聚乙烯醇生产过程危险性分析
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低压聚乙烯生产安全低压聚乙烯是一种重要的塑料原料,在工业生产中应用广泛。
然而,低压聚乙烯的生产过程中存在一定的安全风险,必须加强安全管理和防范措施,确保生产过程中的安全性。
本文将详细介绍低压聚乙烯生产过程中的安全风险、防范措施和管理措施。
一、低压聚乙烯生产过程中的安全风险1. 火灾和爆炸风险:低压聚乙烯是一种易燃物质,在生产过程中存在着火灾和爆炸的风险。
火灾和爆炸可能由于燃料和氧气的混合比例超过爆炸极限而引发,也可能由于温度过高或火源引发。
火灾和爆炸不仅会造成人员伤亡和设备损坏,还会导致环境污染。
2. 化学品泄漏风险:低压聚乙烯生产过程中,使用的化学品可能发生泄漏,导致工人接触到有害物质。
低压聚乙烯生产过程中常使用乙烯、催化剂和助剂等化学品,这些化学品可能对人体造成刺激、损伤或中毒。
3. 压力设备和容器的爆炸风险:低压聚乙烯生产过程中使用的压力设备和容器可能由于过高的温度或压力而爆炸。
爆炸可能造成人员伤亡和设备破裂,引发其他事故。
二、低压聚乙烯生产安全的防范措施1. 建立完善的安全管理制度:企业应建立完善的安全管理制度,规定各项安全操作规程和措施。
工人必须接受相关的安全培训,熟悉各种应急措施和操作规程,提高对安全风险的认识和防范能力。
2. 加强设备维护和检修:企业应定期对生产设备进行维护和检修,确保设备处于良好的工作状态。
同时,应定期对设备进行安全检查,发现问题及时处理。
3. 加强火灾和爆炸防护措施:企业应采取各种措施,包括安装火灾和爆炸探测器、烟雾探测器等设备,以便及时发现并报警。
同时,应定期对防护设备进行检查和维护,确保其正常工作。
4. 严格控制化学品储存和使用:企业应对化学品进行分类储存,确保其安全性。
禁止乱倒、乱堆、乱放,防止化学品泄漏。
同时,对使用化学品的工人进行相关培训,指导其正确使用化学品,并提供必要的个人防护用品。
5. 加强安全应急演练:企业应定期组织安全应急演练,提高工人在应急情况下的应变能力。
Canspec S&T Co.,LtdTel:400-608-7598化学品安全技术说明书1.化学品及企业标识化学品俗名或商品名:聚乙烯醇CAS编码:9002-89-5品牌:Perfemiker公司:上海博飞美科化学科技有限公司公司地址:上海市嘉定区天祝路789弄金嘉商务广场2号楼901室电话号码:************修订日期:2021年12月12日2.危险性概述GHS分类物理性危害无资料健康危害可能导致皮肤过敏反应。
环境危害无资料GHS标签元素图标或危害标志信号词警告危险描述H317可能导致皮肤过敏反应防范说明预防措施:——P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
——P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应:——P302+P352如皮肤沾染:用水充分清洗。
——P333+P313如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。
——P321具体治疗(见本标签上的……)。
——P362+P364脱掉沾染的衣服,清洗后方可重新使用安全储存:——无废弃处置:——P501按当地法规处置内装物/容器。
3.成分/组成信息化学名(中文名):聚乙烯醇CAS编码:9002-89-5分子式:[-CH2CHOH-]n4.急救措施急救:吸入:新鲜空气,休息。
皮肤接触:脱去污染的衣服。
冲洗,然后用水和肥皂清洗皮肤。
眼晴接触:先用大量水冲洗几分钟(如可能易行,摘除隐形眼镜),然后就医。
食入:漱口,禁止催吐。
立即就医。
对保护施救者的忠告:将患者转移到安全的场所。
咨询医生。
出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。
对医生的特别提示:无资料5.消防措施灭火剂:用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。
避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。
特别危险性:可燃的。
在火焰中释放出刺激性或有毒烟雾(或气体)。
微细分散的颗粒物在空气中形成爆炸性混合物。
聚乙烯醇安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第一部分:化学品名称化学品中文名称:聚乙烯醇化学品俗名:化学品英文名称:polyvinyl英文名称:PVAalcohol技术说明书编码:1311 CAS No.:9002-89-5生产企业名称:地址:生效日期:第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No.聚乙烯醇9002-89-5第三部分:危险性概述危险性类别:侵入途径:健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有刺激作用。
环境危害:燃爆危险:本品可燃,具刺激性。
第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难,给输氧。
就医。
食入:饮足量温水,催吐。
就医。
第五部分:消防措施危险特性:粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。
加热分解产生易燃气体。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。
灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分:泄漏应急处理应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。
避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作。
密闭操作,提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。
《安全》2018年第11期职业卫生53某聚乙烯醇缩丁醛膜用树脂生产企业职业病危害现状分析孔云明 王懋祥 金芳勇 周 朕安徽省安全生产科学研究院【摘 要】 了解某聚乙烯醇缩丁醛(PVB )膜用树脂生产企业工作场所中存在的职业病危害因素,分析、评估职业病危害现状,为预防控制职业病危害及促进劳动者健康提供科学依据。
采用工程分析、检查表和检测检验相结合的方法对该企业职业病危害现状进行调查、分析和评估。
该企业属于职业病危害风险严重的用人单位,应继续加强对职业病危害因素的日常监测,按要求开展职业健康监护工作,加强职业病防护设施的维护,防止职业病的发生。
【关键词】 PVB ;职业病危害;职业健康监护该企业生产的PVB 膜用树脂生产工艺采用聚乙烯醇(简称PVA )与丁醛缩合的工艺路线,其主要生产装置均为国内成熟的工艺技术,设备选型遵循可靠、先进、适用的原则,生产设备的布局按照各生产工艺及其物流走向分别布置在生产车间内,自动化、管道化、密闭化程度较高,总体设备布局集中紧凑、合理。
主要原辅材料为聚乙烯醇、丁醛、盐酸、乙二醇、抗氧化剂(二丁基羟基甲苯)等。
该企业生产自动化程度较高,生产环境中可能存在的职业病危害因素有盐酸、乙二醇、丁醛、一氧化碳、氮氧化物、臭氧和锰及其无机化合物、其他粉尘、电焊烟尘、噪声、高温、低温、工频电场、紫外线等,根据《中华人民共和国职业病防治法》等国家法律法规要求,为分析、评估该生产企业工作场所中职业病危害因素的分布及危害程度、职业病防护设施的有效性、劳动者职业健康监护执行情况、个体防护措施的落实情况等,项目调查组对该PVB 膜用树脂生产企业的工作场所职业病危害现状进行了调查、分析和评估。
1 对象与方法1.1 对象聚乙烯醇缩丁醛(PVB )膜用树脂生产企业工作场所及生产装置(包括树脂车间、成品包装间)区、罐区、成品仓库,以及部分公用工程、辅助设施,含生产控制中心、冷冻设备和装置内变配电站等。
1.2 方法(1)现场调查:对总平面布置、设备布局、生产工艺流程、采光照明、采暖通风及岗位运行规程、运作者简介:孔云明,高级工程师,硕士,研究方向:劳动卫生与环境卫生。
聚乙烯醇生产过程危险性分析一、前言聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子聚合物,除了用做维纶原料外,还用于涂料、粘合剂乳化剂、纸加工助剂、薄膜等方面。
下面以福建永安化纤纺织集团有机厂电石乙炔法聚乙烯醇树脂生产为例,对聚乙烯醇生产过程危急性进行分析评价,同时提出相应平安对策措施。
该公司聚乙烯醇树脂生产是我国自行设计而成的九套生产线之一。
二、生产工艺简介该公司的生产工艺主要包括合成、精馏、聚合、醇解和回收,简述如下:由电石加水生成的粗乙炔从界区外送入,经乙炔钠氏泵增压进入清净塔,以次氯酸钠清净除硫、磷杂质、综合洗涤后,所得精乙炔通过鼓风机与醋酸蒸汽按肯定摩尔比混合,进入沸腾床式反应器,以酯酸锌为催化剂进行合成反应,生成醋酸乙烯,同时生成付反应物乙醛、醋酸甲酯和丁烯醛等,经过精馏分别出未反应的乙炔大部分返回乙炔鼓风机循环使用,少部分回收处理后同粗乙炔一起进入清净塔除杂质。
醋酸乙烯、乙醛、醋酸甲酯和丁烯醛以及未反应的醋酸等组成的反应液泵送到精馏工序,以蒸汽为动力、硫叉二苯胺为阻聚剂,通过10个塔的精馏、萃取、共沸分别出精醋酸返回合成工序使用,精制出的醋酸乙烯纯度达到99%,以偶氮二异丁睛/甲醇溶液为引发剂、精甲醇为溶剂按比例连续进入第一个聚合釜进行一段聚合,然后进入其次个聚合釜进行二段聚合,生成肯定聚合度的聚醋酸乙烯酯,同甲醇和未聚合的醋酸乙烯单体呈均相溶液,进入精馏塔,分别出的醋酸乙烯单体和甲醇分别返回作为聚合原料,而合格的聚醋酸乙烯酯/甲醇溶液含聚醋酸乙烯酯25%左右,送到醇解工序进行醇解,生成固体聚乙烯醇以及醋酸甲酯、醋酸钠等,通过固液分别,固体聚乙烯醇进入粉碎机和干燥机,夹套通蒸汽除去甲醇、醋酸甲酯等杂质。
聚乙烯醇絮状树脂送包装工序包装成产品;挤压机母液经沉淀、压滤进一步回收聚乙烯醇,清液主要是甲醇水溶液,和干燥机出来的甲醇、醋酸甲酯冷凝液作为母液送回收工序,分别回收甲醇、醋酸。
三、生产过程危急性分析1.醋酸乙烯合成工序(1)粗乙炔清净本单元使用次氯酸钠作为乙炔清净剂,次氯酸钠为强氧化剂,在碱性条件下才能稳定,假如制备次氯酸钠过程中水、氢氧化钠和氯气配比掌握不好,产生过氯或PH值偏低,氯气可能溢出造成污染事故。
聚乙烯醇生产过程危险性分析聚乙烯醇是一种重要的高分子化合物,广泛应用于医药、食品、农业、纺织、涂料等众多领域。
然而,其生产过程中存在一些潜在的危险因素,需要加强安全管理和控制。
本文就聚乙烯醇生产过程中的危险性进行了分析。
一、化学危险聚乙烯醇的生产过程中,涉及到化学反应,常用的生产方法为乙烯气相法和氧化乙烯法。
其中,乙烯气相法主要存在以下化学危险:1.乙烯爆炸性高,易与空气形成爆炸性混合物,操作过程中应注意避免乙烯泄漏造成爆炸事故。
2.氢气、氧气等气体在加热条件下也具有一定的爆炸性,应采取防止气体泄漏、防止热源等措施。
3.乙烷酸、乙酸酐等反应物和产品具有腐蚀性和刺激性,操作时应注意防护,避免接触皮肤和眼睛。
4.聚乙烯醇具有自燃性,应避免暴露在高温、火源等条件下。
二、物理危险1.压力危险:生产过程中涉及到高压条件,如反应釜、加热器、冷凝器等设备,若操作不当或设备失效,可能导致压力过高,造成爆炸危险。
2.火灾危险:生产过程中存在火源,如加热器、蒸汽管道、静电等,一旦发生火灾,可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此,应采取预防火灾的措施,如防静电、避免操作失误等。
三、环境危险聚乙烯醇生产过程中可能会产生挥发性有机物和废水废气等污染物,若排放不当,可能会对环境和周围居民产生危害。
因此,应采取环保措施,如净化废气、处理废水等。
聚乙烯醇生产过程中存在多种危险因素,需要加强安全管理和控制,避免事故的发生。
在设备设计、操作规程、应急预案等方面都应做好风险评估和应对措施,确保生产过程的安全稳定。
编号:SM-ZD-84561 聚乙烯醇安全生产要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改聚乙烯醇安全生产要点简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1工艺简述该装置以乙烯、醋酸为原料,先与氧进行合成反应,然后再聚合、醇解生产聚乙烯醇。
简要生产工艺流程是将乙乙烯、醋酸和氧气送入固定床反应器,在催化剂钯、金和助催化剂醋酸钾的作用下,进行合成反应,生成醋酸乙烯(VAC)。
反应气体经气体分离器分离出含醋酸乙烯和醋酸的反应液,经精馏后送入聚合釜。
以气体分离器分离出的未反应气体,由循环气压缩机送回反应器。
醋酸乙烯在聚合釜中,以甲醇为溶剂,偶氮二异丁腈为聚合引发剂,进行聚合反应,生成聚醋酸乙烯的甲醇溶液。
将该溶液送至皮带醇解机,在无水状态下与固体氢氧化钠进行低碱醇解反应,固化后得到聚乙烯醇,再经粉碎、压榨、干燥后得到成品聚乙烯醇(PVA)。
该装置的物料乙烯、甲醇易燃、易爆、甲醇有毒;醋酸可燃、可爆,有腐蚀性;氢氧化钠有强腐蚀性。
2重点部位2.1反应器乙烯、醋酸和氧气的合成反应,在反应器中进行,反应温度160~200℃,反应压力0.8MPa,在主反应发生的同时,伴有7个副反应同时发生,生成二氧化碳、丙烯醛、醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙醛等副产物,并放出大量热。
聚乙烯醇装置的重大危险源辨识高俊强【摘要】Polyvinyl alcohol( PVA) is an important chemical raw material. There are a large number of dangerous chemicals and a variety of key regulatory hazardous chemical processes in the process of production. In order to prevent serious accidents, reduce accidents and protect people's lives and property, it is particularly important to identify and grade major hazard of polyvinyl alcohol plant. The hazardous chemicals and chemical processes involved in polyvinyl alcohol plant were introduced. The identification, grading method and detailed calculation process of major hazard of polyvinyl alcohol plant were mainly discussed.%聚乙烯醇是重要的化工原料,在其生产过程中存在大量重点监管的危险化学品及多种重点监管危险化工工艺.为了预防重特大事故的发生、降低事故损失、保护人民群众生命财产安全,对聚乙烯醇装置的重大危险源进行辨识及分级尤为重要.本文介绍了聚乙烯醇装置涉及的危险化学品及化工工艺,重点论述了聚乙烯醇装置的重大危险源的辨识、分级方法及其详细计算过程.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2018(046)010【总页数】3页(P167-169)【关键词】聚乙烯醇装置;危险化学品;重大危险源【作者】高俊强【作者单位】贵州东华工程股份有限公司,贵州贵阳 550002【正文语种】中文【中图分类】TQ547.9近几十年来,随着经济和社会的快速发展,我国化学工业发展迅猛的同时危险化学品企业事故频发,特别是重大、特大事故有明显增长的趋势,如:2012年“2·28河北赵县化工厂爆炸事故”造成25人死亡,46人受伤;2013年“11·22青岛输油管道爆炸事件”造成62人死亡,136人受伤[1],2015年“8·12天津滨海新区爆炸事故”造成798人受伤、8人失踪、165人遇难[2]。
理工学院毕业论文学生姓名:陈帅学号: 11L******* 专业:安全工程题目:聚乙烯生产系统粉尘爆炸危险性因素分析与安全对策措施指导教师:董文庚(教授)评阅教师:冉海潮(教授)2015 年 6 月河北科技大学理工学院毕业设计(论文)成绩评定表毕业设论文中文摘要毕业论文外文摘要1 引言随着我国经济的快速发展,我国的工业也取得了空间的发展,从一个落后的工业国家发展到较发达的工业国家。
聚乙烯作为工业发展不可或缺的一部分,其生产量和生产工艺也取得了很大的进步。
聚乙烯英文名为Polyethylene,简称PE。
目前,世界聚烯烃聚合物产量有45000万吨,其中聚乙烯占70%,而占总塑料产量的45%以上,为最大的通用塑品之一。
按照生产技术开发顺序主要可分为: 高压聚乙烯,也称低密度聚乙烯(HP-LDPE ),低压聚乙烯,也称高密度聚乙烯(HDPE ),线型低密度聚乙烯(LLDPE )[1]。
改革开放初期我国聚乙烯的生产水平较低,生产的聚乙烯不能满足本国的需求,所以改进生产技术,增加聚乙烯的产量提高质量,应该成为我国发展石油化工产业的第一要务。
二十一世纪初期,我国所需求的进口聚乙烯的量还是非常巨大的,本国的生产水平还是相对较低,不能满足自身的需求量,接近一半的聚乙烯需求量还仍需要进口。
随着世界经济的快速发展,在世界范围内的聚乙烯生产能力也得到了大幅提升,已有20世纪70年代的5万吨/年扩大到1500万吨/年的规模。
在世界范围内聚乙烯的生产还主要集中在几个地区和国家范围内,仍有大部分地区和国家还没有长或比较完善的聚乙烯生产工艺,在较为发达和富裕的国家中,他们已经掌握了最新最完善的生产工艺,使得他们生产技术达到了很高的境界,然而他们的产量和质量同样也优于他国。
与此同时,其他国家也在不断的改进自己的生产工艺,而在亚太地区则处于快速增长时期,并且聚乙烯的生产能力已超过欧美国家。
我国现处于工业化、城镇化快速发展的阶段,对于聚乙烯的需求量巨大,并且存在着巨大潜力。
聚乙烯醇生产过程危险性分析一、前言聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子聚合物,除了用做维纶原料外,还用于涂料、粘合剂乳化剂、纸加工助剂、薄膜等方面。
下面以福建永安化纤纺织集团有机厂电石乙炔法聚乙烯醇树脂生产为例,对聚乙烯醇生产过程危险性进行分析评价,同时提出相应安全对策措施。
该公司聚乙烯醇树脂生产是我国自行设计而成的九套生产线之一。
二、生产工艺简介该公司的生产工艺主要包括合成、精馏、聚合、醇解和回收,简述如下:由电石加水生成的粗乙炔从界区外送入,经乙炔钠氏泵增压进入清净塔,以次氯酸钠清净除硫、磷杂质、综合洗涤后,所得精乙炔通过鼓风机与醋酸蒸汽按一定摩尔比混合,进入沸腾床式反应器,以酯酸锌为催化剂进行合成反应,生成醋酸乙烯,同时生成付反应物乙醛、醋酸甲酯和丁烯醛等,经过精馏分离出未反应的乙炔大部分返回乙炔鼓风机循环使用,少部分回收处理后同粗乙炔一起进入清净塔除杂质。
醋酸乙烯、乙醛、醋酸甲酯和丁烯醛以及未反应的醋酸等组成的反应液泵送到精馏工序,以蒸汽为动力、硫叉二苯胺为阻聚剂,通过10个塔的精馏、萃取、共沸分离出精醋酸返回合成工序使用,精制出的醋酸乙烯纯度达到99%,以偶氮二异丁睛/甲醇溶液为引发剂、精甲醇为溶剂按比例连续进入第一个聚合釜进行一段聚合,然后进入第二个聚合釜进行二段聚合,生成一定聚合度的聚醋酸乙烯酯,同甲醇和未聚合的醋酸乙烯单体呈均相溶液,进入精馏塔,分离出的醋酸乙烯单体和甲醇分别返回作为聚合原料,而合格的聚醋酸乙烯酯/甲醇溶液含聚醋酸乙烯酯25%左右,送到醇解工序进行醇解,生成固体聚乙烯醇以及醋酸甲酯、醋酸钠等,通过固液分离,固体聚乙烯醇进入粉碎机和干燥机,夹套通蒸汽除去甲醇、醋酸甲酯等杂质。
聚乙烯醇絮状树脂送包装工序包装成产品;挤压机母液经沉淀、压滤进一步回收聚乙烯醇,清液主要是甲醇水溶液,和干燥机出来的甲醇、醋酸甲酯冷凝液作为母液送回收工序,分离回收甲醇、醋酸。
三、生产过程危险性分析1.醋酸乙烯合成工序(1)粗乙炔清净本单元使用次氯酸钠作为乙炔清净剂,次氯酸钠为强氧化剂,在碱性条件下才能稳定,如果制备次氯酸钠过程中水、氢氧化钠和氯气配比控制不好,产生过氯或PH值偏低,氯气可能溢出造成污染事故。
维纶纤维的重点设备、危险因素及防范措施一、重点部位及设备(一)重点部位用湿法成形的聚乙烯醇纤维装置的重点部位主要为原液制备、后加工中的缩醛化及化纤仓库。
现分述如下:1.原液制备聚乙烯醇纤维生产中,片状PVC树脂的原液制备是直接影响纺丝丝束成形质量的一道重要生产工序。
除要采用水洗除去醋酸钠等杂质外,还要调节黏度,制得一定浓度的PVA原液。
因此,工艺控制上,这是一个重点生产部位。
但由于聚乙烯醇易溶于水,且又以大量水作溶液,在水溶液中进行水洗和溶解作业的,故劳动安全卫生上的问题不多。
2.缩醛化在聚乙烯醇纤维生产的后加工处理中,有一个缩醛化过程,其目的是对纤维进行缩醛化,以赋予纤维以较好的亲水性,进一步提高其耐热水性和玻璃化温度。
故这是一个改进纤维产品的重要生产过程。
同时,因缩醛化过程实质上是用醛化液与纤维进行液固相醛化反应来完成的,而醛化液涉及到甲醛和硫酸两个危险化学物品,存在劳动安全和职业卫生方面的问题。
鉴于此,缩醛化亦是一个重点生产部位。
3.化纤仓库聚乙烯醇及纤维产品与聚酯和聚酰胺6及纤维产品一样,其火灾危险性等级同属丙类,故化纤仓库也是一个重点部位。
因此,其仓库储存的安全防火性有着严格的要求,仓库内的垛距、堆距、间距、通道、通风、采光等要按建筑设计防火规范要求予以布置和设计。
(二)重点设备1.纺丝机纺丝机是聚乙烯醇纤维成形的主要纺丝机械。
聚乙烯醇原液经过计量和过滤后,进入纺丝机中的喷丝头,在此纺丝成形为丝束。
因此,纺丝机是纺丝成形加工的“龙头”设备。
2.凝固浴槽凝固浴槽是重要的湿法纺丝成形固化设备。
在凝固浴槽中,从纺丝机喷丝头来的源源不断的丝束,在芒硝溶液(即Na2S04凝固液)中,在硫酸钠含量约400—4206/L和凝固液温度为45℃左右的工艺条件下,不断通过移动、凝固成初生纤维。
3.各类旋转型纺丝机械这主要包括在聚乙烯醇纤维后加工中一系列旋转型纺丝机械,诸如牵引机、干燥拉伸机、预热机、干燥延伸机、冷却机、卷绕机、切断机等,其一个共性特点是在马达高速旋转带动下,通过变速齿轮、滚辊、传动轴和传动带的快速转动,将初生纤维按工艺过程进行牵伸、预热、干燥、冷却、卷绕、切断等加工步骤,制得所需的短纤维产品。
理工学院毕业论文学生姓名:陈帅学号: 11L******* 专业:安全工程题目:聚乙烯生产系统粉尘爆炸危险性因素分析与安全对策措施指导教师:董文庚(教授)评阅教师:冉海潮(教授)2015 年 6 月河北科技大学理工学院毕业设计(论文)成绩评定表毕业设论文中文摘要毕业论文外文摘要1 引言随着我国经济的快速发展,我国的工业也取得了空间的发展,从一个落后的工业国家发展到较发达的工业国家。
聚乙烯作为工业发展不可或缺的一部分,其生产量和生产工艺也取得了很大的进步。
聚乙烯英文名为Polyethylene,简称PE。
目前,世界聚烯烃聚合物产量有45000万吨,其中聚乙烯占70%,而占总塑料产量的45%以上,为最大的通用塑品之一。
按照生产技术开发顺序主要可分为: 高压聚乙烯,也称低密度聚乙烯(HP-LDPE ),低压聚乙烯,也称高密度聚乙烯(HDPE ),线型低密度聚乙烯(LLDPE )[1]。
改革开放初期我国聚乙烯的生产水平较低,生产的聚乙烯不能满足本国的需求,所以改进生产技术,增加聚乙烯的产量提高质量,应该成为我国发展石油化工产业的第一要务。
二十一世纪初期,我国所需求的进口聚乙烯的量还是非常巨大的,本国的生产水平还是相对较低,不能满足自身的需求量,接近一半的聚乙烯需求量还仍需要进口。
随着世界经济的快速发展,在世界范围内的聚乙烯生产能力也得到了大幅提升,已有20世纪70年代的5万吨/年扩大到1500万吨/年的规模。
在世界范围内聚乙烯的生产还主要集中在几个地区和国家范围内,仍有大部分地区和国家还没有长或比较完善的聚乙烯生产工艺,在较为发达和富裕的国家中,他们已经掌握了最新最完善的生产工艺,使得他们生产技术达到了很高的境界,然而他们的产量和质量同样也优于他国。
与此同时,其他国家也在不断的改进自己的生产工艺,而在亚太地区则处于快速增长时期,并且聚乙烯的生产能力已超过欧美国家。
我国现处于工业化、城镇化快速发展的阶段,对于聚乙烯的需求量巨大,并且存在着巨大潜力。
聚乙烯醇装置储槽区火灾爆炸分险分析本文旨在介绍聚乙烯醇装置储槽区火灾爆炸分险分析的目的和重要性。
聚乙烯醇装置储槽区火灾爆炸分险分析是对聚乙烯醇装置储槽区进行火灾和爆炸潜在风险的评估和分析。
了解和评估储槽区存在的火灾和爆炸风险对于确保安全生产和防范可能的事故具有重要意义。
本文将对聚乙烯醇装置储槽区火灾爆炸分险分析的目的和重要性进行详细阐述,以增加人们对储槽区安全风险的认识并提供相应的防范措施。
通过对储槽区潜在的火灾和爆炸风险进行分析和评估,可以预防和减少火灾和爆炸事故的发生,保障厂区人员和财产的安全。
在进行聚乙烯醇装置储槽区火灾爆炸分险分析时,我们将综合考虑储槽区的结构、设备、物料储存和运输等因素。
通过合理的火灾和爆炸风险评估方法,我们可以确定储槽区存在的潜在风险,并提出相应的预防和控制措施,以减少事故的发生概率和事故对环境和人员造成的影响。
在整个文档中,将对聚乙烯醇装置储槽区火灾爆炸分险分析的过程、方法和结果进行详细描述,以提供给相关人员参考和应对。
概述聚乙烯醇装置储槽区的基本情况,包括装置规模、操作方式等。
以下是《聚乙烯醇装置储槽区火灾爆炸分险分析》的文档扩写:概述聚乙烯醇装置储槽区的基本情况,包括装置规模、操作方式等。
以下是《聚乙烯醇装置储槽区火灾爆炸分险分析》的文档扩写:聚乙烯醇装置储槽区是指存储聚乙烯醇的区域。
聚乙烯醇是一种常用的有机化学品,在化工生产中具有广泛的应用。
本文将对聚乙烯醇装置储槽区的火灾和爆炸风险进行分析和评估。
为了能够全面的分析风险,需要对聚乙烯醇装置储槽区的基本情况进行概述,包括装置规模、操作方式等。
具体内容如下:本文详细介绍了聚乙烯醇装置储槽区的火灾风险,并对火源、可燃物、氧气供应等因素进行了分析。
对可能导致储槽区火灾的潜在火源进行了分析,并提出相应的防范措施。
火源包括电气设备、机械设备、静电、热源等,需要进行细致的排查和管理。
分析了储槽区内可能存在的可燃物,如聚乙烯醇、溶剂、油品等。
维纶纤维装置危险危害因素分析及其防范措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX维纶纤维装置危险危害因素分析及其防范措施(一)危险危害因素分析根据聚乙烯醇纤维装置的生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因,其危险危害因素一般包括有中毒、腐蚀、高温、噪声、机械危害、火险、现场跌滑等危险现象。
(1)聚乙烯醇纤维后加工中的缩醛化,因为是通过醛化液与纤维进行液固相醛化反应完成的,醛化液则由甲醛和硫酸配制而成,甲醛既有强刺激性和一定的毒性(还属易燃物),硫酸是强腐蚀剂,加上醛化反应是一个有机化学反应,因此防中毒,特别是防对人体刺激过敏和防腐蚀是聚乙烯醇纤维的一个重要的危险危害因素。
(2)聚乙烯醇纤维装置在原液配制时有一个脱泡桶中原液夹套加热脱泡过程,脱泡温度接近100℃;在后加工时有一个高温热处理过程,即高温凝固浴槽加热、高温干燥拉伸[丝束表面温度达(125±5)℃]以及预热加热(丝束表面温度进一步上升至225-230℃)等工序。
因此,在脱泡和集束丝后加工热处理操作工序的周围环境均有较高的温度,尤其是夏季高温季节最高环境温度可接近40℃。
当环境温度高过体温且处相对湿度较高时,使人体散热发生困难,加剧了体温调节机能的紧张活动,使人感到不适,而且随着人体大量出汗,会造成人的体内水、盐排出增加而影响健康,严重的甚至可发生中暑现象。
(3)在众多旋转型纺丝机械运行过程中会产生较大的噪声。
当操作人员在噪声环境中作业时,会感到有刺耳、不舒服的感觉,时间长久了易损伤听觉器官,甚至会产生不同程度的耳聋。
噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响。
第 2 页共 7 页(4)在纺丝后加工过程中,牵伸、预热、干燥、冷却、卷绕、切断等大量旋转件的高速转动,如操作人员作业不当或产生误操作甚至违章作业,就会导致机械伤害人身事故的发生。
(5)在纺丝后处理过程中,对定型后的丝束进行烘干作业时,涂在纤维上的油剂会蒸发到烘箱壁上,日积月累烘箱壁上的油污增高,有可能发生燃烧事故。
第一部分化学品及企业标识化学品中文名:聚乙烯醇化学品英文名:Polyvinyl alcoholCAS No.:9002-89-5分子式:C2H4O产品推荐及限制用途:主要用于制造聚乙烯醇缩醛,耐汽油管道、维尼纶纤维、乳化剂、分散剂、胶黏剂、织物处理剂、装订用胶料、包装薄膜和医用材料及制品等。
第二部分危险性概述紧急情况概述怀疑会致癌。
GHS危险性类别根据GB30000-2013化学品分类和标签规范系列标准(参阅第十六部分),该产品分类如下:致癌性,类别2。
标签要素:象形图:警示词:警告危险性说明:H351 怀疑会致癌防范说明●预防措施:—— P201 使用前取得专用说明。
—— P202 在阅读并明了所有安全措施前切勿搬动。
—— P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
●事故响应:—— P308+P313 如接触到或有疑虑:求医/就诊。
●安全储存:—— P405 存放处须加锁。
●废弃处置:—— P501 按当地法规处置内装物/容器。
物理和化学危险:无资料。
健康危害:怀疑会致癌。
环境危害:无资料。
第三部分成分/组成信息√物质混合物第四部分急救措施急救:吸入:新鲜空气,休息。
皮肤接触:脱去污染的衣服。
冲洗,然后用水和肥皂清洗皮肤。
眼晴接触:先用大量水冲洗几分钟(如可能易行,摘除隐形眼镜),然后就医。
食入:漱口,禁止催吐。
立即就医。
对保护施救者的忠告:将患者转移到安全的场所。
咨询医生。
出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。
对医生的特别提示:无资料。
第五部分消防措施灭火剂:用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。
避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。
特别危险性:可燃的。
在火焰中释放出刺激性或有毒烟雾(或气体)。
微细分散的颗粒物在空气中形成爆炸性混合物。
灭火注意事项及防护措施:干粉,抗溶性泡沫,雾状水,二氧化碳。
第六部分泄漏应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序:将泄漏物清扫进适当的容器中。
聚乙烯醇生产过程危险性分析
一、前言
聚乙烯醇(PV A)是一种水溶性高分子聚合物,除了用做维纶原料外,还用于涂料、粘合剂乳化剂、纸加工助剂、薄膜等方面。
下面以福建永安化纤纺织集团有机厂电石乙炔法聚乙烯醇树脂生产为例,对聚乙烯醇生产过程危险性进行分析评价,同时提出相应安全对策措施。
该公司聚乙烯醇树脂生产是我国自行设计而成的九套生产线之一。
二、生产工艺简介
该公司的生产工艺主要包括合成、精馏、聚合、醇解和回收,简述如下:由电石加水生成的粗乙炔从界区外送入,经乙炔钠氏泵增压进入清净塔,以次氯酸钠清净除硫、磷杂质、综合洗涤后,所得精乙炔通过鼓风机与醋酸蒸汽按一定摩尔比混合,进入沸腾床式反应器,以酯酸锌为催化剂进行合成反应,生成醋酸乙烯,同时生成付反应物乙醛、醋酸甲酯和丁烯醛等,经过精馏分离出未反应的乙炔大部分返回乙炔鼓风机循环使用,少部分回收处理后同粗乙炔一起进入清净塔除杂质。
醋酸乙烯、乙醛、醋酸甲酯和丁烯醛以及未反应的醋酸等组成的反应液泵送到精馏工序,以蒸汽为动力、硫叉二苯胺为阻聚剂,通过10个塔的精馏、萃取、共沸分离出精醋酸返回合成工序使用,精制出的醋酸乙烯纯度达到99%,以偶氮二异丁睛/甲醇溶液为引发剂、精甲醇为溶剂按比例连续进入第一个聚合釜进行一段聚合,然后进入第二个聚合釜进行二段聚合,生成一定聚合度的聚醋酸乙烯酯,同甲醇和未聚合的醋酸乙烯单体呈均相溶液,进入精馏塔,分离出的醋酸乙烯单体和甲醇分别返回作为聚合原料,而合格的聚醋酸乙烯酯/甲醇溶液含聚醋酸乙烯酯25%左右,送到醇解工序进行醇解,生成固体聚乙烯醇以及醋酸甲酯、醋酸钠等,通过固液分离,固体聚乙烯醇进入粉碎机和干燥机,夹套通蒸汽除去甲醇、醋酸甲酯等杂质。
聚乙烯醇絮状树脂送包装工序包装成产品;挤压机母液经沉淀、压滤进一步回收聚乙烯醇,清液主要是甲醇水溶液,和干燥机出来的甲醇、醋酸甲酯冷凝液作为母液送回收工序,分离回收甲醇、醋酸。
三、生产过程危险性分析。