风冷模块机和螺杆机比较修订稿

主机控制复杂，需要聘请专业空调人员进行运行管理。增加运行成本。
维护
采用全封闭涡旋式压缩机，机组使用寿命内无需任何维护
采用半封闭螺杆式压缩机，需要定期更换润滑油等维护保养，维护保养成本相对较高
初投资
总体块初投资高10~20%左右
噪声和震动
风冷模块噪音低、震动小。涡旋式压缩机由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的，压力上升较慢，因此转矩变化幅度小，震动小。在任何频率下，涡旋式压缩机的震动和噪声都比滚动转子式压缩机的低，这是因为涡旋式压缩机的压缩过程长，转矩变化非常平缓，且通过惯性力的二次平衡其动力平衡很好，所以震动和噪声水平较低。
风冷螺杆噪声和震动大，主要原因是其电机高速运转所引起的震动。另外，排气扇是脉动的，在机器内部压缩的空气排出时会产生激振噪音。运行过程中，阴阳转子齿面间的作用力是周期变化的，在整个转子齿面非均匀分布，阴、阳转子齿面会相互碰撞、摩擦引起振动而产生噪声。
冷媒
一般采用R410a环保冷媒,具有清洁、低毒、不燃、致冷效果好等特点。其ODP为0,因此不破坏大气臭氧层。
控制
可采用集中控制器进行集中控制。无需设立专用机房，控制简单。
主机间不能进行通讯，如需集中控制，需要设计专业群控，增加初投资
可靠性
每台机组采用多个全封闭涡旋式压缩机，多个独立制冷回路，备用性及可靠性更高
每台机组采用两台半封闭双螺杆压缩机，两个独立的制冷回路
管理
管理简单，仅需通过集中控制器进行控制。机组集中控制器采用大屏幕1CD液晶中文显示，操作方便，控制参数齐全，保护功能完善，无需专业人士管理。
风冷模块与风冷螺杆机组方案优缺点对比
风冷模块
风冷螺杆
冷凝方式
风冷
风冷
压缩机形式

算上冷却塔和冷却水泵等螺 杆机实际能效比为3.45左右，与 模块机能效比接近，螺杆机能实 现无级调节，但能保持长期运行 的只有75%～100%，增载和减载 级数少，不能根据室内开启率很 好的调节主机的开启率，基本上 是不管室内开启率，主机只要一 开就全开，另外冷却塔和冷却水 泵也是同样不能调节，主机的频 繁启动导致更耗电，对电网的冲 击也大；
风冷模块机系统维护费用少
模块机无需专人看护，主机也不需要 怎么维护，每年只需人用自来水冲一下外 机上的灰尘，其他不需要什么维护，无需 专门机房。
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
二、稳定性对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高
螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油，2台螺杆主机费用约2～4 万元，锅炉每年要接受国家年检， 也有一笔费用，机房需要专人看 护，年工资约3万元，合计年维 护费用约5～7万元。螺杆机需要 专门机房，占用的专用机房也是 一笔不小的费用。
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高
螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油，2台螺杆主机费用约2～4 万元，锅炉每年要接受国家年检， 也有一笔费用，机房需要专人看 护，年工资约3万元，合计年维 护费用约5～7万元。螺杆机需要 专门机房，占用的专用机房也是 一笔不小的费用。
风冷模块机系统耗电量小
130模块机有4个压缩机，每台压缩机 约11.6匹，19台模块机可实现11.6～ 881.6匹共76级调节，可以很好的根据室 内机开启率选择多少台主机来启动，单台 压缩机相对螺杆机压缩机功能小很多，启 动电流小，对电网也没有多大冲击，更加 节约电能；另外冷冻水泵也可以根据每个 工程实际情况选择2～3个或更多水泵，这 样更可节能（据行业内专家统计正常情况 下水泵的耗电量约12%～16%，如果水泵 系统没有设计好的话，水泵耗电量可占总 耗电量20%左右）。

水冷螺杆热泵机组+锅炉与风冷模块热泵机组性能特点及运行维护费用比较分析方案一: 风冷模块式热泵机组方案二: 水冷螺杆式机组 + 锅炉一、性能特点分析二、经济性比较1．一次性投资分析比较单位：万元三、电耗及运行费用这里有两个问题应该搞清楚：一个是机组的装机容量不等于耗电量；二是全负荷运行和部分负荷运行时其机组效率和耗电量是有区别的。

全负荷时，风冷式冷水机组之冷凝温度高于水冷式机组，故风冷式冷水机组的压缩机需要较大的功率，但是空调负荷在整个夏季的分布是极不平均的，甚至在一天之内各小时负荷也差别很大，机组在最大负荷下运行的时间是极其有限的。

按一般统计，空调负荷在90%以上时间仅占到全部时间的7%～8%，而60%以下负荷则要占到50%～60%，也就是说冷水机组在整个夏季几乎都不是处在全负荷运行之中。

水冷螺杆机和风冷模块机组耗电量比较从表中可以看出，在全负荷时，风冷式冷水机组耗电量的确比水冷式冷水机组大，大约大17%左右，但在75%负荷时两者基本持平，且水冷机组略低，而在50%负荷时，风冷机组的耗电量低于水冷机组，而在25%负荷时，风冷机组的耗电量低于水冷机组，大约低17%左右。

所以总的来看，风冷冷水机组的全年耗电量并不会比水冷式机组高多少，加上水冷机组在设备保养方面的费用（冷却塔系统维护保养、水处理、冷凝器清洗等）较风冷机组为高，所以风冷机组总运行费用低于水冷机组。

2种机型年运行费用模拟分析结果如下表1、使用模块机年费用模拟计算结果：2、使用螺杆机加锅炉年费用模拟计算结果：以上费用还未计算锅炉的年检费用、机房占用费用等；综合以上计算：使用螺杆机 + 锅炉比使用模块机每年多花71万元左右费用；四、水冷螺杆空调系统在运行可能出现的问题分析在实际工程案例中，开放式的水冷螺杆系统的冷却水含有大量可溶于水的碳酸氢钙和碳酸氢镁。

在热交换过程中，冷凝管中的冷却水吸热导致水温上升，水中物质产生化学反应，生成不溶于水的碳酸钙和碳酸镁。

风冷模块系统与风冷螺杆系统对比一、系统概况简介1、风冷模块系统风冷模块系统是由室外机组，各个室内的末端装置（风机盘管和风管等）和水管道系统、循环水泵等组成，冷冻水通过循环水泵送至不同区域连接不同形式的末端装置，通过末端装置及管道送出冷热风，以调节室内温度，各个风机盘管均也可独立控制。

2、风冷螺杆系统风冷螺杆系统为传统的空调系统，是由风冷螺杆机组、室内末端装置（含风机盘管和空气处理机）、风管道系统、水管道系统、循环水泵组等组成。

冷冻水通过循环泵输送至不通区域的末端，再由送风管道通向各个需要空气调节的房间。

二、共同优点风冷模块系统与风冷螺杆系统有如下共同的优点：1、节省投资：由于制冷和制热转换以及运行原理相同，都是以水为载冷剂向室内输送冷热量，施工以及设备和材料造价都较低；制冷制热都可以使用同一套系统，不需要另外独立的采暖设施，节省初期投资。

2、应用广泛：特别适用别墅、宾馆、医院、写字楼、娱乐场所、餐厅、超市等空调场合。

3、布置灵活：可选择不同型式的室内机来满足不同装饰风格的室内要求；当装修格局改变的情况下，可以根据不同的装修格局变化来配置空调。

三、两种系统对比以上是风冷模块冷热水系统和风冷螺杆系统的相同点，下面就以上两种空调系统的性能、技术经济进行分析及比较。

制冷系统：1、风冷螺杆机组由于采用了螺杆式压缩机，它与风冷模块机组采用的涡旋式压缩机不同，每台机组只有一个压缩机，整个机组外型尺寸和重量都很大，运行时噪音很大。

整个空调系统所有的制冷工作只由一个压缩机承担，一旦发生故障整个系统就会无法运行，如果再备用一台，无疑会增加整个系统的造价，造成不必要的浪费。

而风冷模块机组是由多个尺寸小重量轻的风冷模块机组组成，每个模块中都有2~4个涡旋式压缩机，整个空调系统的制冷量会分担到每个模块中的每个压缩机，如果某个压缩机或模块发生故障不会影响到整个系统，维修或更换压缩机以及模块都不影响空调系统运行，而且费用也很低。

单台压缩机工作时，一旦制冷系统出现即 使很小的故障，也会影响整台机组的正常 运行，导致整个空调系统处于停机状态。 机组采用整体结构，重量大、体积大，运 输安装搬运都非常不便。 单压缩机，单系统，零部件体积大，重量 大，非常笨重，难以留出足够的检修空间 。一旦设备出现故障，排除非常困难，而 且时间也比较长。 略大 在空调负荷发生较大变化时，运行效率 低，能效比较小，水泵必须连续运行。因 此，全年运行节能效果非常差，与风冷涡 旋式冷水热泵机组相比，运行费用增加 15%~20%。
风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较
内容 风冷涡旋机组 采用柔性涡旋式压缩机，压缩机运行平稳 、振动小、噪声低，使用寿命长。 多台压缩机并联运行，可根据末端空调负 荷的变化情况，由可编程微电脑控制器自 动调节压缩机的开机数量。因此该机组特 机组性 别适用于低负荷和负荷变化较大的场合， 能对照 但运行效率不会随着负荷的变化而变化， 节能效果非常明显。微电脑还可自动记录 每台压缩机的运行时间，以实现压缩机的 均衡磨损功能。 多台压缩机并联运行，独立工作，当个别 压缩机出现运行故障须要维修时，不会干 扰其它压缩机的正常运行，从而保证在出 现故障时，也可以提供一定量的冷热源。 机组采用模块化设计，给安装、运输带来 安装方 更多便利，可根据用户的实际情况自由组 面 合模块的数量。现场吊装、搬运、拼接都 非常自如。 多压缩机，多系统独立设计，系统零部件 检修方 少，重量轻，并留有充分的检修空间。因 面 此，维护、检修非常方便。 一次性 较小，且可以分批安装；如果冷量需要扩 投资 大，只需要增加模块，十分方便。 在各种空调运行状态下运行效率均较高， 运行费 能效比变化很小，且系统可分区控制，水 泵功率较小。因此，尤其对于空调负荷变 用 化较大的空调场所，全年运行节能效果非 常明显。

风冷模块式机组安装示意
冷螺杆机组与风冷模块式机组对比
比较结果说明 风冷模块机组使用蜗旋式压缩机，单机容量小，大功率设备需要 使用大量压缩机，造成故障点众多，而且蜗旋式压缩机只有开关 控制，不能实现无级调节，容易造成浪费。
螺杆压缩机使用寿命长 涡旋压缩机搞液击能力差，单螺杆压缩机的适应能力更强 风冷螺杆机组单机容量大，比较适合使用在大面积的使用场所 风冷螺杆机组能量调节范围广，精度高，舒适性好 风冷螺杆机组能效比高，特别是在部分负荷的时候，效率更高， 更节能，运行费用低，平均年节省电费15%以上 模块式机组单机容量小，在大冷量使用场所，需要多台甚至几十 台机组，而风冷螺杆机组之需要一两套即可，占地面积
小，见以下示意图
电子膨胀阀的控制范围广，精确度更高
风冷螺杆机组的壳管式水侧换热器易保养清洗，而且在大冷量使 用场所使用，模块式机组清洗工作量大，造成人工浪费；而风冷 螺杆机组更简便，风冷螺杆机组维护保养成本低，平均年
节省人工费用50%以上。
风冷螺杆式机组安装示意
抗液击能力 一旦出现液击，将烧坏压缩机 使用场所 冷量调节 冷量一般在20kW~300kW，使用在面积小于5000m2 的小型商用场所 模块式机组一般通过开关压缩机来实现能量的有 级调节，.8左右
占地面积
使用模块式机组，主机数量多，约为风冷螺杆的 两倍以上，主机之间需要隔开一定的吸排风距离 以保证机组安全运行 一般采用热力膨胀阀 风冷涡旋机组水侧一般采用板式换热器，清洗困 难，不易保养，冬季有冻裂的危险 大冷量项目，风冷涡旋主机数量多，主机及水管 安装比较复杂，水力不易平衡 风冷涡旋机组由多个小冷量制冷系统简单组合， 压缩机等制冷配件数量多，焊点多，故障率高， 维护成本高
风冷螺杆机组与风冷模块式机组对比

均衡磨损功能。 多台压缩机并联运行，独立工作，当个别 压缩机出现运行故障须要维修时，不会干 扰其它压缩机的正常运行，从而保证在出 现故障时，也可以提供一定量的冷热源。 机组采用模块化设计，给安装、运输带来 更多便利，可根据用户的实际情况自由组 合模块的数量。现场吊装、搬运、拼接都
非常自如。
检修方 面
多压缩机，多系统独立设计，系统零部件 少，重量轻，并留有充分的检修空间。因
此，维护、检修非常方便。
一次性 投资
运行费 用
较小，且可以分批安装；如果冷量需要扩 大，只需要增加模块，十分方便。
在各种空调运行状态下运行效率均较高， 能效比变化很小，且系统可分区控制，水 泵功率较小。因此，尤其对于空调负荷变 化较大的空调场所，全年运行节能效果非
风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较
内容
风冷涡旋机组
采用柔性涡旋式压缩机，压缩机运行平稳 、振动小、噪声低，使用寿命长。
机组性 能对照
安装方 面
多台压缩机并联运行，可根据末端空调负 荷的变化情况，由可编程微电脑控制器自 动调节压缩机的开机数量。因此该机组特 别适用于低负荷和负荷变化较大的场合， 但运行效率不会随着负荷的变化而变化， 节能效果非常明显。微电脑还可自动记录 每台压缩机的运行时间，以实现压缩机的
略大 在空调负荷发生较大变化时，运行效率 低，能效比较小，水泵必须连续运行。因 此，全年运行节能效果非常差，与风冷涡 旋式冷水热泵机组相比，运行费用增加
15%~20%。
常明显。
组与风冷螺杆机组比较
风冷螺杆机组 采用螺杆式压缩机，压缩机在螺杆高速旋 转啮合过程中，会产生一定的振动、噪声 并随着工作时间的增加，由于转子间隙增
加，运行效率降低。耗电量增加。

风冷式模块冷热水机组与水冷螺杆冷水机组的比较
风冷模块式热泵机组
水冷螺杆冷水机组+锅炉供热
一次性投资
主机价格较高,但总投资较低.
主机价格较低，总投资较风冷差不多
机房设置
不需要专门设置机房,机组装在屋顶或裙楼顶,不占用宝贵的建筑面积.
须设置较大空间及较大面积的机房，其面积为设备占地面积的2-3倍，采暖电锅需建机房。
主机系统繁琐，冷却塔管路及热交换器会结垢堵塞，使热交换降低，影响制冷效果，需定期清洗。
使用寿命
一般为15-20年
一般为15-20年，但辅机寿命短，7-8年需更换
控制方式
电脑控制先进，可在100
可实现运程控制，根据负荷自行分档调节机组运行，在没有变频的情况下，节能方面较风冷模块机组弱。
运行管理
不须专人管理，由电子兼管就可以。
需专人操作管理。
可靠性
由于主机系统简单，不易出故障，可靠性强，且具有下停机维修性。但冬季室外低温时，热泵效率降低，机组出水温度较低
辅助设备
无
要冷却塔、冷却泵及冷却管道、阀门系统，主机只能夏季制冷，冬季需用锅炉进行采暖。
运行噪声
因机组安装在室外,将噪声源由室内移至室外,且噪声不大,低于冷却泵、冷却塔的噪声。
室内机房噪声较大，会通过楼板向建筑物内传播，且室外冷却塔的噪声也大。
对环境影响
无影响。
冷却塔噪声大，容易滋生对人体有害的军团菌。

模块式风冷热泵和螺杆式风冷热泵比较模块风冷热泵机组和螺杆式风冷热泵机组的工作原理类似，都是依靠机组与室外空气进行热交换制取冷水和热水。

制冷时，冷凝器采用风冷，省去了水冷冷水机组所需要的冷却水系统；制热时采用热泵运行方式，对环境无污染。

不同的是模块式风冷热泵机组压缩机大都采用蜗旋式压缩机，每台机组里可以有几个（1-8个）压缩机，目前行业内常用的风冷模块机主要有单机制冷量65kW 和130kW两种，再大制冷量的涡旋机组由于压缩机数量多，很少有厂家生产。

使用模块机组的系统主要依靠多台模块式风冷热泵机组可以组合在一起使用，可以根据该项目使用负荷选择组合机组数量。

模块组合优点是一台机组坏了，不影响别的机组运行，控制系统能根据每台机组的运行时间自动调节机组起停，靠机组的运行台数或压缩机的运行个数来进行能量调节，冬季制热化霜可电脑控制交替完成，初次投资稍低。

缺点是主机安装占地面积大，运行维护费用高，主机使用寿命短。

目前主要应用于面积小于5000平米的一些中小型场所。

螺杆式风冷热泵机组压缩机大都采用大型螺杆式压缩机，一般每台机组采用1-2台压缩机，单机制冷量可从160kW到1600kW，能量调节主要依靠压缩机的滑阀完成25%-100%（双机头12.5-100%）无极调节，运行和维护费用低。

虽然初次投资稍大些，但选择两台螺杆风冷热泵机组一备一用，从将来的运行维护费用和使用寿命（设计使用寿命25年）来看要好于模块式风冷热泵机组。

风冷螺杆机组与风冷涡旋机组对比制冷系统简单组合，压缩机等制冷配件数量多，焊点多，故障率高，维护成本高压缩机等制冷配件数量少，焊点少，寿命长，电脑设置维护保养时间，可到期提醒，容易维护保养，维护成本低泵机组使用数量多，机组清洗、维护工作量大人工费高，风冷螺杆机组更简便，维护保养成本低，平均年节省人工费50%以上。

11 运行噪音风冷涡旋机组单台制冷量小，压缩机功率小，采用全封闭压缩机，噪音和振动小，如130kW机组噪音为70dB(A)风冷螺杆机组单台机组冷量大，压缩机功率大，采用半封闭压缩机，运行噪音和振动大于涡旋机组，在75dB(A)左右风冷涡旋机组的运行噪音和振动要小于风冷螺杆机组，这是风冷涡旋机组的优点之一。

常明显。
组与风冷螺杆机组比较
风冷螺杆机组 采用螺杆式压缩机，压缩机在螺杆高速旋 转啮合过程中，会产生一定的振动、噪声 并随着工作时间的增加，由于转子间隙增
加，运行效率降低。耗电量增加。
单台压缩机工作，机组采用有级和无级容 量调节。无论采用何种调节方式，都会导 致主机在低负荷运行，运行效率降低，能
效比下降，运行费用增加。
多压缩机，多系统独立设计，系统零部件 少，重量轻，并留有充分的检修空间。因
此，维护、检修非常方便。
一次性 投资
运行费 用
较小，且可以分批安装；如果冷量需要扩 大，只需要增加模块，十分方便。
在各种空调运行状态下运行效率均较高， 能效比变化很小，且系统可分区控制，水 泵功率较小。因此，尤其对于空调负荷变 化较大的空调场所，全年运行节能效果非
均衡磨损功能。 多台压缩机并联运行，独立工作，当个别 压缩机出现运行故障须要维修时，不会干 扰其它压缩机的正常运行，从而保证在出 现故障时，也可以提供一定量的冷热源。 机组采用模块化设计，给安装、运输带来 更多便利，可根据用户的实际情况自由组 合模块的数量。现场吊装、搬运、拼接都
非常自如。
检修方 面
单台压缩机工作时，一旦制冷系统出现即 使很小的故障，也会影响整台机组的正常 运行，导致整个空调系统处于停机状态。
机组采用整体结构，重量大、体积大，运 输安装搬运都非常不便。
单压缩机，单系统，零部件体积大，重量 大，非常笨重，难以留出足够的检修空间 。一旦设备出现故障，排除非常困难，而
且时间也比较长。
风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较内容风冷涡旋机组风冷螺杆机组安装方面检修方面机组性能对照采用柔性涡旋式压缩机压缩机运行平稳振动小噪声低使用寿命长
风冷涡旋模块机组与风冷螺杆机组比较

水冷螺杆热泵机组与风冷模块热泵机组性能特点及夏季运行维护费用比较分析方案一: 风冷模块式热泵机组方案二: 水冷螺杆式热泵机组一、性能特点分析风冷模块式热泵机组水冷螺杆式热泵机组一次性投资主机价格较高，但总投资较低。

主机价格较低，总投资较风冷差不多。

机房设置不需专门设置机房，机组装在屋顶或裙楼顶，不占用宝贵的建筑面积。

须设置较大空间及较大面积的机房，其面积为设备占地面积的2~3倍辅助设备只需冷冻水泵要冷却塔、冷却泵及冷却管道、阀门系统，主机只能夏季制冷，冬季需用辅助热源才能制热能耗以用电为主。

耗电、耗水运行噪声因机组安装在室外，将噪声源由室内移至室外，且噪声不大，低于冷却泵、冷却塔的噪声。

室内机房噪声较大，会通过楼板向建筑物内传播，且室外冷却塔的噪声也大。

对环境影响无影响冷却塔噪声大，容易滋生对人体有害的军团菌。

控制方式电脑控制先进，可在1000米范围远程控制，分单元控制，根据负荷自行调节机组运行，节能明显。

可实现远程控制，根据负荷自行分档调节机组运行运行管理不须专人管理，由电工兼管就可以。

需专人操作管理，2~3班人可靠性由于主机系统简单，不易出故障，可靠性强，且具有不停机维修性。

但冬季室外低温时，热泵效率降低，机组出水温度较低。

只要机组某一部分出现故障将需停机检修，影响用户正常使用，主机系统繁琐，冷却塔会结垢堵塞，使热交换降低，影响制冷效果，需定期清洗。

使用寿命一般为15~20年一般为15~20年，但辅机寿命短，7~8年需更换。

注：原理分析详见第三项。

二、经济性比较1．一次性投资分析比较单位：万元设备名称方案一方案二风冷热泵模块机组LAWM300HT/6十六台（制冷量1584KW）108---LWWSH4200（螺杆式热泵机组）1台（制冷量1516KW）---60主机调试费冷冻水泵3台2.42.4冷却塔2台06冷却泵3台03空调系统工程120125冬季采暖空气源40电子水处理器忽略软化水处理器忽略机房占用费忽略合计230.4236.40系统综合能效比分析（含辅助设备功耗）：100%满负荷2.87（含5台热回收机组）3.09（含热回收工况）75%负荷2.862.7750%负荷2.832.3125%负荷及以下2.631.53系统综合能效比2.822.42(备注: 系统综合能效比=满负荷×1%+75%负荷×42%+50%负荷×45%+25%负荷×12%；)2.夏天制冷耗能比较名称运行时间数量能量调节（使用率）单位电功率（kw/h）夏季耗电量（kw h）单位耗油量（kw）耗油量（t）单位耗水量（含t/h）夏季耗水量（t）方案一制冷主机180天×6h160%465301320冷冻水泵180天×6h 2100%30 64800小计366120方案二制冷主机180天×6h 175%325 263250冷冻水泵180天×6h 2100%30 64800冷却水泵180天×6h2100%4597200电子水处理仪180天×6h1100%0.15162冷却塔180天×6h2100%817280510800小计44269221600合计464292注：1.空调系统以夏季运行180天，每天运行6小时计算。

风冷模块与水冷螺杆机组方案对比随着空调市场的不断发展，空调的制冷方式也在不断更新换代。

其中，风冷模块和水冷螺杆机组成为了目前常用的两种制冷方式。

比较两种方式之间的优劣性对于我们选购制冷设备和使用耗电方案具有重要的参考价值。

下面，本文将从功率、制冷效率、使用寿命、维修保养、噪音等方面对风冷模块和水冷螺杆机组进行对比，以便更好地理解并比较这两种不同的制冷方式。

一、功率与效率方面在功率消耗和效率方面，风冷模块通常使用风扇通过强制对空气进行冷却，而水冷螺杆机组则通过清水循环制冷。

两者在制冷效率方面表现出较大的差异。

以单元制冷量相同的情况下，水冷螺杆机组的能耗要低于风冷模块。

同时，当机组的负载程度较高时，水冷螺杆机组的效率比风冷模块更高，因此，在一些高要求环境下，水冷螺杆机组更加适合。

二、使用寿命方面从使用寿命的角度来看，因为风冷模块的制冷过程需要经过风扇强制冷却，因此其内部部件的使用寿命相对较短，尤其是风扇的寿命较为有限，而且容易因为遭受灰尘等颗粒杂质的影响而受损，因而风冷模块的维修保养费用相对较高。

而水冷螺杆机组在制冷过程中没有过多的零部件，维修保养成本相对较低，而且其内部的水路系统相对稳定，因此，使用寿命相对较长。

三、维护及保养方面风冷模块和水冷螺杆机组在维护及保养方面也有所区别。

风冷模块的内部存在着较多的风扇等零部件，其表面易受到灰尘和其他颗粒杂质的影响，使得机组的制冷效率降低，因此需要经常进行清洁维护。

而水冷螺杆机组只需保持水流通畅，定期更换滤芯等设备即可，相对维护也比较简便。

四、噪音方面在噪音方面，风冷法机组的噪音较大，特别是在制冷负载高时更为明显，而水冷螺杆机组的噪音相对较低，特别是使用室外机时噪音更加优秀，各种热泵一体机的外挂机使用较为安静。

综上所述，风冷模块和水冷螺杆机组各有优缺点。

如果是对制冷负载要求不高，成本较为敏感的场合，如家庭空调等，风冷模块就比水冷螺杆机组更适合。

而在需要长期稳定、耗电较少、维修保养成本相对较低的商业空调环境下，则适合选择水冷螺杆机组。

螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
二、稳定性对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高 螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油，2台螺杆主机费用约2～4 万元，锅炉每年要接受国家年检， 也有一笔费用，机房需要专人看 护，年工资约3万元，合计年维 护费用约5～7万元。螺杆机需要 专门机房，占用的专用机房也是 一笔不小的费用。 风冷模块机系统维护费用少 模块机无需专人看护，主机也不需要 怎么维护，每年只需人用自来水冲一下外 机上的灰尘，其他不需要什么维护，无需 专门机房。
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高 螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油，2台螺杆主机费用约2～4 万元，锅炉每年要接受国家年检， 也有一笔费用，机房需要专人看 护，年工资约3万元，合计年维 护费用约5～7万元。螺杆机需要 专门机房，占用的专用机房也是 一笔不小的费用。 风冷模块机系统维护费用少 模块机无需专人看护，主机也不需要 怎么维护，每年只需人用自来水冲一下外 机上的灰尘，其他不需要什么维护，无需 专门机房。
螺杆机+锅炉供热系统与风冷模块系统 优缺点对比
商用湖北产管中心张淦 2011年5月31日
螺杆机+锅炉供热系统与风冷模块系统
优缺点对比
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
螺杆机系统
风冷模块机系统
运行费用高
运行费用低
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
1、综合耗电量对比
螺杆机系统耗电量大 算上冷却塔和冷却水泵等螺 杆机实际能效比为3.45左右，与 模块机能效比接近，螺杆机能实 现无级调节，但能保持长期运行 的只有75%～100%，增载和减载 级数少，不能根据室内开启率很 好的调节主机的开启率，基本上 是不管室内开启率，主机只要一 开就全开，另外冷却塔和冷却水 泵也是同样不能调节，主机的频 繁启动导致更耗电，对电网的冲 击也大； 风冷模块机系统耗电量小 130模块机有4个压缩机，每台压缩机 约11.6匹，19台模块机可实现11.6～881.6 匹共76级调节，可以很好的根据室内机开 启率选择多少台主机来启动，单台压缩机 相对螺杆机压缩机功能小很多，启动电流 小，对电网也没有多大冲击，更加节约电 能；另外冷冻水泵也可以根据每个工程实 际情况选择2～3个或更多水泵，这样更可 节能（据行业内专家统计正常情况下水泵 的耗电量约12%～16%，如果水泵系统没 有设计好的话，水泵耗电量可占总耗电量 20%左右）。

水冷螺杆VS风冷模块—PHNIX风冷模块三联供市场前景剖析●PHNIX集团总工程师兼营销总监刘远辉前言：我们国家每年新增建筑面积约为20亿平方米，目前建筑总能耗已经占据了全社会能耗的46.7%以上。

在当前形势下，节能减排、发展低碳经济，尤其是建筑节能已经刻不容缓。

其中，空调和采暖耗能占到30～50％。

而我国的建筑99%都是非节能建筑，浪费了大量的能源。

寄希望于节能建筑能迅速大规模普及，至少目前来讲，不切实际。

对于中央空调的热泵厂家来讲，可以身体力行的是制造能效更高的设备，同时，引导终端客户正确选用和使用合适设备，有时候，后者比前者更为关键。

在商业建筑中，中小型建筑所占的比例远远超过大型项目的数量，在这里，中小型建筑我们定义为建筑面积为1000～20000m2的商业建筑。

典型的案例有楼盘会所、中小型星级宾馆、中小型办公场所、中小型洗浴中心、中小型健身中心等，这些中小型商用建筑的产权一般为私营业主所有，他们对初投资和运行费用非常敏感，同时，出于使用成本的考虑，这些建筑的机电设备维护的人员很少，所以，这些因素决定了中小型建筑采用的中央空调应尽可能简单、可靠，同时免维护。

下图是2009年中国大陆区空调类型所占的比例，从图中可以看出，数码多联、变频多联、单元机、风冷螺杆和模块机组等风冷机型的比例加起来超过53.9%，这里还没有计算小型的分体机和柜机在商业场所中的比例，由此可见，风冷机型在中小型商用建筑中占据绝对优势。

（注：上图摘自国内相关媒体的2009年度报告）如果考虑到使用的舒适性和装修档次，末端采用水做载冷的空调形式无疑比直接蒸发式的多联机要有优势，而且如果用多联机的系统，室内装修一旦发生变化，室内末端无法跟随变化，这是比较大的局限。

所以对于用于出租营业用的场所，应优先考虑采用水系统末端。

针对面积在1000～5000m2的面积，如果要采用水系统空调，无疑采用风冷模块是最简单的方式。

本文主要针对5000～20000m2的中小型商用建筑是采用水冷螺杆还是采用风冷模块做出对比分析，同时介绍一种集制冷、制热和制取热水三种功能于一身的风冷模块三联供机组在中小型商用建筑中的应用。

风冷螺杆机组能效比高，特别是在部分负荷的时候，效率更高， 更节能，运行费用低，平均年节省电费15%以上
模块式机组单机容量小，在大冷量使用场所，需要多台甚至几十 台机组，而风冷螺杆机组之需要一两套即可，占地面积小，见以 下示意图 电子膨胀阀的控制范围广，精确度更高
风冷螺杆机组的壳管式水侧换热器易保养清洗，而且在大冷量使 用场所使用，模块式机组清洗工作量大，造成人工浪费；而风冷 螺杆机组更简便，风冷螺杆机组维护保养成本低，平均年节省人 工费用50%以上。
抗液击能力 一旦出现液击，将烧坏压缩机 使用场所 冷量调节 冷量一般在20kW~300kW，使用在面积小于5000m2 的小型商用场所 模块式机组一般通过开关压缩机来实现能量的有 级调节，调节精度不高，造成能量浪费
运行费用
模块式机组能效比一般为2.8左右
占地面积
使用模块式机组，主机数量多，约为风冷螺杆的 两倍以上，主机之间需要隔开一定的吸排风距离 以保证机组安全运行 一般采用热力膨胀阀 冬季有冻裂的危险 大冷量项目，风冷涡旋主机数量多，主机及水管 安装比较复杂，水力不易平衡 风冷涡旋机组由多个小冷量制冷系统简单组合， 压缩机等制冷配件数量多，焊点多，故障率高， 维护成本高
单台风冷螺杆机组冷量大，占地面积小
节流装置 水侧换热器 安装方面 维护保养
一般采用电子膨胀阀 风冷螺杆机组水侧一般采用壳管式换热器，易清洗，维护保 养简便 大冷量项目，风冷螺杆主机数量少，安装简便，水力易平衡 风冷螺杆机组是整体式机型，压缩机等制冷配件数量少，焊 点少，寿命长，容易维护保养，维护成本低
风冷模块式机组安装示意
冷螺杆机组与风冷模块式机组对比
比较结果说明 风冷模块机组使用蜗旋式压缩机，单机容量小，大功率设备需要 使用大量压缩机，造成故障点众多，而且蜗旋式压缩机只有开关 控制，不能实现无级调节，容易造成浪费。

不受气候影响，冷热由用户自己选择

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维护简单
维护点少，检修简单
维护复杂
维护点多，检修复杂
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占地面积小
设备占地面积小，易于放置
占地面积大
设备占地面积大，难于放置
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人与噪音源远离
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运行费用低
能效比达到5.0以上运行费用低
运行费用高
能效低于3.0,运行费用高
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