《建筑施工模板安全技术规范》
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建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范一、前言建筑施工中模板的使用是一个常见的环节，它的质量和安全直接影响着施工的效率和质量。
因此，建筑施工模板的使用应当遵守一定的安全技术规范，从而保证施工的顺利进行。
本文就建筑施工模板的安全技术规范做一些阐述，以期能够对建筑施工中模板的使用提供一些帮助。
二、建筑施工模板的材料和质量1、建筑施工模板必须是新材料，不得使用二次利用的模板材料。
2、选用的建筑施工模板必须符合国家标准规定，表面平整，无翘曲、开裂、分层、变形、松散等现象。
3、建筑施工模板使用期限不得超过两年，必须经过认真检查和鉴定后方可使用。
4、建筑施工模板的质量必须经过严格把关和监督，工程质量问题由施工方负责。
三、建筑施工模板的安装1、建筑施工模板安装前必须严格检查，合格后方可施工。
2、安装地面应无沉降、变形、松散等情况，并且应检查地面的平整度和平整程度是否满足要求。
3、建筑施工模板安装前，必须严格按照施工图纸要求进行定位、标高，并采取有效措施防止误差。
4、建筑施工模板安装完成后，必须经过验收和鉴定，合格后方可使用。
5、建筑施工模板的安装必须采用安全、牢固的方法，防止模板的摇晃、滑动等现象。
6、建筑施工模板的连接和固定处必须倾斜，采用斜顶螺栓连接，确保牢固可靠。
四、建筑施工模板的使用1、建筑施工模板的使用必须按照建设工程施工质量验收标准，进行手工制作、布置、装卸和保护。
2、建筑施工模板在使用过程中，应定期进行检查和维护，有问题要及时更换或修理。
3、建筑施工模板的使用顺序和修改方案必须经过审核，并通知施工人员，以避免出现差错。
4、建筑施工模板的使用过程中必须操作规范、安全，禁止跳踏、爬卧在模板上面并悬挂重物等危险行为。
5、建筑施工模板的使用过程中必须遵守防止漏渗、掉料和坍塌的规定，杜绝浪费和污染行为。
6、建筑施工模板的使用过程中必须遵守安全用电、安全用火的规定，要严禁对模板进行雕刻、切割等危险操作。
JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范
1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2
术语、符号
2.1术语
2.1.1面板surface slab
直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2支架support
支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
CS
≥280
≥210
≥12
LY11
CZ
≤10.0
≥360
≥220
≥12
CS
10.1～20.0
≥380
≥230
≥12
LY12
CZ
＜5.0
≥400
≥300
≥10
5.1～10.0
≥420
≥300
≥10
10.1～20.0
≥430
≥310
≥10
LC4
CS
≤10.0
≥510
≥440
≥6
10.1～20.0
≥540
3.1.2模板的钢材质量应符合下列规定：
1.钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高
强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
2.钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低
压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
3.3.5当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
2
术语、符号
2.1术语
2.1.1面板surface slab
直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2支架support
支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
CS
≥280
≥210
≥12
LY11
CZ
≤10.0
≥360
≥220
≥12
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10.1～20.0
≥380
≥230
≥12
LY12
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＜5.0
≥400
≥300
≥10
5.1～10.0
≥420
≥300
≥10
10.1～20.0
≥430
≥310
≥10
LC4
CS
≤10.0
≥510
≥440
≥6
10.1～20.0
≥540
3.1.2模板的钢材质量应符合下列规定：
1.钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高
强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
2.钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低
压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
3.3.5当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
《建筑施工模板安全技术规范》
《建筑施工模板安全技术规范》建筑施工模板安全技术规范。
建筑施工是一个复杂而又危险的行业，安全问题一直备受关注。
为了保障建筑施工过程中的安全，制定一套科学的施工模板安全技术规范显得尤为重要。
本文将从施工模板的选材、搭设、使用和拆除等方面，详细介绍建筑施工模板的安全技术规范。
首先，施工模板的选材至关重要。
在选择模板材料时，应当优先考虑材料的质量和安全性能。
合格的建筑模板应具备一定的承载能力和稳定性，能够在施工过程中承受一定的荷载和风险。
同时，模板材料的防火、防水、防腐蚀等性能也是需要考虑的因素，以确保施工过程中不会因模板材料的失效而造成安全事故。
其次，模板的搭设过程也需要严格按照安全技术规范进行。
在搭设模板时，应确保模板的支撑和连接结构牢固可靠，不得存在松动、脱落的情况。
同时，搭设过程中需要注意施工现场的平整度和坡度，以保证模板的稳定性和安全性。
在模板使用过程中，施工人员需要严格按照规范操作，禁止超载、乱堆放等行为。
同时，对模板的定期检查和维护也是十分重要的。
一旦发现模板存在质量问题或者损坏情况，应及时停止使用，并进行修复或更换，以免造成安全隐患。
最后，在模板拆除过程中，同样需要严格遵守安全技术规范。
拆除模板时，应采取逐层逐步的方式，确保拆除过程中不会对施工人员和周围环境造成危险。
同时，拆除后的模板材料也需要及时清理和妥善存放，以免造成二次伤害或者材料浪费。
总之，建筑施工模板的安全技术规范对于保障施工现场的安全至关重要。
只有严格按照规范操作，才能有效预防施工过程中可能出现的安全事故，保障施工人员和施工环境的安全。
希望施工单位和相关人员能够高度重视建筑施工模板的安全技术规范，切实做好施工安全工作，确保施工过程平稳、安全进行。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工过程中，安全是至关重要的。
本规范旨在确保建筑施工工作的安全性，并确保施工现场的工人和相关人员免受伤害。
本规定了建筑施工过程中的各项安全措施和技术规范，以确保施工过程中的高标准和质量。
2.施工现场管理- 确定施工现场边界和标识，以确保工地周围的安全性。
- 确保施工现场的通道畅通，以方便工人和相关人员的进出。
- 确保施工现场的清洁和整洁，以减少意外和潜在危险的发生。
- 针对特殊工作区域，如高处作业、深挖等，制定专门的安全措施。
3.人员管理- 确保施工现场的工人和相关人员持有有效的上岗证明和培训证书。
- 为工人和相关人员提供必要的个人防护装备，并明确规定其使用规定。
- 进行常规的安全培训和技术交流，以提高工人和相关人员的安全意识和技能水平。
- 制定应急预案，并确保所有工人和相关人员了解并熟悉应急措施。
4.施工设备和工具管理- 确保施工设备和工具的安全性能稳定。
- 维护和检修施工设备和工具，确保其正常运行。
- 对施工设备和工具进行定期检测和测试，确保其符合相关标准和规定。
- 确保工人和相关人员正确使用施工设备和工具，并提供相应的培训和指导。
5.施工材料管理- 确保施工材料的质量稳定，并与供应商建立良好的合作关系。
- 对施工材料进行分类存储，并保持施工现场的整洁。
- 对特殊施工材料，如爆破物品、易燃物品等，制定专门的管理措施和安全规定。
- 定期对施工材料进行检查和测试，以确保其符合相关标准和规定。
6.施工作业管理- 在施工过程中，严格执行工程交底，确保施工作业的顺利进行。
- 制定施工作业书，并对施工作业人员进行明确的安全指导和培训。
- 在施工现场设置明确的安全警示标志，以警示工人和相关人员注意安全。
- 对危险作业进行专门管理和控制，并配备专业人员进行监督和指导。
7.施工现场安全检查- 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改，并做好相应的记录和通报。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1.模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
2.胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
3.模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：1 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，时间审批手续应齐全。
2 应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉时间与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。
采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有作业人员必须经过专门技术培训，考核合格方可上岗。
4.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
6.县浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及支架应符合下列规定：1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。
7.当层间高度大于5m时，应采用桁架支模或钢管立柱支模。
当层间高度小于或等于5m时，看采用木立柱支模。
8.拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定设施。
9.在立柱底距地面200m高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
10.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是在建筑施工过程中起到支撑、固定作用的临时结构。
为了保障施工过程中的安全性，提高工作效率，降低事故风险，特制订本技术规范。
2. 施工现场准备2.1 施工现场的评估与规划在施工开始之前，必须对施工现场进行评估与规划。
要充分考虑下列因素：•土地的稳定性•周边环境•施工用地的充分利用•施工安全的保障•设备与材料的布置和储存•工作通道和逃生通道的设置2.2 临时结构施工模板的选用与验收根据工程的实际需要，选择合适的施工模板，并在验收之前进行严格检查。
确保施工模板的合格性和稳定性，杜绝安全隐患。
3. 施工模板的搭建与拆除3.1 施工模板的搭建在搭建施工模板过程中，应参考以下安全要求：•施工模板的材料选用要符合要求，不得使用破损、老化、变形的材料。
•安装施工模板时，必须进行稳定性的检验，确保其能够承受预期的荷载。
•施工模板的连接部分应采用牢固的连接方式，以确保施工模板的整体稳定性。
•安装施工模板时，需设置安全支撑、防护措施，以提供工人的安全保障。
3.2 施工模板的拆除拆除施工模板时，务必注意以下事项：•拆除施工模板时，应先进行必要的支撑和固定，避免意外倒塌。
•在拆除施工模板过程中，要小心移除与保护附着材料，确保施工现场的安全和整洁。
•拆除施工模板后，应及时清理现场，防止绊倒和其他意外事故发生。
4. 施工模板使用中的安全管理4.1 工人的培训与管理在施工过程中，所有涉及施工模板的工人都必须接受安全培训，并按照规定佩戴个人防护装备。
管理层需要对工人进行监督和指导，确保他们遵守安全规定。
4.2 安全巡查与维护施工现场应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
对施工模板进行定期维护，确保其稳定性和安全性。
5. 应急预案与事故处理5.1 应急预案的制定与演练施工现场应制定详细的应急预案，并定期进行演练。
预案中要包括施工模板相关的紧急情况的处理方法和逃生通道的标识。
5.2 事故处理一旦发生施工模板相关的事故，应立即采取应急措施，保障工人的安全。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范一、引言建筑施工模板是在施工过程中，用于支撑混凝土模型的临时结构。
为了确保施工安全和保证模板的稳定性，制定建筑施工模板安全技术规范是必要的。
本文将从模板安装前的准备工作、模板材料的选择、模板安装的操作流程以及模板使用后的维护等方面进行介绍和解析。
二、模板安装前的准备工作1. 模板设计与计算：在模板安装前，需要根据实际工程需求，进行模板的设计与计算。
设计人员应根据结构的载荷，选取合适的模板尺寸和材料规格，并进行必要的静力计算，确保模板的稳定性与安全可靠性。
2. 模板材料的选择：在选择模板材料时，应考虑其强度、耐久性、防火性能等指标。
优质的模板材料能够有效地提高施工过程中的安全性。
常见的模板材料有钢模板、竹胶合板、聚合板等，应根据具体的工程要求进行选择。
3. 施工人员的培训：在进行模板安装前，需要对施工人员进行相关的培训，包括模板的安装规范、操作流程、安全事项等内容。
施工人员应具备一定的安全意识和技术能力，确保模板施工过程中不发生安全事故。
三、模板安装的操作流程1. 基础准备工作：在进行模板安装前，应先进行基础的准备工作，包括清理施工现场、检查基础平整度等。
确保施工现场的清洁和基础的稳定性，为模板安装提供良好的工作条件。
2. 模板安装：根据设计要求，在基础上进行模板的安装工作。
首先是模板的定位和固定，根据标准尺寸和要求，调整模板的位置和水平度，并用合适的方法进行固定。
然后进行模板连接件的安装，确保连接件的牢固和角度的准确度。
最后是模板表面的处理，包括防滑处理和平整度的检查。
3. 施工过程中的注意事项：在施工过程中，施工人员应注意自身的安全，正确佩戴安全防护装备，严禁在模板上堆放材料和工具，禁止超载和乱放乱建。
施工人员应遵守操作规范，保证模板安装的质量和施工的安全。
四、模板使用后的维护1. 模板拆除：在模板使用完毕后，应及时进行拆除工作。
拆除前需要进行必要的检查，确保混凝土已经达到预期的强度，并且模板无松动、变形等情况。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范一、引言建筑施工模板是施工过程中的一种重要临时结构，用于支撑混凝土浇筑或装饰材料施工。
为了保障施工安全和减少事故发生的风险，制定建筑施工模板安全技术规范十分必要。
二、施工模板选择与设计2.1 施工模板的选择施工模板选用应满足工程要求，并应经过专业人员的设计，设计方案应包括模板材料的种类和规格以及支撑结构的尺寸和布置方案。
2.2 施工模板的设计2.2.1 施工模板的承载能力应符合相关设计要求，承载力计算应包括模板的强度、刚度和稳定性。
2.2.2 模板板材的厚度应通过合理的计算确定，并应保证在施工过程中承受预期荷载而不发生变形、破裂等事故。
2.2.3 模板的拼接应符合规范要求，并采用合适的连接件进行连接，确保模板结构的稳定性和刚度。
三、施工前的准备工作3.1 施工模板的验收3.1.1 施工单位应按照施工图纸对模板进行验收，确认模板材料的质量符合设计要求。
3.1.2 施工单位应对模板连接部位进行检查，确保连接牢固可靠。
3.2 施工模板的搭设3.2.1 模板的支撑结构应按照设计要求进行设置，支撑点的位置和数量应满足模板的承载要求。
3.2.2 搭设模板过程中应注意避开桥墩、大梁等跨越物，并符合施工安全要求。
四、施工过程中的安全措施4.1 施工现场的管理4.1.1 模板搭设过程中应设置相应的警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
4.1.2 施工现场应保持清洁，防止杂物积存，避免施工人员绊倒或其它事故。
4.2 施工模板的使用4.2.1 施工模板的使用应符合设计要求，并遵循标准操作规程。
4.2.2 施工人员应定期检查模板支撑结构和模板板面，发现问题及时处理。
4.3 施工模板的拆除4.3.1 施工完成后，应及时拆除模板，避免长时间暴露在外导致模板老化或其他损伤。
4.3.2 模板拆除过程中应采取逐层拆除的方法，避免大面积模板突然失稳造成事故。
五、施工模板的维护与管理5.1 模板的清洁与防锈5.1.1 模板使用完毕后，应进行清洁并防止积水，确保模板面洁净无污染。
JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》
建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范（JGJ162—2008）国家强制性条文：1、模板结构构件的长细比应符合下列规定：⑴受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；⑵受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250.2、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：⑴梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
⑵木立柱底座应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调之托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
⑶在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别加设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的顶端均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
⑷木立杆的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用d48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
3、当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列要求：⑴钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)
横向钢管间距 b=1.20m，纵向钢管 间距 l=1.50m，立杆的步距 h=1.50m。
面板厚度18mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2， 弹性模量6000.0N/mm4。
木方60×80mm，间距300mm， 剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9500.0N/mm4。
•
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
•
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
•
W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；
•
I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4；
•
(1)抗弯强度计算
•
f = M / W < [f]
•
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
面板的计算（新规范）
• (1)抗弯强度计算
•
f = M / W < [f]
•
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
•
M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
•
W —— 面板的净截面抵抗矩；
•
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
•
M = 0.125ql2
•
其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；
• M= q×L2/8=10600×0.3×0.3/8=119.3N.m
•
面板的计算（新规范无意义因为模板计算宽 度不确定）
• B.集中荷载情况设计值计算只能直接计算出弯矩进行比较 • a.活荷载控制计算： • M1=0.9（1.2 q1×L2/8+ 1.4PL/4） • =0.9（1.2×6.36×3002/8+1.4×2500×300/4） • =313.5N. M • b. 永久荷载控制计算： • M2=0.9（1.35 q1×L2/8+ 1.4×0.7P×L/4） • = 0.9（1.35×6.36×3002/8+1.4×0.7×2500×300/4） • =252.3N.M
面板厚度18mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2， 弹性模量6000.0N/mm4。
木方60×80mm，间距300mm， 剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9500.0N/mm4。
•
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
•
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
•
W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；
•
I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4；
•
(1)抗弯强度计算
•
f = M / W < [f]
•
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
面板的计算（新规范）
• (1)抗弯强度计算
•
f = M / W < [f]
•
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
•
M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
•
W —— 面板的净截面抵抗矩；
•
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
•
M = 0.125ql2
•
其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；
• M= q×L2/8=10600×0.3×0.3/8=119.3N.m
•
面板的计算（新规范无意义因为模板计算宽 度不确定）
• B.集中荷载情况设计值计算只能直接计算出弯矩进行比较 • a.活荷载控制计算： • M1=0.9（1.2 q1×L2/8+ 1.4PL/4） • =0.9（1.2×6.36×3002/8+1.4×2500×300/4） • =313.5N. M • b. 永久荷载控制计算： • M2=0.9（1.35 q1×L2/8+ 1.4×0.7P×L/4） • = 0.9（1.35×6.36×3002/8+1.4×0.7×2500×300/4） • =252.3N.M
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范第一章总则第一条为了保障建筑施工模板施工的安全和质量，规范施工行为，本规范制订本规范。
第二条本规范适用于各类建筑施工模板的安装、拆卸、改装及维护保养的安全技术规范。
第三条施工单位应当遵守国家和行业有关建筑施工模板安全规定，制定本单位的安全管理制度。
第四条建筑施工模板作为支撑结构的一部分，其质量、安全性及正确的使用具有重要的保障作用。
第二章施工准备与措施第五条在施工前必须编制施工方案，并明确作业人员职责，制定安全措施。
第六条建筑施工模板应符合相关建筑材料标准和技术规范要求，具有良好的结构性能和刚度。
第七条施工前必须进行检查，确认建筑施工模板是否符合要求，材料和配件是否齐全，且在运输和搬运过程中没有受到机械损伤。
第八条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须由专业的人员进行，且必须严格按照设计图纸和施工方案操作。
第九条在建筑施工模板施工期间，必须按照有关安全操作规程要求，采取严格的安全措施，避免或减少事故的发生。
第十条在建筑施工模板安装、拆卸、改装和维护保养过程中，必须保证施工现场的清洁和整齐。
第三章施工安全措施第十一条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须按照施工方案的指示进行。
第十二条建筑施工模板安装前，应对模板支撑底部和连接部位进行检查，保证其符合要求。
第十三条建筑施工模板的支撑应采用可靠的支撑方式，必须保证支撑杆与地面垂直。
第十四条建筑施工模板必须钢管柱具有必要的防滑措施，保证作业人员安全。
第十五条建筑施工模板安装和拆卸前，应对相关安全设施进行检查，确保其功能完好。
第十六条在建筑施工模板拆卸过程中，应按照方案步骤进行，严格遵循施工工艺。
第四章施工质量控制第十七条建筑施工模板的布置、调整和连接必须按照设计要求进行，保证模板之间的连接牢固。
第十八条建筑施工模板的倾斜度必须符合要求，不得超出设计规定的倾斜度。
第十九条建筑施工模板的尺寸应符合设计要求，不得超出规定的尺寸公差。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
模板工程施工技术规范名称
模板工程施工技术规范名称：JGJ162-2019《建筑施工模板安全技术规范》一、前言JGJ162-2019《建筑施工模板安全技术规范》是我国建筑施工领域的一项重要行业标准，旨在保障建筑施工模板工程的安全、高效、质量可控。
本规范的制定和实施，对于提高我国建筑施工模板工程的安全水平，促进建筑施工技术进步，具有重要意义。
二、规范适用范围JGJ162-2019《建筑施工模板安全技术规范》适用于新建、扩建、改建建筑物的现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
此外，本规范还适用于各类构筑物和基础设施工程的模板施工。
三、规范主要内容JGJ162-2019《建筑施工模板安全技术规范》共分为8章，包括总则、术语和符号、材料选用、荷载及变形值的规定、设计、模板构造与安装、模板拆除、安全管理。
具体内容如下：1. 总则：明确了本规范的编制目的、适用范围、原则和要求。
2. 术语和符号：定义了模板工程的相关术语和符号，为规范的理解和应用提供依据。
3. 材料选用：规定了模板材料的选用原则和标准，包括木材、钢材、塑料等材料的性能要求。
4. 荷载及变形值的规定：明确了模板工程的荷载分类、计算方法和变形值限制，确保模板工程的稳定性和安全性。
5. 设计：提出了模板工程设计的要求和方法，包括模板体系、支架结构、连接件等方面的设计原则。
6. 模板构造与安装：规定了模板构造、安装的要求和工艺，确保模板工程的施工质量。
7. 模板拆除：明确了模板拆除的条件、顺序和工艺，确保模板拆除的安全和高效。
8. 安全管理：提出了模板工程施工安全管理的措施和要求，保障施工现场的安全。
四、规范的实施与应用JGJ162-2019《建筑施工模板安全技术规范》自2019年实施以来，在我国建筑施工领域得到了广泛的应用。
各级建设行政主管部门、施工企业和施工现场应严格执行本规范，确保模板工程施工安全、质量和进度。
同时，各级质量监督机构应加强对模板工程施工的监督检查，对违反本规范的行为进行严肃处理。
《建筑施工模板安全技术规范》
《建筑施工模板安全技术规范》建筑施工模板安全技术规范。
建筑施工是一个复杂的过程，涉及到许多安全隐患。
为了保障施工人员的安全，保证施工质量，制定并严格执行建筑施工模板安全技术规范至关重要。
本文将从施工模板的选材、搭建、使用和拆除等方面，对建筑施工模板的安全技术规范进行详细介绍。
首先，施工模板的选材至关重要。
在选择模板材料时，应优先选择质量好、强度高、耐磨损的材料，如优质钢板、复合材料等。
模板材料的选择直接关系到施工安全和施工质量，因此必须慎重对待。
在使用过程中，要定期检查模板的质量，确保模板没有开裂、变形、变色等情况，一旦发现问题，要及时更换，以免造成安全事故。
其次，搭建施工模板时要严格按照规范操作。
在搭建模板的过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，确保模板的稳固性和安全性。
在模板的连接处，要采用可靠的连接方式，如螺栓连接、焊接等，避免因连接不牢固而导致的模板倒塌事故。
同时，要注意模板的支撑和固定，确保模板在使用过程中不会出现晃动和位移，从而保证施工人员的安全。
另外，在使用模板的过程中，要严格控制模板的荷载。
模板的荷载是指模板所能承受的重量，必须在规定范围内使用，严禁超载。
一旦发现模板荷载超过规定范围，必须立即停止使用，并及时进行整改。
同时，在使用过程中要注意施工人员的均衡分配，避免出现局部过载的情况，确保施工人员的安全。
最后，在拆除模板时，也要严格按照规范进行操作。
模板拆除是一个比较危险的环节，必须谨慎对待。
在拆除模板的过程中，要采取逐层拆除的方式，确保拆除过程中不会发生模板坍塌的情况。
同时，要配备专业的拆除工具和设备，确保拆除的安全性和高效性。
综上所述，建筑施工模板安全技术规范对于保障施工人员的安全和保证施工质量至关重要。
在施工过程中，必须严格按照规范操作，确保施工模板的安全使用。
只有做到这一点，才能有效地预防施工事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
希望所有从事建筑施工的工作者都能严格遵守建筑施工模板安全技术规范，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是建筑施工过程中常用的临时结构，用于支撑混凝土浇筑、安装钢筋和砖石等工作。
模板的安全使用对保障施工人员的安全和施工质量具有重要意义。
为了规范模板的安全使用，制定本文档。
2. 安全管理2.1 工程部门应制定完善的模板使用管理制度，并将其纳入施工组织设计中。
2.2 工地现场应设立专门的模板安全管理岗位，并配备专职安全管理人员。
2.3 模板安全管理人员应具备相关岗位所需的技能和知识，定期接受安全培训和教育。
3. 模板设计与选用3.1 模板设计应符合国家相关标准和规范，材料应满足强度、稳定性和防火性能要求。
3.2 模板材料的选用应严格按照设计要求进行，禁止使用破损、老化或超期使用的模板材料。
3.3 模板的承载能力应满足施工工艺和荷载要求，需进行必要的计算和验算。
3.4 模板的搭设和拆除应按照设计要求和安全操作规程进行，遵循先搭设后拆除的原则。
4. 模板安装与拆卸4.1 在进行模板安装前，应对工地人员进行模板安装的操作培训，并确保其具备相关的安全意识和技能。
4.2 安装模板时，应按照设计要求进行搭设，确保模板的稳定性和安全性。
4.3 对于模板支撑的高度超过2米的工程，应设立安全警戒线和警示标识，确保施工人员的安全。
4.4 在拆除模板时，应先拆除支撑件，然后逐层拆除模板板面，避免模板倒塌引发事故。
5. 模板使用中的安全措施5.1 施工人员在模板作业平台上工作时，应按照规定佩戴安全带，并实施有效的防护措施。
5.2 模板上不得存放大型和重量过大的物品，以免超载导致模板破坏或倒塌。
5.3 模板使用过程中，应定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
5.4 施工现场应设立定期巡视制度，对模板使用情况进行检查和监督。
6. 紧急预案6.1 工地施工现场应制定紧急预案，明确模板施工过程中可能出现的安全风险和应急措施。
6.2 工地现场应配备相应的灭火器材和急救设备，并组织施工人员进行相关的应急培训。
建筑施工模板安全技术规范多图
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
技术培训
前言
随着现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展，在土木、 建筑工程中居于及其重要地位的现浇混凝土结构工程的施 工中，模板工程技术已发生了面貌一新的变化：不仅模板 与支架材料的品种和性能有了很大的拓展，其结构和构造 更趋合理和可靠，杆、构、配件更加系列、齐全和定型化， 配合更加紧密和装拆更加便捷，而且模板工程的方案设计、 承载验算、试验监测和施工管理也都有了巨大的进步和发 展。
梁侧50x100木方内楞@300 18厚胶合板模板面板
φ14对拉螺栓@500x600
钢管支架，板下@800x800 步高1800
50x100木方底模背楞@300
两端及中部剪刀撑，每隔4根立杆设一道
钢管支架，梁下@500x800 步高1800
用胶合板及钢管扣件支梁、板模的构造
事故案例 事故审判
《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定： 1 受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉
条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200； 2 受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不
应大于250。 【目的】
1 避免自重引起的过分弯曲； 2 消除振动影响。
就到这边
5.1.7 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规 定：
G
Gik
i 1
0.9 QiQik
i 1
（4.3.1-3）
2）由永久荷载效应控制的组合
n
S GGik QiciQik i 1
（4.3.1-4）
2 正常使用极限状态 S≤C
（4.3.1-5）
n
JGJ162-2008
技术培训
前言
随着现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展，在土木、 建筑工程中居于及其重要地位的现浇混凝土结构工程的施 工中，模板工程技术已发生了面貌一新的变化：不仅模板 与支架材料的品种和性能有了很大的拓展，其结构和构造 更趋合理和可靠，杆、构、配件更加系列、齐全和定型化， 配合更加紧密和装拆更加便捷，而且模板工程的方案设计、 承载验算、试验监测和施工管理也都有了巨大的进步和发 展。
梁侧50x100木方内楞@300 18厚胶合板模板面板
φ14对拉螺栓@500x600
钢管支架，板下@800x800 步高1800
50x100木方底模背楞@300
两端及中部剪刀撑，每隔4根立杆设一道
钢管支架，梁下@500x800 步高1800
用胶合板及钢管扣件支梁、板模的构造
事故案例 事故审判
《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定： 1 受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉
条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200； 2 受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不
应大于250。 【目的】
1 避免自重引起的过分弯曲； 2 消除振动影响。
就到这边
5.1.7 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规 定：
G
Gik
i 1
0.9 QiQik
i 1
（4.3.1-3）
2）由永久荷载效应控制的组合
n
S GGik QiciQik i 1
（4.3.1-4）
2 正常使用极限状态 S≤C
（4.3.1-5）
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•第三十九条 脚手架必须搭设双排，脚手架 立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.2m， 大横杆步距不大于1.8m。
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5.1.9 遇有下列情况时，水平支撑梁的设计应采取防倾倒 措施，不得取消或改动销紧装置的作用，且应符合下列 规定：
1 水平支撑如倾斜或由倾斜的托板支撑以及偏心荷载情况 存在时；
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第二十三条 符合下列条件之一的模板支撑系统称为高大模板支撑 系统： （一）高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统； （二）跨度超过18m现浇混凝土梁板构件模板支撑系统； （三）施工总荷载大于10kN/m2（板250厚）的现浇混凝土梁板构件 模板支撑系统； （四）集中线荷载大于15kN/m（梁500mmX1000mm高）的现浇混 凝土梁板构件模板支撑系统； （五）滑模模板及其它特殊脚手架（搭设高度超过30m的构筑物脚 手架）。
最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得 大于50cm。
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南京河西四季仁恒双塔空中花园板梁施工高支模
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钢挑梁施工，要求传力直接，明确
第五十四条 模板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁 上，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝杠伸出 长度不应大于200mm。
《建筑施工模板安全技术规范》
技术培训
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术语、符号
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1 面板，2 小梁，3 主梁
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6
4 支架，5 连接件，6 模板体系 ，7 支架立柱，8 早拆模板体系
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材料选用
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产权单位应购置外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符 合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定；扣件必须符 合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
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6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定：
1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、
门架等支架立柱不得混搭。
2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设
垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基
土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；
对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支
架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，
若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施
工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土
垫层，达到强度后方可支模。
4 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临
梁侧50x100木方内楞@300 18厚胶合板模板面板
φ14对拉螺栓@500x600
钢管支架，板下@800x800 步高1800
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两端及中部剪刀撑，每隔4根立杆设一道
钢管支架，梁下@500x800 步高1800
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用胶合板及钢管扣件支梁、板模的构造
5.1.7 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规 定： 1 连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚 手架扣件》GB15831的规定； 2 承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严 禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初 始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算； 3 当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高 宽比大于5时，必须加设抛撑或揽风绳，保证宽度方向的 稳定。
时固定设施。
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深圳地精选铁ppt 3号线
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第五十一条 模板支撑系统应采用钢管和扣件搭设， 严禁使用木、竹等材料搭设。
第五十三条 模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横 向扫地杆及大横杆，各杆件的间距均由计算决 定，同时应满足下列要求：
模板立柱间距不应大于1.2m；
第一步大横杆的步距均不应大于1.8m，其它大 横杆的步距均不应大于1.2m；
第四十条 悬挑脚手架悬挑梁必须使用16号以上工字钢或槽钢。悬挑 梁尾端应使用φ16以上钢筋锚固在工程结构上，锚固点不少于2处； 悬挑梁前端应采用φ14以上钢丝绳进行吊拉卸荷。
第四十八条 脚手架操作层安全防护应符合下列规定： （四） 操作层脚手板与墙体的距离不应大于15cm，超过时应加设 脚手板进行有效防护；
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可调托座，精选双ppt 钢管托梁
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非稳定体系
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稳定体系19
设抛撑（对称设置）
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设揽风绳（对称设置2）0
用门式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定： 1 几种门架混合使用时，必须取支撑力最小的门架作为设 计依据； 2 荷载亦直接作用在门架两边的轴线上，必要时可设横梁 将荷载传于两立杆顶端，且应按单榀门架进行承力计算；
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梁板立杆支精选撑ppt 共用构造
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4 当门架使用可调支座时，调节螺杆伸出长度不得大于 150mm；
5 当露天门架支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5， 当高宽比大于5时，必须使用揽风绳，保证宽度方向的稳ห้องสมุดไป่ตู้定。
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• 第五十四条 模板立柱顶部应采用可调U型 托直接支顶在底模的主梁上，不得将立柱 顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托 丝杠伸出长度不应大于200mm。
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混凝土布料精机选p基pt 座形式
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布料杆在输送混凝土时的冲击荷载
可能是造成垮塌的诱发荷载
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堆载试验精选1pp吨t /m2
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满堂支撑架立杆平面布置图
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满堂支撑架水平剪刀撑布置图
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板下50x100木方背楞@400 梁侧φ48双钢管外楞@600
2 梁由多杆件组成；
3 当梁的高宽比大于2.5时，水平支撑梁的底面严禁支撑在 50mm宽的单托板面上；
4 水平支撑梁的高宽比大于2.5时，应避免承受集中荷载。
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第二十一条 脚手架及模板支撑系统计算内容主要包括： （一）纵向、横向水平杆件等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承 载力计算； （二）立杆的稳定性计算； （三）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。