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西安市第三污水处理厂实习三、3.1、西安第三污水处理厂概况.周边环境：西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村，浐灞河流经西安市东郊地区，是西安的一道亮丽的风景线， 三场概况：西安市第三污水处理厂场正是在这个号召下建立起来的。
全场地总占地面积323亩，总投资2.62亿元，日处理污水10万吨，回用水5万吨。
项目分两期建设。
一期工程日处理城市污水10万立方米，中水回用5万立方米，，二期工程占地111.97亩，总服务面积2096公顷。
二级处理采用以氧化沟为主的生物处理工艺，回用水采用絮凝、高密度沉淀池、气水反冲洗滤池的回用水处理工艺，二级污水处理量10万m3/d ，回用水5万m3/d 。
项目总投资16532.78万元。
运行的第三污水处理厂主要接纳河东西两岸和纺织城地区2509公顷范围内的工业废水和生活污水，服务人口29万人，它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到了重要作用。
现三污水处理厂一期工程污水处理采用ORBAL 氧化沟工艺，污泥采用机械浓缩、离心脱水处理，回用水采用混凝、沉淀、过滤工艺。
预计工程建成后将从根本上解决西安市东郊水质污染问题，改善浐河流域的生态环境，对西安市的城市水域环境改善、促进当地社会和经济的可持续发展起到积极的作用。
第三污水处理厂污水排放执行的是城镇污水排放一级B 标准。
回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂作为冷却水使用。
存在问题：西安市第三污水厂的一期工程建设规模为二级生物处理10万m3/d ，回用水处理5万m3/d 。
2008年以来，随着收水区域排水管网的完善，污水厂进水量迅速增加。
尤其是2008年四月以来，进厂水量每天均维持在11～13万m3/d 之间，雨季时一般在13~15万m3/d 之间，并且进厂水质超出原设计进厂水水质最高达2~3倍。
超出设计流量的污水未经处理直接溢流入浐河，严重影响了浐河景观水质。
加快进行第三污水厂二期扩建工程建设，对浐灞区、纺织城区的发展和提高该地区的污水处理能力、进一步改善该地区的水环境质量是十分重要和必要的，也是非常迫切的。
第5期（总第206期）2019年10月CHINA MUNICIPAL ENGINEERINGＮｏ．５ （Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．２０６）Ｏｃｔ． ２０１９西安市第三污水处理厂三期工程工艺设计与运行效果戴 雪 峰，石 建 会（中国市政工程西北设计研究院有限公司，甘肃 兰州 730000）西安市第三污水处理厂设计总规模为20×104 m 3/d，分期建设。
一期工程于2006年10月建成投入运行，建设污水规模为10×104 m 3/d ；二期工程于2010年12月投入运行，建设污水规模为5×104 m 3/d。
上述2期工程污水处理均采用奥贝尔氧化沟工艺，出水执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》（下文简称“GB 18918—2002”）中的一级B 标准。
2013年，对原有处理系统进行全面提标改造，主处理工艺采用奥贝尔氧化沟结合移动床生物膜反应器工艺（MBBR），出水满足一级A 标准[1]。
升级改造完成后，第三污水处理厂已满负荷运行，进水量达到16×104 m 3/d。
随着收水区域的增加，污水量进一步增长，需启动3期工程，即扩建5×104 m 3/d 规模的污水处理设施，建成后总处理规模达到20×104 m 3/d。
1 现状存在的问题1）进水水质波动大。
西安市第三污水处理厂因常年接收江村沟垃圾填埋场渗滤液，造成进水水质周期性波动较大。
高峰时段实际进水水质高出原设计值的1~2倍，高污染物浓度及难降解成分对生收稿日期：2019-07-31第一作者简介：戴雪峰（1988—），男，工程师，硕士，主要从事市政污水处理工艺设计和研究。
摘要：西安市第三污水处理厂三期工程设计规模为5×104 m 3/d，污水处理采用改良型底曝氧化沟工艺，出水水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A 标准；污泥处理采用重力浓缩、机械离心脱水工艺。
西安市污水处理工艺参数————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：第一章运行工艺简介1. 厂区概况1.1 概述一期工程日处理能力10万吨，再生水处理能力5万吨/日。
二期日处理5万吨/日。
采用奥贝尔氧化沟的处理工艺，通过转碟曝气达到脱氮除磷的目的，污水经二级生化处理后达标排放至浐河，各项出水指标达到了GB/T18918-2002《城镇污水处理厂综合排放标准》中的一级B标准。
深度处理采用混凝沉淀过滤消毒技术，达到进一步处理水质的效果。
深度处理的出水供热电厂作循环冷却水使用。
剩余污泥采用浓缩池重力浓缩，经离心机脱水后，污泥外运卫生填埋。
1.2 设计进出水水质表1-1 一期工程设计进出水水质指标项号参数单位日平均进水浓度限值日平均出水浓度限值1 化学需氧量（COD）mg/l 390 602 生物需氧量（BOD5）mg/l 200 203 悬浮物SS mg/l 250 204 氨氮（以N计）mg/l 20 85 总氮（以N计）mg/l 206 总磷（以P计）mg/l 4 1.5表1-2 二期工程设计进水水质指标项号参数单位日平均进水浓度限值日平均出水浓度限值1 化学需氧量（COD）mg/l 450 502 生物需氧量（BOD5）mg/l 250 203 悬浮物SS mg/l 400 204 氨氮（以N计）mg/l 40 85 总氮（以N计）mg/l 52 206 总磷（以P计）mg/l 4 11.3 工艺流程图工艺流程描述：污水处理系统采用奥贝尔氧化沟工艺。
经预处理系统（进水控制井、粗格栅、污水泵房、细格栅、曝气沉砂池、初沉池）的除渣、沉砂、撇油处理后，进入生物处理系统（分配井、厌氧选择池、氧化沟、沉淀池），最后出水在接触池经过加氯消毒后排入浐河。
其中生化处理系统，不仅能够去除有机污染物，而且具有脱氮除磷的作用，为污水的再利用提供了技术基础的水质保证。
西安市第三污水处理厂工艺参数1. 背景介绍西安市第三污水处理厂位于西安市雁塔区东仪路，是西安市重要的污水处理厂之一。
该污水处理厂采用生化池、沉淀池和脱水系统等多种工艺，能够处理城市和工业废水。
该污水处理厂是全市最大的生化处理设施，处理规模达到了20万立方米/天。
目前，工艺操作效率和处理效果已被业内认可。
2. 工艺参数2.1 生化池生化池是处理污水过程中最主要的环节，主要是通过微生物降解污染物。
在西安市第三污水处理厂里，生化池的容积为10169 m3，具体参数如下：•水力停留时间：6-8小时•温度：20-35℃•DO（溶解氧）：2-3mg/L•pH值：6.5-8.2•MLSS（混合液悬浮固体）：2500mg/L•MLVSS（混合液挥发性悬浮固体）：1800mg/L•SVI（浊度指数）：100-2002.2 沉淀池沉淀池主要利用重力沉降的力量，把生化池中的污泥和水分离。
在该污水处理厂，沉淀池的容积为10169 m3，具体参数如下：•水力停留时间：2-3小时•温度：20-35℃•DO（溶解氧）：0-0.2mg/L•pH值：6.5-8.2•MLSS（混合液悬浮固体）：4000mg/L•MLVSS（混合液挥发性悬浮固体）：3000mg/L•SVI（浊度指数）：90-1202.3 脱水系统在沉淀池中分离出来的污泥还需要进一步处理，才能达到处理标准。
因此，污泥需要通过脱水系统处理后，才能被排放。
在该污水处理厂里，脱水系统的参数如下：•阳极直流脱水：30个•滤带速度：0.24-0.36m/min•滤饼含水率：80-85%•处理能力：1000kg/h3.西安市第三污水处理厂采用生化池、沉淀池和脱水系统等多种工艺，能够处理城市和工业废水。
该污水处理厂生化池和沉淀池的参数均符合国家的污水处理标准，能够有效地去除水中的有机污染物、悬浮物和胶体物。
同时，脱水系统也能够将污泥的水分脱去，达到排放要求。
各项工艺的参数具有参考性和指导意义，可以为其他污水处理厂提供一些借鉴。
第一章运行工艺简介1.厂区概况1.1概述一期工程日处理能力10万吨，再生水处理能力5万吨/日。
二期日处理5 万吨/日。
采用奥贝尔氧化沟的处理工艺，通过转碟曝气达到脱氮除磷的目的，污水经二级生化处理后达标排放至浐河，各项出水指标达到了GB/T18918-2002《城镇污水处理厂综合排放标准》中的一级B标准。
深度处理采用混凝沉淀过滤消毒技术，达到进一步处理水质的效果。
深度处理的出水供热电厂作循环冷却水使用。
剩余污泥采用浓缩池重力浓缩，经离心机脱水后，污泥外运卫生填埋。
1.2设计进出水水质表一期工程设计进出水水质指标表二期工程设计进水水质指标1.3工艺流程图工艺流程描述：污水处理系统采用奥贝尔氧化沟工艺。
经预处理系统（进水控制井、粗格栅、污水泵房、细格栅、曝气沉砂池、初沉池）的除渣、沉砂、撇油处理后，进入生物处理系统（分配井、厌氧选择池、氧化沟、沉淀池），最后出水在接触池经过加氯消毒后排入浐河。
其中生化处理系统，不仅能够去除有机污染物，而且具有脱氮除磷的作用，为污水的再利用提供了技术基础的水质保证。
终沉淀池排出的剩余污泥进入污泥处理系统（浓缩池、平衡池、离心脱水机）处理后，外运卫生填埋。
污水处理厂整个工艺运行过程采用PLC控制系统进行控制，可根据进水负荷及出水水质，随时对各工艺参数进行调整，确保厂内运行处于优化状态，达到出水水质稳定和节能降耗的目的。
污水处理工艺流程图如下图所示2.污水处理系统主要构筑物的作用及运行参数2.1进水控制井 2.1.1功能将市政污水引入污水处理系统；可以将水质较差的进水溢流，保证工艺运行 安全；厂内事故时将无法处理的进水溢流走，保障生产区域及后续构筑物的安全； 暴雨季节泄洪。
2.1.2结构及参数平面尺寸3.5 X 3.2m 。
设管径DN260C 进水管1根，不设闸板；安装1450X 1900进水闸板2套；设DN2000溢流管，配巾2000闸板1套。
2.1.3主要设备污 水 提 升 泵曝气沉砂池初沉池厌氧选择池回流污泥出水终、i~~T沉巴 氏 计 量 槽剩余污泥浓 缩 池进水控制井前端配有两个电动速闭阀，分别为一期和二期的总进水阀门。
西安市第三污水处理厂参观报告CHANG`AN UNIVERCITY参观时间：2010年11月10日参观地点：西安市第三污水处理厂参观方式：由专业指导老师带领，在工作人员的讲解下参观，学习。
西安市第三污水处理厂简介：西安市第三污水处理厂位于西安市灞桥区通源路，是省重点建设项目，主要接纳浐河东西两岸25平方公里范围内工业废水和生活污水。
日污水处理能力达到20万立方米，这使西安市城区污水处理率由40%提高到60%以上。
污水处理达标后，大部分排入浐河，部分深度处理后回用。
每日污水处理能力为20万立方米，每日中水回用10万立方米，将极大地改善浐河区域的水环境和西安东郊的生态环境。
摘要：11月10日下午从学校乘车前往第三污水处理厂，在工作人员的带领下进厂参观了进水泵房格栅间、曝气沉砂池、曝气池、中水池等地，对污水处理的工艺流程有了初步的了解。
10年11月10日下午，我们城规两班的同学们在实习老师的带领下前往西安市第三污水处理厂参观实习。
当汽车停在污水处理厂的门口，映入眼帘的首先是碧波荡漾的池塘，一派树影婆娑、鸟语花香的景象，眼前的景色和大家想象的污水厂的模样大相径庭。
穿越过一条绿树成荫的小路，就闻到一股扑鼻的恶臭味,接着又看到滚滚污泥,这些就是每天全体市民制造的肮脏污水,真是怵目惊心,实习老师和工作人员带领我们进水泵房格栅间、瀑气沉砂池、瀑气池、中水池等地，真切的看到了污水一步步得到处理最后变成洁净的“中水”的过程，这种直观的感受和体验让我们对污水处理的认识更直接更全面，达到一种新的层面。
其工艺流程图如下：污水处理采用传统活性污泥法的二级处理工艺。
一级处理由瀑气沉砂池和平流式沉淀池组成，二级处理由瀑气池和二次沉淀池组成。
1、预处理工段预处理工段包括调节池、格栅间、平流沉砂池、配水井、初沉池五个构筑物，它是为保证A/O生化池有效的去除污水中的有机物和磷而设置的。
1.1、调节池调节池的作用是对进入的污水进行水量调节和水质匀和，确保后续工作顺利进行。
西安市第三污水处理厂提标改造成功案例分析作者：王耀武赵群英王舒来源：《科技创新与应用》2015年第13期摘要：国家于2006年下达提标改造的公告，西安市第三污水处理厂率先进行提标改造，通过添加初沉池，改用超细格栅，氧化沟内沟改为底曝，增加内回流系统，并在内沟添加生物填料一系列措施进行提标改造，改造后达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准。
关键词：城市污水处理厂；提标改造；脱氮除磷；生物填料我国于2006年下达污水厂提标改造的公告，公告中要求，城市污水厂的出水水质由以前的《城镇污水处理厂综合排放标准》GB/T18918-2002中的一级B标准提高到一级A标准。
这使得各城市污水处理厂都面临着二次改造的问题。
目前对于大多数污水处理厂进行提标改造时的难点是在污水厂现有占地面积不变的情况下进行改造，这就要求改造时，尽可能的少建、新建构筑物，对原有工艺及主体构筑物进行改进。
西安市第三污水处理厂在没有二次征地的情况下，对原有工艺进行了微改，花费的费用少，改造后运行稳定，并达标排放。
1 工程概况西安市第三污水处理厂占地337亩，日处理能力15万吨。
主要担负西安市东郊河两岸及纺织城地区25平方公里范围内的生活污水及工业废水。
2010年4月，第三污水处理厂在国家节能减排的号召下进行了污水厂的提标改造。
由于该厂规划时间较早，近几年西安市的高速发展，使得污水量猛增，到2008年，实际进入到厂区的污水为11～13万吨，雨季时一般在13～15万吨，所以改造时在尽量少建构筑物的情况下，加大处理水量，成为了此次改造的难点。
改造时三厂运用向Orbal氧化沟内添加填料的方法，解决了这一难题，这一点值得推广。
且改造后各项出水指标均达到了《城镇污水处理厂综合排放标准》GB/T18918-2002中的一级A标准。
2 第三污水处理厂的进出水水质经过长年的监测运行，西安市第三污水处理厂进、出水水质见表1。
目录第1章前言 (2)第2章实习单位概况 (2)2.1 西安市第三污水处理厂 (2)2.2 西安市纺织产业园区污水处理厂 (3)2.3 西安市曲江水厂 (3)第3 章实习内容 (4)3.1 西安市第三污水处理厂 (5)3.2 西安市纺织产业园区污水处理厂 (18)3.3 西安市曲江水厂 (23)第4章实习总结和建议 (29)第5章参考文献 (30)第1章前言实习地点：陕西省西安市，包括西安第三污水处理厂、西安纺织城污水处理厂、西安曲江水厂。
实习时间：2015年6月15日星期一至2015年6月21日星期日。
实习形式：参观跟班实习。
实习目的：加强理论联系实际的能力，学会从实践中发现问题并解决问题以及利用所学知识进行进一步的理论研究，对所学专业知识进行巩固，让自己理论知识更加扎实。
使自己的专业技能更加过硬、更加善于理论联系实际。
了解实习单位的生产组织形式、管理形式、工艺过程，提高工程设计能力，在实习中探索个人职业目标和定位。
通过实习了解职场中各类岗位的职责、工作内容。
在此过程中一边紧跟着讲解人员，一边积极思考，考察个人兴趣所在、能力所长以及将来希望达到的职业目标，为个人职业目标和职业定位设计打好基础，为以后找工作打下良好的基础。
掌握实习单位城市污水的来源、该类污水的性质指标、目前针对该类型废水所采用的处理方法及排放指标。
第2章实习单位概况2.1 西安市第三污水处理厂西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村，日处理污水量为20万吨，每日中水回用可达10万立方米。
项目分三期建设。
一期工程日处理城市污水10万立方米，中水回用5万立方米，工程总投资26155万元。
运行的第三污水处理厂主要接纳河东、西两岸和纺织城地区2509公顷范围内的工业废水和生活污水，服务人口29万人，它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到重要作用。
西安市第三污水处理厂建成投产，这使西安市城区污水处理率由40%提高到60%以上。
西北农林科技大学环境工程生产实习报告姓名学号学院专业班级指导教师实习单位评卷教师成绩西安市第三污水处理厂前言对于我们化学专业的每位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。
平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也让我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个厂子的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。
一、实习目的1）增强学生的动手实践能力，把课本所学的知识运用到生产实践当中，达到学以致用的目的。
2）让学生真正了解环境工程的意义、内容、范围、特点及其应用的过程。
3）培养学生的社会生产经验，为以后的社会生产打下基础。
二、实习时间2013年12月18日三、生产实习基地西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村，浐灞河流经西安市东郊地区，是西安。
全厂总占地面积323亩，总投资2.62亿元，日处理污水10万吨，回用水5万吨。
项目分两期建设：一期工程日处理城市污水10万立方米，中水回用5万立方米；二期工程占地111.97亩，总服务面积2096公顷。
二级处理采用以氧化沟为主的生物处理工艺，回用水采用絮凝、高密度沉淀池、气水反冲洗滤池的回用水处理工艺，二级污水处理量10万m3/d，回用水5万m3/d。
项目总投16532.78万元。
运行的第三污水处理厂主要接纳河东西两岸和纺织城地区2509公顷范围内的工业废水和生活污水，服务人口29万人，它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到了重要作用。
现三污水处理厂一期工程污水处理采用ORBAL氧化沟工艺，污泥采用机械浓缩、离心脱水处理，回用水采用混凝、沉淀、过滤工艺。
第一章运行工艺简介1. 厂区概况1.1 概述一期工程日处理能力10万吨，再生水处理能力5万吨/日。
二期日处理5万吨/日。
采用奥贝尔氧化沟的处理工艺，通过转碟曝气达到脱氮除磷的目的，污水经二级生化处理后达标排放至浐河，各项出水指标达到了GB/T18918-2002《城镇污水处理厂综合排放标准》中的一级B标准。
深度处理采用混凝沉淀过滤消毒技术，达到进一步处理水质的效果。
深度处理的出水供热电厂作循环冷却水使用。
剩余污泥采用浓缩池重力浓缩，经离心机脱水后，污泥外运卫生填埋。
1.2 设计进出水水质表1-1 一期工程设计进出水水质指标表1-2 二期工程设计进水水质指标1.3 工艺流程图工艺流程描述：污水处理系统采用奥贝尔氧化沟工艺。
经预处理系统（进水控制井、粗格栅、污水泵房、细格栅、曝气沉砂池、初沉池）的除渣、沉砂、撇油处理后，进入生物处理系统（分配井、厌氧选择池、氧化沟、沉淀池），最后出水在接触池经过加氯消毒后排入浐河。
其中生化处理系统，不仅能够去除有机污染物，而且具有脱氮除磷的作用，为污水的再利用提供了技术基础的水质保证。
终沉淀池排出的剩余污泥进入污泥处理系统（浓缩池、平衡池、离心脱水机）处理后，外运卫生填埋。
污水处理厂整个工艺运行过程采用PLC控制系统进行控制，可根据进水负荷及出水水质，随时对各工艺参数进行调整，确保厂内运行处于优化状态，达到出水水质稳定和节能降耗的目的。
污水处理工艺流程图如下图所示。
2． 污水处理系统主要构筑物的作用及运行参数 2.1进水控制井 2.1.1功能将市政污水引入污水处理系统；可以将水质较差的进水溢流，保证工艺运行安全；厂内事故时将无法处理的进水溢流走，保障生产区域及后续构筑物的安全；暴雨季节泄洪。
2.1.2结构及参数平面尺寸3.5×3.2m 。
设管径DN2600进水管1根，不设闸板；安装1450×1900进水闸板2套；设DN2000溢流管，配ф2000闸板1套。
进水2.1.3 主要设备进水控制井前端配有两个电动速闭阀，分别为一期和二期的总进水阀门。
闸门尺寸：H*B=1800mm*1600mm。
现场手动操作。
2.2 粗格栅间2.2.1作用及原理截除进厂污水中呈悬浮或漂浮状态的较大杂物，保护水泵。
2.2.2 结构及工艺参数四条宽1.5米，深8.6米地下式钢筋混凝土直壁平行渠道，每条渠道各安装一台格栅除污机。
栅渣由一台水平方向和一台倾斜方向的无轴螺旋输送机送至垃圾箱，收集后集中运往城市垃圾场填埋。
2.2.3 主要设备粗格栅间现有四台粗格栅机，粗格栅机选用反捞式机械格栅除污机。
设备的主要参数如下表所示：设备编号格栅间隙格栅宽度功率格栅倾角S0101 20mm 1100mm 1.5kW 75°S0102 20mm 1480mm 1.5kW 75°S0103 20mm 1390mm 1.5kW 75°S0104 20mm 1390mm 1.5kW 75°四台粗格栅机现场设置运行方式为间歇式自动运行。
2.3 进水提升泵房2.3.1功能将汇入进水控制井的污水提升至全厂工艺高程最高点—曝气沉砂池，以确保污水自此进入后续各处理构筑物，完全靠重力自流，直至自流排入浐河，并使后续构筑物埋深于经济合理范围内。
2.3.2 结构及工艺参数泵房采用半地下式污水泵站，泵房尺寸17.6×8m，其中地下8.45m，地上（至梁顶）4.5m，为敞开式。
2.3.3 主要设备提升泵房现有八台提升泵，其中一期和二期分别四台。
提升泵的工艺参数如向浐河西岸市政污水管网输送污水，以保障生产安全和工艺运行。
输水管管径DN600顶梁安装行车，用于泵的吊装和维修。
2.4 细格栅间2.4.1功能拦截污水中较小的漂浮物，以保证后续处理流程特别是污泥处理系统的正常运行。
2.4.2 结构及工艺参数一期有三条宽1.4m钢筋混凝土直壁式平行渠道，二期有三条宽1.2m钢筋混凝土直壁式平行渠道,每条渠道各安装一台螺旋式格栅除污机，一期格栅安装段渠宽1.84m，二期格栅安装段渠宽1.64m。
2.4.3 主要设备细格栅间现有六台螺旋式格栅除污机，一期和二期各三台。
细格栅机的参2.5 曝气沉砂撇油池2.5.1 功能去除污水中细粒径的砂砾和污水中的油脂。
原理是利用沉砂池中隔墙上设置的空气扩散器使污水产生横向流动，形成螺旋形旋流流态，使有机悬浮物保持悬浮，将砂利用离心作用旋至旋流外圈，与污水产生摩擦，砂粒表面附着的粘性有机物脱离砂粒随水流出，较重的砂粒兼受重力和离心力的作用从水中分离沉降至池底。
油脂在外侧的廊道表面聚集。
2.5.2 结构及工艺参数我厂现有两组曝气沉砂池。
每组分两格，每格宽度4.8m，有效水深2.0m，池长38m，水平流速0.09m/s，最大流量时污水停留时间7min，平均流量时10.5min。
曝气池采用粗气泡曝气室，每组曝气池配两台鼓风机，一用一备，鼓风机房位于细格栅间下。
每组曝气池设桥式吸砂刮渣机一套，跨度10.3m，配有两台吸砂泵及刮渣提耙装置、池底沉砂经吸砂泵吸至池侧集砂槽，然后自流至砂水分离器。
每组池外配砂水分离器一套。
油脂、浮渣由吸渣机上的撇渣刮板刮至池进水断的两个油脂室之后，分别由两台螺旋输送机送至池外栅斗。
2.5.3 主要设备2.5.2.1 鼓风机每组曝气沉沙池配有两台罗茨鼓风机，一用一备，给曝气池输送压缩空气。
鼓风机的参数如下表所示：2.5.2.2 桥式吸砂机每组曝气沉沙池配有一套桥式吸砂机。
吸出池底砂水混合物并撇掉表面的油脂。
桥式吸砂机由主梁、传动机构、吸砂系统、撇渣机构、输电装置、轨道等组成。
桥式吸砂机置于池顶的钢轨上，根据设定的周期自动沿池长方向往返运行，吸砂泵将池底部砂水混合液提升并排至池边的集水渠，双程吸砂。
每座桥式吸砂机配有两台吸砂泵，一用一备，其功率为2.2kW,流量Q=30m3/h。
当逆水行驶时，撇渣耙下降刮集浮渣，并送至池末端的渣槽；顺水行驶时，撇渣耙提升，离开液面以防止浮渣逆行。
浮渣室螺旋输送机在吸砂机返程时启动，待吸砂机复位后滞后一定时间停机。
2.5.2.3 砂水分离器每组曝气沉沙池配有一台砂水分离器。
将栅渣进行脱水形成比较干的栅渣使2.6 初沉池2.6.1 功能主要作用是对污水中密度较大的固体悬浮物进行沉淀分离，以达到减轻生物处理构筑物负荷的目的。
2.6.2 结构及工艺参数我厂现有中进周出辐流式初沉池一座，直径￠38mm，池内设双周边传动刮泥机一台。
表面负荷：2.4m3/m2·hr ,堰口负荷：2.56l/s·m ,沉淀时间：1.5hr。
2.6.3 主要设备初沉池中设有双周边传动刮泥机一台，设备参数为：直径φ=38m ，边缘深度H=3.9m 驱动功率N=2×1.5kw。
2.7 配水井2.7.1 功能初沉池出水与回流污泥在此平均分配至2座氧化沟。
配水井按一定比例混合后配送至厌氧选择池。
2.7.2 设备及工艺参数三座配水井，每座配水井的平面尺寸为6m×6m。
2.7.3 主要设备每个配水井都配有启闭机若干台（A配水井和B配水井各7台，C配水井5台），控制各配水井的总进水，进入各氧化沟的水量、泥量和污水超越闸门。
2.8 选择厌氧池2.8.1 功能选择厌氧池是将回流污泥与进水相混合，并充分搅拌，使进水在回流污泥中微生物的作用下迅速达到厌氧状态的构筑物。
在此构筑物的厌氧环镜中使聚磷菌充分释放磷，同时对混合液细菌菌群进行“选择”，抑制丝状菌生成，在整个处理工艺中起到了除磷的作用。
2.8.2 结构及工艺参数六座厌氧选择池，一期四座，二期两座。
一期每座尺寸为58.15m×5.4m，有效容积5652m3。
二期每座尺寸尺寸为27m×9.8m，有效水深4.35米，有效容积2302m3,每座配有两台潜水搅拌器，产生强烈的推流作用，有效地增加池内水体的流速，加强搅拌功能，防止污泥沉积。
2.8.3 主要设备2.9 氧化沟2.9.1 功能氧化沟是污水二级处理的构筑物，是传统活性污泥工艺的一种变形，是去除污水中各种污染物的主要阶段。
奥贝尔氧化沟为椭圆形，分三个沟渠，污水在氧化沟的外、中、内沟分别形成厌氧、缺氧、好氧的环境，从而实现有机物的降解过程、硝化和反硝化过程，使污水中的有机物、氮、磷得以有效去除。
2.9.2 结构及工艺参数目前有六座（三组）氧化沟，一期四座（二组），二期两座（一组）。
一期氧化沟每组池宽53.2m，沟长112.2m,有效水深4.5m。
每个氧化沟内有转碟曝气机14台，其中单轴6台，双周8台，每组氧化沟中部横跨安装3台潜水推进器，外沟2台，中沟1台，起推流作用。
二期氧化沟每组池宽50.2m，沟长108.2m,有效水深4.3m。
每个氧化沟内有单轴转碟曝气机16台，每组氧化沟设潜水推进器6台，外沟、中沟、内沟各2台。
2.9.3 主要设备2.9.3.1 推进器2.9.3.2 转碟曝气机2.10 终沉池2.10.1 功能终沉池是生物处理过程中不可缺少的一个组成部分。
其主要作用是通过重力沉淀作用，对来自氧化沟的混合物进行固液分离，与（氧化沟）生物反应配合达到最终从污水中去除、分离有机物的目的。
2.10.2结构及工艺参数我厂现有六座终沉池，一期四座，二期两座，均采用周边进水周边出水。
一期为四座直径42m的钢筋砼圆形沉淀池，最大表面负荷：1.13m³/m2·hr，雨季表面负荷：0.98m³/m2·hr，平均表面负荷：0.75m³/m2·hr，最大堰上负荷：1.79l/s.m，雨季堰上负荷：1.55l/s.m，平均堰上负荷：1.19l/s.m，设计沉淀时间：2.2hr。
二期为两座直径45m的钢筋砼圆形沉淀池，最大表面负荷： 0.72m³/m2·hr，平均表面负荷：0.65m³/m2·hr，堰口负荷：2.25l/s.m，平均堰上负荷：1.19l/s.m，设计沉淀时间：2.5hr。
2.10.3主要设备3 污泥处理系统主要构筑物的作用及运行参数3.1 初沉池污泥泵房3. 1.1 功能将初沉污泥送至集泥池。
3.1.2 结构及工艺参数我厂现有初沉污泥泵房一座，平面尺寸5.8m×5.5m,内设污泥转子泵两台，一用一备。
3.1.3 主要设备初沉污泥泵房现有两台转子泵，一用一备，流量为Q=14.4m/h3，扬程H=9.5m，功率N=4kw。
3.2 污泥泵房3.2.1 功能将终沉池的大部分沉淀污泥用回流泵送至氧化沟，起到循环和补充生物量的作用，同时将少量剩余污泥用剩余泵输送至污泥浓缩池进行后续的脱水处理。
3.2.2 结构及工艺参数我厂现有三座污泥泵房，一期两座，二期一座。
