安全仪表及自控检查表
- 格式：doc
- 大小：76.50 KB
- 文档页数：7
下载文档原格式
合集下载
化工厂电气安全检查表
查看现场
四
现场照明
1．灯具金属外壳作接零保护。
2．室内线路及灯具安装高度不低于2.4米
3．特殊作业场所使用36V以下安全电压。
4．使用36V安全电压照明线路敷设规范、接头处用绝缘布包扎。
5．手持照明灯使用36V及以下电源供电。
查看现场
五
配电线路措施。
3．电缆架设或埋设符合要求
内容：见检查项目
计划：每月一次
序
号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评议
符合
不符合的问题
一
操作检修
1.持电工证上岗作业。
查看证件
2.不单独巡查，巡查不得进入高压设备遮栏内。
查看现场
3.严格遵守电气作业组织措施、技术措施、电气作业一般规程和低压电气作业规程。
查看现场
查看票证
4.按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套，使用绝缘工具。
查看现场
模拟操作
10.检修电器停电后验电，悬挂安全标志牌。
查看现场
11.易燃易爆区域使用非防爆工具和电器。
查看现场
查看记录
二
电器设备
1.电器设备上方无水或化学液体滴漏现象。
查看现场
2.电缆绝缘层无破损处。
查看现场
3.电器设备无过载使用现象。
查看现场
4.电焊机等电气设备的裸露带电部位应有防护罩
5.配电盘外壳有效接地。
查看现场
变配电站等作业场所应安装安全遮拦，挂警示标志，并配有有效的灭火器材。
查看现场
通往室外的电缆沟、电缆进户管等处应设防止小动物和地下水进入的措施。
查看现场
防雷及接地
1．各种接地装置的接地电阻应符合下列规定：1）大地接短路电流系统：R≤2000/I，当I＞400A时，R≤0.5Ω。2）小接地短路电流系统：高低压设备共用时，R≤120/I一般不大于10Ω仅用于高压设备时，R≤250/I一般不大于10Ω。3）低压电力系统：并联运行电气设备的总容量为100kV以上时，R≤4Ω；若不超过100kVA时，重复该地电阻R≤10Ω。
四
现场照明
1．灯具金属外壳作接零保护。
2．室内线路及灯具安装高度不低于2.4米
3．特殊作业场所使用36V以下安全电压。
4．使用36V安全电压照明线路敷设规范、接头处用绝缘布包扎。
5．手持照明灯使用36V及以下电源供电。
查看现场
五
配电线路措施。
3．电缆架设或埋设符合要求
内容：见检查项目
计划：每月一次
序
号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评议
符合
不符合的问题
一
操作检修
1.持电工证上岗作业。
查看证件
2.不单独巡查，巡查不得进入高压设备遮栏内。
查看现场
3.严格遵守电气作业组织措施、技术措施、电气作业一般规程和低压电气作业规程。
查看现场
查看票证
4.按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套，使用绝缘工具。
查看现场
模拟操作
10.检修电器停电后验电，悬挂安全标志牌。
查看现场
11.易燃易爆区域使用非防爆工具和电器。
查看现场
查看记录
二
电器设备
1.电器设备上方无水或化学液体滴漏现象。
查看现场
2.电缆绝缘层无破损处。
查看现场
3.电器设备无过载使用现象。
查看现场
4.电焊机等电气设备的裸露带电部位应有防护罩
5.配电盘外壳有效接地。
查看现场
变配电站等作业场所应安装安全遮拦，挂警示标志，并配有有效的灭火器材。
查看现场
通往室外的电缆沟、电缆进户管等处应设防止小动物和地下水进入的措施。
查看现场
防雷及接地
1．各种接地装置的接地电阻应符合下列规定：1）大地接短路电流系统：R≤2000/I，当I＞400A时，R≤0.5Ω。2）小接地短路电流系统：高低压设备共用时，R≤120/I一般不大于10Ω仅用于高压设备时，R≤250/I一般不大于10Ω。3）低压电力系统：并联运行电气设备的总容量为100kV以上时，R≤4Ω；若不超过100kVA时，重复该地电阻R≤10Ω。
安全仪表及自控检查表
查看UPS电源，仪表空气
系统电源供电未明确，电源来自哪里；。
3
10
2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用，原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.3.1仪表现场安全
查现场
15
1.仪表现场安全条件：
（1）机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好；
（2）可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常，故障报警完好；
（3)仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好。
查看机柜室进线口、门口；气体报警器，防冻防水措施到位
26
查看变更审批单，控制方案审批手续
无变更单
1
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
6
3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
未设置挡鼠板
1
16
2.仪表现场标志标识：
（1）联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施。
（2）ESD的现场检测元件，执行元件应有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
查看联锁系统设备、开关、端子排的标识
联锁检测元件、执行元件未见警示牌。
1
检查中发现的其他问题
资料或询问
量化评估安全仪表及自控检查表
系统电源供电未明确，电源来自哪里；。
3
10
2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用，原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.3.1仪表现场安全
查现场
15
1.仪表现场安全条件：
（1）机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好；
（2）可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常，故障报警完好；
（3)仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好。
查看机柜室进线口、门口；气体报警器，防冻防水措施到位
26
查看变更审批单，控制方案审批手续
无变更单
1
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
6
3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
未设置挡鼠板
1
16
2.仪表现场标志标识：
（1）联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施。
（2）ESD的现场检测元件，执行元件应有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
查看联锁系统设备、开关、端子排的标识
联锁检测元件、执行元件未见警示牌。
1
检查中发现的其他问题
资料或询问
量化评估安全仪表及自控检查表
仪表管理安全检查表
□
□
10.
□
□
□
□
5.
安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分？
□
□
6.
由气候所造成的温、湿度对仪表会否造成影响？
□
□
7.
液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识并采取改善措施？
□
□
8.
玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有物质溢出，是否有防护措施？
□
□
9.
是否对仪表的性能进行试验和定期检查？
表
仪表管理安全检查表
检查时间：检查人：
序号
检查内容
检查结果
备注
是
否
1.
仪表的动力源如果同时发生故障时将会否出现危险状态？
□
□
2.
在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何？
□
□
3.
在系统中部分仪表进行检修时，是否有安全操作保证？
□
□
4.
如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施，重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置，对于特别危险的生产而双重验证仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作？
□
10.
□
□
□
□
5.
安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分？
□
□
6.
由气候所造成的温、湿度对仪表会否造成影响？
□
□
7.
液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识并采取改善措施？
□
□
8.
玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有物质溢出，是否有防护措施？
□
□
9.
是否对仪表的性能进行试验和定期检查？
表
仪表管理安全检查表
检查时间：检查人：
序号
检查内容
检查结果
备注
是
否
1.
仪表的动力源如果同时发生故障时将会否出现危险状态？
□
□
2.
在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何？
□
□
3.
在系统中部分仪表进行检修时，是否有安全操作保证？
□
□
4.
如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施，重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置，对于特别危险的生产而双重验证仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作？
安全意识薄弱表现在以下方面：
安全意识薄弱表现在以下方面：一是自我表现心理。
有这种心理的人员，喜欢在别人面前表现自己的能力，工作中常常是表现得很自信，显得很有把握，即便是一知半解也充内行，不懂装懂，盲目操作，生硬作业。
二是侥幸心理。
有这种心理的人员，工作常常从图省事出发，对明明要注意的安全事项不去注意，明令严禁的操作方法他照样去操作。
凭主观感觉把安全操作方法视为多余的繁琐，盲动作业。
有的人员认为只要工作中小心一点，事故就不会发生在我身上。
参加班组安全活动牺牲了自己的时间，但不参加安全活动却面临考核，心灵深处并不想参加安全活动，所以活动中对内容并不关心，有的安全活动组织者专业知识缺乏，学习内容没有针对性，部分人员自然要产生应付心理。
三是“经验”心理。
持这种心理状态的人员多数是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎安全规范的劝告常常听不进，经常说的话是“多少年来一直是这样干，也没出事故”。
四是从众心理。
这是一种普遍的心理状态。
绝大多数人在同一场合、同一环境下，都会有随从反应，如果别人都这样违章做了，他也跟着违章。
如果没有人去纠正，这种违章现象的人会越来越多。
五是逆反心理。
这种心理状态主要表现在被管理者对管理者关系紧张的情况下，被管理者通过言行来“抗上”。
持这种心态的员工往往气大于理。
“你要我这样干，我非要那样做”。
于是由于逆反心理作用而导致违章工作，以致发生生产安全事故。
六是反常心理。
人们情绪的形成经常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。
带有情绪上班人的多数心情急躁或闷闷不乐，在岗位上精力不够集中，分心走神，显得比较浮躁，激动，工作中往往会发生偏激行为。
七是冷漠心理。
持这种心理的人员，缺乏主人翁意识。
表现在与自己无关的工作不闻不问，冷漠看待，常抱有事不关己高高挂起的心态，致使别人不愿意接近。
八是紧张心理。
有这种不良心理有人员，主要表现在工作业务技能低下，缺乏工作经验，应变能力差，遇事束手无策，不知道从何下手。
对安全教育的忽视心理。
仪表系统(自控 仪表系统安全检查表)
8
控制室内仪表应安装在仪表盘上且接线应布在仪表盘后，应整齐，安全。
符合
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 第4.6.11条
仪表接线规范，标识清晰。
二、爆炸危险场所仪表选型
9
仪表选型应按爆炸危险区的防爆等级选择相应防爆等级的仪表。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
符合
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2002
第9.2.10条
具有屏蔽层的电缆电线都已接地。
25
对于现场仪表电缆槽，仪表电缆保护管以及36v以上的仪表外壳的保护接地，每隔30m用接地连接线与就近已接地的金属构件相连，并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。
符合
《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
DCS控制系统设置了UPS不间断电源，可以提供30分钟的应急供电。
39
在下列几种情况下仪表电源宜采用不间断电源：
大、中型化工生产装置、重要公用工程系统及辅助生产装置；高温高压、有爆炸危险的生产装置；设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置；采用DCS、PLC、ESD等执行监控的生产装置。
符合
《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000第4.3.2条
6
电缆架空敷设时，穿墙或穿楼板的孔洞必须进行防气、液和鼠害等的密封处理。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.7.1条
控制室进线洞口已封死。
7
中央控制室建筑物耐火等级不应低于二级。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.4.2条
控制室采用砖混结构，建筑耐火等级为二级。
符合
控制室内仪表应安装在仪表盘上且接线应布在仪表盘后，应整齐，安全。
符合
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 第4.6.11条
仪表接线规范，标识清晰。
二、爆炸危险场所仪表选型
9
仪表选型应按爆炸危险区的防爆等级选择相应防爆等级的仪表。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
符合
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2002
第9.2.10条
具有屏蔽层的电缆电线都已接地。
25
对于现场仪表电缆槽，仪表电缆保护管以及36v以上的仪表外壳的保护接地，每隔30m用接地连接线与就近已接地的金属构件相连，并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。
符合
《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
DCS控制系统设置了UPS不间断电源，可以提供30分钟的应急供电。
39
在下列几种情况下仪表电源宜采用不间断电源：
大、中型化工生产装置、重要公用工程系统及辅助生产装置；高温高压、有爆炸危险的生产装置；设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置；采用DCS、PLC、ESD等执行监控的生产装置。
符合
《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000第4.3.2条
6
电缆架空敷设时，穿墙或穿楼板的孔洞必须进行防气、液和鼠害等的密封处理。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.7.1条
控制室进线洞口已封死。
7
中央控制室建筑物耐火等级不应低于二级。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.4.2条
控制室采用砖混结构，建筑耐火等级为二级。
符合
安全仪表及自控检查表
仪表调试、维护及检测 记录齐全，主要包括：
5.1.2仪表
查记录、 检定证
2
1.查看记录，是否有仪表 巡检记录，记录是否完整；
5.1仪表 安全 管理
1.仪表定期校验、回路 调试记录：2.检测仪表 和控制系统检维护记录 等齐全；3.传感器与执 彳亍元件应进行定期检 定，检定周期随装置检 修而定；回路投用前应 进行测试并做好相关记 录。
1.重要仪表电源应采用 不间断电源。2.仪表气 源应满足：（1）应采用清 洁、干燥的空气，备用 气源也可用干燥的氮 气；（2）为了保证仪表气 源装置的安全供气，应 设置备用气源。备用气 源可采用备用压缩机 组、储气罐或第二气源。
3.安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜 室、过程控制计算机的 机房，应考虑防静电接 地。这些室内的导静电 地面、活动地板、工作 台等应进行防静电接 地。4.爆炸危险场所的 仪表、仪表线路的防爆 等级应满足区域的防爆 要求，且应具有国家授 权的机构发给的产品防 爆合格证。5.保护管与 检测元件或现场仪表之
维护
检测
书
3
2.仪表调试、维护及检测 记录应齐全,主要包括：
(1)仪表定期校验、回路 调试记录；
(2)检测仪表和控制系统 检维护记录等齐全；
(3)传感器与执行元件应 进行定期检定，检定周期 随装置检修而定；
(4)回路投用前应进行测 试并做好相关记录。
控制系统管理满足以下
5.1.3
查变更
1.查看变更审批单，控制
5.1.4仪表 联锁 保护 系统 管理
查制订、 记录、变 更审批 单、工作 票、防范 措施等
7
1.联锁保护系统的管理要
求：
（1）查看企业是否有仪表 联锁管理制度；
5.1.2仪表
查记录、 检定证
2
1.查看记录，是否有仪表 巡检记录，记录是否完整；
5.1仪表 安全 管理
1.仪表定期校验、回路 调试记录：2.检测仪表 和控制系统检维护记录 等齐全；3.传感器与执 彳亍元件应进行定期检 定，检定周期随装置检 修而定；回路投用前应 进行测试并做好相关记 录。
1.重要仪表电源应采用 不间断电源。2.仪表气 源应满足：（1）应采用清 洁、干燥的空气，备用 气源也可用干燥的氮 气；（2）为了保证仪表气 源装置的安全供气，应 设置备用气源。备用气 源可采用备用压缩机 组、储气罐或第二气源。
3.安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜 室、过程控制计算机的 机房，应考虑防静电接 地。这些室内的导静电 地面、活动地板、工作 台等应进行防静电接 地。4.爆炸危险场所的 仪表、仪表线路的防爆 等级应满足区域的防爆 要求，且应具有国家授 权的机构发给的产品防 爆合格证。5.保护管与 检测元件或现场仪表之
维护
检测
书
3
2.仪表调试、维护及检测 记录应齐全,主要包括：
(1)仪表定期校验、回路 调试记录；
(2)检测仪表和控制系统 检维护记录等齐全；
(3)传感器与执行元件应 进行定期检定，检定周期 随装置检修而定；
(4)回路投用前应进行测 试并做好相关记录。
控制系统管理满足以下
5.1.3
查变更
1.查看变更审批单，控制
5.1.4仪表 联锁 保护 系统 管理
查制订、 记录、变 更审批 单、工作 票、防范 措施等
7
1.联锁保护系统的管理要
求：
（1）查看企业是否有仪表 联锁管理制度；
石油化工设备仪表安全检查表
石油化工设备仪表安全检查表一、背景和意义石油化工设备仪表是工业生产中必不可少的重要组成部分，通过对各种物质的流量、压力、温度、液位、化学物质浓度等关键指标进行监测和控制，确保生产过程的稳定性和安全性。
然而，由于石油化工生产环境的复杂性和工艺过程的高度自动化，石化设备仪表的维护和管理面临着诸多挑战。
为了保障设备的正常运行和生产的顺利进行，需要对石油化工设备仪表进行定期的安全检查和维护。
因此，编制一份全面、系统的石油化工设备仪表安全检查表，有利于规范化、标准化设备的运行管理，提高检查效率和准确性，确保生产安全和设备寿命。
二、安全检查内容1. 接地问题检查（1）接地电阻检查在进行任何仪表维护作业前，都应对接地电阻进行测量，并记录在检查表中。
如果电阻值高于标准值，应立即对接地电缆进行检查和更换。
（2）回流接地检查检查设备主体和所有附加部件是否与地板、支撑架或其他地面通道连接。
如果连接不良或不存在，应及时处理并做好记录。
2. 仪表外观检查（1）外壳检查检查仪表外壳、面板、支架等部件是否完整、无裂纹和变形现象。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
（2）防护罩检查检查仪表是否配有防护罩，该罩是否完好无损。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
3. 仪表内部检查（1）内部连接检查检查仪表内部连接细节是否齐全，并确保电缆无扭曲或开裂现象。
（2）触点和线缆检查检查仪表插头、插孔、接线端子是否清洁整洁，并检查线缆是否断开。
4. 其他安全问题检查（1）压力和温度采集系统检查检查安装在系统中的压力和温度传感器是否正常，并检查相关的信号缆和安装位置是否正确。
（2）仪表式样合格检查检查仪表型号、品牌和参数是否符合使用要求，如发现不合格或有疑问的情况需要记录并及时处理。
5. 安全记录维护在每次检查后，应将整个检查报告进行统计汇总，并记录在日志中。
从而形成完整的设备维护档案。
三、总结石油化工设备仪表是保障生产安全的重要组成部分，检查和维护工作是必须的。
安全员工作日志
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
化工企业仪表及控制系统专项安全检查表(2023年应急部督导组使用)
（GB/T50770-2013）第3.4.2条、第14条
7
报警系统
测试
1.在生命周期的运行阶段之前,每个报警系统要求均应进行测试。
2.企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。
《化工过程安全管理导则》
（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《过程工业报警系统管理》
（GB/T41261-2022）7.6
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》
（GB/T33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
序号
主要
7
报警系统
测试
1.在生命周期的运行阶段之前,每个报警系统要求均应进行测试。
2.企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。
《化工过程安全管理导则》
（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《过程工业报警系统管理》
（GB/T41261-2022）7.6
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》
（GB/T33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
序号
主要
仪表现场检查表
查看记录
3
查看记录
4
查看记录及 现场
5
查看记录
检查与责任制挂钩 记 录
检查人： 目的 要求 内容 计划 序号 检查项目
仪表系统安全监察表 检查时间：
仪表安全管理 每季度一次 检测标准 检查方法 检查评价 （或依据） 符合 不符合及主要问题
1
仪பைடு நூலகம்台账
仪表管理制度台账是否健全，包括检查、维护、使用、检定等制度及各 查看记录及 类仪表台账 。 现场
2
仪表调试、维 仪表调试、维护及检测记录齐全，主要包括：仪表定期校验、回路调试 护记录 记录；检测仪表和控制系统检修记录等齐全。 1、控制方案变更应办理审批手续。 控制系统管理 2、控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全。 及应急预案 3、控制系统建立有事故应急预案。 1、布点和安装位置合适，符合有关规定。 可燃气体检 2、多点报警器识别个点报警状态的性能可靠，报警值设定合理。 测，报警、有 3、报警器安装率、使用率、完好率达到100% 。 毒气体报警仪 4、各种报警仪应有声、光报警，手动实验声光报警正常。 5、传感器探头应定期检查和消炎，做到无腐蚀、无灰尘。 连锁保护 1、连锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全。 2、连锁安装率、使用率、完好率达100%。 3、连锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方签字。
安全检查表(完整版)
公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求要求综合管理部牵头组织，认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安全管理部门汇报。
内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场3关键装置及重点部位严格执行安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
按要求配备绝缘工具，定期检查，有记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录系统级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
安全检查表
5.作业证、票是否齐全。
2
消防
器材
1.消防器材保存情况。
1.消防管理制度。
2.消防器材维修管理制度。
2、消防器材维修管理制度。
看现场
查记录
2、员工是否了解, 会使用。
3.消防器材是否过期。
3
安全
设施
1.安全装置是否齐全可靠。
1.生产设施安全管理制度。
2.电器、仪表设备管理制度。
3.安全联锁设施管理制度。
4.各电器仪表监控器。
5.各安全设施（护栏、平台、盖板、爬梯、照明灯、各防护器材）。
6.降温设施情况。
7、通风设施情况。
8、排水是否畅通。
1.是否漏雨。
2.是否完好。
3.是否正常。
4.是否正常。
5.是否正常。
6.降温设施良好。
7、良好。
8、排水畅通。
查记录
看现场
检查人员
检查时间
编制: 审核: 批准:
3、楼梯, 平台, 通道是否畅通干净。
5
生产
设备
1.各种基础设施和生产设备运转和完好情况。
1.生产设施安全管理制度。
2.防火、防爆、防尘管理制度。
3.关键装置重点部位安全管理制度。
4.监视和测量设备管理制度。
4、监视和测量设备管理制度。
看现场
看记录
2.生产备用转动设备情况。
3、构筑物, 建筑物是否完好, 有无变形, 开裂,
3.消防设施（各岗位消防栓、泡沫消防栓、消防水龙带、水枪头。）
4.各岗位蒸汽倒淋、排污倒淋。
5.设备的防冻保温情况
6.各种取暖器材情况
6、各种取暖器材情况
1.是否完备
2.是否完好
2
消防
器材
1.消防器材保存情况。
1.消防管理制度。
2.消防器材维修管理制度。
2、消防器材维修管理制度。
看现场
查记录
2、员工是否了解, 会使用。
3.消防器材是否过期。
3
安全
设施
1.安全装置是否齐全可靠。
1.生产设施安全管理制度。
2.电器、仪表设备管理制度。
3.安全联锁设施管理制度。
4.各电器仪表监控器。
5.各安全设施（护栏、平台、盖板、爬梯、照明灯、各防护器材）。
6.降温设施情况。
7、通风设施情况。
8、排水是否畅通。
1.是否漏雨。
2.是否完好。
3.是否正常。
4.是否正常。
5.是否正常。
6.降温设施良好。
7、良好。
8、排水畅通。
查记录
看现场
检查人员
检查时间
编制: 审核: 批准:
3、楼梯, 平台, 通道是否畅通干净。
5
生产
设备
1.各种基础设施和生产设备运转和完好情况。
1.生产设施安全管理制度。
2.防火、防爆、防尘管理制度。
3.关键装置重点部位安全管理制度。
4.监视和测量设备管理制度。
4、监视和测量设备管理制度。
看现场
看记录
2.生产备用转动设备情况。
3、构筑物, 建筑物是否完好, 有无变形, 开裂,
3.消防设施（各岗位消防栓、泡沫消防栓、消防水龙带、水枪头。）
4.各岗位蒸汽倒淋、排污倒淋。
5.设备的防冻保温情况
6.各种取暖器材情况
6、各种取暖器材情况
1.是否完备
2.是否完好
监测仪表安全检查表
监测仪表安全检查表
检查人：检查时间：
计划
每年不少于两次检查
Байду номын сангаас序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
仪表管理
（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；
（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
查看记录及现场
（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；
（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；
（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；
（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
查看现场及记录
检查与责任制挂钩
记录
2
联锁保护
（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；
（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；
（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；
（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；
查看记录
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；
检查人：检查时间：
计划
每年不少于两次检查
Байду номын сангаас序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
仪表管理
（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；
（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
查看记录及现场
（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；
（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；
（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；
（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
查看现场及记录
检查与责任制挂钩
记录
2
联锁保护
（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；
（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；
（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；
（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；
查看记录
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；
设备、电气、仪表专业检查表车间级
设备、电气、仪表专业检查表车间级1. 设备检查1.1 机床类设备检查•液压系统：检查是否有泄漏、油品是否符合要求、油位是否正常、是否存在异响等现象；•气动系统：检查气源是否正常、管路是否漏气、二联板是否干净等；•电气系统：检查电机及电器元件上是否有异味；电机是否正常；电器元件是否损坏，接线牢固等；•润滑系统：检查油泵是否正常；油嘴是否堵塞；油品是否符合要求；是否存在缺油等情况；•机械传动系统：检查传动带是否有松弛；齿轮是否缺少油脂；轴承是否正常等。
1.2 生产线类设备检查•电气系统：检查电器元件是否有异响、是否存在局部加热、是否损坏等现象；•机械及气动系统：检查气源、液源是否正常；输送带是否存在偏差、松动现象；•整体结构：检查设备有无变形、自然松动、腐蚀、锈蚀等现象。
2. 电气检查2.1 照明电气检查•灯具：检查是否存在漏电、灯泡是否熄灭、灯头是否破损等；•照明配电箱：检查接线是否牢固、铜排是否接触良好、漏电保护是否正常等；•照明线路：检查线路是否破损、是否过载等现象。
2.2 动力电气检查•输出电缆：检查接线是否牢固、绝缘是否完好、腐蚀、锈蚀等现象；•电气元件：检查开关插座接点是否松弛、是否破损、漏电保护等；•电气柜：检查漏电保护是否正常、接地是否可靠、主干电缆是否有接头、接线是否牢固等。
3. 仪表检查3.1 测量仪器类检查•表盘式电表：检查表盘是否损坏、表面是否有裂纹；•数字式电表：检查显示是否正常、是否偏差较大；•频率计/曲线仪：检查操作是否正常、显示是否准确；•温度计：检查指针是否正常、是否有偏差等。
3.2 控制仪器类检查•PLC：检查程序功能是否正常、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•数字量调节器：检查控制是否正常、是否有抖动、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•变频器：检查运行是否正常、散热是否正常、电源、通讯线是否正常。
4.此检查表适用于设备、电气、仪表专业，主要针对车间级别的检查要求。
电器、仪表安全检查表
现场检查、测试
备注:
3
浮标、液位计
1、升降灵活
现场检查测验
2、密封良好
现场检查外观情况
3、浮盘接地线完好有效
现场检查外观情况
4
仪表测控点密封情况
1、密封完好,无渗漏现象
现场检查
2、阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象
现场检查
5
电缆线布置
1、线路布置合理,无私拉乱接用电现象
现场检查
2、各种临时和移动电器、电源等均有漏电保护装置,且正常使用
电器、仪表安全检查表
检查单位:
检查人员:
检查时间:
审核人:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题
1
电机
1、应使用防爆电机、防爆开关
现场检查
2、接地线完好
现场检查外观情况
3、无明显振动,地脚丝无松动
现场检查
2
压力表
1、表盘清楚
现场检查
2、选用量程适当,标明上下限
现场检查
3、压力显示正常
现场检查
备注:
3
浮标、液位计
1、升降灵活
现场检查测验
2、密封良好
现场检查外观情况
3、浮盘接地线完好有效
现场检查外观情况
4
仪表测控点密封情况
1、密封完好,无渗漏现象
现场检查
2、阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象
现场检查
5
电缆线布置
1、线路布置合理,无私拉乱接用电现象
现场检查
2、各种临时和移动电器、电源等均有漏电保护装置,且正常使用
电器、仪表安全检查表
检查单位:
检查人员:
检查时间:
审核人:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题
1
电机
1、应使用防爆电机、防爆开关
现场检查
2、接地线完好
现场检查外观情况
3、无明显振动,地脚丝无松动
现场检查
2
压力表
1、表盘清楚
现场检查
2、选用量程适当,标明上下限
现场检查
3、压力显示正常
现场检查
化工厂仪表专业安全检查表
1
仪表供电 测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于 30min
。
仪表气源应满足：
1.应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气。
2
仪表供气 2.为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。备用气源
可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。
（1）安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算
计规范》（GB50058-2014）
5、《自动化仪表工程施工及 质量验收规范》（GB 500932013） 6、《石油化工仪表管道线路
严重隐患扣3分/项； 较严重隐患扣2/项； 一般隐患项扣1分/项。
（HG/T 20509-2014）
2、《仪表供气设计规范》
（HG/T 20510-2014）
（1）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防 3、《仪表系统接地设计规范
2
检测报警仪管理
、中心控制室等进行显示报警，并有报警与处警记录，对报警原因 进行分析。
工工艺目录的通知》（安监 总管三〔2009〕116号）
（4）甲、乙a类和有毒液体罐区内阀门集中处、排水井处应设可燃 气体或有毒气体检测报警器，并应符合GB 50493的规定；可燃、有 毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状态。
8、《危险化学品重大危险源
（2）危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组 监督管理暂行规定》（国家 份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故 安全监管总局令第 40 号） 预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天 9、《危险化学品重大危险源
3
重大危险源仪表 （3）危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：摄像 罐区现场安全监控装备设置
仪表专项安全检查表(共7页)
标题：仪表专项安全检查表第一部分：前言1. 仪表在工业生产中扮演着极为重要的角色，它直接影响到生产过程中的监控、控制和安全保障。
2. 为了确保仪表设备的正常运行和人员的安全，制定和执行仪表专项安全检查表是非常必要的。
第二部分：仪表专项安全检查表的制定目的1. 督促和规范仪表设备的安全管理工作；2. 发现和消除潜在的安全隐患；3. 提高仪表设备的稳定性和安全性；4. 降低事故发生的可能性。
第三部分：仪表专项安全检查表的内容1. 电气安全检查1.1 电路线路是否正常；1.2 电缆接头是否松动；1.3 接地是否良好。
2. 机械安全检查2.1 仪表设备外观是否完好；2.2 机械传动部件是否润滑良好；2.3 机械连接件是否牢固。
3. 能源安全检查3.1 电源供应是否稳定；3.2 仪表设备的能源消耗情况；3.3 能源利用效率。
4. 环境安全检查4.1 仪表设备的工作环境是否清洁；4.2 工作环境是否存在腐蚀性气体；4.3 仪表设备的工作温度和湿度。
第四部分：仪表专项安全检查表的执行1. 对于定期检查项目，按照计划进行检查；2. 对于不定期检查项目，发现问题即时处理；3. 对于检查结果异常的仪表设备，立即停止使用，并进行维修和修改。
第五部分：仪表专项安全检查表的实施效果1. 规范了仪表设备的安全管理工作；2. 发现安全隐患并及时消除；3. 提高了仪表设备的稳定性和安全性；4. 减少了仪表设备事故的发生概率。
结语通过制定和执行仪表专项安全检查表，能够有效的提高仪表设备的安全性和稳定性，减少生产事故的发生，保障人员和设备的安全。
希望相关单位和个人能够重视起来，认真执行仪表专项安全检查表，将安全工作抓实、抓细、抓好。
第六部分：仪表专项安全检查表的重要性1. 作为工业生产中的重要一环，仪表设备的安全检查对于确保生产的正常进行具有至关重要的意义。
2. 仪表设备的安全问题一旦发生，往往会导致严重的后果，不仅会影响生产效率，还可能对工作人员造成伤害，甚至引发设备损坏和生产中断。
安全保证体系及保证措施
南昌新建铁路枢纽西环线工程XHZ2标安全保证体系及措施（修改）中铁十七局集团南昌铁路枢纽西环线项目经理部二〇〇八年二月一日中铁十七局集团南昌枢纽项目经理部安全保证体系1 安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。
消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。
创建安全生产标准工地。
2 安全保证体系及组织机构建立健全安全组织机构和安全保证体系成立安全生产领导小组，项目经理唐昭霖为安全生产第一责任人，项目安质部为安全保证职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。
安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。
安全保证体系详见图3：安全保证体系框图。
3 安全管理制度项目安全管理制度包括：安全生产责任制度、安全教育培训制度、特殊工种持证上岗作业制度、安全检查制度、安全防护制度、安全评比制度、安全事故申报制度、机械设备安全管理制度、其他安全管理制度、用电须知及电力架设、养护作业制度、风、水、管路安设及养护制度、有关乘坐车辆的安全专项规定及工区防台、防火、防雷击的安全专项规定。
图3 安全保证体系框图各施工作业队的安全检查员及班组兼职安全检查员日常 检查定期检查专业检查消除事故隐患提高预测预防能力规范生活环境规范施工作业规范现场设施规范生产管理建设安全标准工地各级业务部门现场施工负责人安全检查员参建施工人员保证施工安全系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训提高安全意识责任到人、奖罚兑现安全管理制度安全奖惩条例安全作业规程安全检查安全控制安全工作体系安全教育安全责任制项目经理部安全生产领导小组安全管理组织机构图3.1 安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机柜室无温湿度计，有一台空调报警E1
1
12
4.重大危险源的仪表配置：
（1）配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检功能；
查看氟化工裂解炉联锁系统逻辑图；聚合釜联锁系统逻辑图；DCS控制系统故障事故应急预案
无工艺和设备联锁调试记录；未见联锁临时停用记录
2.5
8
2.联锁保护系统变更管理：
（1）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（2）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（3）摘除联锁保护系统应有防措施及整改方案。
1
联锁保护系统的管理应满足：1．联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；2．工艺和设备联锁回路调试记录：3．建立联锁管理制度，联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；4．联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；5．摘除联锁保护系统应有防措施及整改方案
2
11
3.仪表系统防火防爆条件：
（1）安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地；
（2）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。
查看机柜室；防静电地板
查看联锁解除/投入工作票
联锁摘除没有防措施和整改方案
2
5.2仪表系统设置
1．重要仪表电源应采用不间断电源。2．仪表气源应满足：(1)应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气；(2)为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、储气罐或第二气源。3．安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。4．爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。5．保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。6．重大危险源的仪表配置：(1)配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；(2) -级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；(3)危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应满足《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规》AQ3036的规定。
5.2.1仪表系统设置
查产品防爆合格证
查安全评价或重大危险源评估报告
查现场
9
1.仪表系统设置安全保障条件：
（1）现场检查，重要仪表电源是否采用不间断电源；
（2）仪表气源应采用清洁、干燥的空气；
（3）为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源：备用气源也可用干燥的氮气，也可以用气源可采用备用压缩机组、储气罐或第二气源；
查看“仪表点检记录”
未按公司隐患排查规定，每天两次专业检查
2
3
2.仪表调试、维护及检测记录应齐全,主要包括：
（1）仪表定期校验、回路调试记录；
（2）检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；
（3）传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；
（4）回路投用前应进行测试并做好相关记录。
查看“仪表回路调试记录”、“监控设备检验记录”、“仪表回路调试记录”、“SIS联锁试验记录”
联锁管理制度未审批发布
2.5
仪表调试、维护及检测记录齐全，主要包括：1．仪表定期校验、回路调试记录：2．检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；3．传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；回路投用前应进行测试并做好相关记录。
5.1.2仪表维护检测
查记录、检定证书
2
1.查看记录，是否有仪表巡检记录，记录是否完整；
查看UPS电源，仪表空气
系统电源供电未明确，电源来自哪里；。
3
10
2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用，原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.1.4仪表联锁保护系统管理
查制订、记录、变更审批单、工作票、防措施等
7
1.联锁保护系统的管理要求：
（1）查看企业是否有仪表联锁管理制度；
（2）是否有工艺和设备联锁回路调试记录；
（3）查看技术档案，是否有与现场装置相符的联锁逻辑图；
（4）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料是否齐全；
查看变更审批单，控制方案审批手续
无变更单
1
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
6
3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
查看“仪表值班交接班制度”、“仪表班组岗位责任制”、“仪表技术安全操作规程”、“仪表巡回检查制度”、“仪表设备维护保养制度”；“仪表点检记录”
、“监视和测量设备维护记录”、“班组隐患排查治理台账”、“班组安全、消防周活动记录”、“班组交接班记录”；“仪表设备各区清单”、“设备设施、自动化控制系统的维护、保养、检测管理设备”、“隐患排查治理制度”
仪表定期校验、调试记录不全，无控制系统检维修记录
1
控制系统管理满足以下要求：1．控制方案变更应办理审批手续；2．控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；3．控制系统建立有事故应急预案。
5.1.3仪表控制系统管理
查变更审批单、记录、预案
4
1.查看变更审批单，控制方案变更是否办理审批手续，是否开展了变更风险分析；
量化评估安全仪表及自控检查表
类别
检查项
检查要点
检查方式
序号
检查容
检查记录
问题
分数
5.1仪表安全管理
企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账。
5.1.1仪表制度台账
查管理制度和台账
1
1.查看企业是否建立了健全的仪表检查、维护、使用、检定等管理制度，各类仪表相应的管理台账（查看台账与现场的符合性）；
1
12
4.重大危险源的仪表配置：
（1）配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检功能；
查看氟化工裂解炉联锁系统逻辑图；聚合釜联锁系统逻辑图；DCS控制系统故障事故应急预案
无工艺和设备联锁调试记录；未见联锁临时停用记录
2.5
8
2.联锁保护系统变更管理：
（1）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（2）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（3）摘除联锁保护系统应有防措施及整改方案。
1
联锁保护系统的管理应满足：1．联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；2．工艺和设备联锁回路调试记录：3．建立联锁管理制度，联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；4．联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；5．摘除联锁保护系统应有防措施及整改方案
2
11
3.仪表系统防火防爆条件：
（1）安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地；
（2）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。
查看机柜室；防静电地板
查看联锁解除/投入工作票
联锁摘除没有防措施和整改方案
2
5.2仪表系统设置
1．重要仪表电源应采用不间断电源。2．仪表气源应满足：(1)应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气；(2)为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、储气罐或第二气源。3．安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。4．爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。5．保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。6．重大危险源的仪表配置：(1)配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；(2) -级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；(3)危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应满足《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规》AQ3036的规定。
5.2.1仪表系统设置
查产品防爆合格证
查安全评价或重大危险源评估报告
查现场
9
1.仪表系统设置安全保障条件：
（1）现场检查，重要仪表电源是否采用不间断电源；
（2）仪表气源应采用清洁、干燥的空气；
（3）为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源：备用气源也可用干燥的氮气，也可以用气源可采用备用压缩机组、储气罐或第二气源；
查看“仪表点检记录”
未按公司隐患排查规定，每天两次专业检查
2
3
2.仪表调试、维护及检测记录应齐全,主要包括：
（1）仪表定期校验、回路调试记录；
（2）检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；
（3）传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；
（4）回路投用前应进行测试并做好相关记录。
查看“仪表回路调试记录”、“监控设备检验记录”、“仪表回路调试记录”、“SIS联锁试验记录”
联锁管理制度未审批发布
2.5
仪表调试、维护及检测记录齐全，主要包括：1．仪表定期校验、回路调试记录：2．检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；3．传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；回路投用前应进行测试并做好相关记录。
5.1.2仪表维护检测
查记录、检定证书
2
1.查看记录，是否有仪表巡检记录，记录是否完整；
查看UPS电源，仪表空气
系统电源供电未明确，电源来自哪里；。
3
10
2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用，原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.1.4仪表联锁保护系统管理
查制订、记录、变更审批单、工作票、防措施等
7
1.联锁保护系统的管理要求：
（1）查看企业是否有仪表联锁管理制度；
（2）是否有工艺和设备联锁回路调试记录；
（3）查看技术档案，是否有与现场装置相符的联锁逻辑图；
（4）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料是否齐全；
查看变更审批单，控制方案审批手续
无变更单
1
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
6
3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
查看“仪表值班交接班制度”、“仪表班组岗位责任制”、“仪表技术安全操作规程”、“仪表巡回检查制度”、“仪表设备维护保养制度”；“仪表点检记录”
、“监视和测量设备维护记录”、“班组隐患排查治理台账”、“班组安全、消防周活动记录”、“班组交接班记录”；“仪表设备各区清单”、“设备设施、自动化控制系统的维护、保养、检测管理设备”、“隐患排查治理制度”
仪表定期校验、调试记录不全，无控制系统检维修记录
1
控制系统管理满足以下要求：1．控制方案变更应办理审批手续；2．控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；3．控制系统建立有事故应急预案。
5.1.3仪表控制系统管理
查变更审批单、记录、预案
4
1.查看变更审批单，控制方案变更是否办理审批手续，是否开展了变更风险分析；
量化评估安全仪表及自控检查表
类别
检查项
检查要点
检查方式
序号
检查容
检查记录
问题
分数
5.1仪表安全管理
企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账。
5.1.1仪表制度台账
查管理制度和台账
1
1.查看企业是否建立了健全的仪表检查、维护、使用、检定等管理制度，各类仪表相应的管理台账（查看台账与现场的符合性）；