(整理)变速机维护检修规程.
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机械设备安全操作规程及维护保养方面内容二、工作前认真作到:1、子细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。
3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或者设备员一起查看,并作好记录。
4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。
5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。
6、检查各刀架应处于非工作位置。
7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。
8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。
油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。
按润滑指示图表规定作人工加油或者机动(手位) 泵打油,查看油窗是否来油。
9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定 (详见附录Ⅰ )的开车程序和要求作空动转试车 3~5 分钟。
检查:①控制手柄、伐门、开关等是否灵便、准确、可靠。
②安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。
③校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。
④由机动泵或者手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。
⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。
压力(液压、气压)是否符合规定。
确认一切正常后,方可开始工作。
凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述(9 条)规定进行检查,待交接班清晰后,交班人方可离去。
凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或者设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。
在设备检修或者调整之后,也必须按上述(9 条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。
三、工作中认真作到:1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。
因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。
石油化工设备完好标准--------SHS01001—2004石油化工设备润滑油管理制度--------SHS01002—2004石油化工旋转机械振动标准---------SHS01003—2004压力容器维护检修规程--------SHS01004—2004工业管道维护检修规程--------SHS01005—2004管式加热炉维护检修规程--------SHS01006—2004塔类设备维护检修规程---------SHS01007—2004固定床反应器维护检修规程--------SHS01008—2004管壳式换热器维护检修规程--------SHS01009—2004空气冷却器维护检修规程---------SHS01010—2004钢制圆筒形常压容器维护检修规程--------SHS01011—2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程--------SHS01012—2004 离心泵维护检修规程--------SHS01013—2004蒸汽往复泵维护检修规程--------SHS01014—2004电动往复泵维护检修规程--------SHS01015—2004螺杆泵维护检修规程---------SHS01016—2004齿轮泵维护检修规程---------SHS01017---2004离心式空气压缩机维护检修规程--------SHS01018—2004离心式氨气压缩机维护检修规程--------SHS01019—2004活塞式压缩机维护检修规程--------SHS01020—2004螺杆压缩机维护检修规程--------SHS01021—2004离心式风机维护检修规程--------SHS01022—2004轴流式风机维护检修规程--------SHS01023---2004罗茨鼓风机维护检修规程--------SHS01024---2004小型工业汽轮机维护检修规程--------SHS01025---2004转鼓真空过滤机维护检修规程--------SHS01026---2004板框过滤机维护检修规程---------SHS01027----2004变速机维护检修规程--------SHS01028---2004皮带运输机维护检修规程---------SHS01029---2004阀门维护检修规程---------SHS01030---2004火炬维护检修规程---------SHS01031---2004设备及管道保温、保冷维护检修规程---------SHS01033---2004设备及管道涂层检修规程--------SHS01034---2004高速泵维护检修规程--------SHS01035---2004气柜维护检修规程---------SHS01036---2004管式裂解炉维护检修规程--------SHS03001---2004水平分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03002---2004垂直分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03003---2004化工厂工业汽轮机维护检修规程--------SHS03004---2004乙烯、丙烯球罐维护检修规程---------SHS03005---2004超高压卧式往复压缩机维护检修规程--------SHS03006---2004超高压釜式反应器维护检修规程--------SHS03008---2004超高压管式反应器维护检修规程--------SHS03009---2004超高压套管换热器维护检修规程--------SHS03010---2004超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程--------SHS03011---2004 超高压催化剂柱塞泵维护检修规程--------SHS03012---2004超高压管道维护检修规程--------SHS03013---2004超高压阀门维护检修规程---------SHS03014---2004环氧乙烷反应器维护检修规程--------SHS03015---2004圆盘反应器维护检修规程--------SHS03017---2004丙烯环管反应器维护检修规程--------SHS03018---2004带搅拌反应器(釜)维护检修规程--------SHS03020---2004氧化反应器维护检修规程--------SHS03021---2004聚乙烯流化床反应器维护检修规程--------SHS03022---2004丙烯晴流化床反应器维护检修规程--------SHS03024---2004氯化反应器维护检修规程--------SHS03025---2004氧氯化反应器维护检修规程---------SHS03026—2004立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程--------SHS03027---2004 卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程--------SHS03028---2004 离心干燥机维护检修规程--------SHS03029---2004滚筒干燥机维护检修规程--------SHS03030---2004膨胀干燥机维护检修规程--------SHS03031---2004挤压脱水机维护检修规程--------SHS03032---2004压块机维护检修规程--------SHS03033---2004挤压造粒机维护检修规程--------SHS03034---2004聚酯水冷切粒机维护检修规程--------SHS03035---2004包装机维护检修规程---------SHS03037—2004码垛机维护检修规程---------SHS03038—2004膜式往复压缩机维护检修规程--------SHS03040—2004液环式压缩机维护检修规程---------SHS03041—2004垂直螺旋振动输送机维护检修规程--------SHS03042---2004混炼机维护检修规程--------SHS03043—2004高速离心泵维护检修规程--------SHS03044---2004低温立式多级泵维护检修规程--------SHS03045---2004旋转活塞泵维护检修规程--------SHS03046---2004屏蔽泵维护检修规程--------SHS03047---2004单螺杆泵维护检修规程--------SHS03048---2004振动筛维护检修规程--------SHS03049---2004旋转阀维护检修规程--------SHS03050---2004高压套管式换热器维护检修规程--------SHS03051---2004石墨换热器维护检修规程--------SHS03052---2004浆式干燥器维护检修规程--------SHS03053---2004电解槽维护检修规程--------SHS03054---2004钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程--------SHS03055---2004 碱蒸发器维护检修规程--------SHS03056---2004薄膜蒸发器维护检修规程--------SHS03057---2004化工设备非金属防腐衬里维护检修规程--------SHS03058---2004 化工设备通用部件检修及质量标准--------SHS03059---2004磁力泵维护检修规程--------SHS03060---2004立式搅拌器维护检修规程--------SHS03061---2004螺杆压缩机维护检修规程--------SHS03062---2004透平膨胀机维护检修规程--------SHS03063---2004建筑装饰装修工程施工质量验收规范--------GB50210---2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范--------GB50202---2002 屋面工程技术规范--------GB50207---2002涂装前钢材表面处理的规范--------SYJ4007-86埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准--------SYJ28-87市政道路工程质量检验评定标准--------CJJ 1-90石油化工绝热工程施工工艺标准--------SHJ522-91沥青路面施工及验收规范--------GBJ 92-86旋转电机及调速励磁装置维护检修规程--------SHS06001---2004变压器、互感器维护检修规程--------SHS06002---2004高压开关维护检修规程--------SHS06003---2004配电装置维护检修规程--------SHS06004---2004低压电器维护检修规程--------SHS06005---2004电源装置维护检修规程--------SHS06006---2004电力线路维护检修规程--------SHS06007---2004照明装置维护检修规程--------SHS06008---2004接地及过电压保护装置检修规程--------SHS06009---2004电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.1-17—20023~110kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T 584-2007大型发电机变压器继电保护整定计算导则DL/T 684-99带电设备红外诊断应用规范DL/T 664-2008电力变压器检修导则DL/T 573-2005电力变压器有载分接开关运行维修导则DL/T 574-95电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 724-2000互感器运行检修导则DL/T 727-2000继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T 995-2006架空绝缘配电线路施工及验收规程DL/T602—1996接地装置特性参数测量导则DL/T 475-2006交流电气装置的接地DL/T 621—1997接地装置特性参数测量导则DL/T 475-2006有载分接开关运行维修导则DL/T 574-95标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法DL/T 812-2002标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则DL/T 864-200435kV 及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-92建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50258-96电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工与验收规范GB 50173-92电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范GB 50257-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50255-96电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB 50259-96电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB 50182-93电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256-96电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50172-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-2006电梯工程施工质量验收规范GB 50310-2002继电器及装置基本试验方法GB 7261-2000剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 3787-2006系统接地的型式及安全技术要求GB 14050-93变频器供电三相笼型感应电动机试验方法GB/T 22670-2008低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB/T 10233-2005电力设备带电水冲洗导则GBT 13395-2008电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB/T 7597-2007电梯维修规范GB/T 18775-2002继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T 7261-2008建筑物防雷装置检测技术规范GB/T 21431-2008接触器式继电器可靠性试验方法GB Z 22201-2008三相异步电动机试验方法GB/T 1032-2005剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005电力互感器检定规程JJG 1021-2007电力变压器试验导则JB/T 501-2006分接开关试验导则JB/T 8314-2008变压器用压力释放阀试验导则JB/T 7069-2004电压互感器试验导则JB/T 5357-2002大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB6204-92电力互感器检定规程JJG 1021-2007华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》Q/HBW14701-2008石油化工工程施工及验收统一标准SH 3508-96石油化工静电接地设计规范SH 3097-2000石油化工企业电气设备抗震鉴定标准SH 3071-1995石油建设工程质量检验评定标准电气工程(电气装置安装工程)SY 4030.2-1993石油化工设备维护检修规程第七册仪表设备-----SHS07000-2004检测仪表维护检修规程-----SHS07002-2004单元组合仪表维护检修规程-----SHS07003-2004执行器维护检修规程-----SHS07005-2004在线分析仪表维护检修规程-----SHS07006-2004特殊仪表维护检修规程-----SHS07007-2004过程控制系统维护检修规程-----SHS07008-2004系统维护检修规程-----SHS07009-2004仪表符号和标志-------- SHB-Z02-95过程用二进制逻辑图-------- SHB-Z03-95分散控制集中显示仪表、逻辑控制及计算机系统用流程图符号-------- SHB-Z04-95 仪表回路图-------- SHB-Z05-95石油化工紧急停车及安全连锁系统设计导则-------- SHB-Z06-95 自控设计安装材料编制导则---------SHB-Z07-2001。
设备维修安全技术操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中国石油化工集团公司中国油化工股份有限公司中国石化出版社石油化工设备完好标准SHS01001-2004第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准 (6)1.2 球罐完好标准 (6)1.3 管式加热炉完好标准 (7)1.4 塔类完好标准 (7)1.5 固定床层反应器完好标准 (7)1.6 管壳式换热器完好标准 (8)1.7 空气冷却器完好标准 (8)1.8 常压贮罐完好标准 (9)1.9 湿式气柜完好标准 (9)1.10 干式气柜完好标准 (10)1.11 离心泵完好标准 (10)1.12 往复泵完好标准 (11)1.13 高速泵完好标准 (12)1.14 离心式压缩机完好标准 (12)1.15 往复式压缩机完好标准 (12)1.16 螺杆式压缩机完好标准 (13)1.17 离心式风机完好标准 (13)1.18 轴流式风机完好标准 (14)1.19 小型工业汽轮机完好标准 (14)1.20 真空回转过滤机完好标准 (15)1.21 板式过滤机完好标准 (15)1.22 变速机完好标准 (16)1.23 电动葫芦(3t及以上)完好标准 (16)1.24 桥式(龙门)超重机械完好标准 (16)1.25 叉车完好标准 (17)1.26 皮带输送机完好标准 (17)第二章炼油设备完好标准2.1 催化裂化反应器、再生器完好标准 (18)2.2 连续重整反应器、再生器完好标准 (18)2.3 套管结晶器完好标准 (19)2.4 烟气轮机完好标准 (19)2.5 焦碳塔底盖机完好标准 (20)2.7 硫磺焚烧炉完好标准 (21)2.8 硫磺成型机完好标准 (21)2.9 制氢转化炉完好标准 (22)第三章化工设备完好标准3.1 裂解炉完好标准 (22)3.2 超高压反应器完好标准 (22)3.3 反应釜完好标准 (23)3.4 离心机完好标准 (24)3.5 膨胀干燥机完好标准 (24)3.6 压块机完好标准 (25)3.7 挤压机完好标准 (25)3.8 电解槽完好标准 (26)3.9 蒸发器完好标准 (26)第四章化纤设备完好标准4.1 干纺纺丝机完好标准 (26)4.2 湿纺纺丝机完好标准 (27)4.3 牵伸机完好标准 (27)4.4 卷曲机完好标准 (28)4.5 烘干机完好标准 (28)4.6 切断机完好标准 (29)4.7 打包机完好标准 (29)4.8 假捻机完好标准 (30)4.9 梳毛机完好标准 (30)4.10 多区拉断机完好标准 (31)4.11 针梳机完好标准 (31)4.12 热处理机完好标准 (31)4.13 醛化机完好标准 (32)4.14 牵切机完好标准 (33)4.15 细纱机完好标准 (33)第五章化肥设备完好标准5.1 一段转化炉完好标准 (33)5.3 气化炉完好标准 (34)5.4 尿素合成塔完好标准 (34)5.5 二氧化碳汽提塔完好标准 (35)5.6 高压甲铵冷凝器完好标准 (35)5.7 高压洗涤器完好标准 (36)5.8 造粒塔完好标准 (36)5.9 扒料机完好标准 (37)5.10 刮料机完好标准 (37)第六章电气设备完好标准6.1 电动机完好标准 (38)6.2 变压器完好标准 (38)6.3 高压断路器完好标准 (39)6.4 蓄电池完好标准 (39)第七章仪表完好标准7.1 测量、控制仪表完好标准 (40)7.2 质量仪表完好标准 (40)7.3 计算机完好标准 (41)第八章电站设备完好标准8.1 汽轮机完好标准 (41)8.2 锅炉完好标准 (42)8.3 发电机完好标准 (42)8.4 磨煤机完好标准 (43)8.5 电除尘器完好标准 (43)8.6 除氧器完好标准 (44)8.7 高压加热器完好标准 (44)8.8 减温减压器完好标准 (45)8.9 轮斗机完好标准 (45)8.10 装卸桥、抓斗机完好标准 (46)8.11 翻车机完好标准 (46)8.12 水处理设备完好标准 (47)第九章供排水设备完好标准9.1 大阀门完好标准 (47)9.2 转子加氯机完好标准 (48)9.3 刮泥机、虹吸排泥机完好标准 (48)9.4 沉淀池机械搅拌机完好标准 (48)9.5 沉淀池完好标准 (49)9.6 快滤池完好标准 (49)9.7 冲洗塔(箱)完好标准 (50)9.8 清水库完好标准 (50)9.9 循环水冷却塔完好标准 (50)第十章空分设备完好标准10.1 活塞式膨胀机完好标准 (51)10.2 透平式膨胀机完好标准 (51)10.3 活塞式低温泵完好标准 (52)10.4 离心式低温泵完好标准 (52)10.5 膜压机完好标准 (53)10.6 空气冷却塔完好标准 (53)10.7 氮气冷却塔完好标准 (54)10.8 蓄冷器完好标准 (54)10.9 分子筛纯化器完好标准 (55)10.10 切换板式换热器完好标准 (55)10.11 空分塔完好标准 (56)10.12 干燥塔完好标准 (57)10.13 电加热器完好标准 (57)10.14 低温液体贮罐(槽)完好标准 (57)10.15 液体蒸发器完好标准 (58)第十一章完好岗位、装置标准11.1 完好机、泵房(区)标准 (59)11.2 完好仪表控制室标准 (59)11.3 完好变电所(配电室)标准 (59)11.4 完好罐区标准 (60)11.5 无泄漏装置(区)标准 (60)11.6 完好装置标准 (60)第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准1.1.1 罐体完整,质量符合要求:a.产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰;b.压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定;c.罐体无严重变形,无裂纹,无鼓包,腐蚀程度在允许范围内;对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐,需经安全评定分析“合于使用”后才能使用;d.支座牢固,基础完整,无不均匀下沉;各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合设备抗震要求;e.贮罐不得超压、超温、超负荷运行;f.有内衬及外保温的贮罐,其内衬及外保温须完好,无裂纹和脱落。
石油化工设备完好标准--—-————SHS01001—2004石油化工设备润滑油管理制度—--—--—-SHS01002—2004石油化工旋转机械振动标准———————-—SHS01003—2004压力容器维护检修规程-———---—SHS01004—2004工业管道维护检修规程—--—-——-SHS01005-2004管式加热炉维护检修规程———--——-SHS01006-2004塔类设备维护检修规程—--—-—--—SHS01007—2004固定床反应器维护检修规程---———-—SHS01008-2004管壳式换热器维护检修规程-—--——--SHS01009—2004空气冷却器维护检修规程—----——--SHS01010—2004钢制圆筒形常压容器维护检修规程-——-————SHS01011-2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程--—---——SHS01012—2004离心泵维护检修规程--——————SHS01013—2004蒸汽往复泵维护检修规程----———-SHS01014—2004电动往复泵维护检修规程---——-—-SHS01015—2004螺杆泵维护检修规程-—--—---—SHS01016—2004齿轮泵维护检修规程—————--——SHS01017---2004离心式空气压缩机维护检修规程——----—-SHS01018—2004离心式氨气压缩机维护检修规程-———-—--SHS01019—2004活塞式压缩机维护检修规程----—---SHS01020-2004螺杆压缩机维护检修规程-———--—-SHS01021—2004离心式风机维护检修规程-----———SHS01022—2004轴流式风机维护检修规程---——--—SHS01023——-2004罗茨鼓风机维护检修规程—-——-—--SHS01024——-2004小型工业汽轮机维护检修规程--——--——SHS01025—-—2004转鼓真空过滤机维护检修规程-——-—---SHS01026———2004板框过滤机维护检修规程—-—---—--SHS01027--——2004变速机维护检修规程—----——-SHS01028——-2004皮带运输机维护检修规程——--——---SHS01029-—-2004阀门维护检修规程———-----—SHS01030---2004火炬维护检修规程-———---—-SHS01031-—-2004设备及管道保温、保冷维护检修规程————-----SHS01033—-—2004设备及管道涂层检修规程——-——-——SHS01034—--2004高速泵维护检修规程-——-----SHS01035-—-2004气柜维护检修规程-——-—-———SHS01036—-—2004管式裂解炉维护检修规程-----——-SHS03001--—2004水平分离心式压缩机维护检修规程—---—-——SHS03002—-—2004垂直分离心式压缩机维护检修规程———---——SHS03003--—2004化工厂工业汽轮机维护检修规程——-----—SHS03004-—-2004乙烯、丙烯球罐维护检修规程—-——-——-—SHS03005——-2004超高压卧式往复压缩机维护检修规程--—--—-—SHS03006—-—2004超高压釜式反应器维护检修规程-----———SHS03008--—2004超高压管式反应器维护检修规程—-—-—--—SHS03009—--2004超高压套管换热器维护检修规程-———————SHS03010—-—2004超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程-—---—-—SHS03011---2004超高压催化剂柱塞泵维护检修规程------—-SHS03012---2004超高压管道维护检修规程———————-SHS03013———2004超高压阀门维护检修规程---——----SHS03014--—2004环氧乙烷反应器维护检修规程-——---——SHS03015---2004圆盘反应器维护检修规程-—--—-—-SHS03017-—-2004丙烯环管反应器维护检修规程—-————-—SHS03018—-—2004带搅拌反应器(釜)维护检修规程————-——-SHS03020—-—2004氧化反应器维护检修规程-————--—SHS03021——-2004聚乙烯流化床反应器维护检修规程————-———SHS03022--—2004丙烯晴流化床反应器维护检修规程——---———SHS03024-—-2004氯化反应器维护检修规程—-—---—-SHS03025---2004氧氯化反应器维护检修规程--———---—SHS03026—2004立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程——--—--—SHS03027——-2004卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程-—--—--—SHS03028--—2004离心干燥机维护检修规程-—-——-——SHS03029—-—2004滚筒干燥机维护检修规程————————SHS03030-—-2004膨胀干燥机维护检修规程—-——————SHS03031—-—2004挤压脱水机维护检修规程————----SHS03032--—2004压块机维护检修规程—-————-—SHS03033--—2004挤压造粒机维护检修规程-----——-SHS03034—--2004聚酯水冷切粒机维护检修规程-—-—---—SHS03035———2004包装机维护检修规程—-—-—-———SHS03037—2004码垛机维护检修规程---——————SHS03038—2004膜式往复压缩机维护检修规程--——--—-SHS03040—2004液环式压缩机维护检修规程---———---SHS03041—2004垂直螺旋振动输送机维护检修规程--————--SHS03042—-—2004混炼机维护检修规程————--—-SHS03043—2004高速离心泵维护检修规程——-—-—--SHS03044-—-2004低温立式多级泵维护检修规程—--—---—SHS03045—--2004旋转活塞泵维护检修规程—------—SHS03046-—-2004屏蔽泵维护检修规程—————-——SHS03047—-—2004单螺杆泵维护检修规程—————-——SHS03048———2004振动筛维护检修规程—-———--—SHS03049-——2004旋转阀维护检修规程——--———-SHS03050———2004高压套管式换热器维护检修规程-—--———-SHS03051-—-2004石墨换热器维护检修规程--——----SHS03052-—-2004浆式干燥器维护检修规程——-—-—--SHS03053—--2004电解槽维护检修规程—-——————SHS03054-——2004钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程-—-——--—SHS03055——-2004碱蒸发器维护检修规程--—-————SHS03056—-—2004薄膜蒸发器维护检修规程-——--—-—SHS03057—-—2004化工设备非金属防腐衬里维护检修规程——--———-SHS03058—-—2004化工设备通用部件检修及质量标准———--—-—SHS03059—-—2004磁力泵维护检修规程-—--—---SHS03060———2004立式搅拌器维护检修规程———-—-——SHS03061-——2004螺杆压缩机维护检修规程—————--—SHS03062---2004透平膨胀机维护检修规程———--—-—SHS03063---2004建筑装饰装修工程施工质量验收规范——————-—GB50210--—2001建筑地基基础工程施工质量验收规范--——-———GB50202—--2002屋面工程技术规范--—-----GB50207---2002涂装前钢材表面处理的规范-———-——-SYJ4007—86(word完整版)石油化工设备完好标准埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准-——-————SYJ28—87市政道路工程质量检验评定标准—-—-—--—CJJ 1-90石油化工绝热工程施工工艺标准—--——-——SHJ522-91沥青路面施工及验收规范—--—-—-—GBJ 92—86旋转电机及调速励磁装置维护检修规程----————SHS06001-——2004变压器、互感器维护检修规程—-——--——SHS06002—--2004高压开关维护检修规程———-—-—-SHS06003———2004配电装置维护检修规程---——-——SHS06004—--2004低压电器维护检修规程—-—--—--SHS06005--—2004电源装置维护检修规程———-----SHS06006———2004电力线路维护检修规程-———--——SHS06007———2004照明装置维护检修规程———-——-—SHS06008--—2004接地及过电压保护装置检修规程—--——-——SHS06009--—2004电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161.1-17—20023~110kV电网继电保护装置运行整定规程 DL/T 584-2007大型发电机变压器继电保护整定计算导则 DL/T 684-99带电设备红外诊断应用规范 DL/T 664-2008电力变压器检修导则 DL/T 573—2005电力变压器有载分接开关运行维修导则 DL/T 574—95电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 DL/T 724-2000互感器运行检修导则 DL/T 727-2000继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T 995—2006架空绝缘配电线路施工及验收规程 DL/T602—1996接地装置特性参数测量导则 DL/T 475-2006交流电气装置的接地 DL/T 621—1997接地装置特性参数测量导则 DL/T 475-2006有载分接开关运行维修导则 DL/T 574-95标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法 DL/T 812-2002标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 864—200435kV 及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50173—92建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303—2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-2006电气装置安装工程 1kV及以下配线工程施工及验收规范 GB 50258—96电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工与验收规范 GB 50173-92电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范GB 50257-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50254—96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB 50255—96电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ 148-90电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB 50259-96电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 GB 50182—93电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ 147-90电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169—2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50171—92电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB 50256-96电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB 50172-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB 50170-2006电梯工程施工质量验收规范 GB 50310-2002继电器及装置基本试验方法 GB 7261—2000剩余电流动作保护装置安装和运行 GB 13955—2005手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 3787—2006系统接地的型式及安全技术要求 GB 14050—93变频器供电三相笼型感应电动机试验方法 GB/ T 22670—2008低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB/T 10233-2005电力设备带电水冲洗导则 GBT 13395-2008电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB/T 7597-2007电梯维修规范GB/T 18775—2002继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T 7261—2008建筑物防雷装置检测技术规范 GB/ T 21431—2008接触器式继电器可靠性试验方法 GB Z 22201—2008三相异步电动机试验方法GB/T 1032—2005剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005电力互感器检定规程 JJG 1021—2007电力变压器试验导则 JB/T 501—2006分接开关试验导则 JB/T 8314-2008变压器用压力释放阀试验导则 JB/T 7069—2004电压互感器试验导则 JB/T 5357-2002大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范 JB6204-92电力互感器检定规程 JJG 1021—2007华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》 Q/HBW14701-2008石油化工工程施工及验收统一标准 SH 3508-96石油化工静电接地设计规范 SH 3097-2000石油化工企业电气设备抗震鉴定标准 SH 3071—1995石油建设工程质量检验评定标准电气工程(电气装置安装工程) SY 4030.2—1993石油化工设备维护检修规程第七册仪表设备-——--SHS07000—2004检测仪表维护检修规程————-SHS07002—2004单元组合仪表维护检修规程—-——-SHS07003—2004执行器维护检修规程——--—SHS07005—2004在线分析仪表维护检修规程———-—SHS07006—2004特殊仪表维护检修规程-—-—-SHS07007-2004过程控制系统维护检修规程-----SHS07008-2004系统维护检修规程————-SHS07009—2004仪表符号和标志—-—--——- SHB—Z02—95过程用二进制逻辑图-——-———- SHB-Z03—95分散控制集中显示仪表、逻辑控制及计算机系统用流程图符号————-——- SHB—Z04-95仪表回路图-——---—- SHB—Z05-95石油化工紧急停车及安全连锁系统设计导则—---———— SHB-Z06-95自控设计安装材料编制导则------——-SHB—Z07-2001。
石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中国石油化工集团公司中国油化工股份有限公司中国石化出版社石油化工设备完好标准SHS01001-2004第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准 (6)1.2 球罐完好标准 (6)1.3 管式加热炉完好标准 (7)1.4 塔类完好标准 (7)1.5 固定床层反应器完好标准 (7)1.6 管壳式换热器完好标准 (8)1.7 空气冷却器完好标准 (8)1.8 常压贮罐完好标准 (9)1.9 湿式气柜完好标准 (9)1.10 干式气柜完好标准 (10)1.11 离心泵完好标准 (10)1.12 往复泵完好标准 (11)1.13 高速泵完好标准 (12)1.14 离心式压缩机完好标准 (12)1.15 往复式压缩机完好标准 (12)1.16 螺杆式压缩机完好标准 (13)1.17 离心式风机完好标准 (13)1.18 轴流式风机完好标准 (14)1.19 小型工业汽轮机完好标准 (14)1.20 真空回转过滤机完好标准 (15)1.21 板式过滤机完好标准 (15)1.22 变速机完好标准 (16)1.23 电动葫芦(3t及以上)完好标准 (16)1.24 桥式(龙门)超重机械完好标准 (16)1.25 叉车完好标准 (17)1.26 皮带输送机完好标准 (17)第二章炼油设备完好标准2.1 催化裂化反应器、再生器完好标准 (18)2.2 连续重整反应器、再生器完好标准 (18)2.3 套管结晶器完好标准 (19)2.4 烟气轮机完好标准 (19)2.5 焦碳塔底盖机完好标准 (20)2.7 硫磺焚烧炉完好标准 (21)2.8 硫磺成型机完好标准 (21)2.9 制氢转化炉完好标准 (22)第三章化工设备完好标准3.1 裂解炉完好标准 (22)3.2 超高压反应器完好标准 (22)3.3 反应釜完好标准 (23)3.4 离心机完好标准 (24)3.5 膨胀干燥机完好标准 (24)3.6 压块机完好标准 (25)3.7 挤压机完好标准 (25)3.8 电解槽完好标准 (26)3.9 蒸发器完好标准 (26)第四章化纤设备完好标准4.1 干纺纺丝机完好标准 (26)4.2 湿纺纺丝机完好标准 (27)4.3 牵伸机完好标准 (27)4.4 卷曲机完好标准 (28)4.5 烘干机完好标准 (28)4.6 切断机完好标准 (29)4.7 打包机完好标准 (29)4.8 假捻机完好标准 (30)4.9 梳毛机完好标准 (30)4.10 多区拉断机完好标准 (31)4.11 针梳机完好标准 (31)4.12 热处理机完好标准 (31)4.13 醛化机完好标准 (32)4.14 牵切机完好标准 (33)4.15 细纱机完好标准 (33)第五章化肥设备完好标准5.1 一段转化炉完好标准 (33)5.3 气化炉完好标准 (34)5.4 尿素合成塔完好标准 (34)5.5 二氧化碳汽提塔完好标准 (35)5.6 高压甲铵冷凝器完好标准 (35)5.7 高压洗涤器完好标准 (36)5.8 造粒塔完好标准 (36)5.9 扒料机完好标准 (37)5.10 刮料机完好标准 (37)第六章电气设备完好标准6.1 电动机完好标准 (38)6.2 变压器完好标准 (38)6.3 高压断路器完好标准 (39)6.4 蓄电池完好标准 (39)第七章仪表完好标准7.1 测量、控制仪表完好标准 (40)7.2 质量仪表完好标准 (40)7.3 计算机完好标准 (41)第八章电站设备完好标准8.1 汽轮机完好标准 (41)8.2 锅炉完好标准 (42)8.3 发电机完好标准 (42)8.4 磨煤机完好标准 (43)8.5 电除尘器完好标准 (43)8.6 除氧器完好标准 (44)8.7 高压加热器完好标准 (44)8.8 减温减压器完好标准 (45)8.9 轮斗机完好标准 (45)8.10 装卸桥、抓斗机完好标准 (46)8.11 翻车机完好标准 (46)8.12 水处理设备完好标准 (47)第九章供排水设备完好标准9.1 大阀门完好标准 (47)9.2 转子加氯机完好标准 (48)9.3 刮泥机、虹吸排泥机完好标准 (48)9.4 沉淀池机械搅拌机完好标准 (48)9.5 沉淀池完好标准 (49)9.6 快滤池完好标准 (49)9.7 冲洗塔(箱)完好标准 (50)9.8 清水库完好标准 (50)9.9 循环水冷却塔完好标准 (50)第十章空分设备完好标准10.1 活塞式膨胀机完好标准 (51)10.2 透平式膨胀机完好标准 (51)10.3 活塞式低温泵完好标准 (52)10.4 离心式低温泵完好标准 (52)10.5 膜压机完好标准 (53)10.6 空气冷却塔完好标准 (53)10.7 氮气冷却塔完好标准 (54)10.8 蓄冷器完好标准 (54)10.9 分子筛纯化器完好标准 (55)10.10 切换板式换热器完好标准 (55)10.11 空分塔完好标准 (56)10.12 干燥塔完好标准 (57)10.13 电加热器完好标准 (57)10.14 低温液体贮罐(槽)完好标准 (57)10.15 液体蒸发器完好标准 (58)第十一章完好岗位、装置标准11.1 完好机、泵房(区)标准 (59)11.2 完好仪表控制室标准 (59)11.3 完好变电所(配电室)标准 (59)11.4 完好罐区标准 (60)11.5 无泄漏装置(区)标准 (60)11.6 完好装置标准 (60)第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准1.1.1 罐体完整,质量符合要求:a.产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰;b.压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定;c.罐体无严重变形,无裂纹,无鼓包,腐蚀程度在允许范围内;对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐,需经安全评定分析“合于使用”后才能使用;d.支座牢固,基础完整,无不均匀下沉;各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合设备抗震要求;e.贮罐不得超压、超温、超负荷运行;f.有内衬及外保温的贮罐,其内衬及外保温须完好,无裂纹和脱落。
石油化工设备维护检修规程第一册通用设备目录1、石油化工设备润滑管理制度(SHS 01002—2004) (3)2、压力容器维护检修规程(SHS 01004—2004) (17)3、工业管道维护检修规程(SHS 01005—2004) (30)4、管式加热炉维护检修规程(SHS 01006—2004) (47)5、塔类设备维护检修规程(SHS 01007—2004) (59)6、管壳式换热器维护检修规程(SHS 01009—2004) (68)7、空气冷却器维护检修规程(SHS 01010—2004) (76)8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程(SHS 01012—2004) (80)9、离心泵维护检修规程(SHS 01013—2004) (101)10、电动往复泵维护检修规程(SHS 01015—2004) (109)11、齿轮泵维护检修规程(SHS 01017—2004) (116)12、离心式风机维护检修规程(SHS 01022—2004) (123)13、轴流式风机维护检修规程(SHS 01023—2004) (130)14、罗茨鼓风机维护检修规程(SHS 01024—2004) (139)15、变速机维护检修规程(SHS 01028—2004) (147)16、设备及管道保温、保冷维护检修规程(SHS 01032—2004) (160)1、石油化工设备润滑管理制度SHS 01002-2004目次1 总则 (5)2 设备润滑管理职责 (5)3 油品的贮存与保管 (6)4 油品的发放 (6)5 润滑用具的管理与使用 (6)6 润滑油品的使用 (7)7 设备润滑加油(脂)标准 (7)8 废油品回收 (8)附录A 设备润滑用油的选择(补充件) (9)附录B 设备润滑五定指示表(参考件) (14)附录C 常用润滑油新旧名称(牌号)对照(参考件) (15)1 总则1.1 设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。
变速器维修规章制度
第一条:为提高变速器维修工作的质量,保障人员安全,保护设备财产,制定本规章制度。
第二条:变速器维修工作人员要严格遵守相关规章制度,服从管理人员指挥,执行各项工
作任务。
第三条:变速器维修工作人员应当具备相关专业知识和技能,经过培训合格后方可上岗工作。
第四条:变速器维修工作人员应当严格按照作业流程和标准操作,严禁擅自更改或破坏设备。
第五条:变速器维修工作人员应当保持工作场所的清洁和整洁,严禁在工作场地吸烟。
第六条:变速器维修工作人员应当定期对设备进行检查和维护,发现问题及时报告并进行
处理。
第七条:变速器维修工作人员应当做好班前准备工作,保证设备操作正常。
第八条:变速器维修工作人员应当做好班后清理工作,彻底清除作业场地的杂物和油渍。
第九条:变速器维修工作人员应当配合管理人员进行各项培训和考核,不断提升维修技能。
第十条:变速器维修工作人员应当维护企业形象,严禁因私情影响工作效率和质量。
第十一条:管理人员应当加强对变速器维修规章制度的宣传和培训,确保工作人员知晓并
遵守。
第十二条:管理人员应当及时发现和处理违规行为,保证工作的正常进行。
第十三条:变速器维修规章制度的具体内容和执行细则由管理人员根据实际情况进行制定
和调整。
第十四条:未尽事宜由管理人员负责解释和执行。
以上规章制度自颁布之日起正式生效。
变速器维修工作人员如有违反规定行为,将受到相
应处罚。
希望全体工作人员认真执行规章制度,共同努力,确保变速器维修工作的顺利进行。
设备标准检查、保养和维修规程1.1主控系统电气保养1.1.1整套电气设备,每操作50小时后需进行一次检查,并进行定期保养。
1.1.2系统中主要元件,如接触器、继电器、PLC均采用导轨式或插件式安装,维修保养方便,用户应在每次检修时,视情况更换有关继电器,接触器并定期调整热继电器。
1.1.3定期用干布擦净光电转换器探头。
1.2主控系统电气维修由于系统采用PLC控制,因此电气线路简单明了,维修方便,持有国家规定证书的电工即可进行维修。
故障现象,检查方法见表1表11.34、故障排除:主机减速机维修减速机出厂时已加入二硫化钼润滑脂。
一般每工作半年应检查一次,每工作12~18个月更换一次润滑脂。
1.4 热风机维护、保养(详见RGL系列高效过滤热风机使用说明书)1.4.1各过滤器应定期检查,一般应结合清灰同时进行,如发现损坏须及时修补或更换。
1.4.2根据实际情况,定期清灰或更换过滤器,一般规定初、中效过滤器每季一次,高效过滤器半年一次。
1.4.3热风机内的风机在正常使用中,应视情况进行定期检查维修,检查螺栓是否松动,叶片油漆是否剥落,电线表皮是否损坏。
1.4.4经常注意风机在运转中有无异常响声、振动和松动以及电流过大等现象,并及时维修和排除。
1.4.5热风机在长期停用后,再重新使用时,必须对热风机内部的风机进行全面检查,各连接部分是否牢固可靠,并经度运转后,方可正式使用。
1.5排风机维护、保养(详见CP系列除尘排风机使用说明书)1.5.1扁布袋除尘器应定期检查磨损情况,如发现损坏需及时修补或更换布袋;1.5.2根据实际情况定期清洗布袋,在使用中如振打电机清灰后,风流量还达不到要求时,就应考滤清洗布袋。
清洗或更换时,只须将过滤器部件的四个紧固螺母旋松即可抽出;重新安装时要注意过滤器部件与风机部件之间的密封(两部件之间有密封填料粘合)。
1.5.3一般隔六个月,将振打清灰电机罩拆下,对偏心套轴承加注黄油,并检查橡胶密封膜是否损坏,若已损坏应更换。
减速机检修规程 YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020减速机维护检修规程编制:审核:批准:受控状态:发放编号:发布日期:2018-05-16 实施日期: 2018-05-25 xxxxxxxxxxx有限公司工程保障部发布减速机维护检修规程1.总则主题内容本规程规定了减速机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
适用范围本规程适用于我公司圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮、涡轮蜗杆、行星摆线、行星齿轮减速机的维护与检修。
编写修订依据SHS 03028 变速机维护检修规程。
2、检修周期与内容检修内容小修紧固松动的螺栓。
检查更换联轴上的易损件。
消除漏油现象。
调整传动轴的轴间隙。
修理安全防护装置。
中修包括小修内容。
检查、修理或更换被磨损的主动齿轮或铀。
检查修理或更换滚动轴承、测量间隙。
清洗机壳、更换润滑油。
测量啮合间隙,修理齿轮齿面及轴。
检查联轴器的对中情况。
检查更换油封。
大修包括中修内容。
检查、修理或更换从动齿轮或轴。
对磨损的轴承座进行修复。
修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。
处理运行中存在的问题。
3.检修与质量标准拆卸前的准备检查减速机运行状态及存在问题,备齐资料。
备齐检修工具、配件材料等。
切断电源及附件,放净机内润滑油,符合安全检修条件。
拆卸与检查拆卸联轴器,检查对中及磨损情况。
检查机体有无缺陷和损坏,测量检查密封情况。
清洗齿轮箱内油污及杂质,检查齿面磨损,配合间隙及捏合情况。
检查轴承,测量调整间隙。
检修质量标准联轴器拆卸联轴器使用专用工具,不得直接敲打。
联轴器对中允差见表1弹性柱销两端面间隙见表2当输出轴传动方式为链传动时,链轮与轴的配合应采用H7/js6,两链轮的中间平面应在同一平面内,其轴向偏移量不大于(1/200) a(a为两链轮中心距,mm)。
轴承拆卸轴承应用专用工具,严禁直接敲打。
滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤及斑点,接触平滑,滚动无杂音。
机械无级变速机维护规程1. 引言机械无级变速机在工业生产中起着至关重要的作用,它可以实现机械设备的精准调速。
为了确保机械无级变速机的正常运行和延长其使用寿命,需要对其进行定期维护和保养。
本文将介绍机械无级变速机的维护规程。
2. 维护前的准备工作在进行机械无级变速机的维护工作前,需要做好以下准备工作:(1) 确定维护人员和负责人;(2) 准备好所需的维护工具和设备;(3) 确保维护现场的安全。
3. 维护检查内容机械无级变速机的维护检查内容包括以下几个方面:(1) 维护机械无级变速机的外观状况,包括检查有无异常噪音、异味等;(2) 检查机械无级变速机的润滑油情况,包括检查油位、油质等;(3) 检查机械无级变速机的传动带和链条,包括检查有无磨损、断裂等;(4) 检查机械无级变速机的散热器,包括清洁散热器的灰尘或杂物。
4. 维护方法(1) 清洁机械无级变速机的表面,可以使用清洁剂或软布进行擦拭;(2) 更换润滑油,根据机械无级变速机的使用时间和润滑油的使用寿命,定期更换润滑油;(3) 检查并紧固传动带和链条,确保其张力适当;(4) 清洁散热器上的灰尘或杂物,保证散热器的正常散热。
5. 维护周期机械无级变速机的维护周期根据实际情况进行确定,一般建议进行月度维护,对于频繁使用的机械无级变速机,可以缩短维护周期。
6. 维护记录维护人员应当对每次维护的时间、内容和维护结果进行记录,以便于了解机械无级变速机的使用情况和维护效果。
7. 定期维护和年度大修除了定期进行维护外,机械无级变速机还需要进行年度大修。
年度大修主要包括以下几个方面:(1) 对机械无级变速机进行全面检查和维护,包括更换易损件;(2) 进行设备的清洗和润滑;(3) 对机械无级变速机的传动装置进行调整和校准;(4) 检查机械无级变速机的散热器和冷却系统,确保正常运行。
8. 安全注意事项在进行机械无级变速机的维护工作时,需注意以下事项:(1) 关闭机械无级变速机的电源;(2) 确保机械无级变速机的零部件处于停止状态;(3) 维护人员需佩戴好安全防护装备;(4) 注意维护现场的安全,确保周围没有杂物或障碍物。
文档石油化工设备维护检修规程第一册通用设备目录1、石油化工设备润滑管理制度(SHS 01002—2004) (3)2、压力容器维护检修规程(SHS 01004—2004) (17)3、工业管道维护检修规程(SHS 01005—2004) (30)4、管式加热炉维护检修规程(SHS 01006—2004) (47)5、塔类设备维护检修规程(SHS 01007—2004) (59)6、管壳式换热器维护检修规程(SHS 01009—2004) (68)7、空气冷却器维护检修规程(SHS 01010—2004) (76)8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程(SHS 01012—2004) (80)9、离心泵维护检修规程(SHS 01013—2004) (101)10、电动往复泵维护检修规程(SHS 01015—2004) (109)11、齿轮泵维护检修规程(SHS 01017—2004) (116)12、离心式风机维护检修规程(SHS 01022—2004) (123)13、轴流式风机维护检修规程(SHS 01023—2004) (130)14、罗茨鼓风机维护检修规程(SHS 01024—2004) (139)15、变速机维护检修规程(SHS 01028—2004) (147)16、设备及管道保温、保冷维护检修规程(SHS 01032—2004) (160)1、石油化工设备润滑管理制度SHS 01002-2004目次1 总则 (5)2 设备润滑管理职责 (5)3 油品的贮存与保管 (6)4 油品的发放 (6)5 润滑用具的管理与使用 (6)6 润滑油品的使用 (7)7 设备润滑加油(脂)标准 (7)8 废油品回收 (8)附录A 设备润滑用油的选择(补充件) (9)附录B 设备润滑五定指示表(参考件) (14)附录C 常用润滑油新旧名称(牌号)对照(参考件) (15)1 总则1.1 设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。
机械无级变速机维护规程范文一、维护前准备工作1. 确保机械无级变速机工作区域干净整洁,没有杂物和其他设备。
2. 关闭机械无级变速机的电源,并拔下电源插头,确保设备处于断电状态。
3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和安全鞋等。
二、维护机械无级变速机1. 检查机械无级变速机的外观是否有损坏或污染,如有需及时清洁或更换。
2. 检查机械无级变速机的连接螺丝和紧固件是否松动,如有需进行紧固。
3. 检查机械无级变速机的电源线是否完好,如有损坏需更换。
4. 检查机械无级变速机的冷却系统是否正常工作,确保散热效果良好。
5. 检查机械无级变速机的滚轮和垫圈是否有损坏或磨损,如有需及时更换。
6. 检查机械无级变速机的传动带是否有裂纹或磨损,如有需及时更换。
7. 检查机械无级变速机的电控系统是否正常工作,确保各种操作按键和指示灯均正常。
8. 检查机械无级变速机的传感器和控制器是否灵敏,如有故障需调整或更换。
9. 清洁机械无级变速机的工作区域,包括滚轮和滑轨,确保无尘和杂物。
三、维护后的操作1. 启动机械无级变速机,观察各项指标是否正常。
2. 进行无负荷和负荷试运行,测试机械无级变速机的工作效果和稳定性。
3. 检查机械无级变速机的工作噪音,如有异常需进行调整或修复。
4. 对机械无级变速机进行润滑,确保各个润滑点润滑充分。
5. 整理机械无级变速机的维护记录,包括维护时间、维护内容和维护人员等。
四、安全注意事项1. 在维护机械无级变速机时,严禁戴手套或长袖服装,以免被卷入机械中。
2. 维护人员必须熟悉机械无级变速机的操作规程和维修知识,确保操作正确安全。
3. 维护过程中,严禁随意调整机械无级变速机的参数或部件,以免影响设备的性能。
4. 维护结束后,关闭机械无级变速机的电源,并拔下电源插头,确保设备安全断电。
5. 维护结束后,将工作区域恢复整洁,清理工具和杂物,防止意外伤害发生。
五、维护周期机械无级变速机的维护周期根据实际情况来定,一般建议每3个月进行一次全面维护,每月进行一次常规检查。
通用设备检修规程2011年3月实施目录第一章泵类设备检修规程..................................................... 4...一.多级离心泵的检修规程 ................................................. 4...1. 适用范围............................................................ 4 ..2 完好标准............................................................ 4 ..3 设备的维护.......................................................... 5...4 检修周期和检修内容.................................................. 7...5 检修方法及质量标准.................................................. 8...6 试车与验收1..1.7 维护检修安全注意事项1..2.二.单级离心泵的检修规程............................................................................. 1..3 .1 适用范围1..3..2 完好标准1..3..3 设备的维护1..4..4 检修准备工作1..4..5 设备大修项目1..4..6 检修工艺1..5..7.检修质量标准............................................................................. 1..6 ..8.故障原因及其解决办法............................................................................. 1..6 .三.潜水排污泵检修规程 ................................................... 0...1 泵的解体.............................................................. 0 ..2 检查与修理............................................................ 0 ..3 泵的回装.............................................................. 0 ..四.隔膜计量泵的检修规程 ................................................. 2...1 泵体..................................................................2 ..2 轴承.................................................................. 2 ..3 柱塞和十字头.......................................................... 2...4 蜗轮、蜗杆............................................................ 2 ..5 连杆、偏心块、N 轴及上下套筒......................................... 3..6 调节螺杆.............................................................. 3 ..7 吸排液逆止阀.......................................................... 3...8 填料密封部件.......................................................... 3...9 隔膜计量泵拆装程序.................................................... 3...五潜水排污泵的检修规程................................................... 5...1 泵的解体.............................................................. 5 ..2 检查与修理............................................................ 5 ..3 泵的回装.............................................................. 5 ..4 场地清理.............................................................. 6 ..六摆线针轮减速机维护检修规程 ............................................ 8...第二章风机检修规程............................................................................. 1..8 .一、离心风机的检修规程 ................................................... 1..8.1 目的1..8..2 适用范围1..8..3 先决条件1..8..4 注意事项1..8..5 风机验收准则1..8..6 风机检修程序2..0..二、轴流风机的检修规程 ................................................... 2..5.1 总则2..5..2 完好标准2..5..3 设备的维护2..6..4 检修周期和检修内容.................................................... 2..6.5 检修方法及质量标准.................................................... 2..7.6 试车与验收2..9..7 维护检修安全注意事项.................................................. 2..9.第三章管阀设备检修规程............................................................................. 3..1 .1、阀门概述............................................................................. 3..1 ..2、安全阀检修........................................................... 3..5.3、截止阀............................................................................. 4..0. .4、电动闸阀............................................................................. 4..4. .5、止回阀:............................................................................. 4..8. .6、阀用电动执行机构的检修............................................... 4..9.7、高压管道及零部件的检修............................................... 5..1.8、水位计检修........................................................... 5..9.第一章泵类设备检修规程通用设备包括:泵类,风机,变速机,刮板机等回转设备及管阀等。
变速机维护检修规程SHS 01028——2004目次1 总则 (575)2 检修周期与内容 (575)3 检修与质量标准 (576)4 试车与验收 (591)5 维护与故障处理 (592)1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程规定了变速机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2 本规程适用于石油化工圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮、蜗轮、蜗杆、行星摆线针轮减速机、行星齿轮增速机及行星式摩擦无级变速机的维护和检修。
1.2 编写修订依据SY 21024--73 炼油厂减速机维护检修规程HGJ 1020--79 化工厂齿轮减速机,行星摆线针轮、增速机维护检修规程GB 10095—1988 渐开线圆柱齿轮精度GB/T15753—1995 圆弧圆柱齿轮精度GB/T11365—1989 锥齿轮精度2 检修周期与内容2.1 检修周期12-18个月,如监测手段齐全,可根据设备运行状况适当调整检修周期。
2.2 检修内容2.2.1 大修项目2.2.1.1 检查联轴器对中情况。
2.2.1.2 检查修理轴承、测量间隙。
2.2.1.3 检查传动零部件磨损及配合情况。
2.2.1.4 处理运行中存在的问题。
3 检修与质量标准3.1 拆卸前准备3.1.1 检查变速机运行状态及存在问题,备齐资料。
3.1.2 备齐检修工具、配件、材料等。
3.1.3 切断电源及附件,放净机内润滑油,符合安全检修条件。
3.2 拆卸与检查3.2.1 拆卸联轴器,检查对中及磨损情况。
3.2.2 检查机体有无缺陷和损坏,测量检查中分面的密封情况。
3.2.3 清洗齿轮箱内油垢及杂物,检查齿面磨损,配合间隙及啮合情况。
3.2.4 检查轴承,测量、调整间隙。
3.3 检修质量标准3.3.1 联轴器3.3.1.1 拆卸联轴器使用专用工具,不得直接敲打。
3.3.1.2联轴器对中允差见表1。
3.3.1.3 弹性圈柱销联轴器两端面间隙见表2。
3.3.1.4 当输出轴传动方式是链传动时,链轮与轴的配合应采用H7/js6,两链轮的中间平面应在同一平面内,其轴向偏移量不大于(1/200) a (a为两链轮中心距,mm)。
3.3.2 轴承3.3.2.1 拆卸轴承应用专用工具,严禁直接敲打。
3.3.2.2 滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑,滚动无杂音。
3.3.2.3 滚动轴承内圈必须紧贴轴肩或定位环,用0.05mm塞尺检查不得通过。
3.3.2.4 轴承内径与轴的配合,外径与轴承座的配合见表3。
表3 轴承配合公差3.3.2.5 滑动轴承轴瓦表面应光滑,无硬点、裂纹、气孔、夹渣、脱皮、脱壳等缺陷。
3.3.2.6 轴瓦在下瓦中部60°~90°之间接触,接触点每平方厘米不少于2点。
3.3.2.7轴瓦径向与轴向间隙见表4。
3.3.2.8 轴瓦与轴承座的配合为H7/m6,其表面粗糙度为Ra3.2。
3.3.2.9 轴瓦表面粗糙度为Ra1.6。
3.3.3 轴3.3.3.1 轴及轴颈不应有毛刺、严重划痕、碰伤等缺陷。
3.3.3.2 轴的直线度为0.03mm/m。
3.3.3.3 轴颈的圆柱度为0.015mm,表面粗糙度为Ra1.6。
3.3.4 机体3.3.4.1 机盖与机体的剖分面应光滑、平整,保证装配严密,用0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3,检查剖分面的严密性。
3.3.4.2 机盖与机体不得有裂纹、伤痕等缺陷。
3.3.5 圆柱齿轮3.3.5.1 齿面不得有损伤、胶合、剥落或裂纹等缺陷,必要时做无损探伤。
3.3.5.2 齿轮啮合的齿顶间隙为(0.20~0.30 ) m n ( m n为法向模数),齿侧间隙见表5。
3.3.5.3 齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值见表6。
注:n注:⑴接触斑点的分布位置应趋近齿面中部,齿顶和两端部棱边不允许接触。
⑵括号中数值,用于轴向重合度εB>0.8的斜齿轮。
3.3.5.5 齿顶圆的径向跳动公差值见表8。
3.3.5.6 齿轮啮合表面粗糙度为Ra3.2。
3.3.5.7 齿轮内径圆柱度公差值为0.010~0.025mm,表面粗糙度为Ra1.6。
3.3.5.8齿轮与轴配合为H7/m6或H7/k6。
3.3.5.9 齿轮轴线平行度公差。
x方向平行度公差按表9,y方向轴线平行公差取x方向轴线平行度公差一半。
表9 齿轮轴线平行度公差3.3.6 圆锥齿轮3.3.6.1 齿轮齿表面应光滑,无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷,必要时做无损探伤。
3.3.6.2 齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值见表6。
3.3.6.3 齿轮轴中心线夹角极限偏差见表10。
3.3.6.4 齿轮中心线的位置度公差值见表11。
│3.3.6.5 齿轮啮合的侧间隙见表12。
3.3.6.6 齿轮啮合的齿顶间隙为(0.2~0.3)s (s为端面模数)。
3.3.6.7 齿轮啮合接触面积见表13。
表13 齿轮啮合接触面积3.3.6.8 锥齿轮齿顶圆锥的径向跳动公差见表14。
3.3.7 圆弧齿轮3.3.7.1 齿面不得有损伤、胶合、剥落、裂纹等缺陷,必要时做无损探伤。
3.3.7.2 圆弧齿轮传动的齿顶间隙和齿侧间隙的理论值见表15。
圆弧齿轮传动的实际间隙应不小于理论值的2/3。
表15 圆弧齿轮传动的齿顶间隙和齿侧间隙mm注:m n 为法向模数3.3.7.3 圆弧齿轮啮合接触面的正确位置应分布在名义接触迹线的上下两侧。
单圆弧齿轮的名义接触迹线距齿顶的高度:凸齿为0.45m n;凹齿为0.75m n,圆弧齿轮接触迹线和位置偏差见表16。
3.3.7.4 正确啮合接触面积见表17。
表17 啮合接触面积3.3.7.5 圆弧齿轮啮合面的表面粗糙度为Ra1.6。
3.3.7.6 齿轮内径圆度公差值为0.02mm,表面粗糙度为Ra1.6。
3.3.7.7 齿轮与轴配合为H7/m6或H7/k6。
3.3.7.8 齿轮轴线平行度公差。
x方向轴线平行度公差按表18,y方向轴线平行度公差取x方向轴线平行度公差一半。
表18 齿轮轴线平行度公差μm3.3.8 蜗轮、蜗杆3.3.8.1 蜗轮、蜗杆的齿形表面不得有损伤、胶合、剥落及裂纹缺陷,必要时做无损探伤。
3.3.8.2 蜗轮、蜗杆啮合侧间隙及开式传动的啮合最大侧间隙见表19。
表19 蜗轮、蜗杆啮合侧间隙mm3.3.8.4 蜗轮节圆处齿厚允许最大磨损值见表6。
3.3.8.5 蜗轮啮合接触面积见表20。
表20 蜗轮啮合接触面积3.3.8.6 蜗轮、蜗杆中心线在齿宽上的垂直度见表21。
│3.3.8.7 蜗轮、蜗杆齿表面粗糙度为Ra3.2。
3.3.8.8 蜗杆齿顶圆柱度公差值见表22┌────────────────┬───────────────┐│表22蜗杆齿·│页圆柱度公差值mm │├────────┬───────┼───────┬───────┤│蜗杆齿顶圆直径│圆柱度│蜗杆齿顶圆直径│圆柱度│├────────┼───────┼───────┼───────┤│30-50 │0.02—0.04│>120—250 │0.06-0.08 ││>50~120 │0.04-0.06 │>250 │0.10 │└────────┴───────┴───────┴───────┘3.3.8.9 蜗杆轴的径向圆跳动公差值见表23。
表23 蜗杆轴的径向圆跳动公差值mm┌────┬───┬──────────────────────────────┐│精度传动││蜗杆分度圆直径││等级│形式││││├─────┬────┬─────┬──────┬──────┤│││12—25│>25-50│>50—100│>100~200 │>200~400 │├────┼───┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┤││闭式│0.026 │0.026│0.026 │0.030 │0.030 ││7 ││││││││├───┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┤││开式│0,036 │0.036│0.036 │0.040 │0.042 │├────┼───┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┤││闭式│0.028 │0.030│0.030 │0.035 │0.038 ││8 ││││││││├───┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┤││开式│0.0300 │0.040│0.040 │0.045 │0.048 │├────┼───┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┤││闭式│0.030 │0.034│0.034 │0.045 │0.045 ││9 ││││││││├───┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┤││开式│0.042 │0.045│0.045 │0.055 │0.055 │└────┴───┴─────┴────┴─────┴──────┴──────┘3.3.8.10 蜗轮中间平面与蜗杆中心线的极限偏差值见表24。
蜗轮中间平面与蜗杆中心线的极限偏差值mm┌─────┬───────────────────────────────┐│精度等级│中心距││├─────┬─────┬──────┬──────┬─────┤││40~80 │>80~160│>160—320 │>320~630 │>630~1250│├─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼─────┤│7 │±0.035│±0.045│±0.055 │土0.065 │±0.08 ││8 │±0.055│±0.065│±0.085 │±O.110 │±0.12 ││9 │±0.085│±0.110│±0.130 │±0.170 │±0.20 │└─────┴─────┴─────┴──────┴──────┴─────┘3.3.8.11 蜗轮、蜗杆中心距极限偏差值见表25。
┌────┬─────────────────────────────────┐││极限偏差││├─────────────────────────────────┤│精度等级│中心距││├──────┬──────┬──────┬──────┬─────┤││40~80 │>80—160 │>160—320 │>320—630 │>630—1250│├────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤│7 │_+0.042│±0.055│±0.070│±0.085│±0.110││8 │_+0.065│±0.090│±0.110│±0.130│±0.180││9 │±0.105│±0.140│土0.180│±0.210│+0.280 │└────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┘3.3.8.12 蜗轮齿顶圆跳动公差值见表26。