玻璃钢管 合格证

玻璃钢集气管质量控制作者：苏芙林来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第03期【摘要】从原材料的检验、施工过程质量控制方面，阐述了玻璃钢集气管的质量控制。

【关键词】玻璃钢集气管材料施工操作要点随着材料工业的发展，非金属管材在国民经济建设中的应用领域和市场不断扩大，玻璃钢管是一种新型的复合材料，具有重量轻、刚度好、输送阻力小、抗化学和电腐蚀等特点，有些地方使用玻璃钢管替代原来的金属钢管，管道使用寿命提高了1倍多，是目前国内外逐渐推广使用的一种管道，被广泛应用于各项工程中。

1 玻璃钢集气管材料检验材料控制玻璃钢集气管施工的主要材料包括玻璃钢件（管道、管件、法兰）、阀门、玻璃丝布、粘接材料（树脂、过氧化甲乙酮、环烷酸钴；高纯石英砂粉）等。

1.1 玻璃钢管道及管件玻璃钢管道及管件是整个集气管施工中的核心，其质量的好坏直接关系到整个管道的质量。

1.1.1 管道及管件的设计压力与温度设计压力与温度是集气管的主要参数，如不合适，不能达到生产装置的需要，一般要求0.6MPa﹤设计压力≤1.6Mpa，设计温度≤80℃。

1.1.2 管道及管件的机械性能管道的机械性能直接影响自身强度，其应符合《中华人民共和国行业标准：玻璃钢管和管件》HG/T21633—1991中的要求1.1.3 管道、管件的外观内外表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管端面应齐平、无毛刺，外表面无裂纹、分层等缺陷。

1.1.4 管道、管件的存放应远离热源和易燃易爆物品，不易长期露天存放，防止暴晒。

1.2 玻璃钢法兰法兰除了要符合以上玻璃钢管件的要求外，密封面应平整、光滑，不得挠曲，不得有毛刺、纵向沟槽、气泡和不粘合的夹层，水线深度一致，不得断线，1.3 阀门阀门应逐个经专业部门进行常规试压，不合格者不得使用。

1.4 玻璃丝布应为平纹玻璃丝布，其厚度应为0.24-0.40mm，不允许有脱丝、树脂瘤、异物夹杂、色泽明显不均匀或受潮等现象。

玻璃钢管标准
玻璃钢管，又称玻璃钢复合管，是一种由玻璃纤维和树脂复合
而成的管材。

它具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，被广泛
应用于化工、石油、电力、环保等领域。

为了确保玻璃钢管的质量
和安全性能，制定了一系列的玻璃钢管标准，以规范其生产、安装
和使用过程。

首先，玻璃钢管的材料应符合相关标准，玻璃纤维应具有一定
的拉伸强度和弯曲强度，树脂应具有一定的耐腐蚀性和耐热性。

这
些要求旨在保证玻璃钢管在不同工作环境下的稳定性和耐久性。

其次，玻璃钢管的生产工艺也需要符合标准要求。

生产过程中
需要控制好树脂与玻璃纤维的配比，确保复合材料的均匀性和稳定性。

同时，还需要对生产设备进行定期检测和维护，以保证生产出
的玻璃钢管符合标准要求。

在玻璃钢管的安装和使用过程中，也有相应的标准规范。

安装
人员需要具备一定的专业知识和技能，严格按照安装说明进行操作，确保安装质量和安全性。

在使用过程中，需要定期对玻璃钢管进行
检测和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保设备的正常运
行。

总的来说，玻璃钢管标准的制定和执行，是为了保证玻璃钢管
在生产、安装和使用过程中的质量和安全性能。

只有严格遵守这些
标准，才能充分发挥玻璃钢管的优势，为各行各业提供更加可靠和
安全的管道设备。

希望相关企业和从业人员能够重视玻璃钢管标准，不断提升自身的专业水平，为行业发展做出积极贡献。

西北油田分公司地面建设工程项目玻璃纤维管（玻璃钢）管道工程工序质量控制规程编制单位：西北油田分公司油田建设处2011.071、工序及控制点规程编制依据及设置................... 1.1.1工序及控制点的编制依据 (1)1.2工序及控制点划分 (1)1.3强制性要求 (2)2.工序及控制点验收要求..............................3..2.1 管道、管件验收 (3)2.2 管材的装卸、运输和存放 (3)2.3管沟开挖 (4)2.4管道的连接施工 (4)2.5管道下沟及回填 (5)2.6管道清扫及试压 (6)2.7穿越工程 (7)2.8里程桩、转角桩 (8)附件一、玻璃钢管外观检查............................ 9..高压玻璃纤维管（玻璃钢管）管道工程工序质量控制规程1、工序及控制点规程编制依据及设置1.1编制依据依据石油天然气行业标准SY/T 6769.1-2010《非金属管道设计、施工及验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管》和 SY/T 6770-2010《非金属管材质量验收规范第1部分: 高压玻璃纤维管线管》。

为消除塔河油田玻璃钢管道工程施工、运行中出现的问题，保证高压玻璃纤维管线管（以下简称玻璃钢管）的管道工程施工质量，加强对工序控制点质量控制，特编制本规程。

1.2工序及控制点划分玻璃钢管管道工程共划分管材件验收、管材的装卸、运输和存放、管沟开挖、管道组对安装、管道下沟及回填、管道吹扫及试压、穿越、标志桩、固定墩、支墩等工序及控制点。

内容见下表：注：W/■目击点：工序施工前通知相关方，未经相关方通知，可继续施工下道工序；H-停检点：非经各相关检验方书面通知，不得进行下道工序；R-审查点：施工完毕，必须提交书面资料报相关方审查。

1.3强制性要求：主要针对压力等级为 3.5-25MPa高压玻璃钢管，3.5MPa以下压力等级按设计要求或参照执行。

玻璃钢夹砂管技术要求生产厂家必须具有生产许可资质，完整的技术、质量保障体系。

一、玻璃钢纤维增强塑料电缆导管1.外观：外表平整、无裂纹，内壁光滑、无凸凹、毛刺。

2.长度要求6m，壁厚6mm，内径±3 mm。

3.拉伸强度大于160Mpa。

4.弯曲强度大于190 Mpa。

5.管材环刚度大于25Kpa。

6.负荷变形温度大于160℃.7.落锤冲击：高度1.2m，落锤重量1.6kg,无管壁分层、裂缝、破裂等。

8.接头密封性能：无渗水、漏水等。

9.管材氧指数大于26﹪10.管材巴氏硬度大于38。

11.接头长度不小于管径直径的2.2倍。

12.接头要求内衬使用橡胶护套密封材料。

13.接头、附件必须与管材配套，材质要求、检测要求必须与管材相同。

以上指标必须满足负荷电力行业标准DL/T802.2-2007要求。

二、玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管1.外观要求：外表平整、无裂纹，内壁光滑、无凸凹、毛刺。

2.尺寸要求管长6m，壁厚6mm，内径±3mm。

3.压力等级要求为0.6 Mpa。

4.轴向拉伸强度大于102KN/m。

5.环向拉伸强度大于740KN/m。

6.负载环刚度10KN/㎡。

7.挠曲水平：管壁不应有明显裂纹，不应有明显分层、玻璃纤维拉伸破坏、断裂或扭曲。

8.内衬层树脂含量不小于65﹪。

厚度比小于1.2mm.9.内衬层、夹砂层、结构层树脂不可溶分子含量不小于90﹪。

10.管材巴氏硬度大于40。

11.水压渗漏试验要求以管材压力等级的1.5倍水压进行试验，管材不应有开裂、渗漏。

12.接口密封性能：无渗水、漏水等。

13.接口采用柔性接口,内衬使用橡胶护套密封材料。

14.接头、附件必须与管材配套，材质要求、检测要求必须与管材相同。

以上指标必须满足国家标准GB/T21238-2007要求。

三、其它要求1.管材出场必须检测合格，方可出场。

2.附带技术资料：资质、产品检测报告、产品合格证等8套，于材料进场前送达。

原材料所需检测检验报告及合格证Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

原材料所需检测检验报告及合格证Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

论玻璃钢管道外防腐保温施工的质量控制作者：杨学丽来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第01期【摘要】文章对主要施工过程：如玻璃钢管道外缠绕铝箔胶带、伴热管外缠绕铝箔胶带、泡沫发泡防腐保温施工的质量控制提出了极为详细的建议。

通过开展玻璃钢管道防腐保温施工的质量控制活动，有效地预防了防腐保温施工过程中的“不合格”，确保了带伴热管的玻璃钢管道泡沫夹克防腐保温工程的施工质量。

【关键词】玻璃钢管铝箔胶带泡沫夹克保温施工质量控制因为玻璃钢管可以长期耐温-35℃～139℃，所以玻璃钢管被应用在输油管道上，有效地给玻璃钢管加温和保温，使玻璃钢管得到更广泛的应用。

如何在防腐保温施工全过程中有效地开展质量控制活动，预防各工序作业中发生的质量问题，提高工程质量的一次合格率，是每一位管道防腐施工者必须高度重视的问题。

1 管道防腐施工质量控制活动的实施根据施工的特点，玻璃钢管和聚乙烯外护管的检查验收、防腐用化工原料的检查验收应确定为特殊过程，伴热管缠绕铝箔胶带、玻璃钢管缠绕铝箔胶带、玻璃钢管与外护管的穿套、泡沫发泡防腐施工应确定为关键施工过程。

1.1 玻璃钢管、聚乙烯外护管的检查验收准备施工的玻璃钢管、聚乙烯外护管应符合国家或行业现行有关标准或订货条件的规定，玻璃钢管生产商应提供玻璃钢管的质量证明书和合格证，工程所用的玻璃钢管出厂质量证明文件应与实物相符，检查验收项目应符合标准中的有关规定：逐根对玻璃钢管、聚乙烯外护管的外观进行检查，应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，玻璃钢管有无严重的机械损伤、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不能使用，并做好记录；对玻璃钢管的长度、椭圆度、弯曲度应符合标准中的有关规定，并做好记录；玻璃钢管若有标示不清或无标示时，单独堆放，等待处置。

1.2 化工原料的检查验收防腐所用的铝箔胶带、组合聚醚、异氰酸酯有生产厂家提供的产品说明书、出厂检验合格证、质量证明书、检测报告和安全数据单等有关技术资料。

原来，玻璃钢不是玻璃不是钢啊！由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。

玻璃钢的特点质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等可以代替钢材制作的各种机器零件、汽车、船舶外壳等。

玻璃纤维直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。

基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。

玻璃钢的优缺点优点：轻质高强耐腐蚀电性能好热性能良好可设计性好工艺性优良缺点：弹性模量低长期耐温性差老化现象剪切强度低玻璃钢应用产品玻璃钢罐：玻璃钢储罐，盐酸储罐，硫酸储罐，反应罐，防腐储罐，化工储罐，运输储罐，食品罐，消防罐等；玻璃钢管：玻璃钢管道，玻璃钢夹砂管，玻璃钢风管，玻璃钢电缆管，玻璃钢顶管，玻璃钢工艺管等；塔器：干燥塔，洗涤塔，脱硫塔，酸雾净化塔，交换柱等；卫生间：卫生间底盘，卫生间顶板。

其他：角钢，线槽，拉挤型材，三通，四通，玻璃钢格栅等。

玻璃钢检测的意义玻璃钢性能检测的目的是为了正确掌握材料的各种性能。

这对工艺选材、产品质量控制、改进工艺过程、了解材料的加工性能及使用范围、评价和合理应用玻璃钢材料，研究影响材料性能的因素，改善材料性能的途径，为产品设计提供正确数据等方面都有重要意义。

因此，玻璃钢的性能检测对玻璃钢的研究、试制、生产及发展均起着重要的作用，在整个玻璃钢行业中检测是必不可少的一步。

玻璃钢常见检测项目力学性能：弯曲强度、拉伸强度、抗压强度、冲击强度等；化学性能和耐介质性能等：如耐水性、耐溶剂性、耐碱性、耐油性等；热学性能：导热系数、热变形温度、燃烧性能、可燃物含量等；其他性能：如比重、硬度、密度、树脂含量、吸水性、耐磨耗性等等；抗老化性能：耐气候光老化（氙灯、紫外、碳弧灯，自然暴晒），湿热老化、盐雾老化、高低温测试等玻璃钢常用标准DL802.2-2007-T 电力电缆用导管技术条件第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管GB/T1040.5-2008 塑料拉伸性能的测定第5部分：单向纤维增强复合材料的试验条件GB/T1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1448-2005 纤维增强压缩GB/T1449-2005 纤维增强弯曲GB/T1451-2005 纤维增强塑料简支梁冲击GB/T1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定(热变形）第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GB/T3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T9914.2-2001 增强制品试验方法第2部分玻璃纤维可燃物含量的测定JC/T782-2010 玻璃纤维增强塑料透光率试验方法GB/T2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T16422.1-2006塑料实验室光源暴露试验方法_第1部分：总则GB/T16422.2-2014 塑料实验事光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T16422.3-2014 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T16422.4-2014 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分：开放式碳弧灯GB/T2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GB/T2574-1989 玻璃增强纤维材料湿热试验方法检验标准材料检验：用于制造玻璃钢的树脂及玻璃纤维、布等增强材料应为研发部认可的材料；6.1.2供应商应向我司提交每一批次的材料出厂合格证及材料性能试验报告；6.1.3树脂应为通用型不饱和聚酯树脂，超过贮存期的树脂不允许继续使用；加入树脂中的各种固化剂（包括引发剂和促进剂）、颜料、填料等添加剂应按规定的标准，不能明显影响树脂及玻璃钢固化后的各项性能；预埋件一般采用与树脂胶接良好的闭孔结构的木材、铁板、方管等材料。

引言：玻璃是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。

为了确保玻璃的质量和安全性，玻璃合格证检测报告成为必不可少的证明文件。

本文将详细介绍玻璃合格证检测报告的相关内容，包括检测标准、检测方法以及报告的结构和要点。

概述：玻璃合格证检测报告是对玻璃样品进行各项检测的结果报告，用于验证玻璃样品是否符合国家标准或客户要求。

检测报告包括了玻璃的物理性能、化学成分、热性能等方面的测试数据和分析结果。

通过检测报告，可以评估玻璃的品质和可靠性，为客户提供有力的参考依据。

正文内容：一、检测标准1. 国家标准：玻璃合格证检测报告的基础是依据国家标准进行检测。

我国对于不同类型的玻璃制定了相应的标准，如建筑玻璃、汽车玻璃、家具玻璃等。

检测报告中将详细说明玻璃所符合的国家标准，以及相关标准对各项指标的要求。

2. 客户要求：除了国家标准，玻璃合格证检测报告还会根据客户的特殊要求进行测试。

一些客户可能会有特定的要求，比如对光学性能、耐热性能等有更高的要求。

在检测报告中，将详细列出客户的特殊要求，并对其进行检测和评估。

二、检测方法1. 物理性能测试：玻璃合格证检测报告中会包括对玻璃的物理性能进行测试。

这包括玻璃的厚度、平整度、透光性、弯曲强度等指标的测定。

测试方法一般采用国际通用的标准方法，如拉伸实验、抗弯实验、光透过率测试等。

2. 化学成分测试：玻璃的化学成分对其性能和质量有着重要的影响。

检测报告中会对玻璃样品进行化学成分分析，测定其中的氧化物含量、金属离子含量等。

测试方法一般采用化学分析法，如原子吸收光谱法、能谱分析法等。

三、报告结构和要点1. 报告封面：玻璃合格证检测报告的封面包括样品名称、规格、批号、检测日期等基本信息，以及检测机构的名称和标识。

2. 报告摘要：摘要部分主要概述了玻璃的基本信息和检测结果的总体评价。

摘要通常包括玻璃的类别、规格、检测标准以及是否符合标准要求等。

3. 检测结果表：检测报告中的主要内容是各项检测指标的具体测试结果。