ZLD80型地下连续墙液压抓斗设备常见故障分析与排除

地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施发布时间：2022-01-04T06:31:14.348Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：吴鹏琴李进勇周杰[导读] 本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。

中冶华亚建设集团有限公司摘要：本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。

关键词：深大基坑地下连续墙复杂环境质量问题一、前言地下连续墙具有以下优点：（1）刚度大，抗渗性能好，可在砂卵石层和较软岩层中施工，地层适用范围广；（2）施工振动小，能贴近邻近建筑物及管线施工，环境适应强；（3）施工速度快，工期适应性强。

随着社会的发展，城市深大基坑基坑越来越多，地连墙由于其独特的优势在深大基坑中的应用也越来越广泛。

但由于其大多应用于基坑周边环境复杂项目，若是出现质量问题，后果将不堪设想，本文结合武汉市一些项目的施工经验，对地连墙施工中常见质量问题进行了总结分析，以期给类似工程提供经验。

二、地下连续墙施工常见质量问题原因分析及预防处理措施1、导墙施工导墙作为地下连续墙中必不可少的临时构造物，它能起到挡土、支撑、储蓄泥浆、防止泥浆漏失等作用。

导墙施工过程中常见的质量问题是导墙变形。

1.1产生原因(1)导墙侧壁土软弱坍塌。

(2)导墙周边施工荷载过大。

(3)导墙内侧未设支撑。

1.2预防处理措施导墙周围设排水沟避免地表水对侧壁土的不利影响，加大导墙深度；导墙混凝土强度未达到前应避免大型设备在附近作业；导墙建筑混凝土时两侧要对称进行，导墙模板应等混凝土强度达到设计值后方可拆除，拆模后在导墙内撑设置圆木支撑并用泥土及时回填；对变形严重的导墙应拆除，用在优质土回填夯实后重新施工。

2、成槽施工成槽施工过程中的主要问题是槽壁坍塌。

2.1产生原因(1)遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层。

(2)泥浆配制不合要求，质量不符合要求。

液压抓斗工作无力故障的排除液压抓斗主要用于开挖地下连续墙，其主要故障为：有的机器出现一个或几个工作装置无力和速度减慢的现象。

该机器配有一个液压主泵、一个三联齿轮泵和一个第三柱塞泵。

液压主泵由两个并联的柱塞泵组成，其中一个泵通过一个分配阀向主卷扬和左行走供油；而另一个泵则通过两个分配阀分别向右行走、副卷扬、主卷扬快速、抓斗缸和转台回转、第三卷扬供油。

三联齿轮泵的第一联泵给液压油散热器的风扇马达供油，第二联泵给履带伸张缸、抓斗前置缸、抓斗旋转马达和卷管器马达供油，第三联泵给配重升降缸供油。

该底盘是多功能底盘，既可以配液压抓斗，也可以配旋挖钻机。

第三柱塞泵主要用于旋挖钻机，在液压抓斗上只起补充先导油的作用。

各个分配阀的动作由先导油来控制，先导油是由主泵、第三柱塞泵和齿轮泵通过梭阀比较后再减压而形成的，他的设定压力为3MPa。

根据机器液压系统的工作原理分析，故障原因可能是工作装置的工作压力不足，而工作压力不足常常是某个液压元件产生泄漏而造成的。

1．故障检测首先，看液压油油位是否达到标准、滤芯是否堵塞、用油牌号是否符合要求，如果某项不合要求，应先解决。

然后，观察工作过程中油温是否过高，如果过高，则应检查液压油散热系统，找出原因并排除。

最后，测量工作无力部件的工作压力，并与标准值进行比较，作出判断。

测量工作压力最好的办法是，测量其极限压力。

测量极限压力最常用的方法有两种，一种为实际测量法，另一种为模拟法。

实际测量法的具体做法是：让某一工作装置超负荷工作，测量其工作压力。

模拟法的做法是：模拟超负荷工作，测出其压力，根据不同装置采取不同的模拟方法，带制动器的马达，一般采用切断制动先导油让其制动，这时在额定转速下操作该工作装置，测量其压力；对液压缸，多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作，测出其压力。

在检查故障时，还有一种常用的方法叫堵截法；具体做法是：依次堵住油路中各部件的出口或进口，测出工作压力。

将这些所测压力与标准植进行比较，对不等者须调至标准值；若调不到标准值，就须找出压力损失之处，该处即为故障点。

国产抓斗的三个常见故障和八个解决方案我国是港口机械生产大国，在设计、制造方面处于世界领先水平，如中国造各类门吊、桥吊，以及各类抓斗，在世界各港口被广泛应用。

为了适应航运市场的变化，近几年，许多船公司批量建筑了“灵活型”散装船，船上配有吊机和抓斗，可以利用船舶自身设备进行装卸作用，以适应一些不发达地区和锚地的特别装、卸需求。

目前，不少船舶配备了国产“华海机械”的抓斗。

该产品的最大特点是去除了传统抓斗上自带的动力油泵系统，使掌握系统更为简洁，省略了油泵、马达等易损件，使工作更加牢靠，故障率大为降低。

该批抓斗大都是5年前投入使用的，在船舶较为恶劣环境下，长期使用，假如维护、使用不当，就很简单出现问题；甲板设备特点是，长期经受风浪的侵蚀，一旦出现问题，拆解难度特别大；且抓斗设备在船上大量使用，仅是近几年的事，一旦出现问题，大部分管理人员是一筹莫展。

抓斗出现故障，必定会造成停租，还有可能需要租用岸吊或浮吊，将造成船东巨大的经济损失，确保吊货设备正常运行，是轮机管理人员的一项重要职责。

本文从抓斗的工作原理着手，分析了常见故障，以及管理中需要留意的事项，供船舶轮机管理人员参考。

一、抓斗工作原理该国产抓斗是由“华海机械”生产，型号：GMY24S-J12；自重9.2t，吊重14.8t，抓斗打开方式为遥控操作，关闭方式靠钢丝绳的向上拉力；每只抓斗配备了二只油缸，确保抓斗牢靠关闭；油缸活塞杆伸出时，抓斗打开；活塞杆缩进，抓斗关闭。

该抓斗不配备动力油泵及马达，在油缸活塞作用下产生动力，使液压油根据所需方向流淌。

工作原理如上图所示。

在开头抓货前，抓斗处于开启状态，且平置货物表面。

此时，油缸活塞杆伸出。

在抓斗钢丝往上提升的作用力下，再通过3倍率的滑轮组装置，使抓斗逐步缓慢关闭，进行抓货。

同时，带动油缸活塞杆逐步缩进。

活塞下部压力高于上部压力，活塞内部的单向阀打开，液压油从下往上流，同时活塞杆进一步缩进，直至抓斗完全关闭。

此时，二位三通电磁阀失电，工作在左位。

地下连续墙施工中常见问题的分析和处理摘要地下连续墙的施工质量如何与后续施工的安全、主体结构的使用功能和寿命息息相关。

本文针对槽壁塌方、卡锤和掉锤、混凝土导管内进浆、导管内卡混凝土、接头管拔出困难以及槽段连接处渗水这一系列常见问题的原因进行分析，并提出相应的处理措施，可作为实际施工中解决类似问题的参考。

关键词地下连续墙；基坑工程；支护工程0 引言在深基坑支护工程中，地下连续墙是其中常用的一种措施。

为了防止基坑塌方，可以先开挖一些分散的槽段，并在其中放置钢筋笼、浇筑混凝土以形成混凝土结构，最后将这些分散的混凝土结构连接起来，即得到地下连续墙。

地下连续墙在临时支护设施的同时，还可以作为地下主体结构和防水设施。

地下连续墙凭借自身的优点，其施工需要一定的技术，高质、高量、安全地完进行施工一直是技术人员在努力解决的问题。

1 地下连续墙的特点1.1 地下连续墙的特点由于地下连续墙对周边结构以及原有管道影响较小、施工过程不产生明显噪音污染等优点，地下连续墙在基坑工程方面得到良好的应用。

当需要在市区或者土质较差的地区进行基坑工程施工时，地下连续墙的优点可以得到很好的体现。

1.1.1 地下连续墙的优点地下连续墙对土质要求较低，在大多数土质中都可以应用。

甚至在某些较恶劣的情况下，除了地下连续墙外几乎没有第二种更加有效的支护措施。

地下连续墙尤其适用于市区等人口和建筑密集的地区。

首先地下连续墙施工过程不产生明显噪音污染。

另外，地下连续墙凭借自身刚度大的优点，能在土方开挖过程中不明显影响周边土体，周边原有结构不会因为四周进行地下连续墙施工而受影响。

通过改进地下连续墙墙体的接头形式以及响应的施工方法，地下连续墙可以具有良好的抗渗性能，可作为下部防渗结构。

在作为地下主体结构的同时还可作为临时支护设施。

连续墙刚度较大，强度较高，在注意保证构造细节措施后，可以作为地下的主体结构部分或基础，同时还能用于基坑边坡的临时支护设施，这样可以减少工程造价获得更好的经济效益。

液压挖掘机常见故障的诊断与排除作者：李长隆来源：《装备维修技术》2020年第18期摘要：随着经济的发展和科学技术水平的不断提高，我国的综合国力有了明显的提高。

在整个历史发展过程中，国内的基础设施已经无法满足人们的需求。

液压挖掘机在整个工业机械中具有重要地位，在各种基础设施建设中能够发挥重要的作用，能够积极地完成起吊、装卸、打桩等工作。

但是在液压挖掘机作业过程中往往存在着一些故障问题会严重影响其在整个基础设施建设中的深入應用，因此本文针对液压挖掘机常见故障的诊断与排除进行探究。

本文首要结合液压挖掘机结构以及工作原理进行论述，坚持从实际出发，结合经验探究液压挖掘机常见的故障诊断与排除，从而推动液压挖掘机的安全运行，稳定操作，积极的推动我国基础设施建设。

1 液压挖掘机结构及工作原理结合一般的液压挖掘机而言，基本的组成部分为六大结构，分别为动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动系统、行走机构和辅助设备等，不仅如此，还可以根据功能将液压挖掘机的六大结构分为三大部分，主要为行走装置，工作装置，回转平台等。

液压挖掘机的基本工作原理具体如下，液压挖掘机中的柴油发动机可以将柴油自身的化学能有效地转化为机械能，再接着通过液压柱塞泵有效的转化为液压能，通过液压系统浆液压能传输到各个部分，最后各个部分将液压能穿化为机械能输出，整个工作原理就是通过不同的装置做功将不同的能量进行转化。

2 液压挖掘机常见故障的诊断与排除2.1 整机不动作整机不动作故障在液压挖掘机作业过程中频繁出现，针对这类故障，首先需要针对能够有效引起这类故障发生的一些部件进行诊断，在整个诊断过程中需要遵循着简单到困难的顺序。

具体的诊断如下：第一，需要有效的核实液压油箱的油量，确认邮箱中所存的油量是否能够有效地支撑液压挖掘机设备的运行，不仅要观察油量，还要观察油的质量是否合格。

第二，需要针对液压挖掘机的液压泵进行检查诊断，测试液压泵是否能够正常运行。

液压抓斗大修方案1. 引言液压抓斗是一种常用于挖掘作业中的机械装置，由于长时间使用和工作环境的不断变化，液压抓斗可能会出现各种故障。

为了确保液压抓斗的正常运行和延长其使用寿命，定期进行大修是必要的。

本文档将介绍液压抓斗大修方案。

2. 大修范围液压抓斗大修方案将包括以下主要内容：1.拆卸液压抓斗：将液压抓斗从挖掘设备上拆卸下来，准备进行大修。

2.清洗和检查：通过清洗液压抓斗内部的积土和污垢，检查各个部件的磨损程度和损坏情况。

3.更换零部件：根据检查结果，对磨损严重的部件进行更换，确保液压抓斗的正常运转。

4.维修液压系统：对液压抓斗中的液压系统进行维修，更换老化的密封件和液压油。

5.校准和测试：对大修完成的液压抓斗进行校准和测试，确保其性能符合要求。

6.安装液压抓斗：将修复好的液压抓斗重新安装到挖掘设备上。

3. 大修步骤3.1 拆卸液压抓斗1.断开液压抓斗与挖掘设备的连接，确保安全。

2.使用合适的设备和工具，将液压抓斗从挖掘设备上拆卸下来。

3.做好相应的记录，以便后续操作和安装。

3.2 清洗和检查1.使用清洁剂和高压水枪清洗液压抓斗的内部和外部，去除污垢和积土。

2.仔细检查液压抓斗的各个部件，包括爪齿、铲齿、液压缸、液压管路等，寻找磨损、裂纹或其他损坏情况。

3.对发现的问题进行记录，并及时采取相应的措施。

3.3 更换零部件1.根据检查结果，确定需要更换的零部件，并采购相应的备件。

2.依次拆卸液压抓斗上需要更换的部件，并将其更换为新的零部件。

3.检查更换后的零部件的安装情况，确保其正确。

3.4 维修液压系统1.检查液压系统中的液压油是否老化，如有需要，将液压油进行更换。

2.更换液压缸和其他与液压系统相关的密封件，确保液压系统的正常运行。

3.对液压系统进行测试，确保其压力和流量等指标符合要求。

3.5 校准和测试1.校准液压抓斗的各个参数，包括开合速度、抓力等。

2.进行实地测试，确保液压抓斗的性能符合要求，同时记录测试结果。

液压抓钢机常见故障分析与诊断液压抓钢机作为一种重要的建筑机械设备，广泛应用于桥梁、隧道、铁路和城市基础设施等领域。

由于使用频繁，长时间使用机器会出现一些常见故障。

本文将介绍液压抓钢机常见的故障并提供解决方案和诊断方法。

一、液压系统故障1.液压油温过高常见原因分为以下两点：•液压油不足。

缺乏液压油导致液压系统无法正常进行元件润滑，从而导致过热。

解决方法是及时加油。

•液压系统压力过高。

当液压系统压力过高，会导致系统产生热能。

需要检查液压高压开关和回油滤芯的状态。

2.震动和噪音等现象液压抓钢机运转时如果出现震动和噪音等现象，主要原因是由于液压泵、阀门或马达等部件老化或失效所导致。

需要检查异常元件、更换损坏件和加油。

3.液压系统泄漏液压系统泄漏是一种常见的故障，它会导致液压系统压力下降和液压功率降低。

根据泄漏的位置可分为以下两种原因：•液压缸内部出现泄漏：需要更换密封件或补充液压油。

•连接部位出现泄漏：需要检查油管、接头或密封圈以确定问题所在，更换损坏件。

二、操作系统故障1.操作杆无法移动或变慢当液压抓钢机操作杆无法移动或变慢时，主要原因是液压油管或油泵损坏导致液压系统压力下降，需要检查油管和油泵的状态并及时更换。

2.不同步运转液压抓钢机不同步运转的原因可能是：•操作杆或油泵损坏。

•液压缸故障或连接部位泄漏。

由于不同步运转的故障比较复杂，需要技术人员进行诊断和维修。

三、电气系统故障液压抓钢机电气系统故障可能会导致液压抓钢机无法正常运行，具体表现为以下几种情况：1.操作面板无法正常工作有几种原因可能导致操作面板无法正常工作：•操作面板损坏：需要更换。

•电源故障：需要检测电路，更换损坏部件。

•操作系统软件出现问题：需要重新安装操作系统。

2.大功率电机无法正常工作大功率电机无法正常工作的原因可能是：•电气控制装置故障：需要检查电气控制装置和相关电缆。

•电机损坏：需要检查电机并及时更换。

总结以上是液压抓钢机常见的故障及诊断方法，操作人员在使用液压抓钢机时，应当认真查看和保护液压系统，以避免出现故障发生。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机正常运行的重要部分，但在长时间使用过程中，液压系统可能出现各种故障。

以下是挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施的分析。

1. 油液污染：油液污染是挖掘机液压系统最常见的故障之一。

常见的污染有固体颗粒、水分和空气。

油液污染会造成液压泵、阀门等液压元件的磨损和堵塞，导致系统性能下降。

诊断：通过油液的外观、气味和黏度来判断油液是否污染，还可以进行油液分析来测定固体颗粒和水分的含量。

维修措施：定期更换油液，保持油液的清洁和干燥。

安装过滤器可以过滤固体颗粒。

使用吸湿剂或空气除湿器可以去除油液中的水分。

2. 泄漏：挖掘机液压系统的另一个常见故障是泄漏。

泄漏可能发生在液压元件、管路连接处或密封件处。

泄漏会导致液压系统的工作压力降低，影响系统的工作性能。

诊断：通过观察和检查液压系统的外观，查找泄漏的迹象。

液压油的消耗过大也可能是泄漏的表现。

维修措施：检查并紧固液压元件和管路连接处的螺栓。

更换磨损或损坏的密封件。

使用密封胶进行补漏。

3. 液压系统过热：液压系统过热会引起油液的氧化和降解，损坏液压元件的润滑性能，同时也可能引起焚烧或爆炸。

诊断：通过测量液压系统的油液温度来判断液压系统是否过热。

维修措施：增加冷却器的散热面积和风扇的转速。

清洗冷却器以去除灰尘和污垢。

确保供油系统的油液流量和压力正常。

4. 液压泵故障：液压泵故障会导致液压系统的工作压力下降，影响挖掘机的工作速度和力量。

诊断：通过测量液压系统的工作压力来判断液压泵是否故障。

同时还可以通过挖掘机的工作性能来判断液压泵是否正常工作。

维修措施：检查液压泵的吸油过滤器是否堵塞，及时清洗或更换。

检查液压泵的进口阀和出口阀是否正常工作，及时修理或更换。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
一、液压系统泄漏故障：
1. 故障现象：液压系统有油液泄漏的现象。

2. 故障原因：
a. 密封件老化或损坏：检查并更换密封件。

b. 接头松动：检查并重新拧紧接头。

c. 油管或油缸破损：更换新的油管或油缸。

3. 维修措施：
a. 检查液压系统的各个连接点，确认是否有松动或破损的地方。

b. 检查液压管路和油缸的密封件，更换老化或损坏的密封件。

c. 检查油管和油缸的表面，确认是否有破损，如有需要更换。

二、液压系统油液污染故障：
1. 故障现象：液压系统油液出现黑色或混浊的现象。

2. 故障原因：
a. 油液中混入杂质：更换干净的油液，并加装滤芯。

b. 油液中水分过高：更换干燥的油液，并加装除湿器。

3. 维修措施：
a. 将液压系统的油箱排空，并清洗油箱内部以及油管路。

b. 更换滤芯和除湿器。

c. 定期检查液压系统的油液质量，保持油液的清洁。

挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施包括液压系统泄漏故障、液压系统油液污染故障、液压系统的压力不稳故障以及液压缸运动不灵故障。

在实际维修中，需要仔细检查和分析故障原因，并采取相应的维修措施来解决问题，确保液压系统的正常运行。

液压挖掘机常见故障排除液压挖掘机是一种常见的施工机械，其主要工作原理是通过液压油来控制机械的运动。

由于液压挖掘机是一种复杂的机械，因此在使用中难免会出现一些故障。

在本文中，我们将要讨论一些液压挖掘机的常见故障，并提供相应的解决方案，以便您能更好地排除这些故障。

液压挖掘机故障排除的基本流程液压挖掘机在使用中，抛锚、出现不正常情况时，我们需要有一定的排除故障能力。

在排除故障时，需要有一定的基本流程。

1.确认问题首先，我们需要确定液压挖掘机的哪个部分出现了问题。

例如，液压油泵是否正常工作，油路是否流通等。

2.寻找原因在确定液压挖掘机的问题所在后，我们需要找出问题的原因。

例如，液压泵是否工作不正常，油路是否堵塞等。

3.排除故障最后，我们需要按照具体的排除方法来解决问题，例如更换故障部件，清理油路等。

液压挖掘机的常见故障排除液压挖掘机液压油过热问题描述液压油温度过高会导致液压系统的损坏，使液压挖掘机失去工作能力。

解决方案1.检查液压油的质量，如果质量不好，应更换新的液压油。

2.检查散热器是否堵塞，清理散热器。

3.检查发动机或电机是否运转正常，如果不正常，应及时修复。

4.检查液压油回油管路是否通畅，如果不通畅，应清洗油路。

液压挖掘机液压泵不出油问题描述液压泵不出油时，液压挖掘机无法进行正常工作。

解决方案1.检查液压泵进油口是否堵塞，如果堵塞，应清洗油路。

2.检查液压泵是否失效，如果失效，应及时更换新的液压泵。

3.检查液压泵的油路是否通畅，如果不通畅，应清洗油路。

4.检查液压泵驱动齿轮或链轮的磨损程度，如果磨损过度，应更换配件。

液压挖掘机液压缸漏油问题描述液压缸漏油时，液压挖掘机的工作效率会降低，同时还会造成机械的损坏。

解决方案1.检查液压缸密封件是否磨损，如果磨损，应及时更换；同时还要检查液压缸的配件是否出现磨损情况。

2.在液压缸分离前，先待液压缸内部的压力释放掉，以免卸下液压缸时造成伤害或损坏。

液压挖掘机油路中有异物问题描述油路中出现异物会导致液压挖掘机损坏，影响其工作效率。

地下连续墙施工常见问题分析与解决措施摘要：地下连续墙的施工质量好坏直接关系到后续开挖的安全及主体结构的使用寿命。

当前地下连续墙施工过程中仍存在问题，如开挖后的露筋现象、槽段之间接缝处理不好造成漏水现象、成槽施工问题、沉渣过厚、塌孔等，只有在施工过程中针对出现的问题采取相应的措施进行控制，才能确保地下连续墙的施工质量。

本文对地下连续墙施工常见问题作了分析并提出了解决措施。

关键字：地下连续墙；问题；解决；措施ˎ ̥ abstract: the quality of the construction of the underground continuous wall is directly related to the safety of the subsequent excavation and the main structure of the service life. The underground continuous wall construction process still has problems, such as excavation after the dew bar phenomenon, tank segment joint processes is not good cause slack phenomenon, into tank construction problems, the too thickness of sediment, flat hole, etc., only in the construction process the problem to take corresponding measures to control, to ensure the quality of the construction of the underground continuous wall. In this paper, the construction of underground continuous wall, and the common problems are analyzed and measures are put forward.Key words: underground continuous wall; Problem; Solution; measures一、地下连续墙施工及其优点（一）地下连续墙地下连续墙就是用专用设备沿着深基础或地下构筑周边采用泥浆护壁开挖出一条具有一定宽度与深度的沟槽，在槽内设置钢筋笼，采用导管法在泥浆中浇筑混凝土，筑成一单元墙段，依次顺序施工，以某种接头方法连接成的一道连续的地下钢筋混凝土墙，以便基坑开挖时防渗、挡土，作为邻近建筑物基础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础结构的一部分。

液压挖掘机的常见故障-整机全部动作故障分析：由于是操纵阀控制的所有动作均不正常，故障点应处于公共部分，即操纵阀以前的部分。

根据液压系统框图，整机全部动作故障的原因有：(1)液压油不足，吸油油路不畅(如吸油滤芯堵塞)，油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油，使得整机全部动作发生故障。

(2)先导油路故障，此故障只存在于伺服操纵的挖掘机，对于机械式拉杆操纵的挖掘机则不存在。

先导油路故障会造成先导油压力不足，使得操纵系统失灵，从而表现为整机动作故障。

(3)液压泵与发动机之间的传动连接损坏。

这样发动机不能带动液压泵，泵口也就没有压力油输出，故整机不动作。

(4)前后液压泵均严重磨损或损坏，造成泵的输出流量、压力不足，从而引起整机动作迟缓无力或完全不动作。

(5)液压泵的功率调节系统故障。

在进行故障检查时，应按照先易后难，先外后内的原则进行检查，具体方法如下：先检查液压油量。

不足，加够；检查吸油管是否破裂，接头是否有松动等类似现象，它们会造成油泵部分或严重吸空；检查吸油滤芯是否有堵塞或吸扁等如有应更换。

再检查回油滤芯。

如有大量金属粉末及颗粒，则为液压泵损坏，需检修。

如果检查无异常，应检查先导油路压力，造成先导油路故障的故障点有：先导泵、先导油出油滤芯、先导油路溢流阀、油路其它地方泄漏等，如发现先导油压力不足，应按先易后难的原则查找故障点，然后排除故障。

如果系统仍不正常，此时应分两种情况，一是整机完全没有动作，在操作机器时也没有负荷感觉。

这时要检查泵与发动机之间的动力传递部分，如传动花键是否损坏等。

二是动作迟缓。

这时应检查液压泵的全功率调节系统，不同型号、特别是不同品牌的挖掘机功率调节系统也不尽相同，此时应根据具体机型的技术资料进行详细检查及调节。

注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，************。

液压挖掘机常见故障诊断及维修策略摘要：液压挖掘机在施工机械中属于故障高发类型。

由于液压挖掘机系统构造复杂，零部件众多，因此故障的发生部位和表现各不相同。

如果液压挖掘机作业期间发生故障，维修人员要短时间内排查故障类型、位置以及成因，力争尽快修复。

同时液压挖掘机由于日常磨损消耗非常严重，日常运维期间要加强维护保养，延长机械使用寿命。

本文通过对液压挖掘机的常见故障及适用维修技术进行全面分析论述，同时给出日常维护保养的有效策略，希望相关人员高度重视，做好液压挖掘机的故障诊断、维修以及维护保养。

关键词：液压挖掘机；常见故障诊断；维修策略引言：液压挖掘机一旦投入使用即长时间在复杂条件下作业，因此故障发生率很高。

液压挖掘机的常见故障包括机体无反应，挖掘力量不足，机器跑偏以及液压系统外泄等，每种故障都涉及到不同成因和位置，维修人员还须尽快排查修复，加快施工进度。

同时，液压挖掘机也要做好日常维护保养，严格落实用油管理，科学维护保养发动机部位同时严格执行定期维护保养制度，全方位保证液压挖掘机良好的质量性能。

1.液压挖掘机常见故障诊断和适用维修技术1.1.机器跑偏液压挖掘机属于大型作业机械，日常作业中需要加大维修检查力度，结合机体的即时运行状态与质量性能标准进行比对分析，严密监测潜在的故障迹象。

机器跑偏是液压挖掘机常见的故障类型之一，发生故障操作手须立即停机检修。

第一，检查行走马达，马达上的安全阀如果发生故障，维修人员要立刻判断现场实况，结合机体故障类型进行针对性检修。

举例来说，可以立即拆卸原有安全阀，替换新的质量性能合格的安全阀，也可以根据安全阀的当前状态与继续使用的可行性判断，对原有安全阀进行维修；第二，液压泵故障期间也会引发机器出现严重跑偏，这种故障状态下须立即替换油管；第三，作业期间如果液压挖掘机的行走主阀出现故障，w挖掘机也无法维持正常作业状态。

此时检修人员须严密检测油路压力数据，据此判断液压挖掘机是否存在跑偏隐患或已经发生轻微跑偏，结合故障判断结论开展针对性维修。

挖掘机液压系统常见故障诊断及有效解决方法液压挖掘机是目前工程施工中使用较为广泛的一种工程机械，其行走、回转和举升、挖掘动作都是通过发动机把机械能转化为液压油的压力能来驱动液压油缸和马达工作而实现的。

对于液压系统。

虽然只是作为挖掘机复杂主系统的子系统，但是其对主系统的功能和效率产生的影响是巨大的。

液压系统的失效将会直接导致主系统的失效，从而造成严重的经济损失。

因此，对液压挖掘机液压系统的分析及故障诊断尤为重要。

1.诊断故障的基本要求和原则1.1诊断故障的基本要求具有一定的液压传动知识和实践经验是诊断维修人员的最基本要求。

在通过对随机的使用维护说明书进行认真阅读，对该机液压系统有一个基本的认识后方可对机型做故障诊断。

当代的中小型挖掘机液压系统的组成部分为主油路和先导操纵油路两部分，其中的主油路主要运用了双泵双回路变量开式系统，而定量系统主要被先导操纵油路所采用。

将技术资料阅读之后，要对其系统的主要参数有所掌握，例如，要熟练掌握主安全阀的开启压力、先导操纵压力和流量等。

要对系统的原理图有所了解，对系统中各元件符号的职能和相互关系有所掌握，对系统每个支回路的功用进行认真分析；熟悉系统中每个液压元件的结构和工作原理；对将可能产生故障的原因进行分析；将每个液压元件所在的部位、以及它们之间的连接方式与机器对照而进行了解。

1.2故障诊断应遵循的一般原则当挖掘机液压系统发生故障时，要以不同机型的特点为依据，将设备自身的监控系统进行充分利用，对故障分析方法要熟练掌握，要做到具体问题具体分析。

在对挖掘机液压系统的故障进行具体诊断时，要遵循由外到内、由易到难、由简单到复杂的原则进行。

挖掘机液压传动系统出现故障时，其诊断的顺序为:对资料进行查问(即要查阅挖掘机使用说明书及运行、维修记录等)—对故障发生前后的设备工作情况有所了解—观察试车情况—参照系统原理图来检查内部系统—查看仪器检查系统参数—进行逻辑分析和判断—作出调整、拆检、和修理—试车—记录故障总结。

液压站常见故障和处理方法液压站，听上去是不是有点复杂？其实说白了，就是我们机器里面的“心脏”，它把动力从一个地方传送到另一个地方，保证机器正常运转。

就像你每天早晨起来需要一杯咖啡提神一样，液压站也是让机器“精神抖擞”的关键部件。

不过，这个心脏偶尔也会罢工，一旦出毛病，整个机器就会像没电的玩具一样趴窝。

那么，液压站常见的故障有哪些呢？别急，咱们今天就来聊聊，搞清楚这些问题，保证你以后不再对液压站感到一脸懵。

1. 液压站油液泄漏1.1 泄漏现象首先，我们来看看油液泄漏。

油液泄漏就像你吃了一口甜甜的冰淇淋，结果却发现它偷偷滴到地上了——很让人心疼对不对？液压站的油液泄漏会导致系统压力下降，严重的话可能会让整个系统瘫痪。

你可能会看到油迹斑斑，或者地上有油渍，这时候就要提高警惕了。

1.2 解决方法要解决这个问题，首先得找到漏油的源头。

可以从油管接头、密封圈、油缸等地方入手检查。

漏油的原因可能是密封件老化了，或者接头处没有拧紧。

换句话说，可能是密封圈的“年纪大了”，或者是你给它上紧的螺丝“松了口”。

你可以试着拧紧螺丝，或者更换密封圈。

漏油的问题解决后，记得还要检查一下油位，确保加满油液。

2. 液压泵噪音过大2.1 噪音原因接下来，噪音问题也是一个让人烦恼的故障。

液压泵就像一个爱发脾气的孩子，发起脾气来声音大得让你受不了。

如果液压泵发出刺耳的声音，可能是因为里面有异物、油液污染，或者泵的内部零件磨损了。

简直就像你开车时听到引擎发出的“咯吱咯吱”声一样难受。

2.2 处理方法要处理这个问题，首先要确定噪音的来源。

如果是油液污染，可能需要更换油液或者清洁滤网。

如果是泵内部的零件磨损，就需要进行检修，甚至可能要更换一些零部件。

在处理这些问题时，建议你请专业的维修人员来搞定，以免你自己动手导致更大的问题出现。

3. 液压站压力不足3.1 压力不足现象说到压力不足，感觉就像你去运动后，发现体力不支，连拿重物都觉得吃力。

液压站的压力不足，意味着液压系统的动力不够，这会影响到整个机器的运行。

地下连续墙施工常见问题及其解决措施一、地连墙施工中，常见槽壁塌方的原因及处理方法连续墙施工过程中, 也常见槽壁塌方现象。

引起槽壁塌方的原因很多, 处理方法也各异。

其中常见的塌方及处理方法有:a) 泥浆密度及浓度不够, 起不到护壁作用而造成槽壁塌方。

为避免此类问题出现, 关键是要根据地质情况选择合适泥浆。

当遇到有软弱土层或流砂层时, 应适当加大泥浆密度。

一般情况下泥浆粘度为19~ 25s, 相对密度小于1.2。

b) 在软弱土层或砂层中, 钻进速度过快或钻头碰撞槽孔壁而造成塌方。

为避免出现此类问题, 在软弱地质土层施工时, 要注意控制进尺速度, 不要过快或空转过久, 并尽量避免钻头对孔壁的碰撞。

c) 地下水位过高或孔内出现承压水而造成槽孔壁塌方。

解决这种问题, 在造孔时需根据钻进情况及时调整泥浆密度和液面标高, 槽坑液面至少高于地下水位500 mm 以上,以保证泥浆液压和地下水压差, 从而达到控制槽壁稳定的目的。

为防止暴雨对泥浆的影响, 设置导墙比地面高出200mm, 同时敷设地面排水沟与集水井。

d) 槽段长度过长, 完成一个槽段所需时间太长, 使得先钻好的孔位因搁置时间过长, 泥浆沉淀而引起塌孔。

避免这种问题的出现, 应在划分槽段时根据地质情况及施工能力,并结合考虑施工工期, 尽量缩短完成单一槽段所需时间。

槽段一般宜为6 m 左右, 在地下水位高, 粉细砂层及易塌方的地段, 槽段长度3~ 4 m 为宜。

成槽后要及时吊放钢筋笼及浇灌水下混凝土。

e) 槽边地面附加荷载过大而造成槽孔塌方。

为避免这种问题的出现, 在施工槽段附近, 应尽可能避免堆放重物和大型机械的动、静荷载的影响, 吊放钢筋笼的起重设备应尽量远离槽边, 也可采用路基和厚钢板来扩散压力。

当上述几种情况出现严重塌方时, 可向槽内填入优质粘土至槽孔位上方2~ 3 m, 待沉积密实后再重新造孔。

f)混凝土浇灌过程中遇上槽壁严重塌方的处理若塌方时混凝土浇灌量不多, 应将钢筋笼吊起, 将混凝土清出并重新清孔后, 再安放钢筋笼及装导管浇灌混凝土。

ZLD80地下连续墙挖掘机常见故障的诊断与排除
李响
【期刊名称】《建筑机械：上半月》
【年(卷),期】1998(000)012
【摘要】￥广东省水电二局基础一公司＠李响地下连续墙是建造深基础和地下构
筑物的一项新技术，自１９５０年首次应用于意大利米兰以来已有４０多年的历史，现今在欧洲和日本等国家已经相当普及。

它具有两大优点：一是对邻近建筑物和地下管线影响较小，二是施工时无噪音、无振动，属于低...
【总页数】2页(P43-44)
【作者】李响
【作者单位】广东省水电二局基础一公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU621.07
【相关文献】
1.ZLD80型地下连续墙液压抓斗设备常见故障分析与排除 [J], 田新良;盛丽
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3.液压挖掘机常见故障的诊断与排除 [J], 陶伟;马才伟
4.液压挖掘机常见故障的诊断与排除 [J], 钟凯
5.液压挖掘机常见故障的诊断与排除 [J], 钟凯;
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关于液压抓斗桥式起重机常见机械故障分析及预防措施探讨北京100007摘要：近年来随着我国综合国力的不断增强，垃圾焚烧发电行业迅猛发展，涌现出大量的垃圾焚烧发电企业。

随着我国工业经济的快速发展，垃圾焚烧发电行业也步入了更为高效的阶段，垃圾处理效率得到了大幅度的提升。

起重机械是推进垃圾焚烧活动快速发展的重要设备，可以运输各种人工难以搬运的重量级物料和设备，液压抓斗桥式起重机就是常见的起重机械类型之一。

液压抓斗桥式起重机可以在短时间搬运大量的焚烧物料，使厂区的生产活动稳定进行，在液压抓斗桥式起重机不断改良的今天，起重机的具体构造也发生了较多的变化，维修和保养方案也要随之改变，尤其在垃圾池内恶劣的环境中，起重机的维修和保养至关重要，影响着整个垃圾发电厂的正常运行。

作为液压抓斗桥式起重机的使用及维保单位，应当总结使用经验，归纳常见的故障问题，对液压抓斗桥式起重机进行合理的维修和保养。

本文就关于液压抓斗桥式起重机常见机械故障分析及预防措施展开探讨。

关键词：液压抓斗桥式起重机；常见故障；预防措施引言在一些生活垃圾处理、危废处理、秸秆处理等场所都会使用液压抓斗桥式起重机，在使用的过程中偶尔会出现一些故障，导致起重机难以正常运行。

这需要对这些可能出现的故障进行定期检查，及时更新或维修存在隐患的零部件，同时要进一步对这些故障进行分析与总结，确保维护起重机安全运行。

不仅如此，我们也需要对液压抓斗桥式起重机的故障采取有针对性的预防措施，并制定相应的使用与维护措施与规范。

1液压抓斗桥式起重机的组成部分液压抓斗桥式起重机被用于多种焚烧处理场合，包括垃圾池、危废池、秸秆库等，在结构件承载梁上安装液压抓斗桥式起重机的运行轨道，利用轨道起到大车运行并运输物料的目的。

液压抓斗桥式起重机一般来讲由4个部分构成，分别为大车运行机构、小车运行机构、起升运行机构以及电气系统。

大车运行机构负责横向运输工作，由4个大车车轮负责驱动大车机构的运行。