纵横向间距、步距精准,基本无误差,盘扣架整体稳定性更好。
图1 立杆连接图2 水平杆连接图3 斜杆连接2、模板支撑盘扣架方案设计模板支撑架最主要的设计是立杆纵横向间距的确定,首先根据板厚初步确定间距,通常板厚120 mm间距1 200 mm即可满足要求。
但实际图纸往往不能全部按固定间距进行设置,有后浇带的一般从后浇带往两侧进行排布,没有后浇带的从一侧往另一侧依次进行排布。
后浇带的模板支撑架单独设计要和整体支撑架分开。
排布时考虑到梁侧立杆的位置,可能导致立杆间距偏大,此时可考虑在跨内增加一根立杆,立杆与水平杆用扣件连接。
立杆尽量采用盘扣立杆,如盘扣连接盘和水平杆相碰时可采用常规钢管。
梁底支撑尽量采用盘扣立杆,如现场不好操作也可采用常规钢管。
盘扣支撑架步距一般为1 500 mm,像住宅楼层高较低的可以采用整根立杆,厂房等层高较高的工业建筑,一般采用1.5 m, 2.5 m立杆交错设置。
有高低差的部位可采用可调托座进行调整。
搭设高度超过8 m的支撑架,需满打竖向剪刀撑,同时还需设置水平剪刀撑,搭设高度不超过8 m的支撑架底层、顶层、架体四周、主梁位置应设置竖向剪刀撑,同时每隔5跨设置一道竖向剪刀撑。
在计算时设置的参数和材料要与现场保持一致,如平面图中梁为偏心受力,计算书应保持一致,梁底支撑是常规钢管还是盘扣钢管,梁底、板底主次楞是木方还是方管等。
盘扣式钢管支架工程施工方案讲解一、施工前的准备1.组织相关人员进行施工方案的编制和技术交底,明确施工要求和安全措施。
2.了解工程的施工图纸和技术要求,对材料进行验收,确保质量合格。
3.准备好施工所需的机械设备、工具和人工等。
二、施工方案的讲解1.按照设计要求进行基础处理,保证基础的平整和稳固。
2.搭设卧线,在地面进行卧线,确定支架的位置和高度。
3.搭设立线,利用立线钢管进行竖直方向的控制,保证支架的垂直度。
4.搭设横线,利用横线钢管进行水平方向的控制,保证支架的水平度。
5.搭设斜线,利用斜线钢管进行支架的斜向控制,保证支架的稳定性。
6.安装底托,将底托与立杆连接固定,保证支架的稳定性和承重能力。
7.安装层托,将层托与横杆连接固定,保证支架的稳定性和承重能力。
8.搭设搭板,根据需要安装搭板,形成工作平台,方便施工人员的操作。
9.安装安全设施,根据工程要求设置相关的安全网、防护栏等设施,确保人员的安全。
三、施工中的注意事项1.施工前应仔细查看和核对支架的立杆、横杆、斜撑等材料,保证质量合格。
2.在进行立线、横线、斜线的搭设时,应保证其准确性和稳定性,避免支架倾斜或垮塌。
3.底托和层托的连接应牢固可靠,严禁有松脱现象。
4.安装搭板时,应检查其平整度和承重能力,保证施工人员的安全。
5.在施工过程中,要随时检查和调整支架的稳定性,确保其能够承受实际施工荷载。
6.施工现场应设置安全警示标识和安全设施,提醒人员注意施工安全。
四、施工后的收尾1.完成施工后,对盘扣式钢管支架进行拆除,确保拆除的顺利和安全。
2.对材料和设备进行清点和归档,做好施工档案的整理和保管工作。
以上就是盘扣式钢管支架工程的施工方案的详细讲解。
施工过程中,要严格按照方案要求进行操作,保证施工质量和安全。
同时,也要注意及时调整施工进度和人员配备,确保施工工期的保障。