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技术文件技术文件名称：光纤槽道技术要求版本：A拟制卞国新2016.03.23审核会签标准化批准如皋市凯凯电信器材有限公司修改记录目录1.范围 (3)2.编写依据 (3)3.技术要求 (3)1.1外观和感官要求 (3)1.2材料要求 (3)1.3工艺要求 (3)1.4关键尺寸 (3)4.检验规则 (4)5.标志 (4)6.包装、运输、贮存 (4)7.工艺附图 (4)光纤槽道技术要求1.范围光纤槽道采用优质阻燃塑料材质，用于室内光纤布放，使光纤走线清晰有序，便于管理，同时对光纤起安全保护作用。
2.编写依据GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程500000742274 馈线安装附件通用技术要求说明：标准以最新发布的有效版本为准。
3.技术要求1.1外观和感官要求1）本产品零部件外表无锐边或毛刺、或损伤电缆绝缘的凸出部分；2）本产品零部件外表无裂纹及其它机械加工缺陷；3）本产品零部件表面不得有锈蚀；4）产品标志清晰。
1.2材料要求1）光纤槽道材质均为优质阻燃塑料，软管部分主要成分PP；2）光纤槽道颜色黄色，色标为：PANTONE 012U，每批产品应与标准色无明显色差；3）光纤槽道塑料件的燃烧性能：达到GB/T2408-1996-FV-0级；4）所有紧固件符合国家标准；1.3工艺要求1）本产品所有零部件原材料、加工工艺、表面处理工艺、最终产品和包装符合RoHS 环保要求;2）本产品满足附件测试要求中的各种试验规则及性能要求；3）本产品需满足在常温下10年以上的使用年限。
1.4关键尺寸1）本产品具体外形尺寸和安装孔位尺寸见本文件工艺附图部分；2）零部件未注尺寸公差按塑料制品6级公差；4.检验规则1）本产品所有零部件原材料的选用应按该行业规范, 并符合国家标准中相应牌号的规定；2）供应商供货时，必须提供详细的零部件清单；3）所有装配、零部件自身的设计缺陷或不足而隐藏着的质量风险，工程现场装配困难等系列质量问题，责任由供应商承担；4）供应商不得擅自更改零部件关键尺寸或更换零部件关键材料，否则由此引起的责任由供应商承担。
通信光缆线路工程施工技术要求一、杆路工程1、立杆：杆洞深度应符合规定，偏差不超过±5公分。
2、杆路：市区光缆线路杆距为50M，特殊地段允许偏差±15M3、竖立电杆应达到以下标准（1）直线线路电杆的位置应在线路路由的中心线上，左右偏差不超过5公分；（2）角杆杆根应在线路转角点中心内移，水泥杆内移15—20公分，杆梢应在二侧直线上。
（3）终端杆竖立后应向拉线地锚方向倾斜15—20公分。
二、拉线：1、拉线设置应符合设计要求，拉线应采用热镀钢绞线，拉线的扎固方式以设计的材料为准进行实施，拉线要大于吊线一个程式。
2、水泥杆拉线采用包箍，上把采用另缠法7×2.2钢绞线缠两道每道10公分，7×2.6钢绞线缠两道：15公分和10公分，拉线中把缠线15公分，间隔25—30公分再缠10公分。
尾线均为10公分，再缠15圈，缠线全部为3.0热镀锌钢线。
3、拉线抱箍水泥杆顶0.5M，拉距与拉高为1:1，（地锚柄出土到杆）拉线地锚柄为2.1×￠16埋深1.6M，出土长度0.3M，地锚埋设应在开出土斜槽，与拉线上把成直线，地锚出土位置要正确，偏差不超过5公分。
吊板拉线要符合规范要求，墙壁拉线的拉攀距墙角应不小于25公分，距抢墒沿不小于40公分（不允许打在墙顶上）。
落地拉线做好后，应加警示标志。
撑杆底部要加托盘。
4、避雷线，拉线式避雷线应用4.0镀锌钢线，伸出杆顶10公分，用3.0铁线扎4圈固定，经包箍内侧后缠在拉线上。
直接入地式避雷线，经拉线包箍内侧经吊线至杆根与地线棒连接牢固，地线棒须开挖70公分深，然后将地线棒打到底后回土埋实。
避雷线设置位置应按设计要求，吊线接地按设计要求做。
三、架空吊线1、吊线抱箍距杆顶的距离应符合设计要求一般情况距杆顶不应小于50公分，特殊情况下不应小于25公分，吊线抱箍应在拉线抱箍和撑杆撑点的下方。
2、吊线在电杆上在一个中继段（基站到基站）面向应保持一致。
光纤线槽基础知识及其施工规范要求11.15前言：光纤单独走线槽到每个机柜下线，专业的光纤槽道都是可以组装式的，工程化很高，而且从材料学上来说也确实比国内的一些塑料成品槽道要过关，最重要的一点是机房室内光线因为不是带铠的，都是软，如果一路放在网格桥架上的话容易造成光纤信号传输过程的回波反射，影响传输速率和质量，这点已经有实验室数据很实际场景测试数据证实了。
什么是光纤槽道？光纤槽道，就是专门为布放软光纤而准备的塑料、铁质(涂漆)的走线槽，又称光纤走线槽道，材质一般分:阻燃工程塑料、铝合金、钢制几种。
宽度为120mm，200mm，240mm，300mm，340mm，400mm，高度一般为100mm。
其他尺寸大量求购情况下生产厂家可定制。
一般是室内机房布线使用。
光纤槽道分两种：1、塑料光纤槽道：塑料光纤槽道是根据高标准机房建设要求，吸收国外产品的优点结合中国国情而开发的新产品，槽体及出纤口等其它配件采用优质阻燃材料，整体性好，安装简单，转角处有圆角保护，确保光纤过弯半径大于40mm;出纤口为阻燃塑料加工而成，带圆角保护，可在槽体任意移动，方便光纤在合适位置下纤。
2、铝合金光纤槽道：铝合金光纤槽道是针对光纤槽道使用的各项环境和场所，以及国外顾客的愿望，是一种新型的高标准机房所需的光纤槽道。
铝合金光纤槽道分两款：一款是光纤槽道铝合金侧边加底；另外一款是全铝合金型材光纤槽道。
光纤槽道的特点：1、采用全圆弧设计，出纤口及各种三通、四通的转角过渡圆角R≥40mm，确保光纤弯曲曲率半径R≥40mm ；2、采用主、列槽道对光纤分别布放，走线规则有序；3、主、列槽道均由阻燃塑料加工而成，表面喷塑处理，美观整齐；4、出纤口为阻燃材料，安装位置灵活，能满足各种地方出纤的需要；5、出纤口容量大中可选；6、三通、四通提供光纤走线不同方向的分支接口；7、光纤槽道可单独安装也可在走线架上固定；8、槽道所有塑料件的燃烧性能:燃烧性能等级达到GB/T2048 1996~FV-0级；塑料光纤槽道产品规格: 高度100mm，宽度120mm，240mm，340mm；金属光纤槽道产品规格:高度100mm，宽度100mm，200mm，300mm，400mm。
光纤槽道技术规格
光纤槽道技术规格是指用于光纤通信系统中的光纤槽道的技术要求和规范。
以下是一些常见的光纤槽道技术规格：
1. 尺寸要求：光纤槽道应符合一定的尺寸要求，包括宽度、高度和长度等。
这些尺寸要求一般是根据光纤的规格和数量来确定的。
2. 材料要求：光纤槽道一般采用耐腐蚀、耐高温的材料制作，如铝合金、不锈钢等。
材料的选择应考虑到光纤的保护和纤芯的环境要求。
3. 安装要求：光纤槽道的安装应符合一定的要求，包括安装位置、固定方式、接头处理等。
安装的要求主要是为了保证光纤的安全性和可靠性。
4. 环境要求：光纤槽道应能够适应不同的环境条件，包括温度、湿度、震动等。
对于特殊环境条件下的光纤槽道，还需考虑防水、防尘等特殊要求。
5. 光纤接头要求：光纤槽道需要提供合适的接头接口，以便连接光纤和其他设备。
接头要求包括接头类型、接头规格、接头损耗等。
6. 安全要求：光纤槽道应具备一定的安全性能，如防火、防盗等。
对于一些特殊场所，还需要考虑防雷、防电磁干扰等安全要求。
以上是一些常见的光纤槽道技术规格，具体的规格要求会根据不同
的应用场景和需求而有所差异。
走线架、光纤槽技术规范书
目录
1产品及技术参数要求 (1)
1.1 网格式走线架技术要求 (1)
1.2 梯式U型钢走线架技术要求 (3)
1.3 金属线槽技术要求 (5)
1.4 光纤槽道技术要求 (6)
2保修、技术服务和技术培训 (7)
2.1 技术服务 (7)
2.2 系统维护服务 (7)
2.3 保修： (8)
1产品及技术参数要求1.1网格式走线架技术要求
1.2梯式U型钢走线架技术要求
1.3金属线槽技术要求
1.4光纤槽道技术要求
2保修、技术服务和技术培训
2.1技术服务
1.1投标人所投设备包括其所提供的所有：设备、设备连接部件等内容。
1.2投标人提供的调试、检验、培训、保修和技术支持等服务的范围应涵盖上述所有设备。
1.3投标人应提供设备调试时所需的技术资料,投标人有责任在保证安全和质量的前提下提供技术服务。
2.2系统维护服务
2.1在质保期内，发现由于设备、材料质量或工艺不良造成的故障时，投标人应研究其故障原因，
并迅速修复或进行更换。
2.2人员安排：在质保期内，当出现重大故障影响使用时需要投标人提供服务。
2.3保修：
质保时间为3年，质保起算时间为货到现场6个月或项目初验，以先到者为准。
（本章结束）。
走线架、光纤槽技术规范书目录1产品及技术参数要求..................................................1.1网格式走线架技术要求..................................................1.2梯式U型钢走线架技术要求...............................................1.3金属线槽技术要求......................................................1.4光纤槽道技术要求...................................................... 2保修、技术服务和技术培训 ............................................2.1技术服务..............................................................2.2系统维护服务..........................................................2.3保修：................................................................1产品及技术参数要求1.1网格式走线架技术要求梯式U型钢走线架技术要求1.21.3金属线槽技术要求1.4光纤槽道技术要求2保修、技术服务和技术培训2.1技术服务1.1投标人所投设备包括其所提供的所有：设备、设备连接部件等内容。
1.2投标人提供的调试、检验、培训、保修和技术支持等服务的范围应涵盖上述所有设备。
1.3投标人应提供设备调试时所需的技术资料,投标人有责任在保证安全和质量的前提下提供技术服务。
2.2系统维护服务2.1在质保期内，发现由于设备、材料质量或工艺不良造成的故障时，投标人应研究其故障原因，并迅速修复或进行更换。
光纤槽道技术规格光纤槽道是一种用于安装和保护光纤线缆的设备，它可以在数据中心、通信机房等环境中布线和维护光纤网络。
以下是光纤槽道的一些技术规格：1.材质：光纤槽道通常由阻燃材料制成，以确保安全性和稳定性。
2.尺寸：光纤槽道有多种尺寸，以适应不同规模和用途的机房。
常见尺寸包括60mmx60mm和120mmx100mm。
3.容量：光纤槽道可以容纳不同数量的光纤线缆，取决于其尺寸和设计。
较小尺寸的槽道适合较少量的光纤，而大尺寸的槽道可以容纳更多光纤。
4.弯半径：光纤槽道在转角处应具有足够的弯半径，以保护光纤免受损伤。
通常，弯半径应大于40mm。
5.出纤口：光纤槽道应配备出纤口，方便光纤线缆的布设和维护。
出纤口通常为阻燃塑料制成，并带有圆角保护。
6.配件：光纤槽道系统包括一系列配件，如直槽、水平及垂直弯头、光纤出口、连接件和支撑件。
这些配件可用于对接、转弯、变径和转接等操作，以方便光纤线缆的布置。
7.安装：光纤槽道的安装简单便捷，可以采用螺栓或其他连接方式固定。
安装时，应遵循相关施工规范，确保光纤线缆的安全和可靠性。
8.表面处理：光纤槽道及其配件的表面处理应与光纤线缆的材质相兼容，以防止腐蚀和损坏。
9.环保要求：光纤槽道的材料和施工方法应符合环保要求，尽量避免对环境的影响。
10.防火性能：光纤槽道应具有较好的防火性能，以应对可能出现的火灾风险。
总之，光纤槽道技术规格涵盖了材质、尺寸、容量、弯半径、出纤口、配件、安装、表面处理、环保要求和防火性能等方面，以确保光纤线缆的安全、可靠和高效运行。
在选择和使用光纤槽道时，应根据实际需求和环境条件选择合适的规格和型号。
走线架、光纤槽技术规范书
目录
1产品及技术参数要求 (1)
1.1 网格式走线架技术要求 (1)
1.2 梯式U型钢走线架技术要求 (2)
1.3 金属线槽技术要求 (4)
1.4 光纤槽道技术要求 (6)
2保修、技术服务和技术培训 (7)
2.1 技术服务 (7)
2.2 系统维护服务 (7)
2.3 保修： (7)
1产品及技术参数要求1.1网格式走线架技术要求
1.2梯式U型钢走线架技术要求
1.3金属线槽技术要求
1.4光纤槽道技术要求
2保修、技术服务和技术培训
2.1技术服务
1.1投标人所投设备包括其所提供的所有：设备、设备连接部件等内容。
1.2投标人提供的调试、检验、培训、保修和技术支持等服务的范围应涵盖上述所有设备。
1.3投标人应提供设备调试时所需的技术资料,投标人有责任在保证安全和质量的前提下提供技术服务。
2.2系统维护服务
2.1在质保期内，发现由于设备、材料质量或工艺不良造成的故障时，投标人应研究其故障原因，
并迅速修复或进行更换。
2.2人员安排：在质保期内，当出现重大故障影响使用时需要投标人提供服务。
2.3保修：
质保时间为3年，质保起算时间为货到现场6个月或项目初验，以先到者为准。
（本章结束）。
光纤槽道技术规范书目录1.总体说明 (3)2.主要技术要求和指标 (4)2.1环境要求 (4)2.2外观及材质要求 (4)2.3结构性能要求 (5)2.4试验方法 (7)3.材料到货和验收 (9)3.1材料到货 (9)3.2材料验收 (9)1. 总体说明1.1 本规范书为南京分公司（以下简称买方）本期购置光纤槽道的邀请文件技术部分，设备供应商（以下简称卖方）应据此制定应答文件。
1.2 对于本规范书要求，卖方应在技术建议书中逐项答复，说明是否能够满足，不得使用诸如“了解”等之类的含糊词语，凡采用“详见”、“参见”方式说明的，应指明参见文档的具体章节或页码。
1.3 凡进入通信局（站）的光纤槽道须满足本规范，并应满足工信部相关通信电源设备最新版本的规范标准。
不能完全满足之处应作进一步说明，表明可以满足程度。
1.4 在技术谈判的各个阶段，买方将要求卖方对有关问题进行进一步的技术澄清，卖方应以书面资料给予正式应答；所有各阶段的技术澄清文件都将作为合同附件。
1.5 卖方所提供的设备应保证是最新产品，并应对涉及专利、知识产权等法律条款承担义务，买方对此不承担任何责任。
1.6 该光纤槽道及出纤口等其他配件采用优质阻燃塑料为材料加工生产，用于光纤的布放，使光纤走线方向清晰、有序，便于管理。
同时对光纤起到安全保护的作用。
该产品主要有以下特点：采用全圆弧设计，出纤口及各种三通、四通、弯通、异通的转角过渡圆角R≧40mm，确保光纤曲曲率R≧40mm;采用主、列槽道对光纤分别布防，走线规则有序；出纤口为阻燃材料，安装位置灵活，能满足各种地方出纤的需要，且容量有大中小可选。
在出纤口配置相应规格的出纤波纹管，波纹管直径不小于50mm，从而确保光纤槽道到设备的保护；三通、四通提供光纤走线不同方向的分支接口；光纤槽道可单独安装，可以在走线架上固定，也可以在机柜顶部安装。
相同规格的截面形状都应相同，具体尺寸规格见下表，各规格产品尺寸偏差应符合标准公差MT5（GB/14486）级（即：100±0.57 mm，120±0.57 mm，240±1.05mm）。
光纤槽道(FiberGuide®)
技术标准
A D C电讯公司
2008年4月8日
技术要求
1.1正常使用温度：
温度的上限：＋55℃。
温度的下限：－25℃。
1.2光纤槽道各个部分材料防火性能指标.
FiberGuide产品是完全符合UL标准的光纤路径管理系统。
其涵盖的系列产品都由防火材料制成。
FiberGuide的各种水平槽道和连接部件是由ABS材料制成，它的软管部分的主要成分是聚乙烯化合物。
在FiberGuide的制造过程中，没有使用任何PVC成分。
构成产品的各种材料都经过严格挑选，保证在极端环境中不会产生有毒气体。
光纤槽道所有部分所满足的阻燃等级。
各个部分名称原料符合的UL标准最终产品符合的UL标准
水平槽道部分UL94v-0 UL94V-0&UL2024
固定连接部分UL94v-0 UL94V-0&UL2024
软管部分UL94v-0 UL2024
1.3光纤槽道色泽均匀，外表面应平整、光滑、洁净，不得有飞边、暗
泡、收缩、凹陷或机械损伤等缺陷。
1.4光纤槽道的颜色要求
光纤槽道的颜色是桔黄色,满足每批产品应与标准色板无明显色差的要求。
1.5光纤槽道产品上应标有耐久、清晰的型号、厂名（或商标）和环境
适应性等标志。
测试后标志仍应保持清晰可辩。
1.6光纤槽道的设计实施要求。
在光纤槽道安装前,公司技术人员需要和用户的相关工作人员进行充分的沟通,确保光纤槽道的设计安装和机房实际情况相适应,并确保槽道系统能够随着机房通信容量的增加逐步扩展。
1.7光纤槽道在恒定湿热试验前、后，其内外表面之间应能承受交流500V
（方均根值）工频正弦波电压持续1min 的介电性能试验。
试验中，不得出现绝缘击穿或表面闪烁现象。
1.8光纤槽道应能承受低温试验。
试验后，试样不得产生裂痕或脆断。
1.9光纤槽道应能承受规定条件下的老化、冲击试验。
试验后，试样不
得产生裂痕或脆断。
1.10光纤槽道应采用的固定支撑方式及强度要求：
A 、支撑式固定
支撑式固定又分两种，一种是中央式支撑，另一种是单侧支撑，ADC 公司提供的支撑组件包括支架、螺杆、螺杆与走线架的连接件。
这两种支撑件的形状如右图所示，支撑件的螺杆可以固定在走线架
上或设备机架顶端。
B、下垂式固定
下垂式固定又分两种，一种是C型支撑，另一种是U型支撑，ADC 公司提供
的支撑组件包括支架、螺杆、螺杆与走线架的连接件。
这两种支撑件的形状如下图所示，支撑件的螺杆可以固定在走线架上或机房的天花板上。
C、走线架式固定
走线架式固定又分两种，一种是架侧支撑，另一种是架中支撑，ADC公司提供的支组撑件包括支架、螺杆、螺杆与走线架的连接件。
这两种支撑件的形状如下图所示。
槽道强度要求
表1
槽道规格 支吊架跨距（m）额定均布载荷（Kg/m） 挠度值（cm）4x4 800条 (6.12kg/m) 小于3.17cm 4x6 1200条 (9.17kg/m) 小于3.17cm 4x12
1.8
2400条 (18.34kg/m)
小于3.17cm
说明：Φ3光纤每根每米重7.64g。
各规格槽道满载重量 ；额定均布载荷按 3 倍安全系数计。
1.11光纤槽道规格及其光纤容量。
ADC 建议容量：
2x6 系统 4x4 系统 4x6 系统 4x12 系统
光纤累 积高度 1.7mm 2.0mm 3.0mm 1.7mm 2.0mm 3.0mm 1.7mm 2.0mm 3.0mm 1.7mm 2.0mm 3.0mm 5cm 1440 1080
480 960 720
3201440108048028802160960 7.5cm - - - 1440 108048021601620720432032401440 11cm
- - - 1920 1440
640
2880
2160
960
5760
4320
1920
最大容量：
2x6 系统 4x4 系统 4x6 系统 4x12 系统
光纤累 积高度 1.7mm 2.0mm 3.0mm 1.7mm 2.0mm 3.0mm 1.7mm 2.0mm 3.0mm 1.7mm 2.0mm 3.0mm 5cm 1704 1224
528 1136 816
35217041224528340824481056 7.5cm - - - 1704 122452825561836792511236721584 11cm
- - - 2272 1632
704
3408
2448
1056
6816
4896
2112
2、各产品试验方法
2.1试验时的大气条件。
标准测试环境：气温+20至+25C，±5C；相对湿度30至70%
2.2试样。
受测试样从FiberGuide 成品中随机抽取。
2.3一般检查。
一般检查包括产品外表，颜色，标记检查；铸造缺陷检查；及产品部件可装配性测试等。
2.4标志的耐久试验。
以下所有测试在产品上带有印刷标志及标签情况下进行。
2.5介电性能试验。
因FiberGuide 只用于无源的光纤跳线承载，保护及运输用途，介电性能不作为要求的标准测试。
2.6恒定湿热试验。
测试方法：1。
将被测产品置于测试室内；2。
以30C/小时的速度将测试室温度从+23C调升至+40C；3。
将测试室湿度调整至90%-95%之间；4。
被测产品放置于温度+40C，相对湿度90-95%测试室96小时；5。
进行被测产品功能性测试。
测试结果：FiberGuide未出现任何物理性变化，功能性运作正常。
满足GR-63-CORE标准要求。
2.7低温试验。
测试方法：1。
将被测产品置于测试室内；2。
以30C/小时的速度将测试室温度从+23C调低至-40C；3。
被测产品放置于温度-40C测试室72小时；4。
将被测产品从测试室内取出，5分钟内稳定于+23C环境；5。
经24
小时恢复期间后，进行被测产品功能性测试。
测试结果：FiberGuide未出现任何物理性变化，功能性运作正常。
满足GR-63-CORE标准要求。
2.8老化试验。
老化试验包括两类：1。
产品35日高温高湿载重试验，35日及低温低湿载重试验；2。
连接部件老化测试。
*1类测试方法见上述2.6 及2.7.
测试结果：FiberGuide未出现任何物理性变化，功能性运作正常。
满足GR-63-CORE标准要求。
*2类连接部件老化测试方法：4英寸及6英寸FiberGuide，承载分离重物20磅(9.07公斤) ，在+60C环境下测试35天；12英寸FiberGuide，承载分离重物25磅(11.34公斤) ，在+60C环境下测试35天。
测试结果：连接部件间分离小于0.375英寸(9MM) ，功能性运作正常。
满足GR-63-CORE标准要求。
2.9冲击试验。
分无包装及包装后产品冲击试验。
*无包装产品冲击试验：
测试方法：1。
在本测试之前对受测产品进行功能性测试；2。
将每一受测产品试样从100MM高度自由落下，对不同冲击面分别测试：正面/表面，弯曲部边缘，侧面/弯角部；3。
冲击试验后重新进行产品功能测试。
测试结果：FiberGuide未出现任何物理性损坏，功能性运作正常。
满足GR-63-CORE标准要求。
*包装后产品冲击试验：
测试方法：1。
在本测试之前对受测产品进行功能性测试；2。
将包装后受测产品试样FGS-MSHS-F，FGS-MSHS-B，FGS-MSSC-F从600MM高度自由
落下，将包装后受测产品试样FGS-JUNC-F，FGS-JUNC-B，FGS-MDSP-F，FGS-MHRT-F，FGS-MEXP-A/B/F从750MM高度自由落下，对不同冲击面分别测试：正面/表面，弯曲部边缘，侧面/弯角部；3。
冲击试验后重新进行产品功能测试。
测试结果：FiberGuide未出现任何物理性损坏，功能性运作正常。
满足GR-63-CORE标准要求。
2.10着火危险试验。
测试方法：将火焰施加于受测产品表面，火焰尖部或火焰中部应与受测产品表面接触。
将一张纸置于受测产品正下方50MM处。
施加火焰时间如下表所示：
受测产品体积(MM3) 施加火焰时间(秒)
<250 5
250 至 <500 10
500 至 <1750 20
>1750 30
如果受测产品被引燃，产生火焰应于撤去外部施加火源30秒之内熄灭；若有熔化滴落材料，受测产品下方纸张应不被点燃。
测试结果：FiberGuide满足GR-63-CORE及UL 94V标准阻燃要求。
2.11通过的其他实验。
“高温暴露及热冲击试验” ，“常温常湿运行试验” ，“模拟地震试验” ，“办公室环境模拟震动试验” ，“运输环境模拟震动试验” ，“产品强度试验” ，“承重试验” ，“金属部件抗腐蚀试验”等试验。
