LG风冷螺杆式冷水(热泵)机组
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螺杆式空调专用冷水机组选型手册AIR-CONDITION—SCREW WATER—CHILLING UNIT ¨先进技术本地方案¨大容量低噪音¨第四代高效齿型¨超级密封¨高可靠性贡献于国家服务于世界产品简介我公司的螺杆系列制冷机组有着40多年的设计和制造经验,在制冷的多个领域始终处于国内潮流的引领者。
上世纪八十年代,我公司作为进口螺杆制冷设备替代者,冷水机组的产量一度达到近千台。
新型空调专用冷水机组,是我公司在空调领域的主打产品,具有与国外同类产品相当的高可靠性,性能指标达到并超过国外同类产品。
螺杆空调系列冷水机组以R22为制冷剂,主要由螺杆式制冷压缩机组、冷凝器、蒸发器以及必需的控制设备等组成一个完整的制冷装置。
冷却水及冷冻水进出口均带有配对法兰,以方便用户系统的连接。
机组可以提供各类建筑物的空气调节以及其它生产工艺所需的低温水。
可广泛应用在宾馆、饭店、医院、剧院、商场、体育场馆、纺织厂、仪器仪表、机电设备的冷却、生产车间等场所。
机组出厂时已完成全部管路的连接,充注了适量的冷冻机油并已进行测试,用户只要冲入适量R22,配上冷却水系统、冷冻水系统即可使用。
l 执行标准GB/T18430.1-2001《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组 工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》 GB/T10870-2001《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能测试方法》 控制器符合UL (美国)、CE (欧洲)、IEC 等标准。
l 产品特点1. 采用螺杆IV 型螺杆压缩机,压缩机结构更适于空调工况使用;2. 采用全进口滚动轴承,轴承额定寿命在10万小时以上,免维护、免更换;3. 新型轴封技术,实现双向密封;4. 压缩机底部吸气,侧向排气,配合满液式蒸发器,减少吸气阻力降,提高制冷量的同时减少功耗,大大提高COP 值,能源效率等级达到国家GB19577-2004规定的2级,四种机型的COP 均在5.1以上;5. 改变传统的冷水机组布置方式,将压缩机、电机置于蒸发器上,油分、油冷置于冷凝器上,结构更加紧凑;6. 采用满液式蒸发器,能通过引射装置在运行过程中自动回油;7. 高可靠性,无油泵设计,进一步简化系统。
凯添调峰站烟台冰轮预冷机型号::LQJZ380T天然气冷却机组LG20BL 螺杆式制冷压缩机LG20BL YF JZ制冷压缩机机组---产品特点:1.效率高,节能,COP增加了约8%。
2.烟台冰轮的专利转子生产运行平稳,效率高,噪音低。
3.的烟台专利容量控制装置实现了灵活和精确的控制。
4.烟台专利设计降低了噪音和振动。
5.正循环油控制6.烟台专利高效率的热交换管7.可靠性和稳定性制冷剂R717 R22排气压力MPa 低于1.67 低于1.67对应的饱和温度°C 低于45 小于46吸入压力Mpa -0.045-0.57 -0.017-0.62对应的蒸发温度°C -45-12.5 -45-12.5机油压力MPa 0.1-0.3高于出口压力油温度°C冷却水入口温度°C冷却水流量偏差LG20BL螺杆式制冷压缩机参数:项目单位LG20BL制冷剂R717/R22压缩机理论流量1486 产能控制范围制冷量高温工况1724/1577 中温工况957/914低温工况带有经济器346.8/384无290/307电机的额定功率高温工况315中温工况315低温工况250/280电制1:高温工作条件是指40℃/ 5℃,中间温度是指40°C/-10°C,和低的温度是指40°C/-35℃。
带经济器时,液体出口的温度比补气压力对应的饱和温度高5。
油冷却器的冷却水进口温度为33℃,入口/出口的水的温度差为5℃。
2 ()的数据为制冷剂冷油机组参数。
原理图中液冷油冷却器经济器疑有误,均只有一进一出,怀疑经济器与液冷油冷却器应为一体,参见下图:且回气不应到压缩机出口管道。
经济器的原理及结构(是否就是:烟台冰轮工艺流程图上的液冷油冷却器,即压力容器图纸的油冷却器) 配经济器的系统中,从冷凝器或贮液器出来的液体,并不直接送节流阀节流,而是首先进入经济器冷却器中进一步冷却,出来后的液体工质的温度可下降数十度,制冷量将得到提高。
LG系列螺杆式(直联)空气压缩机(成都柯斯达机械整理)产品名称:LG系列螺杆式(直联)空气压缩机产品型号:一、产品特点●德国进口主机,大转子,低转速,带来高效率、高可靠性。
●采用烟囱效应的设计理念,独立的风扇和冷却器组件,应用强制空气循环的方式,保证机器停机时无热点积聚。
●采用直联传动,法兰联接的电机和主机使传动系统永久对中,效率高,寿命长。
●采用完全静音设计,优化的吸音结构,将噪音降低到行业最低水平。
●自主专利技术的整机设计和工业造型,整机体积小,布局合理,维护使用方便。
采用符合美国SAE标准的无泄漏密封设计,性能优越,可以完全杜绝漏油、漏气、漏水等常见的渗漏难题。
●先进的全电脑自动控制系统,有效地控制机组安全、经济地运行,保证了用户的最低运行费用。
●预置大体积前置空气过滤网,确保机器内部在更洁净的环境下运行,适合各类不同的使用环境。
二、技术参数机器型号工作压力/最高工作压力(MPa)排气量m3/min电机功率(KW)噪声db(A)输气管口尺寸冷却方式传动方式重量(kg)外形尺寸L×W×H(mmLG22A 0.7/0.8 3.622 72 G1" 风冷直联550 1320×800×1 0.9/1.0 3LG37A 0.7/0.8 6.5 37 72 G1-1/2" 风冷直联750 1530×920×1LG55A 0.7/0.8 10.255 76 G2" 风冷直联1300 1800×1030×1 0.9/1.0 8.4LG75A 0.7/0.8 13.5 75 76 G2" 风冷直联1600 1880×1100×1600。
螺杆式风冷热泵机组施工方案
螺杆式风冷热泵机组的施工方案一般包括以下几个主要步骤:
1. 施工准备:确定施工地点和施工时间,组织施工人员,准备必要的工具和设备。
2. 安装机组:根据设计方案,选择合适的安装位置,进行机组的基础施工和设备安装。
3. 连接管道:根据设计方案,安装与机组连接的各种管道,包括冷、热水供回水管道、制冷剂管道等。
4. 安装电气控制系统:根据设计方案,安装与机组相关的电气控制系统,包括电源线路、控制线路等。
5. 调试与试运行:完成机组的安装后,进行机组的调试工作,包括机组启动、运行参数调整等,确保机组正常运行。
6. 检测与验收:对机组进行各项性能测试和安全检查,符合要求后,进行竣工验收。
需要注意的是,以上只是一个大致的施工方案,具体的施工步骤和细节应根据相关的技术规范和设计要求来进行。
在施工过程中一定要遵守相关的安全规范,确保施工质量和工作安全。
螺杆式风冷冷水热泵机组运行管理制度(最新版3篇)目录(篇1)一、引言二、螺杆式风冷冷水热泵机组的定义和特点三、螺杆式风冷冷水热泵机组的运行管理制度四、螺杆式风冷冷水热泵机组的维护保养五、螺杆式风冷冷水热泵机组的安全管理六、结论正文(篇1)一、引言螺杆式风冷冷水热泵机组是一种广泛应用于建筑物空调系统的设备,它能够实现冷暖两用,为用户提供舒适的室内环境。
然而,为了确保螺杆式风冷冷水热泵机组的高效、稳定运行,制定一套完善的运行管理制度是十分必要的。
本文将从螺杆式风冷冷水热泵机组的定义和特点入手,详细介绍其运行管理制度、维护保养以及安全管理等方面的内容。
二、螺杆式风冷冷水热泵机组的定义和特点螺杆式风冷冷水热泵机组是一种采用螺杆压缩机的空调设备,它具有结构紧凑、占地面积小、管路设计简单等优点。
此外,螺杆式风冷冷水热泵机组还具有高效节能、低噪音、可靠性高等特点,可以满足各种场合不同负荷的要求。
三、螺杆式风冷冷水热泵机组的运行管理制度为了保证螺杆式风冷冷水热泵机组的稳定运行,需要制定一套完善的运行管理制度。
主要包括以下几个方面:1.定期巡检:定期对螺杆式风冷冷水热泵机组进行巡检,检查设备运行状况、制冷量、制热量等参数,发现异常及时处理。
2.季节性维护:根据季节变化,对螺杆式风冷冷水热泵机组进行相应的维护保养,如清洗蒸发器、冷凝器,检查制冷剂等。
3.定期保养:按照设备使用说明书的要求,定期对螺杆式风冷冷水热泵机组进行保养,包括更换润滑油、过滤器等。
4.应急预案:制定螺杆式风冷冷水热泵机组的应急预案,以应对可能出现的突发状况,确保设备安全运行。
四、螺杆式风冷冷水热泵机组的维护保养螺杆式风冷冷水热泵机组的维护保养是确保设备高效运行的关键,主要包括以下几个方面:1.清洗蒸发器和冷凝器:定期清洗蒸发器和冷凝器,以提高换热效率,降低能耗。
2.检查制冷剂:定期检查制冷剂的充装量和泄漏情况,以保证制冷效果。
3.润滑油的更换:按照设备使用说明书的要求,定期更换润滑油,以保证螺杆式风冷冷水热泵机组的顺畅运行。
水冷螺杆冷水机组、螺杆地源热泵机组控制参数设置厂家参数设置注释:1、分绕组启动时,绕组一接触器、绕组二接触分别对应星三角启动地主接触器、角形接触器.2、是掉电记忆功能,当该参数设为“有效”时,机组重新上电时,如果上次机组掉电时处于运行状态,则机组自动启动;如果上次机组掉电时处于待机状态,则机组仍然处于待机状态.当该参数设为“无效”时,机组重新上电,无论机组上次上电时处于运行还是待机状态,机组仍然处于待机状态.b5E2RGbCAP3、联控概念联控就是多个控制器级联.联控可以实现任何一台控制器都可以控制机组,多台控制器同步显示机组运行状态;联控地优点p1EanqFDPw(1)安全当其中地某一台控制器故障时并不影响机组运行,其他控制器仍然继续控制机组运行;(2)异地显示控制器可以安装在不同地控制室,实现异地监视机组运行状态;机器设置在主运行界面按左上角3 秒钟输入正确密码后进入“机器设置” ,只有空调厂家和调试人员才有权限进行所有操作,不同机型有不同地设置参数,参数地设置范围和默认值也不相同. DXDiTa9E3d机型设置注释:1、用于远程开停机组. 设为“拨动”时,根据【线控开关】设定为“常开” ,线控开关打在闭合,启动机组,打在断开,停止机组;设为“常闭”时,正好相反. 设为“脉冲”时,按下线控开关,机组根据现处状态决定是否开停. 使用线控开关启停机组时,触摸器上“启动” 、“停止”键仍然有效.RTCrpUDGiT2、屏幕保护功能:在10 分钟内没有触摸屏幕,系统将切断背光电源进入屏幕保护状态,轻触屏幕即可退出屏保状态返回正常状态. 5PCzVD7HxA3、如果【外循环泵功能】设为“无” ,不可见;否则,可见.探头设置时间设置开关量定义温度界限设置温控参数设置七、用户设置在运行主界面按“用户设置”键,输入正确密码进入用户设置界面. 空调厂商、调试人员和用户都有权限设置所有参数. 普通用户可以使用空调厂商提供地默认参数值,不必进行设置. jLBHrnAILg7.1 、用户参数设置注释:、定时设置,等待您设置一次有效地开机或停机时间,如果当前正在开机,则该值为定时停机时间,如果当前为停机则该值为定时开机时间. xHAQX74J0X编制:审核:批准:版权申明本文部分内容,包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理 . 版权为个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is personal ownership. LDAYtRyKfE用户可将本文地内容或服务用于个人学习、研究或欣赏,以及其他非商业性或非盈利性用途,但同时应遵守著作权法及其他相关法律地规定,不得侵犯本网站及相关权利人地合法权利 . 除此以外,将本文任何内容或服务用于其他用途时,须征得本人及相关权利人地书面许可,并支付报酬 . Zzz6ZB2LtkUsers may use the contents or services of this article for personal study, research or appreciation, and other non-commercial or non-profit purposes, but at the same time, they shall abide by the provisions of copyright law and other relevant laws, and shall not infringe upon the legitimate rights of this website and its relevant obligees. In addition, when any content or service of this article is used for other purposes, written permission and remuneration shall be obtained from the person concerned and the relevant obligee. dvzfvkwMI1转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目地地合理、善意引用,不得对本文内容原意进行曲解、修改,并自负版权等法律责任. rqyn14ZNXIReproduction or quotation of the content of this article must be reasonable and good-faith citation for the use of news or informative public free information. It shall not misinterpret or modify the original intention of the content of this article, and shall bear legal liability such as copyright. EmxvxOtOco。
红五环固定式螺杆空气压缩机使用说明书浙江红五环动力机械有限公司红五环固定式螺杆空气压缩机LG11、LG15、LG22、LG30、LG37、LG45LG55、LG75、LG90、LG110、LG132配excellenceⅡ电脑监控器使用说明书重要提示该说明书必须和“excellenceⅡ电脑监控器使用手册”联合使用●版权所有,不得翻印,特别是有关的商标、名称、零件号和图纸,违者必究。
●版本号:0501 1201 00●浙江红五环动力机械有限公司中国浙江省衢州市世纪大道903号本说明书介绍了压缩机的正确的使用方法,以确保安全、经济地运行压缩机,并延长其工作寿命。
机器投入运行前应仔细阅读本说明书,以保证压缩机从一开始就得到正确的使用、操作和维护。
维护要求中包含了使压缩机保持良好状态的措施。
操作人员应随时查阅本说明书,确保压缩机按本说明书的要求操作和维护,并在由红五环公司提供的操作者记录本上记录运行数据、维修内容。
遵守有关的安全条例,包括本说明书封底提及的内容。
维修必须由红五环专业人员进行,详细情况请与本公司联系。
与本公司联系时请说明机器铭牌上所标的型号和系列号。
对于未提及的所有数据,请参见“预防性保养计划”和“主要参数”等章节的内容。
本公司保留不预先通知而作修改本说明书的权利。
内容目录1 导论 (1)1.1 概述 (1)1.1.1压缩机种类 (1)1.1.2 空气流程 (1)1.1.3 油系统 (3)1.1.4 冷却系统 (3)1.2 卸载/加载系统 (3)1.2.1 卸载 (3)1.2.2 加载 (3)1.3 ExcellenceⅡ电脑监控器 (5)1.3.1 主要功能 (5)1.3.1.1 自动控制压缩机 (5)1.3.1.2 保护压缩机 (5)1.3.2 控制面板 (5)1.3.3 电控板和电气原理图 (6)1.3.4 显示屏 (8)1.3.5 查询其它菜单 (8)2安装 (10)2.1 外形尺寸图 (10)2.2 安装建议 (11)2.3 电气连接 (13)2.4 图标 (13)3操作指南 (14)3.1 第一次开机前 (14)3.1.1 安全措施 (14)3.1.2 用户使用手册 (14)3.1.3 户外/高原地区的操作 (14)3.1.4 移动/起吊 (14)3.2 空压机运行状态的外部显示/远程控制 (14)3.2.1 空压机运行状态的外部显示 (14)3.2.2 远程控制 (14)3.3 第一次开机 (15)3.4 开机前 (16)3.5 操作 (16)3.5.1 开机 (16)3.5.2 运行中 (17)3.5.3 检查显示屏 (17)3.5.4 手动控制 (17)3.5.5 停机 (17)4保养和维修 (18)4.1 主电机 (18)4.2 对LG和LG FF机型的保养措施 (18)4.3 预防性保养计划 (19)4.4 油的规格 (20)4.4.1 红五环公司喷油螺杆压缩机油 (20)4.4.2 矿物油 (20)4.5 油的更换 (20)4.6 油过滤器的更换 (21)4.7 安装后临时闲置库储的保养要求 (21)4.8 维修包 (21)5调整和保养步骤 (22)5.1 空气过滤器(AF) (22)5.2 冷却器 (22)5.3 安全阀 (22)6常见故障及其解除办法 (23)7主要参数 (24)7.1 显示屏上的读数(图1.9/1.13) (24)7.2 电缆的规格 (24)7.3 电机过载继电器(FR1)和保险丝 (25)7.4 风扇电机过载继电器(FR2)(风冷机型) (25)7.5 冷干机开关(LG和LG FF机型) (25)7.6 压缩机性能参数 (25)7.6.1 基准工况 (25)7.6.2 限值 (25)7.6.3 LG22机型 (26)7.6.4 LG22 FF机型 (26)1 导论1.1 概述LG型机组是由电机驱动的固定式单级喷油螺杆压缩机。
01制冷工况壳管式换热器(蒸发器)最低温度最高温度 进水温度(启动时)˚C-45 出水温度(运行时)˚C415翅片式换热器(冷凝器)最低温度最高温度 进风温度 ˚C -1046制热工况壳管式换热器(冷凝器)最低温度最高温度 进水温度(启动时)˚C3.450 出水温度(运行时)˚C3055翅片式换热器(蒸发器)最低温度最高温度 进风温度 ˚C -1021冷量范围:317~1266 kW 热量范围:317~1268 kW0203专为风冷热泵机组优化设计的Pro-Dialog Plus 微电脑控制系统,用户界面友好,将简单快捷的操作与先进复杂的中央空调控制理念完美结合。
该系统实时监控机组的运行参数和安全装置,精确管理螺杆压缩机、电子膨胀阀、风扇在最佳的能量利用效率下运行。
人机界面友善●新一代的大屏幕中文液晶触摸屏控制显示,菜单式管理,机组运行参数一目了然,操作简捷方便,并可切换英文显示操作。
●通过控制界面菜单可以快捷地获取进/出水温度、进风温度、当前水温控制点、各制冷回路蒸发/冷凝温度及压力,各压缩机运行时间等运行参数。
控制功能先进●提供本地、遥控(线控)及CCN 网络(开利控制网络)三种操作控制方式。
●线控功能:开机/停机,双工况点设定,能量需求限制,用户安全联锁,水泵控制及运行切换,运行指示,各制冷回路故障提示及故障报警等。
●控制系统可根据室外进风温度和回水温度自动重新设定冷水温度以获取最佳的能量利用效率。
●自适应控制逻辑消除了压缩机过频循环的风险,始终使压缩机按最佳的特性曲线运行。
诊断功能强●快速检测功能(自动或手动)可确认各部件、各控制点是否正常。
●运行过程中自动实时监控机组所有控制和安全参数,必要时报警(140余种报警信息),并提供常见故障解除方法。
●控制系统中带有RS485标准串行通讯接口,供远距离或专用诊断工具分析、判断时使用。
安全保护功能完备●提供密码保护,防止误操作。
●压缩机反转、冷水温度过低、油压低、制冷剂高低压、电机过载、过电流、缺相保护、水回路防冻电加热等。
螺杆式风冷热泵(冷水)机组适用设备:SA系列型号机组注意事项1. 本产品中含有承压制冷剂、运动件和电器,具有危险性,可能会引起伤害。
2. 在搬运此设备或对其进行各种操作之前,请仔细阅读此手册。
3. 所有操作均只能由此项专业技术人员来进行,而且要使用适当的工具,并采取安全保护措施。
4. 当收到机组时,应立即对运输过程中可能发生的损坏进行检查。
5. 存放:如该机组准备存放一段时间才安装,则应采取一些保护措施以防止损坏:1) 所有开口如水管接口等,应保证确实盖封或密封2) 存放环境温度不超过 45℃,避免阳光直射。
3) 机组上的盘管换热器应有遮盖、以防止铝翅片锈蚀,尤其在建筑施工工地区域不可露天存放。
4) 存放期间应定期检视。
目录一、机组简介 (4)1.1概述 (4)1.2系统流程图 (4)1.3 机组的组成 (5)1.4 型号标示说明 (7)二、运输、搬运和吊装 (8)2.1说明 (8)2.2运输 (8)2.3搬运和吊装 (8)三、机组主要技术参数 (9)四、外形尺寸图 (11)五、安装 (12)5.1整机安装说明 (12)5.2. 水管路连接说明 (15)六、开机调试 (16)6.1. 开机调试的条件 (16)6.2. 调试前的准备工作 (16)6.3. 开机启动 (17)6.4. 停机操作 (17)6.5. 运行记录 (17)七、控制说明 (18)7.1油槽加热器控制 (18)7.2防频繁起动操作 (18)7.3手动加载、卸载控制 (18)7.4. 压缩机启停控制 (18)7.5. 负荷控制 (18)7.6. 安全保护控制 (18)八、维护 (19)8.1、整机保养与维修 (19)8.2、常用维修方法 (19)九、 故障分析与排除 (23)附录1.控制系统服务指南 (24)附录2.机组运行记录表 (34)一、机组简介1.1. 概述:SA 系列风冷螺杆热泵机组,是一种以空气为冷却介质(夏季)及热源(冬季)、以水为载冷剂,采用蒸汽压缩式制冷循环的中央空调机组。
螺杆式风冷热泵机组之参数,今乃遇“null”之疑,此疑颇为异常,因“null”于计算机语言中,常表“无”或“空”之意。
然于机组参数之论述中,理应具体而明晰,诸如制冷量、制热量、功率、电压、电流、制冷剂类型、运行范围等,皆应一应俱全,而非以“无”或“空”代之。
今若遇此“null”之值,当先查证是否有误输、误读或数据传输之缺失。
若确认非此类外因所致,则需深究机组本身是否存有内在之故障或异常,导致参数无法正常读取或显示。
总之,螺杆式风冷热泵机组之参数,应详尽且准确,方可供使用者正确了解机组性能,进而确保其安全、高效之运行。
至于“null”之疑,当尽快查明原因,妥善解决之。
螺杆式风冷冷水热泵机组保养报价1. 引言螺杆式风冷冷水热泵机组是一种常见的空调设备,广泛应用于建筑物、办公室和工业场所。
为了保证机组的稳定运行和延长其使用寿命,定期的保养和维护是非常重要的。
本文将介绍螺杆式风冷冷水热泵机组的保养报价及其内容。
2. 保养项目螺杆式风冷冷水热泵机组的保养项目包括以下几个方面:2.1 清洁换热器定期清洁换热器是保证螺杆式风冷冷水热泵机组高效运行的重要步骤。
清洁换热器可以防止灰尘和脏物堆积,从而保持机组的换热效率。
清洁换热器的报价为每次清洁100元。
2.2 检查冷却水泵冷却水泵是螺杆式风冷冷水热泵机组的核心组件之一,定期检查冷却水泵的运行情况是保证机组正常运行的关键。
检查冷却水泵的报价为每次检查200元。
2.3 检查压缩机压缩机是螺杆式风冷冷水热泵机组的另一个重要组件,定期检查压缩机的运行情况可以确保机组的正常工作。
检查压缩机的报价为每次检查300元。
2.4 检查电控系统电控系统是螺杆式风冷冷水热泵机组的控制中心,定期检查电控系统的运行状态是保证机组安全运行的重要环节。
检查电控系统的报价为每次检查200元。
3. 保养报价根据以上保养项目,螺杆式风冷冷水热泵机组保养报价如下:•清洁换热器:每次清洁100元•检查冷却水泵:每次检查200元•检查压缩机:每次检查300元•检查电控系统:每次检查200元以上价格仅供参考,实际价格可能会根据机组型号、保养周期和维修情况有所变动。
4. 维护建议除了定期保养,螺杆式风冷冷水热泵机组的维护也是非常重要的。
以下是一些维护建议:•定期更换冷却水,保持水质清洁。
•避免在机组周围堆放杂物,保持通风畅通。
•定期检查机组的噪音和振动情况,如有异常及时处理。
•确保机组通风口无阻塞,防止机组过热。
•尽量避免机组频繁开关,以减少能耗和机械磨损。
维护建议的实施可以延长螺杆式风冷冷水热泵机组的使用寿命,减少维修成本。
5. 结论螺杆式风冷冷水热泵机组的保养对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
螺杆制冷压缩机组使用说明书感谢您选用本公司的产品!该设备是专为冷冻空调系统的应用而开发的。
出厂前,已通过出厂检验。
本说明书涵盖了设备的设计、安装、调试、运行、操作及故障排除等相关内容。
为确保您使用的权益,并避免无谓的损失,请您在使用之前务必..详读《电气使用说明书》、《螺杆制冷压缩机组使用说明书》等,并按各项操作要求规范作业,设备将为您提供多年满意的服务。
若有问题,请立即与我公司联络,公司将派专人为您提供最完善的售后服务。
产品保证!保证是基于本机组按产品使用说明书正常使用的情况。
未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等,将会影响冰轮对您的保证。
交货确认!用户自提,用户应对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。
由本公司安排发运,在承运者代表与用户在场的情况下,对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。
安装前存放!机组应存放在温暖干燥的环境中并覆盖。
机组的电控、电气系统应保持通风、防潮。
目次第1章环保与安全……………………………………………………………………………………… 1-1 1.1 环保注意事项……………………………………………………………………………………… 1-1 1.2 安全注意事项……………………………………………………………………………………… 1-1 1.3 压力容器使用安全事项……………………………………………………………………………… 1-2 1.4 电气设施使用安全事项……………………………………………………………………………… 1-2第2章概述……………………………………………………………………………………………… 2-1 2.1 主要用途……………………………………………………………………………………………… 2-1 2.2 机组特点……………………………………………………………………………………………… 2-1 2.3 适用条件……………………………………………………………………………………………… 2-1 2.4 使用环境……………………………………………………………………………………………… 2-1 第3章工作原理与结构特征…………………………………………………………………………… 3-1 3.1 工作原理……………………………………………………………………………………………… 3-1 3.1.1 压缩机工作原理…………………………………………………………………………………… 3-1 3.1.2 内容积比…………………………………………………………………………………………… 3-2 3.1.3 能量调节…………………………………………………………………………………………… 3-2 3.1.4机组工作原理………………………………………………………………………………………3-3 3.2 结构特征……………………………………………………………………………………………… 3-4 3.2.1 主要部件及外形图………………………………………………………………………………… 3-4 3.2.2 压缩机……………………………………………………………………………………………… 3-4 3.2.3 油分离器…………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.4 油冷却器…………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.5 油压调节阀………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.6 油泵………………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.7 吸气过滤器………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.8 油过滤器…………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.9 吸、排气阀………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.10 能量调节电磁阀…………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.11 经济器………………………………………………………………………………………………3-5 3.2.12 联轴器………………………………………………………………………………………………3-5 3.2.13 电机…………………………………………………………………………………………………3-5 3.2.14 电控…………………………………………………………………………………………………3-5 第4章技术特性……………………………………………………………………………………………4-1 第5章安装调试……………………………………………………………………………………………5-1 5.1 安装……………………………………………………………………………………………………5-1 5.1.1 机房…………………………………………………………………………………………………5-1 5.1.2 基础…………………………………………………………………………………………………5-1 5.1.3 吊装与搬运…………………………………………………………………………………………5-1 5.1.4 机组就位……………………………………………………………………………………………5-2 5.1.5 外接管路……………………………………………………………………………………………5-2 5.1.6 电气线路……………………………………………………………………………………………5-3 5.1.7 冷却水………………………………………………………………………………………………5-35.2 调试……………………………………………………………………………………………………5-4 5.2.1 要求…………………………………………………………………………………………………5-4 5.2.2 调试前的准备工作…………………………………………………………………………………5-4 5.2.3 气密性试验…………………………………………………………………………………………5-5 5.2.4 充注冷冻机油………………………………………………………………………………………5-6 5.2.5 真空………………………………………………………………………………………………… 5-6 5.2.6 调整…………………………………………………………………………………………………5-7 5.3 试运转…………………………………………………………………………………………………5-8 5.3.1 设备正常运转参数…………………………………………………………………………………5-8 5.3.2 调试状态调试………………………………………………………………………………………5-8 5.3.3 自动状态调试(自动型) ………………………………………………………………………… 5-10 第6章使用操作……………………………………………………………………………………………6-16.1 运行……………………………………………………………………………………………………6-1 6.1.1 运行前的准备………………………………………………………………………………………6-1 6.1.2 开机………………………………………………………………………………………………… 6-1 6.1.3 填写运行记录……………………………………………………………………………………… 6-2 6.1.4 巡视…………………………………………………………………………………………………6-2 6.2 停机……………………………………………………………………………………………………6-3 6.2.1 正常停机……………………………………………………………………………………………6-3 6.2.2 非正常停机…………………………………………………………………………………………6-3 6.3 内容积比调节………………………………………………………………………………………6-4 第7章维护…………………………………………………………………………………………………7-17.1 保养……………………………………………………………………………………………………7-1 7.1.1 环境…………………………………………………………………………………………………7-1 7.1.2 机组………………………………………………………………………………………………… 7-1 7.1.3 冷冻机油管理………………………………………………………………………………………7-1 7.1.4 冷却水质管理……………………………………………………………………………………… 7-2 7.1.5 长期停机保养………………………………………………………………………………………7-3 7.2 检修……………………………………………………………………………………………………7-3 7.2.1 要求…………………………………………………………………………………………………7-3 7.2.2 设备…………………………………………………………………………………………………7-3 7.2.3 定期检修……………………………………………………………………………………………7-8 第8章故障分析处理………………………………………………………………………………………8-1 表1 适用条件…………………………………………………………………………………………… 2-1 表2 内容积比适用的工况…………………………………………………………………………………3-3 表3 阀门状态…………………………………………………………………………………………… 3-3 表4 单级及二次进气、自带经济器螺杆制冷压缩机组主要技术参数…………………………………4-2 表5 双级配搭低压级螺杆制冷压缩机组主要技术参数……………………………………………… 4-5 表6 水质标准参数…………………………………………………………………………………………5-3表7 调试前的设备确认……………………………………………………………………………………5-4 表8 联轴节之间距离………………………………………………………………………………………5-7 表9 机组正常运转参数…………………………………………………………………………………5-8 表10 螺杆制冷压缩机运转记录表………………………………………………………………………6-2 表11 换油标准……….……………………………………………………………………………………7-2表12 平衡活塞与平衡活塞尺寸………………………………………………………………………… 7-8 表13 零部件的检修周期………………………………………………………………………………… 7-8 表14 常见故障现象、原因分析及排除方法………………………………………………………… 8-1 图1 吸入过程…………………………………………………………………………………………… 3-1 图2 压缩过程………………………………………………………………………………………………3-1 图3 排出过程………………………………………………………………………………………………3-1 图4 排出结束………………………………………………………………………………………………3-2 图5 内容积比适用的工况…………………………………………………………………………………3-2 图6 铲运示意图………………………………………………………………………………………… 5-2 图7 吊装示意图………………………………………………………………………………………… 5-2 图8 内容积比调节示意图……………………………………………………………………………… 6-4 图9 20系列以下轴封部件图…………………………………………………………………………… 7-4 图10 25系列以上轴封部件图…………………………………………………………………………… 7-5 图11手动型能量指示器部件图………………………………………………………………………… 7-6 图12 自动型能量指示器部件图………………………………………………………………………… 7-6 图13 能量调节部件图…………………………………………………………………………………… 7-7图14 平衡活塞部件图…………………………………………………………………………………… 7-8 附表一 R717饱和状态下的热力性质表……………………………………………………………… 9-1 附表二 R22饱和状态下的热力性质表………………………………………………………………… 9-3附图一典型的内容积比不可调滑动轴承螺杆制冷压缩机机组油气路系统图……………………… 10-1 附图二典型的内容积比可调滑动轴承螺杆制冷压缩机机组油气路系统图………………………… 10-2 附图三 25系列以下螺杆制冷压缩机组外形图………………………………………………………… 10-3 附图四 32(40)系列螺杆制冷压缩机组外形图…………………………………………………… 10-5 附图五基础…………………………………………………………………………………………… 10-6 附图六 20系列以下压缩机图…………………………………………………………………………… 10-7 附图七 25系列以上压缩机图…………………………………………………………………………… 10-8 附图八油压调节阀…………………………………………………………………………………… 10-9 附图九吸气过滤器…………………………………………………………………………………… 10-10 附图十油过滤器……………………………………………………………………………………… 10-11 附图十一吸、排气阀………………………………………………………………………………… 10-12Ⅲ第1章环保与安全1.1 环保注意事项1.1.1设备在加油、放油和运行时,如冷冻机油不慎泄漏在地面上,应用油棉纱及时擦拭。