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纺织科教Textile Science & Education93纺织导报 China Textile Leader · 2018 No.8聚丙烯腈长丝及导电纤维产业化关键技术聚丙烯腈长丝具有耐老化、防腐蚀、易功能化等特性，是高端仿真面料、战略武器与航空航天等高端军事装备屏蔽网的关键基础材料，是纤维领域高端产品的标志性品种。
由来自常熟市翔鹰特纤有限公司（以下简称“翔鹰”）、东华大学和中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司的科研人员共同组成的项目组在充分研究了聚丙烯腈长丝成形特点的基础上，构建了聚丙烯腈纺丝原液的均质化制备及其长丝的稳定连续化生产技术体系，成功制备出高品质聚丙烯腈长丝及其导电纤维，整体技术达到国际领先水平。
该项目在聚丙烯腈纺丝原液制备、长丝纺制及其高值化等关键技术领域取得了多项突破，填补了国内聚丙烯腈长丝生产的空白，开创了纤维自主创新的新思路，提高了纺织化纤行业的整体科技水平和国际影响力。
作为“纺织之光”2017年度中国纺织工业联合会科学技术一等奖获奖成果，7 月 9 日，由纺织之光科技教育基金会秘书长张翠竹带队对项目第一完成单位翔鹰公司进行了回访。
据介绍，该项目的主要创新如下。
（1）长丝级聚丙烯腈纺丝原液高效稳定制备技术结合程序升温控制自由基浓度等技术，项目调控了丙烯腈、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸磺酸钠三元共聚序列结构，制备了均匀稳定的高品质纺丝原液，实现了长丝级聚丙烯腈纺丝原液均匀高效连续化制备。
其中纺丝原液黏度0.4 ～ 0.5 Pa ·s ，批次间黏度波动＜1%；凝胶粒子＜0.05个/L ；真空度＜7 kPa ，气泡无检出，为后续聚丙烯腈长丝的纺制提供了良好的基础。
（2）高品质聚丙烯腈长丝连续制备工程技术项目发明了聚丙烯腈长丝旋转纺丝、蒸汽浴牵伸、热管致密化及高温塑性变形等关键技术，自主研制了阶梯式模块化聚丙烯腈长丝纺丝成套装置，制备了表面树皮状的聚丙烯腈长丝，攻克了原丝稳定性、均匀性控制难题。
纺织行业最新技术和创新随着科技的不断进步和社会经济的发展，纺织行业也在不断变革和创新。
新的技术和创新对纺织行业带来了很多机遇和挑战。
本文将探讨纺织行业的最新技术和创新，并分析它们对行业的影响和未来的发展趋势。
一、智能纺织品智能纺织品是指在传统纺织品中融入了先进的传感器和电子技术，能够感知和响应外部环境的新型纺织品。
智能纺织品不仅具有传统纺织品的功能，如保暖、透气等，还具备了智能化的特点，能够实时监测身体健康状况、环境温度等信息，并进行相应的调节和提醒。
智能纺织品将为人们的生活带来更高的舒适度和便利性。
二、纳米纤维技术纳米纤维技术是一种通过纳米技术制备的纤维材料，其直径通常在1到100纳米之间。
纳米纤维具有很大的比表面积、良好的力学性能和特殊的光学、电学性质，因此，在纺织行业中有广泛的应用前景。
纳米纤维技术可用于制备高性能的过滤材料、防水透气材料和抗菌纺织品等。
此外，纳米纤维技术还可以改善纺织品的柔软性和耐久性，提高其舒适性和寿命。
三、数字化生产数字化生产是指通过信息技术将纺织生产过程从传统的人工操作向数字化、自动化方向转变。
通过引入先进的机器人和自动化设备，可以实现纺织生产过程的高效、准确和可控。
数字化生产可以提高生产效率、降低成本，同时也能够减少人力资源的使用和环境污染。
在数字化生产的基础上，还可以进一步实现供应链的整合和优化，实现生产和销售的无缝对接。
四、可持续纺织技术可持续纺织技术是指通过创新的技术手段，实现纺织行业的绿色可持续发展。
可持续纺织技术包括了环保纺纱、染色和整理技术，以及废弃纺织品的回收和再利用等方面。
通过采用可持续纺织技术，可以减少对环境的污染和资源的消耗，同时也可以提高产品的品质和降低生产的成本。
可持续纺织技术是未来纺织行业发展的重要方向。
综上所述，纺织行业的最新技术和创新将会为行业带来巨大的变革和发展机遇。
智能纺织品、纳米纤维技术、数字化生产和可持续纺织技术等新技术的应用将使纺织行业更加智能、环保和可持续发展。
“纺织之光”重点科学技术成果推广活动为进一步落实纺织行业关于节能减排和资源循环利用的重点任务，加快粘胶纤维行业新技术成果的推广应用，并搭建科技创新成果交流、宣传、推广的平台，中国纺织工业联合会科技发展部、中国化学纤维工业协会、纺织之光科技教育基金会联合组织，于1月27 ―28日在天津市举办了一场“粘胶纤维行业节能减排技术”重点成果推广活动。
中国纺织工业联合会顾问陈树津，中国纺织工业联合会副秘书长兼科技发展部主任彭燕丽，天津工业大学副校长肖长发、程博闻，中国化学纤维工业协会副会长赵向东，纺织之光科教基金会秘书长张翠竹等领导，以及国内外粘胶纤维生产企业代表近百人参加了推广活动。
本次推广活动以会议交流互动、现场实地参观的形式，向与会人员展示了粘胶纤维行业原料制备、降低能耗、减少排放、污水处理等方面的创新科技成果。
陈树津在致辞中指出，化纤行业是技术密集、资金密集的行业，在历年行业科技奖项中获奖比例很高，推广这些成果非常重要。
他希望企业在自主创新的同时，要不失时机地采用新技术，让更多的科技成果转化为现实生产力，实现产业的转型升级。
会上，北京化工大学教授杜俊琪介绍了“绿色制浆工程化技术”。
该成果解决了制浆连续生产过程中的浸渍、解聚脱色、连续蒸煮等设备工程化的关键技术，实现了高浓、低温、连续的生产过程。
可使生产能耗减少50%，用水减少50%，COD排放减少50%，色度下降75% ～80%，经过处理的废水90%以上可循环使用，实现了制浆过程的清洁生产。
大连南北化工新技术有限公司总经理许达人讲解了“闪蒸结晶制取元明粉工艺和装置技术”。
该工艺在粘胶纤维生产中实现闪蒸结晶制取元明粉的产率比老工艺增加15% ～20%；与年产3.2 ～4 万t元明粉的芒硝结晶焙烧老工艺相比，全年节约蒸汽4.35 ～10.55万t；除节能外，该技术还具有所产元明粉质量好、设备占地小、设备无磨损、操作维修人员少等优点。
湖北天思科技股份有限公司技术总监李道喜向代表们做了“新型纤维素纤维生产技术”的报告。
042 中国纺织 2014“纺织之光”重点科技成果推广新探索文｜本刊记者 闫文佳自2008 年以来，纺织之光科教基金会开始对行业科技成果进行奖励，截至目前已有800 多项成果获奖。
纺织行业有数十万户企业，只有更多的企业采用新科技成果，才能进一步落实《建设纺织强国纲要（2011-2020）》和《纺织工 业“十二五”发展规划》，促进纺织行业科技成果向现实生产力转化， 加快纺织传统产业结构转型和升级，这就需要加强科技推广工作。
以往的推广活动多是一家企业、一项技术的推介，而此次记者在推广现场看到，两场推广活动涉及多家企业的多项技术，在一个共同的主题下，来自不同领域的多项成果从不同技术角度向多个用户进行多方位推介。
据中国纺织工业联合会科技发展部处长张放军介绍，这叫“多对多”推广模式，是纺织科技成果推广的新探索。
据了解，为了让不能到现场参会的企业也能了解这些新技术，中纺联科技发展部与中国纺织人才交流培训中心纺织之光科技教育基金会联合推出了“纺织之光重点新技术推广云平台”，目前已经有46 项科技成果上线，企业可以借助此平台分享科技成果，今年11 月份，移动客户端版本也将上线。
“纺织行业科技成果推广云平台”是一个以视频成果推介为主体的，时间和空间、网络和平面、线上和线下相互交织、复合型、立体式的全方位推广平台，由“网络推广子平台”和“平面推广子平台”二个部分组成。
针对当前服装行业实际和产业发展需要，为加快推广和使用该新技术成果，中国纺织工业联合会科技发展部、中国服装协会、中国家用纺织品行业协会、纺织之光科技教育基金会共同联合， 10月10日在江苏省常熟市举办“服装生产数字化、智能化技术”现场推广活动。
中纺联副会长、纺织之光科教基金会理事长陈树津，中纺联副秘书长、中纺联科技发展部主任、纺织之光科技教育基金会副理事长彭艳丽，中纺联产业部副主任吴迪，中国服装协会副会长冯德虎，中纺联科技发展部副主任徐新荣等中纺联领导、地方领导和相关企业的管理人员和技术人员出席。
附件1：“纺织之光”纺织行业化学品管控重点技术成果简介成果一：生态型羊毛抗起毛起球整理剂的开发与应用推广单位：天津工业大学、天津市绿源天美科技有限公司成果介绍：本项目针对目前抗起毛起球处理存在的手感差效果不佳的问题开发了一种以生态型水溶性三取代有机膦为主要成份的抗起毛起球整理剂，通过改善羊毛表面的摩擦性能和增加羊毛纤维的形态稳定性，使得羊毛制品的抗起球等级不低于3级，能够满足国家产品标准的技术要求；开发了适合工业化生产的抗起球生产工艺路线。
应用该技术能够提高羊毛衫抗起球1—2个等级，同时保持了羊毛衫良好的手感。
本项目已经在江苏、浙江等部分毛衫后整理企业、针织羊毛纱生产企业推广应用，效果良好。
成果二：纺织品环保型拔染印花新技术的产业开发与应用推广单位：浙江丝绸科技有限公司成果介绍：“纺织品环保型拔染印花新技术的产业开发应用”项目以纺织印染助剂领域节能减排、高效环保为研发创新方向，在前期科研的基础上，通过有效选择分散介质、微组份控制等关键技术，建立无甲醛拔白剂有效成份的定量测试方法，研发了无甲醛环保拔白剂CH和CH-6、专用助拔剂DH等拔染系列产品及其应用新工艺。
项目在助剂制备及工艺优化上有较大创新，形成年3000吨的中试开发和生产能力，获得授权发明专利2项。
成果三：原浆喷雾干燥成品化工艺技术推广单位：浙江龙盛集团股份有限公司成果介绍：项目针对活性染料传统盐析工艺废水污染问题，开发了原浆喷雾干燥成品化工艺，实施染料合成全过程的清洁生产，优化工艺配比，提高反应的转化率，避免副产物生成，达到合成的染料不经盐析工序，直接干燥或经膜过滤后直接干燥，避免了含盐废水的产生。
目前该技术已在行业内许多企业得到推广应用。
成果四：节能节水型服装生物整理技术推广单位：河北科技大学成果介绍：项目通过对生物酶与化学品的交互作用的研究，改善酶分子结构稳定性、降低酶的起泡性和作用温度、提升作用效果、扩展酶解的pH值范围，研制了适用于服装低温节水加工的退浆酶、纤维素酶；通过研究各种化学助剂，退浆酶对退浆效果的影响，织物上的染料对纤维素酶作用效果的影响，温度、浴比、时间、pH和清洗次数等工艺参数对水洗效果的影响，成功开发了生物整理水洗工艺，实现了水洗过程中的节能节水。
TEXTILE VISION SCIENCE &EDUCATION FOUNDATION 纺织之光科技教育基金会112 中国纺织 2024促进行业高质量发展、提升国际市场竞争力具有重要意义。
该项目于2023年通过了技术鉴定，并被授予2023年“纺织之光”中国纺织工业联合会科技进步奖一等奖。
近日，纺织之光科教基金会副理事长兼秘书长张翠竹、中国丝绸协会秘书长刘文全等一行4人前往浙江省农业科学院对“高品位雄蚕茧丝生产关键技术研发与产业化”项目进行回访考察。
浙江省农科院蚕桑与茶叶研究所所长王永强研究员，浙江理工大学教授级高工江文斌，凯喜雅桑蚕研究院项目主管赵树超，祝新荣研究员等主要完成人对项目的整体实施情况进行了汇报。
凯喜雅集团控股有限公司副总经理、凯喜雅蚕桑研究院董事长祝正献介绍了凯喜雅集团的发展布局，从市场应用角度，阐述打造雄蚕全产业链的意义，高度赞扬了雄蚕品种的优良性状，肯定了雄蚕品种对高端生丝生产的重要性。
刘文全在听取项目组汇报后表示，该项目在促进蚕桑丝绸行业科技进步的同时弘扬了我国传统丝绸文化，通过项目的实施显著提高了蚕农收入和企业效益，为我国蚕桑产业可持续发展和提高国际市场竞争力提供了有效助力。
张翠竹表示，该项目对于我国从丝绸大国向丝绸强国迈进提供了重要支撑，同时该项目也取得了良好的经济效益与社会效益，产学研的有效合作对于行业发展起到了积极的促进作用。
四大创新为高品位生丝生产提供种源支撑“高品位雄蚕茧丝生产关键技术研发与产业化”项目凝聚了数代科学家们的心血，共计150万字的《家蚕性“纺织之光”回访获奖项目，探究20余年磨一剑的高品位雄蚕茧丝关键技术二十余年磨一剑。
在国家蚕桑产业技术体系、浙江省农业新品种选育重大专项等项目持续支持下，“高品位雄蚕茧丝生产关键技术研发与产业化”项目组针对我国茧丝绸行业高品位茧丝的产业需求，对高品位雄蚕茧丝生产关键技术研发，围绕专养雄蚕系列品种选育、雄蚕茧丝结构性状特征研究、雄蚕茧丝生产工艺技术研发及雄蚕丝织物性能分析等全产业链关键技术开展研究。
