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仪表养护记录
目标
本文档旨在记录仪表的养护情况，并提供简单的养护策略，以确保仪表的正常运行和维护。
仪表养护策略
为了确保仪表的正常运行和延长其使用寿命，以下是一些简单的仪表养护策略：
1. 定期清洁：定期清洁仪表表面和控制面板，可以使用柔软的布料和清洁剂轻轻擦拭。
避免使用带有化学成分的清洁剂，以免损坏仪表。
2. 定期校准：根据仪表的使用情况和制造商的建议，定期进行仪表的校准。
校准可以确保仪表显示准确可靠的数据。
3. 避免过度使用：避免过度使用仪表，以免造成过度磨损和损坏。
根据需要合理使用仪表，并遵循制造商的使用指南。
4. 定期检查电源：定期检查仪表的电源连接情况，确保电源供应稳定可靠。
如果发现电源问题，应及时修复或更换。
5. 预防性维护：除了定期养护，还可以进行一些预防性维护措施，如检查仪表的密封性、防水性能等，以确保其在特殊环境下的正常运行。
仪表养护记录
以下是一个示例的仪表养护记录表格，可以根据实际情况进行调整和补充：
注意事项
在记录仪表养护情况时，请注意以下事项：
1. 记录日期：确保记录中包含养护的日期，以便追踪和分析仪表的养护频率和效果。
2. 养护内容：清楚记录每次养护的具体内容，包括清洁、校准、检查等。
3. 养护人员：记录执行养护的人员信息，以便追溯和沟通。
4. 备注：如有特殊情况或发现异常，请在备注栏中进行记录。
以上是关于仪表养护记录的简要说明和示例表格，通过定期养
护和记录，可以确保仪表的正常运行和维护，提高工作效率和安全性。
产品例行检验记录产品名称：规格型号：编号：序号检验项目检验要求检验设备检验记录/结果1 a：检查成套设备包括查线，必要时进行通电操作试验。
GB7251.1-2005之8.3.1条款。
1：机械操作元件、联锁、锁扣等有效性；2：导线、电缆布置是否符合要求；3：电器安装是否符合要求；4：防护等级（IP30以下的）<2.5mm、电器间隙≥10mm和爬电距离≥12.5mm；5：连接、接触是否符合要求；6：标志是否符合标准要求；7：通电操作是否正常（凡有控制回路或二次回路的成套设备）1：目测2：电源3：0.02mm游标卡尺、卷尺、2.5mm检验棒4：其它2 b：时间为1S工频耐压试验。
GB7251.1-2005之8.3.2.2a条款。
施压值见GB7251.1-2005之表10、11，频率为50HZ电压为2500V的基本正弦波，漏电流100mA，施压时间1S，施压部位如下：(手柄施加3750V)1：成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间；2：每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间；3：带电部件和用金属泊裹缠的绝缘操作手柄之间；4：主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间；5：辅助电路与柜架之间。
另外：若被试验设备是包括在已预先经受过介电试验的主电路或辅助电路之中，试验电压可以减至上面规定值的85%。
合格要求：不可有击穿或闪烁现象工频耐压台，高电压时，高压侧短路输出电流不应小于0.2A；泄漏电流动作值≤100mA。
3 c：保护措施和保护电路的连续性检查GB7251.1-2005之8.3.3条款。
1：是否符合GB7251.1-2005中7.4.2和7.4.3的要求；2：根据企业标准规定，验证保护电路有效性，测量在进线保护导体的端子和成套设备相应裸露导电部件之间电阻,电阻测量值应<0.1Ω。
测量点：仪表门接地点、刀开关手柄安装座、刀开关安装支架、断路器安装底座、互感器中性点。
仪表设备管理制度仪表设备管理制度1为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
1．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
2．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
3．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
4．仪器、仪表日常管理工作（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。
认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
5．仪器、仪表安全运行（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。
（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。
6．基础资料（1）仪表专业管理制度、检维修规程等（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。
电气设备检查记录引言概述:电气设备是现代社会中不可或缺的重要组成部分，它们的正常运行对于保障生产和生活的安全至关重要。
为了确保电气设备的安全性和可靠性，进行定期的检查是必不可少的。
本文将介绍电气设备检查的重要性，并提供一个详细的电气设备检查记录模板，以便记录和跟踪检查过程。
一、电气设备的外观检查1.1 检查设备外壳和接线盒设备外壳和接线盒应该没有明显的损坏，如裂纹、变形等。
同时，应检查接线盒的密封性能，确保没有松动或漏电的情况发生。
1.2 检查电缆和插头检查电缆和插头是否完好无损，没有断裂、磨损或暴露的导线。
同时，确保插头与插座连接良好，没有松动或接触不良的情况。
1.3 检查设备标识和警示标志设备标识和警示标志应该清晰可见，没有磨损或模糊的情况。
这些标识和标志的存在对于操作人员的安全意识和正确操作至关重要。
二、电气设备的电气性能检查2.1 检查设备的电源和电压检查设备的电源是否正常，电压是否稳定，符合设备的额定电压要求。
同时，检查电源线路是否有漏电的情况，以确保电气设备的安全使用。
2.2 检查设备的绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻。
绝缘电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全性和可靠性。
2.3 检查设备的接地情况检查设备的接地线路是否完好，并使用接地电阻测试仪检测接地电阻。
接地电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全接地。
三、电气设备的运行状态检查3.1 检查设备的运行声音和振动设备的运行声音应该正常，没有异常的噪音或震动。
任何异常的声音或振动可能是设备故障的早期迹象，需要及时处理。
3.2 检查设备的温度使用红外测温仪检测设备的温度，确保设备运行时温度不超过设备的额定温度范围。
过高的温度可能导致设备故障或火灾的风险。
3.3 检查设备的运行数据记录设备的运行数据，如电流、功率、电压等。
通过对运行数据的监测和分析，可以及时发现设备的异常状况，并采取相应的措施进行修复或维护。
四、电气设备的安全保护装置检查4.1 检查设备的短路保护装置检查设备的短路保护装置是否正常工作，能够及时切断电流，防止短路事故的发生。
被检企业需准备的资料本次安全检查所需资料包括但不限于以下内容：一、基础安全管理1.专职安全管理人员清单、培训证书（包括主要负责人）；2.企业安全生产责任制、安全生产责任制考核制度、定期考核，奖惩记录；3.企业安委会设置文件，安委会会议记录，安全例会记录；4.领导带班制度，带班排班表，带班记录并签字；企业安全生产管理制度，制度修订记录，相关管理人员、作业人员培训学习记录。
5.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度，法规标准清单，定期更新记录和法规、标准文本数据库。
6.企业培训需求调查表、编制年度安全教育培训计划，培训教育效果进行评价并根据评价制定改进措施记录。
7.企业主要负责人和安全生产管理人员每年再培训记录，新上岗的从业人员安全培训记录，每年再培训记录，企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗培训记录。
8.特种作业人员清单和证书，企业培训档案、考核记录，各级安全活动计划、活动记录（管理部门和班组），企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动记录。
9.风险评价管理制度、风险评价准则、风险评价记录、风险管理培训记录，风险评价报告等。
10.安全检查和隐患检查治理制度，综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查和节假日检查等安全检查记录，检查台账。
11.隐患治理通知，限期治理，做到定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定治理期限、定控制措施。
并建立隐患治理台账。
12.变更管理制度，变更管理记录、变更风险分析和控制措施记录。
13.事故管理制度、事故档案、事故管理台账、事故上报记录，事故防范措施。
14.特殊作业管理制度、作业许可证，审批手续。
15.承包商管理制度，承包商名录和档案。
企业与承包商签订安全协议书。
承包商的作业人员进行入厂安全培训教育记录，承包商编制的施工方案和作业安全措施，现场安全交底记录。
16.应急救援预案（综合、专项、现场处置），培训记录、演练计划及记录、评估报告；应急器材台账及维护保养记录。
