德鲁化学品简明使用手册
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化学品操作规程一、引言化学品是广泛应用于工业、农业、医疗等领域的重要物质,但其使用过程中存在一定的危险性。
为了确保化学品的安全操作,保护人员和环境的安全,制定本操作规程。
本规程适用于所有涉及化学品操作的人员。
二、安全要求1. 所有操作人员必须经过相关培训,了解化学品的性质、危险性和安全操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须定期接受健康检查,确保身体状况适合从事化学品操作工作。
4. 操作人员必须熟悉应急预案,掌握事故处理方法。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查操作区域的通风系统是否正常运行。
b. 检查操作区域的消防设施是否齐全,并确保灭火器的有效性。
c. 根据化学品的性质选择合适的操作台和容器。
d. 验证所使用的化学品是否符合规定,避免使用过期或损坏的化学品。
2. 操作步骤a. 根据化学品的安全数据表,了解其性质、危险性和操作要求。
b. 在操作过程中,严禁食用、饮水或吸烟。
c. 使用合适的工具和设备进行化学品的搬运和混合。
d. 避免直接接触化学品,使用合适的工具进行操作。
e. 严禁将不同种类的化学品混合在一起,以免引发危险反应。
f. 在操作过程中,保持操作区域整洁,及时清理溢出的化学品。
g. 操作完成后,及时关闭操作台和容器,确保化学品不会外泄。
h. 严禁将废弃的化学品随意倾倒,必须按照规定的方式进行处理。
四、事故处理1. 发生事故时,立即采取紧急措施,确保人员的安全。
2. 如发生泄漏,立即停止泄漏源,并采取合适的措施进行清理。
3. 如发生火灾,立即启动消防设施进行灭火,并迅速疏散人员。
4. 如发生中毒事故,立即将中毒人员送往医疗机构,并提供相关信息。
五、紧急预案1. 制定详细的紧急预案,包括事故报告、应急联系人、医疗救助等内容。
2. 所有操作人员必须熟悉紧急预案,并定期进行演练。
六、培训和监督1. 对所有操作人员进行定期的化学品安全操作培训,确保其了解最新的安全要求和操作方法。
84350 Divinol DHG ISO 46化学品标识化学品的推荐用途和限制用途润滑油材料/混合物的使用供应商的详细情况Zeller+Gmelin GmbH & Co. KG 企业名称:街道:Schlossstr. 20地区:D-73054 Eislingen 联系电话:传真:+49 (0) 7161 / 802-0+49 (0) 7161 / 802-290电子邮箱:Thorsten Grönig信息联络人:+49 (0) 7161 / 802-268联系电话:电子邮箱:www.zeller-gmelin.de网址:Produktsicherheit / Product Safety 联系人:德国: +49 (0) 7161 / 802-400上海市化工职业病防治院 (Shanghai Institute of Occupational Disease for Chemical Industry): 4006267911企业应急电话 (24h):物质/混合物的GHS 危险性类别欧盟编号(EC) No 1272/2008根据(EC )第1272/2008号条例[化学品分类及标记全球协调制度],该混合物不属于危险品范畴。
GHS 标签要素没有更多的相关信息可用。
其他危害混合物含矿物油混合成分。
根据IP346DMSO 提取物矿物油成分小于3%化学特性危险的成分没有 (根据 欧盟法规(EC) No. 1907/2006 (REACH))有关急救措施的描述如有疑问或症状仍然存在,寻求医疗咨询。
如果昏迷而呼吸正常, 保持利于恢复的姿势并就医。
立即脱下受污、浸染的衣物。
一般提示将伤员移到空气新鲜处并注意保暖和休息。
若吸入接触到皮肤时,立刻用很多水 和 肥皂冲洗皮肤。
若皮肤接触与眼部接触后,翻开眼睑长时间地用清水冲洗并立即就医。
若眼睛接触吞入时用水清洗嘴巴(只有在受灾者意识还清醒时才这样做)。
化学品操作规程引言概述:化学品是一种常见的实验室和工业生产中使用的重要物质。
然而,由于其特殊的性质,化学品的操作需要遵循一定的规程,以确保操作的安全性和准确性。
本文将详细介绍化学品操作规程的五个部份。
一、化学品的储存与保管1.1 储存环境:化学品应储存在干燥、通风良好的环境中,远离火源和易燃物。
1.2 储存容器:选择合适的储存容器,如玻璃瓶、塑料瓶或者金属容器,根据化学品的性质和容量进行选择。
1.3 标识标志:储存的化学品应标有明确的标识标志,包括化学品的名称、危(wei)险性等级和储存日期。
二、化学品的取用与配制2.1 取用工具:使用合适的工具进行化学品的取用,如滴管、量筒或者称量器具,避免直接用手接触化学品。
2.2 配制比例:根据实验或者工艺要求,准确计算化学品的配制比例,遵循配方中的指导。
2.3 搅拌与混合:在配制化学品过程中,需要进行充分的搅拌和混合,确保各组分均匀分散。
三、化学品的使用与操作3.1 实验条件:在进行化学实验时,应注意温度、湿度和压力等实验条件,确保实验结果的准确性。
3.2 操作安全:佩戴适当的个人防护装备,如实验手套、护目镜和防护服,避免直接接触化学品。
3.3 废物处理:使用完化学品后,应按照像关规定进行废物处理,避免对环境和人体造成危害。
四、化学品的运输与转移4.1 包装与标识:将化学品进行适当的包装,并标明明确的标识,包括化学品的名称、危(wei)险性等级和运输日期。
4.2 运输工具:选择合适的运输工具,如专用运输车辆或者密封容器,确保化学品在运输过程中不泄漏或者破损。
4.3 运输文件:准备相关的运输文件,包括化学品的安全数据表和运输许可证明,以便在需要时提供给相关部门。
五、事故应急与处理5.1 应急预案:制定化学品事故应急预案,明确应急处理流程和责任分工,提前做好事故应对准备工作。
5.2 急救措施:在发生化学品事故时,及时采取适当的急救措施,如紧急撤离、呼吸道保护和伤口处理等。
AGK ®-100 Boiler and Feedwater Treatment 锅炉及给水处理剂AGK-100锅炉及给水处理剂,对于所有使用蒸馏水的低压辅助锅炉,能提供一种有效而又易于使用的保护作用。
AGK-100锅炉及给水处理剂能调节给水的硬度,使其形成疏松而无附着性的污渣,防止水垢在锅炉表面形成。
同时AGK-100中含有的锈蚀抑制剂,能使锅炉内部表面保持清洁,而不锈蚀的情况,亦对蒸汽和冷凝系统等提供了防止锈蚀的功能。
使用AGK-100处理剂的最大优点,是其能对辅助锅炉提供完整的保护作用,和较少的照顾。
投放: 为获得AGK-100中锈蚀抑制剂的最大功效,应借计量泵或重力投药流量表等装置,将AGK-100处理剂连续不断投放至锅炉装置内。
在给水泵之后,用计量泵投放,能达成最佳效果。
当使用流量表装置时,则注入在给水柜(热水井),其中化学注入管延长至水位下一米,靠近热水井出口处,以确保不致因AGK-100处理剂中所含挥发性气体而中断。
AGK-100锅炉及给水处理剂应由蒸馏水或冷凝水予以稀释,24小时持续注入锅炉系统。
AGK-100的日常用量根据锅炉的容量,补充给水量,以及补充给水之清洁程度而定。
通常建议使用高质量的补给水来配合AGK-100的使用。
AGK-100的初次用量是每吨锅炉水 2.5~5公升,此用量亦可能因水质的不同而有所变更。
水质: 由于AGK-100处理剂是一种多元性水垢与锈蚀综合抑制剂,为维持锅炉内部及给水系统的化学平衡,锅炉使用的给水,必须保持一定的水质,在多数的低压辅助锅炉中,在其设计上也多表明须使用极纯洁的水,借以减少水垢和管子的损坏。
因此建议锅炉补充给水时,使用蒸馏水。
排污: 实施适当的排污作业,对于任何锅炉水处理的效能,是极为重要的。
排污可以有效的清除锅炉水中的不溶和悬浮杂质。
当导电率高于700微欧时,排污次数将适当增加。
再者,建议每周实施炉头或蒸汽分离器的排污,可以避免污渣沉结在锅炉内。
Performance Bio NC Ultra Lite液体。
化学品安全技术说明书GHS化学品标识产品类型Performance Bio NC Ultra Lite化学品的推荐用途和限制用途安全技术说明书号码468311历史 SDS#:05325产品用途金属加工液-油性。
如果需要特殊用途建议, 请参考恰当的技术数据表或者咨询我们公司的代表。
供应商Castrol Singapore Pte. Limited (202034037D)7 Straits ViewMarina One East Tower #26-01, Singapore 018936Tel: +65-6335 3000紧急电话号码Carechem: +65 3158 1074 (24/7)其他产品信息+656 371-8259产品代码468311-US03急性毒性 (吸入) - 类别 4吸入危害 - 类别 1危险性类别信号词危险危险性说明H332 - 吸入有害。
H304 - 吞咽及进入呼吸道可能致命。
象形图防范说明预防措施P271 - 只能在室外或通风良好之处使用。
P261 - 避免吸入蒸气。
事故响应P304 + P340 + P312 - 如误吸入: 将受害人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适的休息姿势。
如感觉不适,呼叫解毒中心或医生。
P301 + P310 + P331 - 如误吞咽: 立即呼叫解毒中心/医生。
不得诱导呕吐。
安全储存P405 - 存放处须加锁。
废弃处置P501 - 处置内装物/容器按照地方/区域/国家/国际规章。
其他危害使皮肤脫脂。
GHS标签要素就供应商知识范围以及适用浓度规定,本产品不存在其他必须在节此列出的对健康或环境有毒有害的物质。
物质/混合物职业暴露限制, 如果有的话, 列在第 8 节中。
混合物植物油, 聚α烯烃原油, 和添加剂禁止催吐。
切勿给失去意识者任何口服物。
如失去知觉,应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。
化学药品使用安全手册无机部分【】硫化氢(一)理化性状和用途无色有臭蛋气味的可燃气体。
易溶于水。
自然点:246℃,爆炸极限;4.3-46%。
硫化氢很少用于生产,一般作为化学反应或蛋白质自然分解产物而存在于多种生产过程中以及自然界中。
凡含硫的有机物发酵腐败均产生硫化氢。
含硫石油开采和提炼、人造丝、鞣革等生产过程都有硫化氢产出。
(二)毒性硫化氢是强烈的刺激神经的毒物,可引起窒息。
对粘膜也有明显的刺激作用。
最高容许浓度10mg/m3(三)短期过量暴露的影响吸入:鼻烟部灼热感,咳、胸闷、头晕、头痛、乏力、恶心、呕吐、意识模糊或出现昏迷。
暴露于1000mg/m3以上时,可发生“电击样”中毒,瞬间内呼吸停止但心脏可仍搏动数分钟。
眼睛接触:出现畏光、流泪、眼刺疼(浓度为16-32mg/m3以上时)。
暴露于200-300mg/m3时,还可有眼睑痉挛、视力模糊等症状。
(四)长期暴露的影响长期接触低浓度硫化氢,可致嗅觉减退。
暴露于100mg/m3以上浓度时可能引起肺部损害。
(五)火灾和爆炸本品极易燃,严禁明火、火花和吸烟。
其蒸汽与空气混合物具有爆炸性。
燃烧时会产生二氧化硫有毒气体。
生产场所应有防爆装置。
(六)化学反应性与金属离子反应生成盐,对铁等金属有极强的腐蚀性。
与氧化剂反应很剧烈,易起火或爆炸。
(七)人身防护吸入:如气体浓度不明或超过暴露限值时应佩戴氧气呼吸器或有灰色色标滤毒罐的防毒面具。
眼睛:戴化学防护镜。
(八)急救吸入:救护者应佩戴好供氧呼吸器,将患者安全地移至新鲜空气处。
如患者呼吸停止,应立即进行人工呼吸。
硫化氢剧毒,不宜进行口对口呼吸,以压胸法为宜,应坚持2小时以上。
眼睛:使眼睑张开,用生理盐水或1-3%的碳酸氢钠溶液冲洗患眼。
(九)储藏和运输防火、冷藏、密闭。
(十)安全和处理加强生产过程中的密闭、通风、排毒。
处理污水池、纸浆池时应先查清该处是否有硫化氢气体存在。
如果存在,应先进行局部通风换气之后再进行工作。
AGK ®-100 Boiler and Feedwater Treatment 锅炉及给水处理剂AGK-100锅炉及给水处理剂,对于所有使用蒸馏水的低压辅助锅炉,能提供一种有效而又易于使用的保护作用。
AGK-100锅炉及给水处理剂能调节给水的硬度,使其形成疏松而无附着性的污渣,防止水垢在锅炉表面形成。
同时AGK-100中含有的锈蚀抑制剂,能使锅炉内部表面保持清洁,而不锈蚀的情况,亦对蒸汽和冷凝系统等提供了防止锈蚀的功能。
使用AGK-100处理剂的最大优点,是其能对辅助锅炉提供完整的保护作用,和较少的照顾。
投放: 为获得AGK-100中锈蚀抑制剂的最大功效,应借计量泵或重力投药流量表等装置,将AGK-100处理剂连续不断投放至锅炉装置内。
在给水泵之后,用计量泵投放,能达成最佳效果。
当使用流量表装置时,则注入在给水柜(热水井),其中化学注入管延长至水位下一米,靠近热水井出口处,以确保不致因AGK-100处理剂中所含挥发性气体而中断。
AGK-100锅炉及给水处理剂应由蒸馏水或冷凝水予以稀释,24小时持续注入锅炉系统。
AGK-100的日常用量根据锅炉的容量,补充给水量,以及补充给水之清洁程度而定。
通常建议使用高质量的补给水来配合AGK-100的使用。
AGK-100的初次用量是每吨锅炉水 2.5~5公升,此用量亦可能因水质的不同而有所变更。
水质: 由于AGK-100处理剂是一种多元性水垢与锈蚀综合抑制剂,为维持锅炉内部及给水系统的化学平衡,锅炉使用的给水,必须保持一定的水质,在多数的低压辅助锅炉中,在其设计上也多表明须使用极纯洁的水,借以减少水垢和管子的损坏。
因此建议锅炉补充给水时,使用蒸馏水。
排污: 实施适当的排污作业,对于任何锅炉水处理的效能,是极为重要的。
排污可以有效的清除锅炉水中的不溶和悬浮杂质。
当导电率高于700微欧时,排污次数将适当增加。
再者,建议每周实施炉头或蒸汽分离器的排污,可以避免污渣沉结在锅炉内。
目录(A) 柴油机冷却水处理剂Drew clean 2000分离型油污清洗剂Drewgard CWT柴油机冷却水处理剂Drew fresh 2000德鲁鸿仙环保型油垢洗净剂Maxigard柴油机冷却水处理剂ENVIROMATE 2000多功能清洁剂Liquidewt柴油机冷却水处理剂HDE-777强力乳化剂C.W.T. TEST Kit(浓度化验试剂)Nevamelt钢缆润滑保护油脂(特殊牛油)CIL淡水/饮水系统锈蚀抑制剂Mud Conditioner压载水舱淤泥处理剂(B) 锅炉水处理剂Ferroclean引擎冷却水系统清洗剂Adjuct-B磷酸盐锅炉水处理剂Envirocare WTE有机秽物系统处理剂GC碱性控制剂Envirocare VTC 3000液态秽水系统处理剂AGK-100炉水及给水处理剂(多功能性)(E) 燃油处理剂Liquid Coagulant锅炉液体凝结剂( 1)油舱用燃油处理剂Drewplex AT复合式炉水处理剂 F.O.T.燃油处理剂Drewplex OX环保型除气剂Amergy 222燃油处理剂Amerzine除氧剂Amerstat 25燃油微生物剂SLCC-A凝水碱性处理剂( 2)系统用燃油处理剂(C) 洗舱清洁剂Amergize沈积物缓和剂/燃烧效率增进剂Edge强力清洁剂Amergy 1000燃烧促进剂DREW BC货舱锌质漆亮光还原剂(F) 排气系统用处理剂TC No.4油舱清洁剂Soot Sticks烟灰清除剂(锅炉专用)Envirocare 370重级洗舱溶剂LT Sott Release低温烟灰清除剂(节热器专用)LAC液化碱性清洁剂Drew clean EST排烟处理剂(液态)(D) 清洁保养用化学剂(G) 海水冷却处理剂ACC-9空气冷却器清洁剂Amersperse 280海水处理剂ACC ME空气冷却器微乳化型清洗剂Drewsperse SWD海生物消散剂Saf Acid除水垢剂(H) 造水机处理剂Descale IT液态酸洗剂Ameroyal淡水处理剂DC净油机叶片清洁剂Ameroyal CF 淡水处理剂Rust Stain Remover金属处理剂(I) 防锈涂料OSD/LT漏油消散及除油剂Magnakote磁亮漆(压舱水柜内防锈专用)O.G.R.油及油脂清洁剂Magnakote Plus加强型磁亮漆OWS快速清洁剂Drew Barrier Coat 货舱防护剂Drew Electric 2000环保型电器清洗剂(J) 漏油处理设备Drew electric fast dry环保型快干电机清洗剂OSK OPA90 Basic Kit 1.5BSNC 2000环保型除碳剂OSK OPA90 Standard Kit 7BCarbon Remover除碳剂OSK OPA90 Enhanced Kit 12BDrew FC重油及滑油炉清净剂OSK Absorbent Kit / OSK Accessories KitA 柴油机冷却水处理剂DREWGARD CWT TM柴油机冷却水处理剂(1)首次添加量:每吨冷却水添加8公升。
为无硝酸盐专利之锈蚀抑制剂、(2)日后添加量:依检验而定,每周检验一次。
有效保护所有位于柴油机冷却(3)SILICA浓度化验以确认硅(硅)含量于350-450 ppm.水系统内所有铁, 铝及铜金属。
(4)适合低/中/高速引擎水处理,不会促进细菌滋长MAXIGARD ®(1)中、高速机用冷却水处理剂,能抑制多种金属柴油机冷却水处理剂结构的腐蚀。
德鲁公司推荐最好的冷却水处(2)对于使用岸水的冷却系统具有防垢作用。
理剂–Maxigard为多功能液体(3)首次添加量:每吨冷却水添16公升MAXIGARD。
,专为中速、高速引擎的锈蚀(4)日后添加量:依每周检验一次的数据决定,如和积垢而设计以及其它冷却水需补充浓度建议每次添加4公升/吨。
系统的保护,以免锈蚀产生。
(5)标准浓度20,000 ~ 40,000 ppm已获25家以上引擎制造商认同。
LIQUIDEWT(1)中、低速机用冷却水处理剂,能抑制多种金属柴油机冷却水处理剂结构的腐蚀。
是一种多功能的液态腐蚀抑制(2)对于使用岸水的冷却系统,具有防垢作用。
剂,防止系统的腐蚀及水垢的(3)首次添加量:每吨冷却水添加8公升LIQUIDEWT。
形成。
(4)日后添加量:依每周检验一次的数据决定,如需补充浓度建议每次添加2公升/吨。
(5)标准浓度10,000 ~ 15,000 ppmC.W.T. TEST KIT柴油机冷却水处理剂(1)在添加处理剂后用CWT试验以确认使用浓度。
浓度检验试剂(2)在正常范围以达保护效果。
CIL淡水/饮水系统锈蚀抑制剂(1)饮水柜及淡水压舱系统专用。
保护饮水及淡水系统防止腐蚀(2)首次添加量:前4周每10吨水添加0.33公升CIL。
及红锈色水质产生,获有美国(3)日后添加量:每10吨淡水添加0.25公升CIL。
环境保护署认可。
B 锅炉水处理剂ADJUNCT-B TM锅炉水处理剂磷酸盐炉水处理剂(1)首次添加量:每吨炉水添加30公克ADJUNCT-B。
配合GC使用以保护高压、低(2)日后添加量:依检验而定,每次检验一次,不压锅炉避免钙化物形成。
得少于每周二次。
(3)ADJUNCT-B:系粉状,使用前需以水完全溶解后再添加。
GC TM碱性控制剂(1)首次添加量:每吨炉水添加0.15公升GC。
用于控制锅炉PH值及锈蚀,(2)日后添加量:依检验而定,每天检验一次,不当酸洗后用以中和水中的酸性。
少于每周二次。
AGK-100 ®炉水及给水处理剂(1)多功能之炉水处理剂,能保护锅炉蒸汽、凝水为独特多功能处理剂,适用于及给水系统。
低压废气及辅助锅炉,能有效(2)首次添加量:每吨炉水添加5公升AGK-100。
控制锅炉的腐蚀及水垢,除氧(3)日常添加量:依检验而定,建议每日一次,但及冷凝器PH控制等效用于一身。
不可少于每周二次。
(4)添加方式:为得到正确的处理,AGK-100需连续定量增加,请参阅附图。
说明:1.AGK-100添加柜需高于热水井5公尺。
2.AGK-100添加管需伸入热水井水线下1公尺,并尽可能靠近给水管吸口。
LIQUID COAGULANT TM锅炉液体凝结剂(1)添加量:每吨炉水每天28㏄药水。
用于低及中压锅炉以调整污渣(2)添加频率依水质情况而定。
及油污染,以避免沈积物黏附水质混浊,则每天添加。
于热交换器的表面,并使用吹水质干净,改为每周二次。
放方式清除之。
AMERZINE锈蚀抑制剂(1)初次使用量:开始的两周内为每日100毫升,具有触媒性联氨剂水溶液,在此期间内每日排放两次,以便将金属氧化物锅炉及给水管路内能与溶解氧起从系统内清除,此后二周内每日应增加用量反应不产生固态污物,并在铜及100毫升,直到锅炉水内的AMERZINE剩余铁的表面上形成一层保护膜。
量,已达到锅炉水控制表所建议者。
(2)需以股药设备连续微量投药。
SLCC-A冷凝系统锈蚀抑制剂进料:应使用计量泵或流量计连续添加方式。
挥发性氨基化合物,能随蒸气流进料点:(1)凝水泵出口(2)除氧器进口动和冷凝,可以中和控制管路及(3)热水井或凝水柜水面下一公尺,可避冷凝面上的锈蚀。
免本化学剂挥发SLCC-A可与AMERZINE一同使用。
DREWPLEX AT多功能锅炉水处理剂(1)首次添加量:每吨炉水添加2.5~5公升。
使给水质量较差的锅炉得以改善(2)日后添加量:每日添加计量约为0.5~1公升。
,单一产品添加,具有碱性控制(3)较差的给水质量,需要添加转多的处理剂。
,水垢抑制及沉积物控制亦同时(4)需以投药设备,进行连续添加。
保护冷凝系统免于低PH值之酸蚀。
DREWPLEX OX(1)首次添加量:每吨水添加量为0.4公升,最初锅炉水氧化腐蚀抑制剂1~2周需添加稍高的剂量,使系统达稳定的保安全快速除氧,减低给水及凝水护。
系统内氧化腐蚀,并可在金属表面(2)日后添加量:视化验结果浓度依指示表调整。
维持一层钝化之氧化层,增强(3)添加地点:如有给水循环泵时,请连续添加于整体锅炉系统免于氧腐蚀之保护给水泵之后,或使用定量添加设备添加于热水,与DREWPLAX AT一同使用井下一公尺处,DREWPLEX OX与可达到最安全有效之防护。
DREWPLAX AT可经由同一设备添加。
C 洗舱清洁剂DREW BC货舱锌质漆亮光还原剂(1)以蒸馏水调10%浓度之DREW BC清除锌质漆之氧化锈,氯化物(2)加热至45℃循环30~45分钟。
及硫化物残留。
EDGE强力清洁剂用途:除油、除臭、浓缩性非石油基因的产(1)清洗动、植物油的油污,(厨房、货舱及油舱)品,设计为代替溶剂无法适用的地方(2)亦可清洁甲板,机舱油污。
,适合以搭配高压喷枪清洗机舱、(3)可用于船舱除臭工作。
甲板或膳房。
(4)每吨海水或淡水配合5~7公升药水。
ENVIROCARE®370TC # 4 TM油舱清洁剂(1)用途:油舱清洗及受油污染的压载水舱清洁为多功能溶媒清洁剂以清洁燃亦可清洁舱底污水区域。
油舱、油舱及污水舱等受油渣(2)清洁方式:•机械喷洗。
污染。
对大多数普通舱版涂料•航行中以船舶摇晃的方式浸泡。
没有伤害且不含氯化碳化氢,•人力喷刷。
所以可应用于各种标准。
(3)用量及用法请参考说明书。
LAC TM(1)强碱性的油污及动、植物油污清洁剂。
液化碱性清洁剂(2)不含石油性剂没有剌鼻性气味,能用于除臭作用为去除船舱的动物性油渣之清洁。
、金属油或植物油。
它也是使(3)可用于清洁新设备之防锈油,新锅炉之首次冲用选石油基因的油舱清洁剂后洗工作及一般货舱的清洁。
第二步的有效除臭剂。
(4)使用浓度,不可高于25%之任何比例。
D 清洁保养用化学剂ACC/ME (微乳化型)(1)使用纯ACC/ME or ACC-9溶液清洗,清洁速度ACC-9 TM (强力乳化型) 快,效果好,使用后的清洁液可回收连续使用空气冷却器清洁剂4–6次。
(2)加水循环时,2份ACC/ME or ACC-9+1份水,强力有效清洁剂作为引擎空气加热到约65℃。
冷却器的清洁用,空气冷却器(3)转运中清洗方式(IN-SERVICE),低速机7公升清洁剂已被主要引擎制造商所低速机:7公升ACC/ME or ACC-9+14公升水,推荐。
一周一次中速机:2公升ACC/ME or acc-9+4公升水,一周二次清洗后约十分钟后以同量清水冲洗一次。
OSD/LT TM漏油消散剂(1)使用量约为漏油量之5%。
低毒性、浓缩状油消散剂专门(2)甲板油污,需配合刷洗,海面油污,需以压力针对漏油污染而设计。
它的功水柱促进搅动,加速OSD/LT处理漏油。