高压变频器的几种控制方式

1．恒U/f控制在工业传动上，一般应用场合采用变压变频（VVVF）即U/f恒定的开环控制策略，这种方法的优点是实现简单，成本相对较低，比较适用于风机、水泵等大容量的拖动性工业负载。

主要问题是系统的低速性能较差，不能保持磁通瓯恒定，需要电压补偿，同时异步电动机要强迫通风制冷。

2．矢量控制矢量控制可以获得很高的动、静态性能指标，由于异步电动机的参数对其影响比较大，因此此类系统多配备专用电动机。

对于诸如大型轧机类动态性能要求较高的场合，矢量控制双PWM结构的三电平电压源型高压变频器得到广泛的应用。

3．直接转矩控制直接转矩控制系统的转矩响应迅速，限制在一拍以内，且无超调，与矢量控制相比，不受转子参数变化的影响，是一种高静、动态性能的交流调速方法，三电平高压变频装置中经常采用。

4．无速度传感器矢量控制此种控制方式又称为直接矢量控制，罗克韦尔公司的Powerflex 7000型变频器就是采用此种控制方式。

实现无速度传感器控制的关键之一是如何从得到的定子电流、定子电压中计算出与速度有关的量。

目前常用的方法主要有以下两种：（l）利用电动机的基本方程式（稳态或动态）导出速度的方程式进行计算。

（2）根据模墅参考自适应的理论选择合适的参考模型，利用自适应算法辨识速度。

矢量控制的核心内容是控制电动机的磁通；因而磁通的观测也是无速度传感器控制的关键之一，无论是速度辨识还是磁通的观测，均离不开电动机的数学模型，模型参数的准确性直接影响到控制的精度，因而在无速度传感器控制中均有参考辨识系统。

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变频器常用的几种控制方式Prepared on 22 November 2020变频器常用的几种控制方式变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向，而作为变频调速系统的核心—变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素，除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外，对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。

本文从工业实际出发，综述了近年来各种变频器控制方式的特点，并展望了今后的发展方向。

1、变频器简介变频器的基本结构变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。

对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU 以及一些相应的电路。

变频器的分类变频器的分类方法有多种，按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器；按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM 控制变频器；按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；按照用途分类，可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。

2、变频器中常用的控制方式非智能控制方式在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。

(1) V/f控制V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性，基于在改变电源频率进行调速的同时，又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的，通用型变频器基本上都采用这种控制方式。

V/f控制变频器结构非常简单，但是这种变频器采用开环控制方式，不能达到较高的控制性能，而且，在低频时，必须进行转矩补偿，以改变低频转矩特性。

(2) 转差频率控制转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式，它是在V/f控制的基础上，按照知道异步电动机的实际转速对应的电源频率，并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率，就可以使电动机具有对应的输出转矩。

中高压变频器工作原理
中高压变频器是一种用于调节电动机速度的设备，广泛应用于工业领域。

本文
将介绍中高压变频器的工作原理及其应用。

一、工作原理
中高压变频器主要由整流器、滤波器、逆变器、控制电路等部分组成。

其工作
原理如下：
1.整流器：
–将交流电源转换为直流电源，用于供电给逆变器。

2.滤波器：
–对整流器输出的直流电进行滤波，去除波动，确保逆变器获得稳定的直流电源。

3.逆变器：
–将直流电源转换为交流电源，实现电机转速调节。

–逆变器通过调节输出频率和电压的方式来控制电机的转速。

4.控制电路：
–监测反馈信号，控制逆变器输出的频率和电压，实现对电机速度的精准控制。

–控制电路通常采用闭环控制，根据电机的负载和运行状态动态调整输出信号。

二、应用场景
中高压变频器在工业生产中起着至关重要的作用，主要应用于以下场景：
1.风机应用：
–在工业通风系统中，中高压变频器可以根据实际需要调节风机的运行速度，实现能耗优化和系统稳定运行。

2.泵类应用：
–在水泵系统中，中高压变频器可以根据水压需求调节泵的转速，提高系统的节能性能，延长泵的使用寿命。

3.压缩机应用：
–中高压变频器可以根据空气压缩机的工作需求调节其转速，实现更高效的压缩过程，提高生产效率。

结语
中高压变频器作为电机调速的重要设备，通过整流、滤波、逆变、控制电路等
部分的协同工作，实现了对电机运行速度的精确控制，广泛应用于工业自动化领域。

希望通过本文的介绍，读者能更好地了解中高压变频器的工作原理及应用场景。

高压变频器的工作原理
高压变频器是一种用于调节电源频率并实现电压变换的电力变频调速设备。

它能够将固定频率和电压的电源输入转换为可调节频率和电压的输出。

高压变频器的工作原理如下：
1. 整流：高压变频器首先将交流电源输入进行整流，将交流电转换为直流电。

这通常通过使用整流桥电路实现，其中包括四个二极管。

2. 滤波：直流电在通过整流后，仍然存在一些脉动，需要进行滤波以减小脉动幅度。

滤波电路通常包括电容器，用于存储电荷并平滑直流电流。

3. 逆变：经过滤波后的直流电被送入逆变器，将其转换为可调节频率和电压的交流电。

逆变器通过控制电子开关器件（例如晶闸管、IGBT等）的开关状态来实现。

4. 控制：高压变频器通常配备一个控制系统，用于控制逆变器的开关频率和占空比。

根据用户的需求，控制系统可以通过改变开关频率和占空比来实现输出频率和电压的调节。

总的来说，高压变频器通过整流、滤波、逆变和控制等过程，将固定频率和电压的输入电源转换为可调节频率和电压的输出电源。

这种调节能力使得高压变频器可以广泛应用于工业控制系统，如电机调速、电力传输、电网稳定等领域。

高压变频器的工作原理与性能特点高压变频器是一种电力调节设备，主要用于控制和调节电动机的转速和负载。

它通过改变电源电压和频率的方式，实现对电动机的精确控制，从而实现对机械设备的精确控制。

工作原理：高压变频器的工作原理基于变频技术和电力电子技术。

它通过将输入的交流电转换为直流电，然后再将直流电转换为可调频率和可调幅度的交流电。

具体工作原理如下：1. 输入电源：高压变频器通常接收三相交流电源，电压范围通常为380V至10000V。

2. 整流器：交流电经过整流器，将交流电转换为直流电。

整流器通常采用可控硅整流器，通过控制可控硅的导通角度，实现对直流电的控制。

3. 逆变器：直流电经过逆变器，将直流电转换为可调频率和可调幅度的交流电。

逆变器通常采用IGBT（绝缘栅双极型晶体管）作为主要元件，通过控制IGBT的开关状态，实现对输出交流电频率和幅度的控制。

4. 控制系统：高压变频器的控制系统通过对整流器和逆变器的控制，实现对输出电压、频率和电流的精确控制。

控制系统通常采用先进的数字信号处理器（DSP）和微处理器，通过对输入信号的采样和处理，实现对输出信号的精确控制。

性能特点：高压变频器具有以下几个性能特点：1. 宽频调节范围：高压变频器可以实现对电动机的宽范围频率调节，通常频率范围为0.1Hz至1000Hz。

这使得电动机可以在不同的工况下运行，提高了设备的适应性和灵活性。

2. 高效节能：高压变频器采用先进的电力电子技术，具有高效节能的特点。

通过调节电动机的转速，使其在负载变化时保持最佳运行状态，减少能量的浪费，提高了系统的能源利用率。

3. 精确控制：高压变频器具有精确的转速控制能力，可以实现对电动机的精确控制。

通过调节输出频率和电压，可以实现对电动机的精确转速控制，提高了系统的控制精度和稳定性。

4. 超载能力：高压变频器具有较强的超载能力，可以在短时间内承受较大的过载电流，保证设备的正常运行。

这使得高压变频器在起动和负载突变时具有较好的适应性和稳定性。

高压变频器的工作原理与性能特点一、工作原理高压变频器是一种用于调节机电转速的电力设备，通过改变电源输入的电压和频率，控制机电的转速。

其工作原理主要包括以下几个方面：1. 电源输入：高压变频器通常接受三相交流电源输入，输入电压范围广泛，可以适应不同的电源条件。

2. 整流：输入的交流电经过整流单元，将交流电转换为直流电。

这个过程通常采用整流桥电路来实现，将交流电转换为直流电，为后续的逆变提供直流电源。

3. 逆变：直流电经过逆变单元，将直流电转换为可调频率的交流电。

逆变单元通常采用高频开关器件（如IGBT）来实现，通过调节开关器件的开关频率和占空比，可以控制输出交流电的频率和电压。

4. 输出：逆变后的交流电经过输出滤波单元，去除杂散波形和谐波，得到稳定的输出电压和频率，供给驱动机电。

5. 控制：高压变频器通过内部的控制器，根据用户设定的转速要求，自动调节输出电压和频率，实现机电的精确控制。

二、性能特点高压变频器具有以下几个性能特点，使其在工业应用中得到广泛应用：1. 宽频调节范围：高压变频器可以实现广泛的频率调节范围，通常在0-400Hz 之间。

这使得机电可以在不同的负载条件下运行，并且实现精确的转速控制。

2. 高效节能：相比传统的调速方式（如阀门调节、机械变速器等），高压变频器具有更高的能量转换效率。

通过调整机电的转速，可以根据实际负载需求提供恰当的功率输出，从而降低能耗和运行成本。

3. 精确控制：高压变频器具有精确的转速控制能力，可以实现机电的恒定转矩调速和矢量控制。

通过内部的PID控制算法，可以根据负载变化实时调整输出电压和频率，使机电运行更加平稳。

4. 保护功能：高压变频器内置了多种保护功能，包括过电流、过电压、欠电压、过载、短路、过热等保护。

当检测到异常情况时，变频器会自动停机或者降低输出功率，保护机电和设备的安全运行。

5. 多种控制方式：高压变频器支持多种控制方式，包括本地控制、远程控制、自动控制等。

汇川技术高压变频器性能参数手册概述本文档是关于汇川技术高压变频器的性能参数手册。

此手册旨在向用户提供详细的高压变频器性能参数信息，帮助用户了解产品的技术规格和性能指标。

产品介绍汇川技术高压变频器是一种用于电动机控制的电子设备。

它可以根据用户的需求和控制要求，对电机进行精确的调速和控制。

高压变频器在工业和商业领域广泛应用，提高了电机的效率和系统的稳定性。

技术规格以下是汇川技术高压变频器的主要技术规格：1. 输入电压范围：AC 380V~690V，50/60Hz2. 输出功率范围：1kW~5600kW3. 额定输出电流范围：2A~1000A4. 控制方式：V/F控制、矢量控制、矢量控制+矢量编码器反馈5. 控制精度：电压±1.0%、电流±0.5%6. 可编程输入输出：数字输入11路/数字输出7路/模拟输入4路/模拟输出2路7. 通信接口：RS485、Modbus、Profibus、Profinet等8. 防护等级：IP20（标准），IP21、IP54和IP66（可选）性能指标以下是汇川技术高压变频器的主要性能指标：1. 效率：≥ 98%2. 超载能力：150%额定电流持续运行1分钟，180%额定电流瞬时运行10秒钟3. 加减速时间：根据负载情况可调，快至0.01秒4. 输出频率范围：0~120Hz5. 过载能力：150%额定电流运行60秒，180%额定电流运行10秒6. 过电流保护：电流达到额定电流的150%时自动保护，可设定保护等级安装和操作详细的安装和操作指南将提供给购买汇川技术高压变频器的用户。

用户需要确保在安装和操作过程中遵守相关安全规定和技术要求，以保障设备运行的安全和稳定性。

免责声明本手册提供的所有信息和数据仅供参考，不构成对产品性能的任何明示或暗示的保证。

由于技术升级和产品改进的原因，手册中的信息可能会有所变动。

请在购买和使用汇川技术高压变频器之前，与厂家取得最新的产品资料和确认。

高压变频器的几种控制方式高压变频器装置指驱动输入电源为6,000V或10KV的电机装置,高压变频器一般主要有下列几种方案选择:一直接高压控制（高成本）目前以采用美国罗宾康类似的无谐波变频技术,由低压模块串接起来成为高压输出,其优点是极低的谐波,但是需要专用输入变压器装置,投入成本最高,低频运转时因为IGBT的饱和压降串联产生效率较低的问题.比较适合大容量高压电机的风机水泵类负载驱动.二三电平控制（中等成本）由于功率半导体的耐压较低,采用串联方案以提高输出电压,与低压变频器技术类似差异性在于输出电压提高一倍,输出电流谐波较低等优点,比较适用于中压场合（690～3300V）,容量也属中等,由于也有使用IGCT高压功率模块,所以电压也可以提高到6,000V,但是目前市场应用较少.三电平技术目前欧美国家使用在地铁驱动,风机水泵节电运转以及油田矿山场合,一般电压范围集中到低压与中压内使用,日本也有使用三电平技术生产低压变频器在市场上销售.三高低压控制（低成本）高低压控制变频器指利用变压器将高压降为低压,再购买低压变频器装置驱动低压电机..此系统技术最成熟,可靠性最高,运行效率最高,投入成本最低,维修服务方便.中低容量电机（一般指2,000KW以下）最适合使用.对于用户新上项目最适合选用此方案.四高低高控制一般适用于老设备的节电改造,原来高压电机设备的改造,高低高控制方案对于2,000KW以下高压变频器非常适合,此技术采用变压器将高压降到低压,在购买低压变频器装置,再将变频器输出电压经过变压器直接升到高压驱动高压电机.目前德国西门子公司在中国有较多的销售实绩.而且该公司出口到欧美的设备也在中国采购输入输出变压器,可见此方案有一定的优越性.高低高控制的优点是技术成熟,可靠性高,维修服务方便,投入成本低.由于变频器的广泛应用,中小容量的高压电机已逐步减少需求,主要是因为变频器能够有效的控制起动电流,运转效率及功率因子,因此中低容量高压电机应该尽量改选用低压驱动目前欧洲有些电机厂都已生产低压电机到1,500KW,用户可以选购低成本,低维护费用,高效率,高可靠性的变频装置驱动.。

高压变频器操作规程一，本地变频方式启动1，合控制柜内所有空开；开启UPS。

2，检查界面参数，并设定调动频率（频率大小根据工况而定）。

3，界面内控制参数设置“触摸屏”，柜门选择开关打在“本地”位置。

4，分开K3（工频开关），合QS2（变频器下隔离刀闸），合QS1（变频器上隔离刀闸），合K2（变频器出口开关），合K1（变频器进口开关）；若有故障，排除故障后复位，直至故障消失。

5，关闭并锁好所有带电磁锁的柜门。

6，合高压开关柜，（特别注意：开关柜转换开关打到“现场”位置，变频器旁路柜K1、K2要合上后才能合闸）以上属电工操作，以下是操作工操作：7，送上高压电后，等待监控界面的“就绪”灯亮，确认电机停稳，并且出口阀门处于关闭状态，按柜门“启动”按钮启动变频器。

8，变频器启动时，观察输出电流不要超过额定电流，变频器达到一定转速后开启出口阀门，运行频率稳定后，在人机界面设置给定频率，使反馈压力达到所需压力。

9，正常停机按柜门“停止”按钮停车，有异常情况按柜门“紧急停机”按钮停车。

二，远程变频方式启动（目前多数情况采用此种控制方式）1，合控制柜内所有空开，开启UPS。

2，界面内控制参数设置“模拟信号1”，柜门选择开关打在“远程”位置；3，确认QS1和QS2处于合闸状态，按DCS上的“变频合闸”按钮分开K3，合上K2，K1；若有故障，排除故障后复位，直至故障消失。

4，关闭并锁好所有带电磁锁的柜门。

5，合高压开关柜。

以上属电工操作，以下是操作工操作：6，送上高压电后，等待DCS监控界面的“就绪”灯亮为绿灯色，确认电机停稳，并且出口阀门处于关闭状态，设定好启动频率后，按“变频启动”按钮启动变频器7，变频器启动时，观察输出电流不要超过额定电流，变频器达到一定转速后开启入口阀门，运行频率稳定后，通过调节“设定频率”使反馈压力达到所需压力。

8，正常停机按DCS监控界面上的“变频停止”按钮停车，有异常情况按DCS 监控界面的“紧急停机”按钮停车。

高压变频器工作原理高压变频器是一种用于控制电机转速和输出电压的电力调节装置。

它通过改变输入电源的频率和电压来控制电机的转速和输出功率。

下面将详细介绍高压变频器的工作原理。

1. 输入电源和整流器高压变频器的输入电源通常是交流电源，其电压等级可以达到几千伏特。

输入电源经过整流器将交流电转换为直流电，以供后续的逆变器使用。

2. 逆变器逆变器是高压变频器的核心部件，它将直流电转换为交流电，并通过改变输出电压的频率和幅值来控制电机的转速。

逆变器通常采用先进的功率半导体器件，如IGBT（绝缘栅双极型晶体管）来实现高效率的能量转换。

3. 控制系统高压变频器的控制系统包括输入信号采集、信号处理、逻辑控制和输出信号生成等功能模块。

输入信号采集模块用于接收外部控制信号，如转速设定值、启动停止信号等。

信号处理模块将输入信号进行滤波、放大和数字化处理，以便后续的逻辑控制模块进行计算和判断。

逻辑控制模块根据输入信号和设定参数进行逻辑运算，并生成相应的控制信号。

输出信号生成模块将控制信号转换为逆变器的控制信号，以实现对电机转速和输出电压的精确控制。

4. 反馈系统高压变频器的反馈系统用于监测电机的转速和输出电压，并将反馈信号传回到控制系统进行闭环控制。

反馈系统通常包括转速传感器和电压传感器。

转速传感器用于测量电机的转速，通过与设定值进行比较，控制系统可以调整逆变器的输出频率来实现转速的闭环控制。

电压传感器用于测量电机的输出电压，通过与设定值进行比较，控制系统可以调整逆变器的输出电压来实现输出功率的闭环控制。

5. 保护系统高压变频器的保护系统用于监测电机和变频器的工作状态，并在出现异常情况时采取相应的保护措施，以避免设备损坏或人员伤害。

保护系统通常包括过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护等功能。

当电机或变频器出现异常情况时，保护系统会及时切断电源，以确保设备和人员的安全。

总结：高压变频器通过改变输入电源的频率和电压来控制电机的转速和输出功率。