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八大特殊作业安全规范在进行特殊作业时，安全是最重要的，为了保障特殊作业的安全进行，我们需要遵守一系列的规范。
下面给出八大特殊作业安全规范。
一、遵循操作规程特殊作业涉及到复杂的环境和设备，为了保证工作的安全进行，必须遵循操作规程。
操作规程是根据实际情况制定的，具体内容包括操作步骤、注意事项、紧急情况处理等。
二、穿戴防护装备特殊作业通常存在一定的风险，为了保护自己的安全，必须穿戴适当的防护装备。
例如，在高空作业时，应穿戴安全带和头盔；在有毒有害物质作业时，应穿戴防护面罩和防护服。
三、熟悉工作环境在进行特殊作业前，必须对工作环境进行充分的了解和熟悉。
包括了解设备的功能和性能、了解现场情况、了解有关安全规章制度等。
只有对工作环境熟悉，才能更好地应对突发情况。
四、设立警戒区域特殊作业通常需要一定的区域进行，为了保证工作和周围人员的安全，必须设立警戒区域。
该区域内除了特定人员外，其他人员禁止进入。
同时，警戒区域必须设置明显的标识和隔离措施。
五、合理使用工具和设备特殊作业通常需要使用特定的工具和设备，为了保证操作的安全性，必须合理使用工具和设备。
具体措施包括定期检查工具和设备的状况、正确使用工具和设备、保证工具和设备的维护和维修等。
六、使用合适的材料和化学品特殊作业中，可能需要使用一些材料和化学品，为了保护人身安全，必须使用合适的材料和化学品。
必须注意选择有合格认可的材料和化学品，并按照规定的比例和方法使用，避免因错误的选择导致的安全事故。
七、严禁违章操作特殊作业必须按照规定的操作流程进行，严禁违章操作。
违章操作可能导致严重的后果，为了保证工作的安全进行，一定要严格遵守规定，不得擅自更改操作流程。
八、及时反馈问题在特殊作业中，如果发现任何问题或存在安全隐患，必须及时反馈。
通过及时反馈，可以得到及时的解决措施和指导意见，避免安全事故的发生。
总结起来，特殊作业的安全规范包括遵循操作规程、穿戴防护装备、熟悉工作环境、设立警戒区域、合理使用工具和设备、使用合适的材料和化学品、严禁违章操作以及及时反馈问题。
特殊安全作业规范在工作中，有些特殊作业可能会带来安全隐患。
因此，为了保障工作安全，需要有针对性的安全作业规范。
本文将就特殊安全作业规范进行探讨，旨在提醒人们在特殊作业中进行必要安全防护措施。
一、高空安全作业规范高空作业是一种危险作业，因此必须特别注意安全。
首先要保证在安全有效的保护装置下工作。
同时，工作人员须系好防护带，并要检查防护网、护栏和扶梯的稳固性。
另外，在高空作业时，必须严格遵守防护用具的使用规范和技术要求，注意工作的大致情况及相关安全知识。
二、危险化学品安全作业规范危险化学品是一种比较特殊的物质，具有一定的毒性和易燃性，会给人身体带来不可估量的损害。
因此，在危险化学品的作业中，必须在正规的安全隔离区进行，严格遵守相关工业标准。
同时，操作时应小心谨慎，并要佩戴相应的防护装备，确保不会出现任何突发情况。
三、机具作业安全规范在机具作业中，特别需要注意防范机械伤害。
操作时必须保证机械设备的完好无损、正常运转。
同时，要保持机具清洁、光亮，避免使用毒害和容易引发燃烧的液体，以及不合格的材料，在操作中，要注意保护自身和他人的安全，如佩戴适当的保护服和防护用具，防止操作失误以导致对人、机具等的伤害事故的发生。
四、班车安全作业规范班车是很多企业中经常使用的交通工具，需要严格对车辆，车辆驾驶人员和乘车人员进行管理。
车辆必须经过定期检测和保养，达到国家相关标准，保证车辆在安全运营中易于进行维修调整。
车辆驾驶人员必须严格遵守交通规则，保证不会疲劳驾驶，并且在保证车速的同时，要留有充足的时间作出应对。
乘车人员必须坐在安全位置上，全程系好安全带，不要随意行走、乱讲、拍照等，避免界面堵塞，满足疏散需要。
同时也要注意不要将自己的物品挡在车门处。
总的来说，在特殊安全作业中，我们要积极学习和掌握科学的安全操作技能，强化自我保护和预防意识，切实增强安全意识，防止事故的发生。
特殊作业安全规范特殊作业通常指那些涉及到安全等级较高的作业，如高空作业、深海作业、危险化学品作业等。
这些作业环境相对危险，需要高度的安全防范措施。
本文档将就特殊作业的安全规范进行探讨，以确保特殊作业的安全性和可控性。
预先准备参与人员的准备在进行特殊作业之前，所有参与人员都需要接受相关的专业培训，确保他们具备相应的知识和技能，了解作业流程并能够正确使用相关设备和工具。
同时，参与人员需要接受身体检查，确保身体状况良好，符合特殊作业要求。
作业场所的准备特殊作业的作业场所通常需要进行严格的安全检查和准备工作，以确保场所符合相关的安全要求。
具体措施包括：•搭建相应的脚手架、模板架等支撑设施•在场所周边张贴警示标识，并设置明显的安全障碍•对有必要的区域进行隔离和封闭在进行特殊作业之前，需要对作业环境进行详细的评估，确保所有作业风险得到充分的识别和评估。
同时，还需要制定相关的作业方案，包括操作流程、应急措施、安全预警等。
特殊作业的检查在特殊作业开始之前，需要对作业环境进行深入检查，主要内容包括：•确认作业设备是否正常运转，设备是否配备齐全•确认作业场所及其周边环境是否符合相关标准•评估作业风险，对可能的危险进行分析和评估作业方案制定制定作业方案是确保特殊作业安全的重要前提。
在制定作业方案之前，需要进行深入的调研和分析，评估作业风险并制定相应的安全措施和应急预案。
在制定作业方案时，需要考虑以下方面：•操作流程：明确作业过程，确保作业环节顺畅•安全防备措施：包括使用的安全设备、安全标识、安全障碍等•应急预案：制定应急预案，确定应对突发情况的措施•职责分工：规定参与人员的职责和权限，避免出现工作重复或者遗漏特殊作业的操作规范在实施特殊作业时，需要严格遵循一系列操作规范。
主要要求包括：•所有作业人员需要按照作业方案进行操作，严格遵循规定流程•所有作业人员需要穿戴相应的安全装备，包括头盔、安全带、防护镜等•所有作业人员需要注意个人安全，避免出现行为异常或者过度紧张的情况•在整个作业过程中，需要保证通信顺畅，并定期报告作业进展情况特殊作业的应急处理即使在进行充分准备和风险评估的情况下，特殊作业仍然存在风险。
最新八大特殊作业规范标准特殊作业因其高风险性和对安全、环境、健康等方面的严格要求，需要有明确的规范标准来指导操作。
以下是最新八大特殊作业规范标准的内容概述：1. 高空作业规范：- 作业人员必须经过专业培训并持有相应的资质证书。
- 高空作业应使用合格的安全设备，如安全带、安全网等。
- 作业前应进行风险评估，确保作业环境安全。
2. 深水作业规范：- 作业人员需具备潜水员资格，并定期进行健康检查。
- 深水作业应配备专业的潜水设备和紧急救援设施。
- 作业区域应设置明显的警示标志，防止非作业人员进入。
3. 高压作业规范：- 作业人员需熟悉高压设备的操作规程和安全措施。
- 高压作业区域应设置安全警示，并确保所有人员远离高压设备。
- 定期对高压设备进行维护和检查，确保设备运行安全。
4. 易燃易爆作业规范：- 作业现场应严格禁止烟火，并配备足够的消防设施。
- 作业人员应穿戴防静电服装，并使用防爆工具。
- 定期进行易燃易爆物品的安全检查和风险评估。
5. 危险化学品作业规范：- 作业人员必须了解危险化学品的性质和应急处理方法。
- 作业现场应设置泄漏防护措施和应急处理设备。
- 严格执行危险化学品的储存、运输和使用规范。
6. 放射性作业规范：- 作业人员需接受辐射防护培训，并定期进行辐射剂量监测。
- 放射性作业区域应设置辐射警示标志，并严格控制人员进出。
- 严格执行放射性物质的储存、使用和废弃处理规范。
7. 地下作业规范：- 作业前应进行地质和环境评估，确保地下作业安全。
- 地下作业应配备通风、照明和紧急撤离设施。
- 作业人员应熟悉地下作业的逃生路线和应急措施。
8. 特种设备作业规范：- 特种设备操作人员必须持有相应的操作证书。
- 特种设备应定期进行安全检查和维护，确保设备完好。
- 作业现场应设置安全警示，并制定特种设备操作规程。
结语：特殊作业的规范标准是为了确保作业人员的安全和健康，同时保护环境和公共安全。
各企业和作业人员应严格遵守上述规范，不断提高安全意识，采取有效措施预防和控制作业风险，以实现安全生产的目标。
八大特种作业安全管理规范特种作业是指在特殊环境、特殊场所、特殊设备上进行的一系列作业，包括高处作业、爆破作业、起重作业、电工作业、焊接切割作业、锅炉作业、化学作业和危险品作业。
由于特种作业的风险较高，为了保障作业人员的安全，制定了八大特种作业安全管理规范。
一、高处作业安全管理规范1.作业前需要进行详细的现场勘察，确保作业环境安全。
2.需要配备专业的高空作业人员，并提供必要的安全保护装备。
3.高处作业人员需要经过专业培训，取得相应的资格证书。
4.对高处作业过程中的安全隐患进行及时排除和整改。
二、爆破作业安全管理规范1.爆破作业前需要制定详细的爆破方案，确保安全可控。
2.爆破作业现场需要设置合理的警示标识，禁止非作业人员进入。
3.爆破作业人员必须熟悉爆破作业的相关操作规程，并经过严格的安全培训。
4.爆破作业现场需要进行全程监控，及时发现和处理任何安全问题。
三、起重作业安全管理规范1.起重作业前需要进行设备检查，确保起重机械的安全性能。
2.起重作业人员需要持有相应的驾驶证和操作证，并经过定期的岗前培训。
3.作业现场应设立专门的指挥员，并按照统一指挥进行操作。
4.起重作业要保持适当的作业距离，禁止人员站在起重物附近。
四、电工作业安全管理规范1.电工作业前需要进行电气设备的检修和试验，确保设备的安全可靠。
2.电工人员需要持有相应的电工证并经过专业培训，熟悉作业流程。
3.电工作业现场应设立专门的抢修工作室，应急时能够及时响应。
4.电工作业结束后，应做好设备的维护和记录工作。
五、焊接切割作业安全管理规范1.焊接切割作业前需要进行环境检查，排除燃爆等安全隐患。
2.焊接切割作业人员需要经过专业培训，熟悉操作规程。
3.焊接切割作业现场应设立专门的危险区域，禁止未经许可的人员进入。
4.焊接切割作业现场必须配备足够的消防器材和人员，确保安全。
六、锅炉作业安全管理规范1.锅炉作业前需要进行全面的设备检查，确认设备无任何安全隐患。
特殊作业安全规范特殊作业是指一些需要特殊技能、环境或设备进行的工作，如高空作业、爆破作业、有毒物品操作等。
这些工作具有一定的危险性和风险，需要严格遵守特殊作业安全规范，以确保工作人员的生命安全和工作质量。
下面是对特殊作业的安全规范的1000字说明。
一、高空作业安全规范1.确定安全区域：在进行高空作业前，必须明确划定安全区域，并设立相关警示标志，以防止未经许可的人员靠近。
2.使用安全设备：高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护器材，并严格按照安全带的使用规范进行操作。
3.检查设备：对高空作业所使用的工具、设备必须进行检查，确保其完好无损，且能正常使用。
4.防止物体坠落：在高空作业过程中要注意防止物体的坠落，必要时要使用安全网、防护板等措施。
二、爆破作业安全规范1.制定详细计划：进行爆破作业前必须制定详细的作业计划和安全预案，并将其告知所有参与人员。
2.严格限制区域：在进行爆破作业时，必须确保作业现场和周边区域的人员安全，严格限制区域，并设立警示标志。
3.保持通讯联系：在爆破作业过程中，必须保持与指挥部的通讯联系畅通，在紧急情况下能够及时呼叫援助。
4.使用合格材料和设备：爆破作业使用的材料和设备必须符合国家标准，且必须经过专业人员的检测和验收。
三、有毒物品操作安全规范1.佩戴个人防护装备：进行有毒物品操作时必须佩戴个人防护装备，如防毒面具、防护服等，以确保工作人员的生命安全。
2.通风处理：在有毒物品操作过程中，必须保持良好的通风系统，以排除有毒气体和有害物质的积累。
3.定期检测：有毒物品操作场所必须进行定期的有毒气体检测和质量把关，确保操作人员的健康和安全。
4.储存安全：有毒物品必须严格按照规定储存，避免泄露和腐蚀。
在储存过程中要设立明确的标识和禁止烟火等警示标志。
四、电气作业安全规范1.开展必要的培训：进行电气作业前，必须对参与作业人员进行必要的培训，使其了解电气安全知识和操作规范。
2.熟悉施工现场：参与电气作业的人员必须熟悉施工现场的电气设备的布局和特点，确保安全操作。
一、填空1．动火作业：直接或间接产生明火的（工艺装置）以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的（非常规）作业，如使用电焊、气焊（割）、（喷灯）、电钻、（砂轮）等作业。
2.高处作业：在距坠落基准面（2）m及以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.动土作业：挖土、（打桩）、钻探、（坑探）、地锚入土深度在（0.5）m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
4.断路作业：在化学品生产单位内交通（主、支路）与（车间引道）上进行工程施工、（吊装）、（吊运）等各种影响正常交通的作业。
二、单选择1.作业前，作业单位和（C）应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。
A:作业人员 B: 安全部门 C: 生产单位 D:相关负责人2. 作业前，应对参加作业的人员进行以下哪些安全教育：（B）a）有关作业的安全操作规程；b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e）相关事故案例和经验、教训。
A:abce B: bcde C:abcd D:acde3. 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认，同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时应（C）相应的作业审批手续A:逐一办理 B: 分级办理 C: 同时办理 D:分别办理4. 特种作业和特种设备作业人员应（D）。
患有职业禁忌症者不应参与相应作业。
A:健康上岗 B: 安全作业 C: 按规程作业 D: 持证上岗5. 固定动火区外的动火作业一般分为（B）个级别，遇节假日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
A:2 B: 3 C: 4 D:56. 动火作业应有（A），作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
八大特种作业安全管理规范作为一项高风险的特殊工作，特种作业的安全管理至关重要。
为了确保特种作业人员的生命安全和工作顺利进行，制定了八大特种作业安全管理规范。
本文将详细阐述这些规范，并介绍如何有效应用于特种作业现场。
一、作业人员的资质和安全教育培训特种作业要求作业人员具备相应的资质和技能，同时也需要接受专业的安全教育培训。
只有具备相关资质和掌握必要的安全知识，作业人员才能够确保自身安全，并正确应对突发情况。
二、作业现场的安全检查在特种作业开始之前，必须对作业现场进行全面的安全检查。
这包括检查设备的完好程度、安全防护设施的设置及有效性、作业区域的安全状态等。
安全检查的目的是为了及时发现潜在的安全隐患，以便采取有效的措施进行预防。
三、作业人员的个人防护装备特种作业人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜、防护手套、防护服等。
这些防护装备的使用可以有效地降低事故发生的概率，并保护作业人员免受伤害。
四、特种作业的设备和工具检修特种作业使用的设备和工具必须经过定期的检修和维护。
对于已经损坏或存在安全隐患的设备和工具必须进行及时修理或更换，以确保其正常运行和安全使用。
五、严格遵守作业规程和操作规范特种作业需要严格遵守相应的作业规程和操作规范。
在进行特种作业之前，作业人员必须熟悉和掌握相关规程和规范，确保操作的正确性和安全性。
六、建立紧急预案和应急救援机制特种作业过程中，突发事故或意外情况可能发生。
因此，必须建立相应的紧急预案和应急救援机制。
特种作业人员应该熟悉紧急预案，并能够迅速反应、正确处理紧急情况，以最大程度地减少事故造成的损失。
七、作业现场的安全监督和管理特种作业现场应设立专门的安全监督和管理人员。
他们负责对作业现场进行全面的安全监督，确保作业人员按照规程操作，并能够及时发现和纠正不安全行为。
八、事故调查和经验总结特种作业发生事故后，必须进行详细的事故调查，并进行经验总结。
通过深入分析事故原因和存在的问题，可以采取相应的措施进行改进，从而提高特种作业的安全管理水平。
特殊作业安全规范1 范围本标准规定了公司范围内设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于公司范围内设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
2 职责安环部是特殊作业的归口管理部门。
质保中心负责特殊作业分析。
作业点所在单位负责落实安全措施。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本制度。
3.1 特殊作业化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
3.2 动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.3 易燃易爆场所GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
3.4 受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
3.5 受限空间作业进入或探入受限空间进行的作业。
3.6 盲板抽堵作业在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
3.7 高处作业在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.8 坠落基准面坠落处最低点的水平面。
3.9 坠落高度/作业高度从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
3.10 异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。
高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃以上。
低温是指作业地点的气温低于5℃。
3.11 带电高处作业采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。
3.12 吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.13 临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电。
3.14 动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
3.15 断路作业在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
4 基本要求4.1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险，有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。
4.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a)有关作业的安全规章制度；b)作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c)作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及注意事项；d)事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e)相关事故案例和经验教训。
4.3 作业前，生产单位应进行如下工作：a)对设备、管线进行隔绝清洗置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业的要求；b)对放射源采取相应的安全处置措施；c)对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；d)腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；e)夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；f)会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。
4.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物赢清理干净；b）作业现场的梯子、栏杆、平台、盖板等设施应完整牢固，采用的临时设施应确保安全；c)现场作业可能危及安全的坑井沟孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警戒红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；d)作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；e)作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
4.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合要求的安全帽。
作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调，特种作业和特种设备作业人员应持证上岗，患有职业禁忌症者不应参与相应作业。
作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。
4.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。
作业时，审批手续应应齐全，安全措施应全部落实，作业环境应符合安全要求。
4.7 当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。
当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
4.8 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
5 动火作业5.1 作业分级5.1.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火，一级动火，特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
注：企业应划定固定动火区及禁火区。
5.1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后；或者在甲、乙类防火区域，非易燃易爆介质或不会产生易燃易爆介质的动火作业，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安环部批准，可按二级动火作业管理。
5.1.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
5.1.4 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
5.2 作业基本要求5.2.1 动火作业应有专人监火，作业前应清楚动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。
5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离、并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
5.2.4 拆除管道进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所需拆除管线的情况制定安全防火措施。
5.2.5 在有可燃物构建和使用可燃物做防腐内衬的设别进行动火作业时，应采取防火隔离措施。
5.2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内含氧量不应超过23.5%。
5.2.7 动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距离动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.2.8 铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
5.2.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点的间距不小于10m，并应设置防晒设施。
5.2.10 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
5.2.11 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。
应生产确需动火，动火作业应升级管理。
5.3 特殊动火作业要求特殊动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：a）在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；b）应预先制定作业方案，落实安全防护措施，必要时可请专职消防队到现场监护；c）动火点所在的生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；d）应在正压条件下进行作业；e）应保持作业现场通排风良好。
5.4 动火分析及合格标准5.4.1 作业前应进行动火分析，要求如下：a) 动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；b) 在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；c) 动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；d) 作业终端时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；e) 使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格；5.4.2 动火分析合格标准（公司所用主要介质的动火指标详见附表一）。
a) 当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b) 当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不应大于0.2%（体积分数）。
6 受限空间作业6.1 作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：a) 与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；b) 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；c) 受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关上锁并加挂机警示牌；6.2 作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：a) 含氧量为18%-21%，在富氧环境下不应大于23.5%；b) 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ-2.1规定；c) 可燃气体浓度要求同5.4.2规定。
6.3 应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施；a) 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设备进行自然通风；b) 必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认；6.4 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：a) 作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但应不超过60min；b) 监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；c) 分析仪器应在校验期内，使用前应保证其处于正常工作状态；d) 监测人员深入或探入受限空间监测时应采取 2.5中规定的个体防护措施；e) 作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；f) 对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；g) 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；h) 作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。
