三级保养制度

设备三级保养管理制度规程一、目的与范围为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定设备三级保养管理制度规程。

本规程适用于本企业所有设备的保养管理工作。

二、术语与定义1.设备：指企业用于生产、工作或服务的各种设施，包括机械设备、电气设备、仪器仪表、传感器等。

2.保养：指对设备进行定期的检查、维修、清洁、润滑、调试等工作，以确保设备正常运行。

3.三级保养：指对设备进行较为全面的检查、维修、保养工作，包括日常保养、定期保养和大修保养。

三、三级保养的内容与要求1.日常保养（1）定期对设备进行外观、电气、液压、气动等检查，及时发现问题并加以解决。

（2）定期清洁设备外部，并对设备内部进行除尘、除油等工作。

（3）定期对设备进行润滑，确保设备各润滑点均得到充分润滑。

（4）对设备的传感器、开关等电器元件进行常规检查，确保电器元件的正常工作。

（5）设备的操作人员要接受培训，掌握设备的正确操作方法，避免因操作不当而导致设备故障。

2.定期保养（1）按照设备使用手册或者设备制造商提供的保养计划，对设备进行定期保养。

（2）对设备进行更换配件，以保证设备的正常运行。

（3）对设备进行定期的检查，以确保设备的安全性能和可靠性。

（4）对设备进行全面的润滑，确保设备的各个部位都得到充分的润滑。

（5）对设备的电气系统进行定期维护，确保设备正常供电和电气安全性。

（6）设备的操作记录要完整、准确，对设备的使用情况、问题和改进措施要及时记录下来。

3.大修保养（1）按照设备的使用寿命和大修计划，对设备进行大修保养。

（2）对设备的各个部件进行全面的检查，及时更新设备的老化、磨损或者失效的部件。

（3）对设备的各个系统进行全面的维护，确保设备恢复到正常工作状态。

（4）对设备进行全面的润滑，以确保设备在大修之后能够正常运行。

（5）对设备的安全措施进行检查和升级改进，以确保设备的安全性。

四、保养管理与考核1.设立设备保养工作小组，负责设备的保养管理工作，包括制定保养计划、组织保养人员、监督保养进程等。

设备三级保养管理制度1. 前言设备是企业正常运营的紧要构成部分，设备保养管理是提高生产效能、保障生产质量的关键环节。

为了规范设备的保养工作，确保设备长期稳定运行，提高设备利用率，订立本《设备三级保养管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的保养工作，包含生产设备、办公设备以及其他与生产相关的设备。

3. 定义•设备：指企业内使用的各类设备，包含但不限于生产设备、办公设备、检测设备等。

•保养：指对设备进行防备性维护和定期维护的过程，包含日常保养、定期保养和大修保养等。

4. 保养级别划分依据设备的紧要程度和影响程度，将设备的保养划分为三个级别：一级保养、二级保养和三级保养。

1.一级保养：对紧要设备进行的日常巡检和维护保养，由设备操作人员负责。

2.二级保养：对中等紧要设备进行的定期维护保养，由设备维护人员负责。

3.三级保养：对关键设备进行的大修保养，由设备维护和修理人员或专业团队进行。

5. 保养责任与权限划分1.设备操作人员负责执行一级保养工作，包含设备日常巡检、润滑加油等。

2.设备维护人员负责执行二级保养工作，包含设备定期维护、清洁、更换易损件等。

3.设备维护和修理人员或专业团队负责执行三级保养工作，包含设备的大修保养、故障排出等。

6. 保养计划与执行1.每月初由设备保养计划负责人订立当月的设备保养计划，并将计划提交给企业管理负责人审批。

2.一级保养计划由设备操作人员依据设备使用情况和实际需求订立，并每日在指定位置进行记录。

3.二级保养计划由设备维护人员依据设备的使用寿命和厂家建议订立，并每周在指定位置进行记录。

4.三级保养计划由设备维护和修理人员或专业团队依据设备的维护和修理周期和紧要程度订立，并每季度在指定位置进行记录。

5.设备保养计划执行完毕后，要及时将执行情况进行记录，包含保养内容、保养时间、保养人员等，并报告设备保养计划负责人。

7. 保养记录和报告1.设备操作人员、设备维护人员、设备维护和修理人员或专业团队在执行保养任务时，需完成相应的保养记录表，并在规定时间内提交给设备保养计划负责人。

设备三级保养管理制度一、制度目的为了保证企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，订立设备三级保养管理制度。

通过规范设备保养工作流程和责任分工，确保设备保养工作的时效性、精准性和有效性，提高设备运行的稳定性和牢靠性，降低设备故障率，为企业生产经营供给更好的保障。

二、适用范围本制度适用于企业全部设备的保养工作，并适用于全部设备运行维护人员。

三、管理标准1. 设备保养等级划分依据设备的紧要程度和运行环境的不同，将设备划分为三个保养等级：•一级保养：对于生产关键设备、安全设备等重点设备，依照更高的保养标准和频率进行保养，每月进行一次维护，并定期进行检修和大修。

•二级保养：对于生产过程中较为关键的设备，依照规定的保养标准和频率进行保养，每季度进行一次维护，并定期进行检修。

•三级保养：对于一般运行的设备，依照常规的保养标准和频率进行保养，每半年进行一次维护，并定期进行检修。

2. 设备保养工作责任分工•设备保养部门负责订立设备保养计划，并监督设备运行维护人员的保养工作；•设备运行维护人员负责执行设备保养计划，定期进行设备保养，并填写设备保养记录；•设备部门负责设备巡检和设备故障的适时处理。

3. 设备保养工作流程设备保养工作的流程如下：•设备保养部门订立设备保养计划，确定保养等级和保养频率；•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养；•设备运行维护人员填写设备保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等；•设备保养部门进行设备保养结果的评估和分析，对保养工作进行考核。

四、考核标准1. 保养计划执行情况•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养的适时性和精准性；•设备运行维护人员完成设备保养计划的进度和质量。

2. 设备保养记录完整性和精准性•设备运行维护人员填写设备保养记录的适时性和精准性；•设备保养记录的内容是否完整，是否包括设备保养日期、保养内容、保养人员等必要信息。

3. 设备保养结果评估和分析•设备保养部门对设备保养结果的评估和分析；•设备保养结果是否达到预期效果，设备运行是否更加稳定和牢靠。

设备三级保养管理制度第一章总则第一条为确保公司设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、实验设备等。

第三条设备三级保养是指设备的日常保养、一级保养和二级保养。

日常保养由操作人员负责，一级保养由设备维修人员进行，二级保养由专业维修团队进行。

第二章日常保养第四条操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。

第五条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现异常情况应及时处理或报告上级。

第六条操作人员应按照设备保养手册的要求，定期对设备进行清洁、润滑、调整等工作。

第七条操作人员应填写设备保养记录，记录设备的运行状况和保养情况。

第三章一级保养第八条设备维修人员应定期对设备进行一级保养，主要包括以下内容：1. 检查设备的电气系统，确保电气线路的安全可靠。

2. 检查设备的机械系统，确保机械部件的灵活可靠。

3. 检查设备的冷却系统，确保冷却系统的正常运行。

4. 检查设备的润滑系统，确保润滑系统的正常运行。

5. 检查设备的防护装置，确保防护装置的安全可靠。

第九条设备维修人员应填写一级保养记录，记录设备的保养情况。

第四章二级保养第十条二级保养是指对设备进行全面的检查和维修，主要包括以下内容：1. 拆卸设备的各个部件，进行清洗、检查、修复或更换。

2. 检查设备的电气系统，进行修复或更换电气元件。

3. 检查设备的机械系统，进行修复或更换机械部件。

4. 检查设备的冷却系统，进行修复或更换冷却部件。

5. 检查设备的润滑系统，进行修复或更换润滑部件。

6. 检查设备的防护装置，进行修复或更换防护部件。

第十一条二级保养应由专业维修团队进行，设备维修人员应配合专业维修团队进行设备的拆卸和安装。

第十二条专业维修团队应填写二级保养记录，记录设备的保养情况。

第五章设备保养的监督与考核第十三条公司应设立设备保养监督小组，负责监督设备的保养情况。

生产设备三级保养制度是一种预防性的维护和保养策略，旨在确保生产设备的正常运行，预防设备故障和停机情况的发生。

该制度通常包括三个级别：日常保养、一级保养和二级保养。

1.日常保养：日常保养是对设备的日常检查、清洁、润滑和调整，旨在保持设备的正常运行状态，预防设备故障和停机情况的发生。

日常保养通常由设备操作人员进行，并应记录在设备日常保养记录表中。

2.一级保养：一级保养是对设备的局部进行检查、清洗、润滑和调整，旨在保持设备的正常性能和精度。

一级保养通常由设备操作人员和维修人员进行，并应记录在设备一级保养记录表中。

3.二级保养：二级保养是对设备进行全面的检查、清洗、润滑和调整，旨在恢复设备的性能和精度。

二级保养通常由专业的维修人员进行，并应记录在设备二级保养记录表中。

每个级别的保养都包括不同的内容和频率，可以根据设备的类型、使用频率和磨损程度进行调整。

此外，对于关键设备或高价值设备，可能需要增加保养的频率或采取更高级别的保养措施。

生产设备三级保养制度可以提高设备的运行效率和精度，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机情况的发生。

同时，该制度还可以提高生产效率和质量，降低生产成本。

公司设备三级保养管理制度1. 引言本文档旨在规定公司设备的三级保养管理制度，以确保设备的正常运行、延长设备寿命、提高工作效率，从而达到公司的运营目标。

本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。

2. 保养级别划分为了适应不同设备的保养需求，我们将设备保养划分为三个级别：日常保养、定期保养和大修保养。

根据设备的重要性和特殊要求，将不同级别的保养工作进行明确划分和安排。

2.1 日常保养日常保养是指对设备进行日常巡检、清洁和润滑等工作，以保持设备的正常运行状态。

该级别保养由设备操作人员负责，并按照相应的操作手册和标准作业程序进行。

日常保养主要包括但不限于以下内容：•设备开启前的检查：检查设备电源、传动系统、液压系统等是否正常运行，排除故障。

•设备清洁：定期对设备进行清洁，包括外观，内部各部件的灰尘、油脂、杂质等。

•设备润滑：对设备的轴承、链条、齿轮等部位进行润滑，保证设备的顺畅运转。

•配件更换与调整：根据设备操作手册的要求，及时更换磨损或失效的配件，调整设备的工作参数。

2.2 定期保养定期保养是指按照一定的时间间隔进行的设备保养，旨在对设备进行全面检查、维护和保养。

定期保养工作由设备维修人员或专业的保养团队负责。

定期保养的具体内容包括但不限于以下方面：•设备全面检查：对设备的结构、零部件、传动系统、电气系统等进行全面检查，以确保设备的可靠性和安全性。

•设备维护：对设备的磨损零部件进行更换，调整设备的各项工作参数，确保设备的性能优良。

•设备测试：对设备进行功能测试，确保设备在正常工作状态下运行，满足生产要求。

•维修记录和报告：记录设备的保养情况和维修记录，及时上报设备异常情况和需要维修的问题。

2.3 大修保养大修保养是指对设备进行全面检修和更换关键部件的工作，以保障设备的长期运行和延长设备寿命。

大修保养由专业的设备维修团队进行，根据设备使用时间、工作负载等因素进行计划性的大修保养。

大修保养的具体内容包括但不限于以下方面：•设备拆卸和清洗：对设备的各个部件进行拆卸和清洗，彻底清除设备内的污垢和杂质。

内容解释：一、“三好”、“四会”的解释（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。

遵守操作规程和维护保养规程。

细心爱护设备，防止事故发生。

维修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

（2）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。

按规定进行一级保养工作。

会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。

会检查安全防护和保险装置。

会排除故障：能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。

发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

使用设备的“五项纪律”解释（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。

（3）遵守设备交接班制度。

（4）管理好工具、附件，不得遗失。

（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

三、维护设备的“四项要求”解释（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整。

（2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求：油壶，油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

（4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

四、“三不放过”原则（1）事故原因分析不清不放过（2）事故责任者与群众未受教育不放过（3）没有防范措施不放过五、“三级保养制”的解释是专业管理维修与群管群修相结合的一种以岗位工和维修工为主以保为主、保修并重的强制性设备维修制度。

设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度是指对公司设备进行定期的保养维护和管理的规定和程序。

其
目的是保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少故障发生，提高设备的可靠
性和安全性。

一、保养级别划分：
根据设备的重要程度和对生产的影响程度，将设备划分为三个级别：一级保养、二级
保养和三级保养。

二、保养周期安排：
根据不同级别的设备，制定相应的保养周期，一级保养一般为每月或每季度一次，二
级保养一般为每半年一次，三级保养一般为每年一次。

三、保养内容和要求：
根据设备的性质和特点，制定相应的保养内容和要求，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等方面。

四、保养人员：
确定专门的保养人员负责设备的保养工作，并确保其具备相应的技术和操作能力。

五、保养记录：
保养人员需要进行详细的保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，并
及时上报至设备管理部门。

六、保养评估：
设备管理部门对保养工作进行定期的评估，检查保养记录和保养质量，并提出改进意见和建议。

七、保养培训：
定期组织对保养人员进行培训，提高其保养技术水平，加强对设备的认识和了解。

八、制度宣贯：
将保养制度进行宣贯，确保每个人都了解和遵守保养制度，提高设备的保养质量和管理水平。

九、制度维护：
设备管理部门负责对保养制度进行定期检查和维护，根据实际情况进行调整和改进。

以上是设备三级保养管理制度的基本内容，公司可以根据自身情况进行适当的调整和完善。

一、前言为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，特制定本设备管理制度三级保养。

本制度适用于公司所有设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、动力设备等。

二、三级保养概述三级保养是指对设备进行的定期检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等一系列维护保养工作。

三级保养分为日常保养、一级保养和二级保养，具体如下：1. 日常保养：每日对设备进行检查、清洁、润滑等，确保设备正常运行。

2. 一级保养：每月对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于良好状态。

3. 二级保养：每季度对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于最佳状态。

三、三级保养的具体内容1. 日常保养（1）检查设备外观：检查设备外壳、连接件、传动部件等是否有损伤、松动等现象。

（2）清洁设备：清洁设备表面、传动部件、工作台等，确保设备表面无油污、灰尘等。

（3）润滑：根据设备说明书，对设备的润滑点进行润滑，确保设备运转顺畅。

（4）检查电气系统：检查设备电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。

2. 一级保养（1）检查设备外观：与日常保养相同。

（2）清洁设备：与日常保养相同。

（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。

（4）检查传动部件：检查传动带、齿轮、链条等传动部件是否有磨损、松动等现象，必要时进行调整或更换。

（5）检查电气系统：检查电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。

（6）检查液压系统：检查液压系统是否正常，包括液压油、液压元件等。

3. 二级保养（1）检查设备外观：与日常保养和一级保养相同。

（2）清洁设备：与日常保养和一级保养相同。

（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。

（4）检查传动部件：与一级保养相同。

（5）检查电气系统：与一级保养相同。

（6）检查液压系统：与一级保养相同。

（7）更换易损件：根据设备使用情况和磨损情况，更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。

设备三级保养管理制度1.前言设备保养是企业设备管理的重要环节。

实施设备保养可以延长设备的使用寿命，减少设备故障率，提高设备可靠性和稳定性，保证企业安全生产。

设备保养分三个等级：一级保养，二级保养和三级保养。

三级保养是设备保养的最高等级，进行三级保养是公司对设备管理和工程技术人员能力的考验。

为了规范设备保养工作，保证设备长期稳定运行，制定此设备三级保养管理制度。

2.管理制度2.1 设备保养分类根据保养等级的不同，设备保养分为三级保养、二级保养和一级保养三大类。

•一级保养：是设备保养的基础，指对设备进行日常的清洁、润滑和检查等工作，每天都应该进行一次，保持设备的清洁和干燥。

•二级保养：是设备保养的重要环节，指对设备进行常规的保养维护，包括更换磨损零部件、调整设备参数和检查设备运行情况等，每周至少进行一次。

•三级保养：是设备保养的最高等级，指对设备进行全面的保养维修，包括对设备进行彻底的清洁和检查、更换所有磨损或老化的零部件、调整设备性能参数等，每3个月至少进行一次。

2.2 设备保养程序设备的保养应该按照一定的程序进行，以保证保养过程的规范化和标准化。

•1、准备检查：保养前先检查设备是否正常、安全运行，确保设备可以正常停机。

•2、清洁：对设备进行全面的清洁工作，清除设备内部和外部的污垢和杂物，包括设备上的电气元件。

•3、检查：检查设备的各项参数是否正常，包括动力传动部分、控制部分、液压、气动系统等，同时要记录检查数据，并对检查结果进行分析，判断保养需要。

•4、更换：根据检查结果，需要更换的设备零部件进行更换，确保设备的运行效率。

•5、调整：根据设备的工作状态、需要和性能要求进行设备参数的调整。

•6、测试：对设备进行全面的测试，确保设备所有功能都正常、安全运行。

•7、完成保养并填写保养记录，记录保养情况，包括日期、保养项目，保养人员和保养用时等信息。

2.3 设备保养管理保养管理是设备保养的重要环节，保养管理的主要目的是保证保养工作的规范化和标准化，确保设备的长期稳定运行。