石油库重点部位安全检查表
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石油天然气安全生产现场检查表一、前言为了保证石油天然气行业的安全生产,加强石油天然气企业现场管理,保证生产安全和生产环保,制定石油天然气安全生产现场检查表。
二、检查内容1.工作场所2.生产设备3.安全设施4.安全管理5.紧急救援措施6.环境保护三、检查方法1.检查人员应当具备石油天然气领域相关专业知识和经验,并严格按照检查表格及相关规定对企业开展现场检查。
2.检查人员应当根据现场检查需要,组织相关人员和专家参与检查,保证检查的科学性和权威性。
3.检查人员应当在检查时对发现的问题及时记录,并依据问题的情况确定相应的整改措施。
四、检查内容1. 工作场所1.1 生产车间布局是否合理,道路是否畅通,消防设施是否齐全。
1.2 仓库是否安全、有序,是否遵守防火、防爆相关规定。
1.3 办公室、宿舍等公共场所是否具有良好的消防设施。
2. 生产设备2.1 生产设备是否配合合理,操作是否规范、安全。
2.2 生产设备是否定期维护保养,是否存在安全隐患。
2.3 生产设备是否使用依据环保、安全标准的润滑油、润滑脂等。
3. 安全设施3.1 是否齐全配备相关安全设施,如警示牌、防护网、监视器等。
3.2 安全设施是否符合相关标准,是否达到要求。
3.3 安全设施是否得到定期检查和维护。
4. 安全管理4.1 是否配备专业安全管理人员,负责企业安全生产管理工作。
4.2 安全管理制度是否得到有效执行,是否达到预期效果。
4.3 员工是否接受安全教育和培训,是否能够熟练掌握安全知识和安全技能。
5. 紧急救援措施5.1 是否制定了系统完整的紧急救援预案,是否对员工开展紧急救援培训。
5.2 是否配备应急装备,如消防水炮、火灾报警器、急救箱等。
5.3 紧急救援预案是否经过定期演练和检测,是否符合实际应急需要。
6. 环境保护6.1 生产过程是否严格符合相关环保标准,是否存在环境污染问题。
6.2 加油、保养、清洗等环节是否严格遵守环保要求。
6.3 是否对外排污排放量、污染物排放浓度、工业危废管理等方面进行相应的监测。
石油化工工艺安全检查表
石油化工设备安全检查表
表03-2:
表03-3:石油化工生产装置安全检查表
表03-4:石油化工安全管理基础工作安全检查表
表03-5:石油化工装置检修现场安全检查表
表03-6:石油化工储运系统安全检查表
表03-7:石油化工仪表安全检查表
表03-8:石油化工变配电系统安全检查表
表03-9:化工生产区域现场安全检查表
表03-10:加油站重点部位安全检查表
表03-11:工业气体充装企业安全检查表
表03-12:空压站安全检查表
表03-13:易燃、易爆场所安全检查表
表03-14:油漆油墨类危化品生产企业安全检查表
表03-15:重大危险源罐区监控装备安全检查表
表03-16:酸碱储存现场安全检查表。
表4.1-1企业选址及总平面布置安全风险评估检查表序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明责任部门自查结果要求完成时间实际完成时间1企业现场实际平面布置是否与批复文件一致查总平面竣工图纸《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(原国家安全监管总局令第45号)石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.私自改动平面布置,且未依规办理变更手续,改动造成相关设施间距不满足安全规范要求的为否决项;2.其他不符合情况扣10分2在规划设计工厂的选址、设备布置时,应按照GB/T 37243要求开展外部安全防护距离评估核算。
外部安全防护距离应满足根据GB 36894 确定的个人风险基准的要求查资料《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T 37243-2019)《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》(GB 36894-2018)石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.外部防护距离不满足标准要求且无法整改为否决项;2.外部防护距离不符合要求,经评估具备就地整改条件未按规定整改的扣150分3除按照国家有关规定设立的为车辆补充燃料的场所、设施外,油气储存企业及设施禁止设置在下列范围内:1.公路用地(专用公路除外)外缘起向外100米;2.公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米;3.公路隧道上方和洞口外100米查现场《公路安全保护条例》(国务院令第593号)第十八条石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.不符合且无法整改的为否决项;2. 不符合,但具备整改条件未整改的扣150分4油气储存企业现场人员密集场所应根据火灾和爆炸分析评估确定是否进行抗爆设计或搬迁查资料《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》液化烃储存、LNG储存现场存在人员密集场所未开展爆炸分析或人员密集场所不满足抗爆要求未整改的扣50分5管道穿越防火堤处或隔堤应采用不燃烧材料严密填实查现场《石油库设计规范》(GB50074-2014)第6.5.6条《石油储备库设计规范》(GB 50737-2011)第5.3.8条石油库、石油储备库扣5分6防火堤及隔堤应为不燃烧实体防护结构且具有相应的耐火极限,能承受所容纳液体静压力及温度变化的影响,且不渗漏查现场,查防火堤设计资料《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB50160-2008)第6.3.6条《石油库设计规范》(GB50074-2014)第6.5.4条、第6.5.5条《石油储备库设计规范》(GB 50737-2011)第5.3.6条、第5.3.7条石油库、石油储备库、液化烃储存(液化烃全冷冻式单防罐罐组)扣5分7沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置;常压油品储罐不应与液化石油气、液化天然气、天然气凝液储罐布置在同一防火堤内;储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐不应与其他易燃和可燃液体储罐布置在同一个罐组内查现场《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2014)第3.2.1条《石油库设计规范》(GB50074-2014)第6.1.10条石油库、石油储备库、液化烃储存扣10分8在防火堤或防护墙的不同方位上应设置不少于两处的人行踏步或台阶查现场《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)第6.6.7条石油库、石油储备库扣5分9工艺管道不得穿越或跨越与其无关的易燃和可燃液体的储罐组、装卸设施及泵站等建(构)筑物查现场《石油库设计规范》(GB50074-2014)第9.1.17条石油库、石油储备库扣10分10一个罐组油罐总容量不应大于600000m3查资料,查现场《石油库设计规范》(GB50074-2014)第5.1.6条《石油储备库设计规范》(GB50737-2011)第5.1.4条石油库、石油储备库扣50分11公路装卸区应布置在石油库临近库外道路的一侧,且公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口查现场《石油库设计规范》(GB50074-2014)第5.1.11条、第5.2.11条石油库、石油储备库扣5分12石油库企业选址及与相邻工厂或设施的安全距离应满足GB50074的要求查资料,查现场《石油库设计规范》(GB50074-2014)石油库1.由于规范更新导致的间距不符合问题,经过风险评估,且采取了相应措施的不扣分;2.其他外部安全距离不符合项,依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》第三条判定为重大隐患的扣150分,不属于重大隐患的扣50分13石油库的库址应具备良好的地质条件,不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区查资料,查现场《石油库设计规范》(GB50074-2014)第4.0.3条石油库否决项14一、二、三级石油库的库址,不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区查资料,查现场《石油库设计规范》(GB50074-2014)第4.0.4条石油库否决项15石油库的储罐区、水运装卸码头与架空通信线路(或通信发射塔)架空电力线路的安全距离,不应小于1.5倍杆(塔)高。
石油化工企业、石油库和油气装卸码头专项安全检查表企业名称:组别: 年月日检查内容检查情况检查结果一、重点检查内容(一)根据《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山等重点行业领域安全生产大检查工作方案通知》(安监总办[2013]73号)开展危险化学品领域专项检查工作情况。
企业新、改、扩建设项目落实“三同时”情况;涉及重点监管危险化工工艺建设项目和自动化改造情况;设备维护保养、检维修作业、生产装置正常开停车和紧急停车及重点危险工艺、重点监管危险化学品等规章制度、操作规程制定和执行情况;重点监管危险化学品特别是光气、液氯、液氨、硫化氢等有毒有害易燃易爆危险化学品,重大危险源安全管理情况;完成提升危险化学品领域本质安全专项行动任务情况;重大危险源监控情况,储罐安全监控检测情况(液位、压力、温度报警和可燃气体泄漏报警);作业现场安全监督检查,严格执行直接作业安全标准,有效防范直接作业环节事故情况。
(二)根据《关于开展危险化学品、非煤矿山和烟花爆竹安全生产大检查工作指导意见》(宁安监〔2013〕161号)开展危险化学品领域专项检查工作情况。
1、安全生产责任制落实情况安全生产法律、法规、标准是否贯彻执行,各单位安全生产主体责任是否落实到位;检查内容检查情况检查结果企业安全生产责任制是否建立健全、责任清晰、层层落实;安全生产规章制度、安全操作规程是否建立并有效执行和及时修订;领导干部值班带班制度建立和落实情况。
2、夏季安全生产防范措施落实情况是否针对夏季持续高温、雷雨多发特点,落实防雷、防汛、防坍塌、防溃坝、防泄漏爆炸等安全防范措施;是否对防雷电设施、排水防洪系统及化学品储存区域和露天存放化学品、化学品管道充装系统以及关键装置、重点部位等进行检查,落实安全防范和应急处置措施。
3、作业现场安全管理制度落实情况动火、进入受限空间等八大作业是否做到危险作业前风险分析到位、作业许可证会签审批到位、现场监督监护到位、防范措施到位;是否落实对外来施工队伍(承包商)资质审查、施工方案审查、现场监督等安全监督和管理。
石油化工企业安全隐患排查整治方案为深刻吸取腾龙芳烃有限公司“4.6”爆炸火灾事故教训,进一步加强油库安全监管,确保油库的安全运行,公司成立安全自查小组,对公司范围内开展油库安全大检查,主要以油库施工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制落实情况、安全管理情况为重点,全面开展安全隐患排查活动。
一、安全生产自查工作部署1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整治工作的通知》后,公司及时召开安全专门会议,并根据《通知》精神进行详细部署。
在公司范围内进行了全面的安全检查和自查自改工作,并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。
2、成立了以公司一把手为组长,公司副总经理为副组长,各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组,深入油库各个班组、岗位,认真扎实开展安全自查工作。
二、石油库安全专项自查内容1、施工文件资料,尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查2、库区设备设施运行记录台账,检验情况3、应急物资的供应使用,劳动防护用品的使用情况4、安全费用台账记录5、主要负责人、安全管理人员取证情况6、员工安全档案(三级教育)7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况8、重大危险源、应急预案的备案情况9、消防设施及可燃气体报警器的检测情况,消防、电气、防雷检测情况等三、下一步安全生产工作重点1、加强特殊作业安全管理,坚决杜绝“三违”现象。
要强化作业现场的安全管理,加强对特殊作业人员的安全生产教育和培训,使其掌握相关的安全规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识和安全操作技能,确保安全生产。
2、持续开展隐患排查治理工作,加强各个环节安全管理与监督,持续深入地开展隐患排查治理工作。
严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。
当前,正值高温雷雨季节,容易发生危险化学品事故,要切实加强危险化学品安全生产监督工作,特别是加强危险化学品重大危险源的安全管理,切实落实责任,强化措施,保证安全生产。
石油化工厂安全检查表
1. 厂区设施
- 有无明显漏油点或油污
- 电气设备是否正常运行
- 输送管线的完整性和稳定性
- 是否存在明火或易燃物品存放
2. 事故预防与管理
- 是否更新了紧急预案和事故响应流程
- 紧急疏散路线是否明确标示
- 灭火设备是否齐全,并经常维护
- 是否定期进行事故演练和培训
3. 资料和记录
- 是否有操作规程和安全操作手册
- 是否定期记录和检查设备运行情况
- 是否有事故记录和处理报告
- 资料是否分类妥善保存
4. 工作环境
- 是否提供适当的个人防护装备
- 是否遵守危险品包装和标识规定
- 操作人员是否接受了安全教育和培训
- 是否有适当的通风设施和防爆措施
5. 环境保护
- 废水排放是否符合环保要求
- 废气处理设施是否完善
- 是否定期检测大气和土壤质量
- 是否有环评报告和环保监测记录
以上是一份石油化工厂安全检查表的要点,可以根据实际情况进行补充,并在检查过程中认真记录和解决存在的问题。
请务必遵循相关法律法规,并确保检查过程的安全性和可靠性。
液化石油气储存站安全检查表1. 序言本检查表旨在确保液化石油气储存站的安全运营。
液化石油气作为一种易燃易爆物质,储存站的安全是至关重要的。
通过定期检查,可以发现和纠正潜在的安全隐患,保障工作人员和周边居民的安全。
2. 检查内容2.1 储罐区域- 检查储罐的外观是否完好无损,无泄漏和渗漏现象。
- 检查储罐周围的防护设施是否完善,如防爆墙、防护栏等。
- 检查储罐附近的危险物品存放是否符合规定,如易燃材料、电池等。
- 检查储罐的压力和温度是否正常,是否存在异常变化。
2.2 管道系统- 检查管道连接是否紧固可靠,无松动和泄漏。
- 检查管道的保温层是否完好,无破损和腐蚀。
- 检查管道周围的安全标识和警示牌是否清晰可见。
- 检查管道阀门的操作是否正常,无卡阻和漏气现象。
2.3 安全设施- 检查安全阀和断电器等安全设施的工作状态是否正常。
- 检查灭火器和消防栓的有效性,是否在有效期内。
- 检查紧急停止按钮和警报器的功能是否正常。
- 检查应急疏散通道和安全出口的畅通情况。
2.4 员工培训- 检查员工的培训记录,确保每位员工都接受了必要的培训。
- 检查员工是否理解液化石油气储存站的安全规程和操作流程。
- 检查员工的个人防护装备是否齐全,并经常进行更新和检修。
- 检查员工的应急处置能力和行为准则。
3. 提交报告完成以上检查后,将检查结果记录在安全巡检报告中,并上报给液化石油气储存站管理部门。
对发现的问题和隐患,给予相应的整改建议和计划,确保问题得到及时解决。
4. 结论液化石油气储存站的安全检查是维护工作人员和社会公众安全的重要措施。
通过定期的检查和整改,可以避免事故的发生,保障储存站的安全运营。
同时,必须严格按照安全规程和操作流程进行操作,员工培训也是确保安全的关键。
石油工程现场安全检查表1. 检查背景为确保石油工程现场的安全运行和保障工作人员的人身安全,制定本安全检查表。
该检查表包括了石油工程现场的各个方面,并对可能存在的安全隐患进行了详细列举和检查要点。
2. 安全检查内容2.1 人员防护- [ ] 是否穿戴符合规定的安全服装,包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
- [ ] 是否戴着一次性手套、口罩等防护用品。
- [ ] 是否有充分休息和水分补充的安排。
2.2 作业区域安全- [ ] 作业区域是否进行了合适的标识和隔离,以确保无关人员不能进入。
- [ ] 是否有避雷设施和防止放电的措施。
- [ ] 是否有疏散通道和应急出口。
2.3 设备安全- [ ] 设备是否进行了定期的维护和保养,并有相关记录。
- [ ] 设备是否符合安全生产要求,是否有安全防护装置。
- [ ] 设备操作人员是否具备相关的操作证书和培训合格证。
2.4 危险品管理- [ ] 危险品是否储存在专用仓库,并进行了正确的标识和分类分区。
- [ ] 危险品是否有相应的安全操作规程,并严格按照要求操作。
- [ ] 危险品储存区域是否有防火、防爆和通风措施。
2.5 火灾防控- [ ] 灭火器是否摆放在易于取用的位置,并定期进行检查和维护。
- [ ] 是否进行了火灾逃生演练,并做好相关的记录。
- [ ] 是否有消防设备和消防通道,并进行了合适的标识和维护。
2.6 环境保护- [ ] 是否有废水和废气的处理措施,并监测和记录相关数据。
- [ ] 是否按照规定进行农药、化肥和其他化学品的使用和处置。
- [ ] 是否进行了环境应急演,并做好相关的记录。
3. 检查结果和整改措施对以上安全检查内容逐一检查,并记录检查结果。
当发现不符合要求的地方,需进行相应的整改措施并记录,以确保问题被解决和防范。
4. 安全检查频率针对石油工程现场的特点和实际情况,制定安全检查的频率。
建议每周进行一次全面检查,每月进行一次详细检查,并将检查结果以报告的形式上报相关负责人或管理部门。
加油站现场安全检查表(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)
加油站(油库)现场安全检查表
检查单位:检查负责人:被查单位:整改负责人:整改限期:
附件1
加油站安全检查表(试行)一、基本条件
二、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
说明:
(1)本表适用于加油站(不包括撬装式加油站)经营危险化学品安全评价。
(2)表中“检查记录”栏填写现场实际情况,检查结论为“不符合”的项目必须填写。
(3)表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”,不得空项。
(4)评价机构根据工作需要可自行增加检查项目,但不得删减检查项目。
(5)评价结论符合安全要求的条件是,所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。
检查结论汇总表
附表1
加油站工艺设施与站外建、构筑物防火距离表
说明:
(1)表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加油站的方位,如东、东南、西南。
(2)表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.4 “项目”一栏划分的类别,如重要公共建筑物、一级保护物。
(3)加油站周围所有属于GB50156“项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。
附表2
消防器材配置情况表
xxxx季节性安全检查记录表
xxx加油站节假日安全检查记录表。