TCBMF17-2017水泥生产企业质量管理规程
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工信部水泥企业质量管理规程清晰1. 引言水泥作为建筑材料的重要组成部分,对于工程质量和安全至关重要。
为了加强我国水泥企业的质量管理,提高水泥产品的质量水平,工信部制定了本规程,明确了水泥企业的质量管理要求和措施。
本文将详细介绍工信部水泥企业质量管理规程的内容。
2. 规程概述工信部水泥企业质量管理规程是根据《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规,结合水泥生产和质量管理实践经验制定的。
规程包括质量管理的基本原则、组织架构和责任、质量控制要求、质量检测和监督、质量改进等内容。
3. 质量管理的基本原则本规程强调水泥企业质量管理应遵循以下原则:•领导重视和全员参与:质量管理需得到企业领导的高度重视,全体员工应积极参与并共同推动质量管理工作的开展。
•客户导向:满足客户需求是质量管理的核心目标,企业应根据客户需求和市场需求不断提升产品质量。
•过程控制:强调质量管理的过程控制,确保产品质量稳定和一致性。
•持续改进:水泥企业应不断完善质量管理体系,通过不断改进流程和方法,提高质量和效率。
4. 组织架构和责任为了保证质量管理的有效实施,水泥企业应建立明确的组织架构和相应的责任体系:•领导责任:企业高层领导要对质量管理负总责,确保质量管理活动的顺利进行。
•部门责任:各部门应负责自身工作环节的质量管理,并与其他部门协同配合,实现全面质量管理。
•人员责任:各岗位人员应明确自身职责,并参与相应的培训和能力提升,确保质量管理工作的有效开展。
5. 质量控制要求本章重点阐述水泥企业质量控制的主要要求和措施:•生产设备和工艺:要求水泥企业使用符合质量标准的生产设备,并严格按照工艺规程进行生产。
•原材料控制:要求水泥企业采购和使用符合标准的原材料,建立原材料进货检验制度。
•产品质量控制:要求水泥企业建立完善的质量控制体系,从生产过程中的各个环节把控产品质量。
•抽样检验和实验室管理:要求水泥企业建立合格的实验室,进行产品抽样检验,并保证实验室的准确性和可靠性。
水泥企业质量管理规程2002-04—01中华人民共和国国家经济贸易委员会第一章总则第一条为加强水泥企业管理,不断提高水泥产品质量,根据《中华人民共和国产品质量法》和水泥及硅酸盐水泥熟料标准,参照GB/T19000—ISO9000族标准,制定本规程。
第二条本规程适应用于中华人民共和国境内所有水泥生产企业(含水泥熟料生产企业和水泥粉磨站)。
第三条企业应强化质量意识,树立法制观念,严格执行国家的有关法规和标准,积极采用GB/T19000-ISO9000族标准,建立健全质量管理体系,结合企业实际制定可行的质量管理体系文件,并确保有效运行,实行质量否决权,设立质量基金.第四条厂长(经理)是本企业产品质量的第一责任者。
厂长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理,化验室主任在厂长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责.第五条各级政府建材行业主管部门要加强结企业产品质量管理的监督检查,督促企业认真执行本规程,不断提高质量管理水平。
各级建材行业协会要组织并帮助企业贯彻本规程。
第二章质量管理机构第六条质量管理机构的设置企业应设立厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织和符合《水泥企业化验室基本条件》的化验室.质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各车间、部门设产相应的质量管理组织,负责末部门的质量管理工作。
化验室内设控制组、分析组、物检组和质量管理组等,分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督与管理工作。
化验室需取得合格证:水泥年生产能力60万吨及以上规模的企业需取和中国建筑材料工业协会颁发的化验室合格证,其他水泥企业需取得各省级政府建材行业主管部门或其授权的各省级建材工业协会颁发的化验室合格证。
水泥企业化验室合格证的评审考核办法另行规定。
第七条质量管理机构的职责(一) 负责和制定企业质量管理体系的有效运行。
(二) 组织制定企业的质量方针和质量目标.(三)编制适合本企业实际的质量管理体系文件。
水泥企业质量管理规程1. 引言水泥企业质量管理规程是为了确保水泥生产过程中的质量控制和管理达到标准化要求的文件。
本规程旨在指导水泥企业建立健全的质量管理体系,提高产品质量,满足客户需求,促进企业发展。
2. 质量管理体系2.1 质量管理体系的建立水泥企业应建立完善的质量管理体系,包括质量方针、质量目标和质量管理责任制度等。
在建立质量管理体系过程中,应根据国家和行业标准进行相应的规划和组织。
2.2 质量管理文件控制水泥企业应制定质量管理文件,包括质量管理手册、程序文件和作业指导书等。
这些文件应经过定期的审核和更新,并向相关职员进行培训和传达。
3. 原材料采购与管理3.1 原材料采购计划水泥企业应根据生产需求制定原材料采购计划,确保原材料的供应能够满足生产需要。
原材料采购计划应考虑到原材料的质量要求和供应稳定性等因素。
3.2 原材料供应商评估水泥企业应对原材料供应商进行评估,包括对其质量管理体系、生产能力和售后服务进行审核。
只有经过评估合格的供应商才能被批准为水泥企业的合格供应商。
3.3 原材料入库管理水泥企业应建立严格的原材料检验和入库管理制度,对每批原材料进行检验和验收。
检验内容包括原材料的外观、化学成分和物理性质等,确保原材料的质量符合要求。
4. 生产过程控制4.1 原材料配比控制水泥企业应根据产品配方和质量要求,合理调整原材料的配比。
在配比过程中应确保原材料的准确称量和混合均匀,以保证产品质量的稳定性。
4.2 生产设备管理水泥企业应对生产设备进行管理和维护,确保设备的正常运行。
定期检查、保养和维修设备,排除设备故障,减少生产中的停机时间。
4.3 生产操作规程水泥企业应制定生产操作规程,明确生产操作流程和操作要求。
操作规程应定期进行评估和更新,确保操作规程的有效性和适用性。
4.4 生产过程监控水泥企业应建立生产过程的监控体系,包括关键环节的监测和记录。
监控内容包括生产温度、时间、能耗等指标,以及产品质量的抽样检验和测试数据。
水泥企业质量管理规程时效性有效颁布单位国家建筑材料工业局颁布日期1996.04.01实施日期1996.07.01第一章总则第一条为加强水泥企业管理不断提高水泥产品质量根据中华人民共和国产品质量法和水泥标准参照系列标准制订本规程第二条本规程适用于中华人民共和国境内所有水泥生产企业含水泥粉磨站第三条企业应强化质量意识树立法制观念建立健全质量体系落实质量责任制实行质量否决权设立质量基金应用全面质量管理方针目标管理等先进方法加强生产过程中的质量控制和质量调度及时排除影响质量的因素确保原燃材料半成品成品符合技术标准或技术条件第四条企业应严格执行国家的有关法规和标准按照本规程的规定积极采用系列标准结合本企业实际制订体系文件确保有效运行第五条厂长经理是本企业产品质量的第一责任者厂长经理可以任命管理者代表全权负责质量管理化验室主任在厂长经理或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责第六条各级建材行业主管部门要加强对企业产品质量管理的监督检查督促企业认真执行本规程不断提高质量管理水平第二章质量管理机构第七条质量管理机构的设置企业应设立以厂长经理或管理者代表为首的质量管理组织和符合水泥企业化验室基本条件的化验室质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的全面质量管理工作各车间部门设立相应的质量管理组织负责本部分的质量管理工作化验室内设控制组分析组物检组和质量管理组等分别负责原燃材料半成品成品质量的检验控制监督与管理工作第八条质量管理机构的职责一组织制订企业的质量方针和质量目标二编制适合本企业实际的质量体系文件三制订质量奖惩制度负责协调各部门的质量责任并考核工作质量四组织企业内部质量审核(含化验室工作质量的审核)五选择适用的统计技术负责好文件和资料的控制六负责重大质量事故的分析处理七监督企业质量基金的使用与管理八组织开展群众性质量活动第九条化验室的职责一质量检验按照有关标准和规定对原燃材料半成品成品进行检验和试验按规定做好质量记录和标识及时提供准确可靠的检验数据掌握质量动态保证必要的可追溯性 二质量控制根据产品质量要求制订原燃材料半成品和成品的企业内控质量标准强化过程控制运用统计技术等科学方法掌握质量波动规律不断提高预见性和预防能力认真做好进厂原燃材料半成品和不合格品的控制及时采取纠正措施使生产全过程处于受控状态 三出厂水泥的确认验证严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认按供需双方合同的规定进行交货验收杜绝不合格品和废品水泥出厂 四质量统计用正确科学的数理统计方法及时进行质量统计并做好分析总结工作 五试验研究根据产品开发和提高产品质量等需要积极开展科研工作第十条 化验室的权限一监督检查生产过程受控状态有权制止各种违章行为采取纠正措施预防和及时扭转质量失控状态 二参与制订质量方针质量目标质量责任制及考核办法评价各车间部门的过程质量为质量奖惩提供依据行使质量否决权 三有权越级汇报企业质量情况提出并坚持正确的管理措施 四有水泥出厂决定权企业领导不得无理干预化验室的职权更不能借故打击报复违者追究责任严肃处理第十一条 化验室人员配备一化验室应配备主任工艺质量调度统计及科研检测等专业技术人员和工人检验人员人数必须能满足检测工作需要原则上不得低于全厂生产职工总数的最少不得低于人二水泥粉磨站与钢渣水泥厂可根据实际情况配备专职或兼职人员 三化验室人员素质化验室主任具有工程师以上职称或多年从事化验室工作熟悉水泥生产工艺具有较丰富的质量管理经验思想觉悟高有一定的组织能力能坚持原则熟知与本企业有关的各项标准和质量法规工艺技术人员具有初级以上技术职称思想好经过专业训练掌握水泥生产理论知识和检验技术熟知有关标准和规章制度坚持原则认真负责检验员具有高中或相当于高中以上文化水平思想好熟悉岗位的操作规程控制项目指标范围及检验方法经专门培训考核取得石材主管部门或省建材行业主管部门备案抄报国家水泥质量监督检验中心地方企业报上级建材行业主管部门备案抄报同级水泥质量监督检验站化验室内业务骨干的调动应征得化验室主任同意第三章 质量管理制度第十二条 企业应结合实际情况按本规程要求参照系列标准制订企业质量管理实施细则和程序编制生产流程质量控制图表和原燃材料半成品成品的技术条件制定质量责任制及奖惩办法内部质量审核及管理评审制度不合格品的控制及处理制度内部验证程序以及统计技术和文件资料控制的规定等管理制度第十三条 化验室应建立健全内部管理与检验制度包括一各组职责范围操作规程和岗位责任制二质量事故报告制度三抽查对比制度包括与上级对比验证和内部抽查对比四检验和试验仪器设备化学试剂的管理制度五标准溶液专人管理和复标制度六质量文件管理制度七样品管理制度八检验人员培训和考核制度九检验原始记录台帐与检验报告填写编制审核制度第十四条检验与试验仪器设备化学试剂的管理要求一化验室的检验和试验仪器设备必须按产品标准和本规程要求配置齐全并符合有关技术标准要制定和执行仪器的检定校验制度要建立仪器设备档案其内容应包括仪器设备型号编号存放地点检定校验周期校验方法验收标准以及发现问题时应采取的措施二保证检验试验和校准有适宜的环境条件检验和试验仪器设备应带有表明其校准状态的标识或记录保存检验和试验仪器设备的校准维护和使用记录严禁使用未经校准或检验不合格的仪器设备三检验用的化学试剂应验证其生产企业名称产品等级执行标准及生产许可证的编号严禁使用不符合要求的化学试剂第十五条产品对比验证检验和抽查对比的管理要求一企业应按水泥企业产品质量对比验证检验管理办法的要求定期向国家水泥质量监督检验中心或各级建材水泥质量监督检验站寄送样品进行对比验证检验不断提高检验水平同时接受质量监督检验机构的监督检验结果以质量监督检验机构的结果为准凡无故不按规定寄送样品者对比合格率按零统计二为了确保检验数据的准确性和复演性化验室对各检验岗位人员要组织定期密码抽查和操作考核抽查次数生产控制岗位每人每月不少于个样品化学全分析岗位每人每月不少于个样品单项物理检验岗位每人每月不少于个样品强度检验岗位每月不少于个样品同一岗位的对比检验操作每月应进行次三认真参加国家或省级质检机构组织的物理检验和化学分析大对比各企业检验中所用标准物质凡国家水泥质量监督检验中心能提供的则一律使用中心的标准物质四水泥及原燃材料质量的各种试验检验方法要严格执行有关标准┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━┓┃试验类别│││┃┃│同一试验室│不同试验室│┃┃允许误│不大于│不大于│误差类别┃┃试验差范围│││┃┃项目│││┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃水泥密度│││相对误差┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ 水泥比表面积 │ │ │ ┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ │ 筛余 │ 筛余│ ┃┃ 水泥细度 │ 的为 │ 的为│绝对误差┃┃ │ 筛余 │ 筛余│ ┃┃ │ 的为 │ 的为│ ┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ 标准稠度用水量 │ │ │相对误差┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ │ 初凝分钟│ 初凝分钟│绝对误差┃┃ 凝结时间 │ 初凝分钟│ 初凝分钟│ ┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ 抗折强度 │ │ │绝对误差┃┠─────────┼────────┼────────┤ ┃┃ 抗压强度 │ │ │ ┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ 水化热 │ ││ ┃┃ │││ ┃┠─────────┼────────┼────────┤ ┃┃ 白度 │ │ │ ┃┠─────────┼────────┼────────┤ ┃┃ 胶砂流动度 │ │ │绝对误差┃┠─────────┼────────┼────────┤ ┃┃ 生料细度 │ │ │ ┃┠─────────┼────────┼────────┤ ┃┃ 生料水份湿法│ │ │ ┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ │ │ │ ┃┃ 碳酸钙氧化钙││ │ ┃┠─────────┼────────┼────────┼绝对误差┃┃ 氧化铁 │ │ │简易分析┃┠─────────┼────────┼────────┤ ┃┃ 立窑全黑生料 │ │ │ ┃┃ 碳酸钙 │ │ │ ┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ 水泥烧失量 │ │ │绝对误差┃┠─────────┼────────┼────────┼────┨┃ 稠化时间 │ │ │绝对误差┃┗━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━┛其它化学分析允许误差按有关标准要求执行第十六条 质量记录档案资料报表管理及上报的要求 一按照档案法的有关要求做好质量技术文件的档案管理工作原始记录和台帐应使用统一的表格各项检验要有完整的原始记录和分类台帐并按月装订成册由专人保管保存期为年台帐应按期存技术档案室长期保存企业应积极创造条件建立微机质量管理数据库二各项检验原始记录和分类台帐的填写必须清晰不得任意涂改当笔误时须在笔误数据中央划两横杠在其上方更正并加盖修改人印章重要检验记录的更正应有化验室主任签字三对质量检验数据要及时整理分析每月有分析小结全年应有专题总结四质量月报年报要按统一表格填报齐全月报于每月日前年报于下年月日前报建材行业主管部门同时抄报与之进行对比验证检验的质检机构五上级发布的有关质量方面的通报和文件必须认真学习贯彻除及时归档外质量及主要生产部门应有相应的复制件以便使用第十七条检验人员培训和考核的要求一提高企业职工的质量意识和技术素质是保证产品质量的重要环节每年要制定培训和考核计划二每年要按计划对检验人员进行质量教育和技术培训考核建立检验人员培训档案考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一对考核不合格者应调离质检岗位第四章原燃材料的质量管理第十八条企业应根据质量控制要求选择合格的分承包方建立并保存合格分承包方的档案采购合同应经审批以保证所采购的原燃材料符合规定要求供应部门应严格按照原燃材料质量标准均衡组织进货第十九条原燃材料的质量应能满足工艺技术条件的要求混合材及石膏的质量应符合技术标准并按质分别存放存放应有标识和记录避免混杂坚持先检验预均化或按质搭配后使用的原则第二十条矿山开采必须执行水泥企业矿山管理规程制定开采计划及质量指标时首先要满足配料要求不同品位的矿石要分别开采按化验室规定的比例搭配进厂第二十一条凡企业初次使用有标准或技术条件的混合材必须经过试验确认能保证产品质量方可使用企业启用新俊的混合材生产复合水泥必须按启用新俊的混合材料的规定执行改变石膏品种时应进行试验以掌握其对水泥性能的影响第二十二条原燃材料应保持合理的贮存量其最低可用贮存量为石灰石天外购石灰石天粘土或砂岩页岩燃料混合材天铁粉石膏天当低于最低可用贮存量时厂长经理或管理者代表应积极采取包括限产在内的各种措施限期补足第五章半成品的质量管理第二十三条化验室会同有关部门制定配料方案经总工程师或管理者代表批准后执行化验室负责监督检查配料方案的实施第二十四条生料质量是熟料质量的基础巍证生料质量入磨物料粒度水份要严格控制配料岗位应根据化验室下达的物料配比通知单配料配料要严格计量要准确操作要精心力求配料均匀稳定入磨物料及出磨生物的质量控制要求见过程质量控制指标一览表简称控制表下同掺加矿化剂的企业要增加相应的检测项目矿化剂的掺入必须均匀准确第二十五条出磨生料不得直接入窑应按化验室指定的库号入出库要采取必要的均化措施并保持合理库存量其最低可用贮量旋窑为天立窑为天有生料均化库的生产线库存量可不受可用贮量限制但要满足均化效果要求确保入窑生料成份适宜均匀稳定湿法窑入窑料浆水份应尽量降低并减少波动立窑和立波尔窑企业要不断提高料球质量料球水份要适宜一般控制在左右颗料要均齐热稳定性要好入窑生料生料球的质量控制要求见控制表第二十六条入窑煤粉质量相对稳定立窑入窑生料配煤要配有专门的精确的煤料流量计量控制设备和满足均匀要求的混合设备以保证配比准确均匀应合理选择煤的粉碎设备加强碎煤系统管理严格控制入窑煤的粒度燃煤的质量控制要求见控制表第二十七条熟料质量是确保水泥质量的关键保持窑的热工制度稳定及提高看火工操作水平是保证熟料质量的关键环节为此看火工必须经过培训考核机立窑需取得操作合格证方能上岗操作窑的热工制度必须稳定入窑料煤等参数必须合理操作必须统一并根据窑情及时采取调整措施防止欠烧料生烧料的出现第二十八条加强出窑熟料的率值控制缩小熟料强度标准偏差控制要求见控制表强度检验使用统一试验小磨入磨物料粒度要小于毫米石膏要采用含量大于的天然二水石膏加入量控制为水泥的总含量不超过比表面积控制为方孔筛筛余不小于熟料实际平均标号的计算方法按原建材部水泥局材水字号文的规定执行第二十九条出窑熟料按化验室指定的贮库(部位)存放不得直接入磨必须搭配均化后使用并应保持合理贮量其最低可用贮量应保证天的使用量熟料中不得混有杂物质量差的熟料要分开存放并有明显标识经化验室检验后方可按规定比例使用第三十条水泥磨头喂料设备应能满足物料配比的计量要求确保配比准确发生断料或不能保证物料配比时应迅速采取有效措施予以纠正化验室对熟料石膏和各种混合材的配比要有书面通知第三十一条入磨熟料温度应控制在以下出磨水泥温度控制在以下超过此温度应停磨或采鹊温措施防止石膏脱水而影响水泥性能第三十二条应按生产计划组织生产不允许碰标号出磨水泥的质量控制要求见控制表第三十三条水泥库应有明显标识出磨水泥必须送入化验室指定的库内不允许上入下出或在磨尾直接包装同一库不得混装不同品种标号的水泥生产中改品种标号或由低标号改磨高标号时应用高标号水泥洗磨输送设备和包装设备清洗的水泥全部作低标号水泥处理低标号库改装高标号水泥时必须进行清库专用水泥或特性水泥必须用专用库贮存每班必须准确测定各水泥库的库存量并做好记录按化验室要求做好出入库管理工作出磨水泥最低摇持天的贮存量第三十四条出磨水泥必须按产品标准中技术要求规定的物理性能检验项目频次见控制表出磨水泥的检验数据不能作为出厂水泥的质量检验数据第三十五条主要过程中重要质量指标小时以上或连续次检测数据不合格属于过程质量事故化验室应及时向车间警告车间应及时采取纠正措施迅速扭转做好记录并报有关部门┏━┯━┯━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━━┓┃序│类│物│控制项目│指标│合格率│频次│取样│备注┃┃号│别│料│││││方式│┃┠─┼─┼─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │石│ 粒度 │ │ │ 自定 │瞬时 │┃┃ │ │灰├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┦┃ │ │石│ 水份 │ │ │ 自定 │瞬时 │湿法工艺 ┃┃ │ │ │ │ │ │ │ │烘干磨除外 ┃┠─┼─┼─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │粘│ 水份 │ │ │ 自定 │瞬时 │湿法工艺 ┃┃ │ │度│ │ │ │ │ │烘干磨除外 ┃┃ │入├─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │混│ 水份 │ │ │ 自定 │瞬时 │湿法工艺 ┃┃ │ │材│ │ │ │ │ │烘干磨除外 ┃┃ │磨├─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │原│ 水份 │ │ │ 自定 │瞬时 │风扫磨指 ┃ ┃│ │煤│ │ │ │ │ │ 标自定 ┃┃ │原├─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 粒度 │ │ │ 自定 │瞬时 │┃┃ │ │熟├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┦┃ │料│ │ │ │ │小时│ │产品标准对熟┃┃ │ │料│ │ │ │ 次 │瞬时 │料中有┃┃ │ │ │ │ │ │ │ │规定的检测 ┃┃ │ ├─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │石│ 石膏 │ 粒度 │mm │ 自定 │瞬时 │┃┃ │ │膏│ │ │ │ │ │ ┃┠─┼─┼─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ │ │ │分磨小│瞬时或│┃┃ │ │ │ ││ │ 时次 │ 连续 │┃┃ │出│ ├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │生│ 细度 │ ││分磨小│瞬时或│方 ┃┃ │ │ │ │ │ │ 时次 │ 连续 │孔筛筛余 ┃┃ │磨│ ├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨ ┃│ │ │ │ │ │分磨小│瞬时或│┃┃ │ │ │ │ │ │ 时次 │ 连续 │ ┃┃ │生│ ├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │料│ 含煤量 │ │ │分磨小│瞬时或│立窑 ┃┃ │ │ │ │ │ │ 时次 │ 连续 │ ┃┃ │料│ ├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 全分析 │ │ │ 自定 │瞬时或│ ┃┃ │ │ │ │ │ │ │ 连续 │ ┃┠─┼─┼─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ │ │ │小时│瞬时或│┃┃ │ │生│ │ │ │ 次 │ 连续 │┃┃ │入│料├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 全分析 │ │ │每天一次│连续 │ ┃┃ │窑├─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃│ │ │ 水份 │ │ │ 自定 │ 瞬时 │┃┃ │生│生├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 粒度分布 │ │ │ 自定 │ 瞬时 │┃┃ │料│料├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 高温暴破率 │ │ │ 自定 │ 瞬时 │┃┃ │ │球├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 耐压力 │克个 │ │ 自定 │ 瞬时 │┃┠─┼─┼─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 水份 │ │ │ 小时 │瞬时或│┃┃ │ │ │ │ │ │ 次 │ 连续 │┃┃ │入│ ├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │煤│ 细度 │ │ │ 小时 │瞬时或│方孔┃┃ │窑│ │ │ │ │ 次 │ 连续 │筛筛余 ┃ ┃│ │ ├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │煤│ │ 灰份 │ 相邻次 │ │ 小时 │瞬时或│┃┃ │ │粉│ │ │ │ 次 │ 连续 │┃┃ │粉│ ├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 挥发份 │ 相邻次 │ │ 小时 │瞬时或│┃┃ │ │ │ │ │ │ 次 │ 连续 │┃┠─┼─┼─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 粒度 │ │ │ 自定 │ 瞬时 │全黑生料除外┃┃│立│├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃│窑│煤│粒度│││自定│瞬时│┃┃│入│├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃│窑││煤流量│││小时│瞬时│┃┃│煤│││││次││┃┃│料├─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃││生│生料流量│││小时│瞬时│┃┃││料││││次││┃┗━┷━┷━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━━━┛┏━┯━┯━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━━┓┃序│类│物│控制项目│指标│合格率│频次│取样│备注┃┃号│别│料│││││方式│┃┠─┼─┼─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃││││││││粒度┃┃││││││小时││半干法┃┃│││容量│││次│瞬时│窑┃┃││││││││控制与否┃┃││││││││自定┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃││││││自定│瞬时或│旋窑┃┃│││││││综合│┃──────┨┃││││││小时│瞬时或│立窑┃┃││││││次│综合│┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃││││││小时│瞬时或│油井水泥┃┃││││││次│综合│┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃││││││小时│瞬时或│快硬水泥┃┃││││││次│综合│┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃││││││小时│瞬时或│白水泥┃┃││││││次│综合│┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃││││││小时│瞬时或│中热水泥┃┃││││││次│综合│┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃││││││小时│瞬时或│低热水泥┃┃││││││次│综合│┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃│出│熟│化学成分│││分窑│瞬时或│取样点在破碎┃┃││││││小时次│综合│机出口┃──────┨┃│││物理性能│││分窑│瞬时或│取样点在破碎┃┃│熟│││││小时次│综合│机出口┃┃││料├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃│料│││││││湿法旋窑及日┃┃││││││││产吨┃┃││││││││含以上窑┃┃││││││││外分解窑┃┃││├───────┼────────┼─────┤每├───┼──────┨┃││││││││上一栏以外的┃┃││││││月││窑型┃┃││├───────┼────────┼─────┤├───┼──────┨┃│││标准偏差│││统││旋窑┃┃││││││││┃┃││├───────┼────────┼─────┤计├───┼──────┨┃│││标准偏差│││││立窑┃┃││││││一││┃┃││├───────┼────────┼─────┤├───┼──────┨┃││││││次││┃┃││││││││┃┃││├───────┼────────┼─────┤├───┼──────┨┃││││││││┃┃││││││││┃┃││├───────┼────────┼─────┤├───┼──────┨┃│││标号│││││旋窑┃┃││││││││┃┃││├───────┼────────┼─────┤├───┼──────┨┃│││标号│││││立窑┃┃││││││││┃┗━┷━┷━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━━━┛┏━┯━┯━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━━┓┃序│类│物│控制项目│指标│合格率│频次│取样│备注┃┃号│别│料│││││方式│┃┠─┼─┼─┼───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃│││细度│││分磨小│连续或│方孔┃┃││││││时次│瞬时│筛筛余┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃│出│水│比表面积│││分磨小│连续或│产品标准有要┃┃││││││时次│瞬时│求的检测┃┃│磨│├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃│││混合材掺入量│││小时│连续或│┃┃│水│泥││││次│瞬时│┃┃││├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │泥│ │ │ │ │ 小时 │连续或│┃┃ │ │ │ │ │ │ 次 │ 瞬时 │┃┃ │ │ ├───────┼────────┼─────┼────┼───┼──────┨┃ │ │ │ 物理性能 │ │ │小时│连续 │┃┃ │ │ │ │ │ │ 次 │ │ ┃┗━┷━┷━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━━━┛ 企业控制值第六章 出厂水泥质量管理第三十六条 决定水泥出厂的权力属于化验室化验室应配备专业技术人员负责水泥出厂的管理等有关事宜出厂水泥质量必须按相关的水泥标准严格检验和控制经确认水泥各项质量指标及包装质量符合要求时方可出具水泥出厂通知单各有关部门必须密切配合确保出厂水泥质量达到出厂水泥合格率与天快硬水泥天抗压富裕强度合格率个努力提高一等品率和优等品率出厂水泥不合格属于重大质量事故应按照有关法规严肃处理并要追究领导和直接责任者的责任第三十七条 要加强出厂水泥的质量控制其内控指标必须高于现行国家行业标准以保证出厂水泥的实物质量出厂水泥质量的主要要求是 一出厂水泥合格率二天快硬水泥天抗压富裕强度合格率通用水泥天抗压富裕强度不小于白水泥天抗压富裕强度不小于中低热水泥天抗压富裕强度不小于道路水泥天抗压富裕强度不小于快硬水泥天抗压富裕强度不小于钢渣水泥天抗压富裕强度不小于三袋装水泥包的总重量不小于单包净重不小于合格率四天抗压强度控制值水泥国家行业标准规定值富裕强度值-[]式中月或一统计期平均天抗压强度标准偏差试样天抗压强度值全月或全统计期样品天抗压强度平均值样品数当小于时与下月合并计算五天抗压强度月或一统计期平均变异系数目标值不大于([)]六均匀性试验的天抗压强度变异系数目标值不大于七专用水泥和特性水泥其它特性指标的目标值要求白水泥富裕白度级油井水泥稠化时间为标准值分钟级油井水泥稠化时间为分钟标准值分钟分钟标准值分钟中热硅酸盐水泥水化热为标准值低热矿渣硅酸盐水泥水化热为标准值道路硅酸盐水泥磨损量为标准钢渣水泥比表面积为标准值第三十八条要加强水泥的均化采用空气搅拌机械倒库或多库搭配等均化措施提高均匀性缩小标准偏差企业每季度首月要进行次水泥均匀性试验努力实现单包水泥各项质量指标达到产品标准要求第三十九条严禁无均化功能的水泥库单库包装要严格按照化验室签发的书面通知按库号和比例放库决不允许随意改变库号和比例水泥库要定期清理和维修卸料设备摇持完好保证正常出库第四十条水泥入散装库前必须经过均化确保散装水泥的均匀性出厂散装水泥各项技术要求必须达到控制值第四十一条水泥包装标志必须齐全清晰与内装的出厂水泥品种质量相符包装物也必须符合水泥包装用袋的规定企业要建立包装质量抽查制度每班每台包装机至少抽查包其包装重量和标志必须符合标准要求发现不符合要求时应及时处理散装水泥应出具与袋装水泥包装标志内容相同的卡片成品库存存入个月以上的袋装水泥化验室应发出停止该批水泥出厂通知并现场标识经重新取样检验确认符合标准规定后方能重新签发水泥出厂通知单第四十二条出厂水泥必须按标准取代表性样品进行检验出厂水泥编号的吨数应严格执行国家行业标准禁止超吨位包装出厂水泥在进行出厂检验的同时要留封存样封存样要妥善保管防止受潮保管期为个月不应提前倒掉第四十三条出厂水泥质量的验收交货必须严格执行各相关标准与标准第一号修改单规定第四十四条不合格水泥的处理一出厂水泥的自检结果中任一项指标不合符时应立即电告用户停止使用该批水泥同时向国家省市建材行业主管部门报告经国家或省级建材主管部门批准后将该编号封存养寄送国家水泥质检中心省级站进行复检以复验结果为准经复验不合格则属于重大质量事故按合同要求进行实物质量验受中双方共同签封的养品在有效期内被省级或省级以上国家认可的水泥质检机构判为不合格品或废品的也属于中大质量事故企业要向本地行业主管部门与上级主管部门作出书面检查报告二出厂水泥自检或经复验富裕强度不足术于未遂质量事故企业要及时查明原因制定纠正措施三因水泥安定性不合格或某项质量指标未达到产品标准而借地存放的一律按废品。
序号题目1矿渣硅酸盐水泥B型,初凝时间不小于( )终凝时间不大于( )。
2测定水泥标准稠度用水量试杆和凝结时间用试针直径分别为( )。
3水泥胶砂强度检验方法中代用设备振实台振幅为( )。
4现行GB175标准规定水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量应不大于水泥质量的()。
5将数字58.25修约到保持0.5单位(修约间隔为0.5)是( )。
6水泥细度检验方法 筛析法的标准编号为( )。
7水泥密度检验方法规定恒温期间恒温水温波动范围( )。
8测定水泥终凝时间时每隔( )分测定一次。
9测定标准稠度用水量时标准规定从搅拌到测定完毕用时( )完成。
10现用水泥细度检验用筛有()和0.045mm方孔筛。
11下列普通硅酸盐水泥中不包括( )强度等级。
12硅酸盐水泥初凝时间不小于( )。
13在稀释硫酸时,正确的操作步骤是:( )。
14员工对硫酸、液碱等腐蚀性物品时应戴( )。
15下列水泥品种中,属于通用硅酸盐水泥的是( )。
16通常表示水泥抗折和抗压强度的单位为( )。
17普通硅酸盐水泥的代号是( )。
18因检验员操作不慎引起的误差叫( )。
19在抽查对比试验中,生产控制岗位每人每月不少于( )个样品。
20流动度试验,从胶砂加水平开始到测量扩散直径结束,应在( )内完成。
21用EDTA测氧化钙时应加入( )指示剂。
22GB175-2007中规定普通硅酸盐水泥中三氧化硫的质量分数范围是≤3.5%。
23进行雷氏夹校准时,当两指针距离增加值超出17.5mm±2.5mm范围内时,此雷氏夹应予淘汰。
24硅酸盐水泥又叫波特兰水泥。
25水泥按其用途及性能可分为通用水泥、专用水泥、特性水泥 三类。
26水泥安定性试验中,沸煮箱要求在30分钟±5分钟内将箱内水加热至沸腾。
27在检测水泥比表面积时使用的标准代号为GB/T 8074-2008。
28剧毒试剂应放在塞严的瓶内,标上标签,由专人严加保管。
29分析纯试剂标签颜色应为红色。
水泥企业质量管理规程范本(W O R D档)W O R D文档本文仅供学习使用不得使用在其他用途学习完毕请自行删除多谢合作水泥企业质量管理规程第一章总那么第一条为加强水泥企业管理,不断提高水泥产品质量,根据?中华厂长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理,化验室主任在厂长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责。
实用文档第五条各级政府建材行业主管部门要加强对企业产品质量管理的监视检查,催促企业认真执行本规程,不断提高质量管理水平。
各级建材行业协会要组织并帮助企业贯彻本规程。
第二章质量管理机构化验室需取得合格证:水泥年生产能力60万吨及以上规模的企业需取得中国建筑材料工业协会颁发的化验室合格证,其他水泥企业需取得各省级政府建材行业主管部门或其授权的各省级建材工业协会颁发的化验室合格证。
实用文档水泥企业化验室合格证的评审考核方法另行规定。
第七条质量管理机构的职责。
(七)监视企业质量基金的使用与管理。
(八)组织开展群众性质量活动。
实用文档第八条化验室的职责。
(一)质量检验严格按照有关标准和规定对出厂水泥(熟料)进展确认,按相关标准和供需双方合同的规定进展交货验收,杜绝不合格品和废品水泥出厂。
实用文档(四)质量统计用正确、科学的数理统计方法,及时进展质量统计并做好分析总结和改进工作。
(三)有权越级汇报企业质量情况,提出并坚持正确的管理措施。
(四)有水泥出厂决定权。
实用文档企业领导不得无理干预化验室的职权,更不能借故打击报复,违者追究责任,严肃处理。
第十条化验室人员配备。
能力,能坚持原那么,熟知与本企业有关的各项标准和质量法规。
工艺技术人员:具备初级以上技术职称,具有良好职业道德,经过专业训练,掌握水泥生产理论知识和检验技术,熟知有关标准和规章制实用文档度,坚持原那么,认真负责。
检验员:具有高中(或相当于高中)以上文化水平,责任心强,熟知本岗位的操作规程、控制工程、指标范围及检验方法,经专门培训、考核,取得省级以上(合省级)政府建材行业主管部门或其授权的建材行业第十二条化验室应建立健全内部管理与检验制度,主要包括:(一)各组职责范围、岗位责任制和作业指导书。
水泥公司水泥品质管理规范第一章总则第一条为加强水泥质量控制,规范水泥生产过程品质控制,保证水泥产品质量,依据《水泥企业质量管理规程》,制定本规范。
第二条公司品质管理部为水泥质量控制责任部门,负责对水泥生产过程中的质量检验,仪器维护,抽样对比及原始记录的管理工作。
第二章样品管理第三条样品保存主要是为对试验结果复验、抽查和发生质量纠纷时进行仲裁,因此,样品一定要妥善保管。
第四条标签要详细清楚。
水泥、熟料等易受潮的样品应用封口铁桶和带盖的磨口瓶保存。
第五条保存期除出厂水泥需保存三个月以外,其他样品各厂可根据情况自行决定,一般应保存一周左右。
第三章标准溶液配制与复标第六条标准溶液由专人配制、标定,并由另一人复标,标定数据必须详细记录。
第七条“标定”和“复标”标准溶液时,两人各作四次平行试验,每四次平行测定结果的极差与平均值之比不得大于0.1%。
两人测定结果平均值之差不得大于0.1%,结果取平均值,浓度值取四位有效数字。
第八条经复标后的标准溶液,用标准样品或标准物质验证其准确度,测定结果应符合标准规定的允许差要求,以标定结果为准。
第九条经复标和验证合格后的标准溶液,由配制人员封条,储存备用。
第十条分析用试剂:分析用试剂的纯度应在分析纯以上,用于标定或配制标准溶液的试剂,除另有说明外应为基准试剂。
如基准碳酸钙、(邻)苯二甲酸氢钾等。
第十一条工作中所用分析天平、滴定管、容量瓶和移液管均应定期校正。
第十二条标定标准溶液浓度时,平行试验不得少于八次,两人各作四次平行试验,每人四次平行测定结果的极差与平均值之比不得大于0.1%。
两人测定结果平均值之差不得大于0.1%,结果取平均值。
浓度值取四位有效数字。
第十三条分析用标准滴定溶液在常温下,保存时间一般不得超过两个月。
必要时重新标定。
第四章检验和试验仪器设备管理第十四条化验室的检验和试验仪器设备必须按产品标准和本规程要求配置齐全,并符合有关技术标准。
要制定和执行仪器的检定、校验制度,要建立仪器设备档案,其内容应包括:仪器型号、编号、存放地点、检定、校验周期、校验方法、验收标准以及发现问题时应采取的措施。
水泥企业质量治理规程2010年12月1日公布 2011年1月1日实施————————————————————————————-工业和信息化部公布目录水泥企业质量治理规程 (1)附件1 水泥企业化验室差不多条件 (11)附件2 水泥企业化验室评审考核治理方法 (16)附件3 水泥企业化验室评审考核评审员治理方法 (20)附件4 水泥企业化验室评审考核表 (22)附件5 水泥企业产品质量对比验证检验治理方法 (27)附件6 试验同意误差表 (29)附件7 水泥企业产品质量月报 (30)附件8 过程质量操纵指标要求 (31)水泥企业质量治理规程第一章总则第一条为加强水泥企业治理,保证和稳定水泥及水泥熟料产品质量,依照《中华人民共和国产品质量法》和相关水泥、水泥熟料的产品标准,特制定本规程。
第二条本规程适用于中华人民共和国境内所有水泥和水泥熟料生产企业。
第三条水泥企业应严格执行国家有关法律、法规和相关标准,按照GB/T19000-ISO9000族标准,建立健全质量治理体系,结合企业实际情况制定质量治理体系文件,确保有效运行。
水泥企业应建立质量考核制度,实行质量否决权,并设立质量基金,用于开展质量活动和奖励对企业质量治理有突出贡献的单位和个人。
第四条企业法定代表人是本企业产品质量的第一责任者。
企业最高治理者能够任命治理者代表全权负责质量治理,化验室主任在企业法人或治理者代表直接领导下对产品质量具体负责。
第五条在工业和信息化部及各省行业主管部门的领导下,中国建筑材料联合会和省级建材(水泥)行业协会应加强对水泥企业产品质量治理的监督检查,督促企业认真执行本规程。
第二章质量治理机构第六条质量治理机构的设置(一)企业应确立以最高治理者或治理者代表负责的质量治理组织和设立符合《水泥企业化验室差不多条件》(附件1)的化验室。
(二)质量治理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量治理工作,各车间和职能部门设立相应的质量治理组织,负责本部门的质量治理工作。
水泥企业质量管理规程【时效性】【颁布单位】中华人民共和国国家经济贸易委员会【颁布日期】 2002-01-14【实施日期】 2002-04-01【失效日期】【内容分类】水泥行业【文号】 2002年第1号【名称】水泥企业质量管理规程【题注】第一章总则第一条为加强水泥企业管理,不断提高水泥产品质量,根据《中华人民共和国产品质量法》和水泥及硅酸盐水泥熟料标准,参照GB/T19000-ISO9000族标准,制定本规程。
第二条本规程适应用于中华人民共和国境内所有水泥生产企业(含水泥熟料生产企业和水泥粉磨站)。
第三条企业应强化质量意识,树立法制观念,严格执行国家的有关法规和标准,积极采用GB/T19000-ISO9000族标准,建立健全质量管理体系,结合企业实际制定可行的质量管理体系文件,并确保有效运行,实行质量否决权,设立质量基金。
第四条厂长(经理)是本企业产品质量的第一责任者。
厂长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理,化验室主任在厂长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责。
第五条各级政府建材行业主管部门要加强结企业产品质量管理的监督检查,督促企业认真执行本规程,不断提高质量管理水平。
各级建材行业协会要组织并帮助企业贯彻本规程。
第二章质量管理机构第六条质量管理机构的设置企业应设立厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织和符合《水泥企业化验室基本条件》的化验室。
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各车间、部门设产相应的质量管理组织,负责末部门的质量管理工作。
化验室内设控制组、分析组、物检组和质量管理组等,分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督与管理工作。
化验室需取得合格证:水泥年生产能力60万吨及以上规模的企业需取和中国建筑材料工业协会颁发的化验室合格证,其他水泥企业需取得各省级政府建材行业主管部门或其授权的各省级建材工业协会颁发的化验室合格证。
水泥企业化验室合格证的评审考核办法另行规定。
水泥企业质量管理规程2002.01.14【颁布单位】中华人民共和国国家经济贸易委员会【颁布日期】2002-01-14【实施日期】2002-04-01【失效日期】【内容分类】水泥行业【文号】2002年第1号【名称】水泥企业质量管理规程第一章总则第一条为加强水泥企业管理,不断提高水泥产品质量,根据《中华人民共和国产品质量法》和水泥及硅酸盐水泥熟料标准,参照GB/T19000-ISO9000族标准,制定本规程。
第二条本规程适应用于中华人民共和国境内所有水泥生产企业(含水泥熟料生产企业和水泥粉磨站)。
第三条企业应强化质量意识,树立法制观念,严格执行国家的有关法规和标准,积极采用GB/T19000-ISO9000族标准,建立健全质量管理体系,结合企业实际制定可行的质量管理体系文件,并确保有效运行,实行质量否决权,设立质量基金。
第四条厂长(经理)是本企业产品质量的第一责任者。
厂长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理,化验室主任在厂长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责。
第五条各级政府建材行业主管部门要加强结企业产品质量管理的监督检查,督促企业认真执行本规程,不断提高质量管理水平。
各级建材行业协会要组织并帮助企业贯彻本规程。
第二章质量管理机构第六条质量管理机构的设置企业应设立厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织和符合《水泥企业化验室基本条件》的化验室。
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各车间、部门设产相应的质量管理组织,负责末部门的质量管理工作。
化验室内设控制组、分析组、物检组和质量管理组等,分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督与管理工作。
化验室需取得合格证:水泥年生产能力60万吨及以上规模的企业需取和中国建筑材料工业协会颁发的化验室合格证,其他水泥企业需取得各省级政府建材行业主管部门或其授权的各省级建材工业协会颁发的化验室合格证。
水泥企业化验室合格证的评审考核办法另行规定。
中华人民共和国国家经济贸易委员会公告二○○二年第1号发布《水泥企业质量管理规程》等三个行业规章为配合水泥新标准的有效实施,加强水泥企业的质量管理,规范企业内部生产过程质量控制,我委组织有关单位对《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业化验室基本条件》、《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》等三个行业规章进行了修订。
现予发布。
以上三个规章由建材工业出版社出版。
附件:一、水泥企业质量管理规程二、水泥企业化验室基本条件三、水泥企业产品质量对比验证检验管理办法二○○二年一月十四日附件一:水泥企业质量管理规程第一章总则第一条为加强水泥企业管理,不断提高水泥产品质量,根据《中华人民共和国产品质量法》和水泥及硅酸盐水泥熟料标准,参照GB/T19000--ISO9000族标准,制定本规程。
第二条本规程适用于中华人民共和国境内所有水泥生产企业(合水泥熟料生产企业和水泥粉磨站)。
第三条企业应强化质量意识,树立法制观念,严格执行国家的有关法规和标准,积极采用GB/T19000_ISO9000族标准,建立健全质量管理体系,结合企业实际制定可行的质量管理体系文件,并确保有效运行,实行质量否决权,设立质量基金。
第四条厂长(经理)是本企业产品质量的第一责任者。
厂长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理,化验室主任在厂长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责。
第五条各级政府建材行业主管部门要加强对企业产品质量管理的监督检查,督促企业认真执行本规程,不断提高质量管理水平。
各级建材行业协会要组织并帮助企业贯彻本规程。
第二章质量管理机构第六条质量管理机构的设置。
企业应设立以厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织和符合《水泥企业化验室基本条件》的化验室。
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各车间、部门设立相应的质量管理组织,负责本部门的质量管理工作。
化验室内设控制组、分析组、物检组和质量管理组等,分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督与管理工作。