四种锅炉的示意图

火电厂生产过程--锅炉设备(PPT34张)

•
85、有梦就去追，没死就别停。
•
86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。
•
87、因为一无所有这才是拼下去的理由。
•
88、只要我还有梦，就会看到彩虹!
•
89、你既认准这残酷，但我们还是必须往下走。
三、四种锅炉比较
4. 直流锅炉直流锅炉是指靠
给水泵压力，使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。
锅炉型号
┌流量 ┌过热器出口温度如: HG670/13.7—540/540—7
└压力 └再热器出口温度
HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东方锅炉厂； SG---上海锅炉厂； WG---武汉锅炉厂； BG---北京锅炉厂
锅炉本体部分——直流炉的汽水系统
汽包炉
锅炉的辅助设备
1) 送风机 2) 引风机 3) 排粉机 4) 给煤机 5) 磨煤机 6) 粗粉分离器 7) 细粉分离器 8) 煤粉仓 9) 给粉机
储存式制粉系统
锅炉的辅助设备
锅炉的辅助设备
转速的影响：
锅炉的辅助设备
二、锅炉的运行
1. 锅炉中燃料的燃烧燃煤的燃烧方法有多种，目前电厂所采用
61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。
•
62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。
•
63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。
•
64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。
•
65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。
•
66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。
•

锅炉房及锅炉设备 ppt课件

1㎡受热面每小时产生的蒸汽量，称为锅炉受热面的蒸发率，用D/H[kg/(㎡·h)]表示。标准蒸汽（一标准大气压下的干饱和蒸汽）相应的法定计量单位焓值为2680kJ/kg。对于热水锅炉，采用受热面的发热率，指的是1㎡热水锅炉受热面每小时所生产的热功率，用符号Q/H
表示，单位MW/㎡。供热蒸汽锅炉D/H一般在30~40 kg/(㎡·h)，热水锅炉Q/H一般在0.02325MW/㎡。受热面蒸发率或发热率越高，则表示传热好，锅炉所耗金属少，结构也紧凑。
四、锅炉的热效率
锅炉的热效率是表征锅炉运行的经济性指标，是指锅炉每小时有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分比，常用符号ηgl表示。
目前我国生产的燃煤供热锅炉，热效率在60%~85%，燃油燃气在85%~92%。
ppt课件
8
一、锅炉的分类
1.按用途分类分为电站锅炉和供热锅炉（工业锅炉） 2.按容量分类。锅炉容量用蒸发量D表示。对于电站锅炉一般认为D<400t/h为小型锅炉， D在400~670t/h之间的为中型锅炉，D>670t/h为大型锅炉。 3.按蒸汽参数分类蒸汽参数包括压力和温度。电站锅炉通常按蒸汽压力高低分类，分为低压锅炉（p≤2.45MPa），中压锅炉（p=2.94~4.92MPa）【工业锅炉一般为中压锅炉】，高压锅炉（p=7.84~10.8MPa），超高压锅炉（p=11.8~14.7MPa）亚临界锅炉，超临界锅炉等。 4.按生产产品分类为热水锅炉和蒸汽锅炉 5.按水循环方式分类为自然循环锅炉，强制循环锅炉和直流锅炉。
对于生产饱和蒸汽的锅炉，一般只需标注压力，蒸汽状态就确定了。对于生产过热蒸汽或热水的锅炉，则必须同时标注压力和温度。
ppt课件

锅炉的构造PPT课件

锅炉的构造
建筑设备热源与冷源
主编：王丽陈志佳

单元2 锅炉的构造
2.1 汽包及其内部装置
2.1.1 汽包的作用与构造
汽包又叫锅筒，是锅炉最重要的受压元件，其作用为：（1）接受锅炉给水，同时向蒸汽过热器输送饱和蒸汽，连接上升管和下降管构成循环回路，是加热、蒸汽与过热三个过程的连接枢纽。（2）锅筒中储存一定量的饱和水，具有一定的蒸发能力，储存的水量愈多，适应负荷变化的能力就愈大。（3）锅筒内部安装有给水、加药、排污和蒸汽净化等装置，以改善蒸汽品质。
单元2 锅炉的构造
2.1 汽包及其内部装置
图2.1 上锅筒内部装置示意图
单元2 锅炉的构造
2.1 汽包及其内部装置
2.1.2 汽水分离装置
锅炉给水一般均含有少量杂质，随着锅炉水的不断蒸发和浓缩，锅炉水杂质的相对含量会越来越高，即锅炉水含盐浓度增大。又由于受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能，会冲击蒸发面和汽包内部装置，引起大量的锅炉水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅炉水而被污染，即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢，这样不仅影响设备的传热效果，而且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净，降低蒸汽的带水量是非常重要的。
单元2 锅炉的构造
2.1 汽包及其内部装置
图2.6 蜗壳式分离器
单元2 锅炉的构造
2.1 汽包及其内部装置
2.1.2.6 波形板分离器
波形板分离器由多块波形板相间排列组成，有水平式和竖立式两种，如图2.7所示。波形板分离器适用于装有蒸汽过热器或对蒸汽品质要求较高的锅炉。
图2.7波形板分离器（a）水平式波形板分离器;（b）竖立式波形板分离器

工业锅炉的种类和结构简介ppt课件

工业锅炉分类
按照燃烧设备，工业锅炉可分为：手烧炉、链条炉排、振动炉排、往复式推动炉排、配有抛煤机的燃烧方式、沸腾炉、煤粉炉。
本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
质煤。 ➢ 炉排制造复杂，检修较困难(特别是链带式炉排) ➢ 比起其他机械化层燃方式炉排的金属耗量大。
本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
振动炉排优点： ➢ 锅炉效率可达60%~78%； ➢ 结构简单； ➢ 耗电量少； ➢ 调节负荷性能比链条炉好； ➢ 适用于4t/h以下的锅炉，对较大容量有待试验。缺点： ➢ 飞灰较链条炉大，飞灰含碳量高； ➢ 炉排漏煤较严重； ➢ 运行中炉排振动时，容易冒黑烟； ➢ 炉排的振动对锅炉本体、厂房都有影响； ➢ 燃用无烟煤或者劣质煤时，出力和效率都降低。
由于结构上的限制，蒸汽参数较低，加上热效率低，消耗钢材量大，因此均在小容量采用，不能满足日益增长的工业用汽的需要。
本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
行的水平线，而是与水平方向成—倾斜角β。
O1
Velocity of Grate Movement
β
Ignition Angle

工业锅炉组成和结构PPT课件

.
31
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
(a)光管
(b)鳍片管焊成的膜式水冷壁
(c)扁钢焊成的膜式水冷壁
(d) 涂耐火泥的光管水冷壁
(e)涂耐火泥的膜式水冷壁
1-管子;2-耐火层;3-绝热层;4-护板;5-扁钢;6-鳍片管;7销钉;8-耐火水泥;9-耐火材料
.
32
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
•肋片间易积灰、堵灰；
•弯头多易渗水漏水。
.
18
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
•管内介质中的水的放热系数非常大，并且流速的影响不大。
•流过省煤器（横向冲刷）的烟速应在6～ 9m/s。为了保证受热面清洁，需布置吹灰器。
•最好有旁通烟道，水路也有旁通水路。
.
19
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
9.安全附件安全阀、压力表、水位表、高地位水位警报器、排污装置、汽水管道、仪表阀门。
.
9
工业锅炉组成与结构
一、工业锅炉基本组成
SHL型锅炉
1-上锅筒；2-下锅筒；3对流管束； 4-炉膛； 5侧墙冰冷壁；6-侧水冷壁上集箱；7-侧水冷壁下集箱；8-前墙水冷壁；9-后墙水冷壁；10-前水冷壁下集箱； 11-后水冷壁下集箱；12-下降管；13-链条炉排；14-加煤斗；15风仓；16-蒸汽过热器； 17-省煤器；18-空气预热器；19-烟窗及防渣管； 20-二次风管
.
20
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
铸铁省煤器连接系统
.
1-烟气挡板；2旁通烟道挡板； 3-旁通烟道；4铸铁肋片管；5连续弯头；6-烟道挡板；7-安全阀；8-截止阀； 9-旁通管；10-安全阀；11-逆止阀；12-疏水管

锅炉系统图学习课件

密相区进行燃烧，有部分随烟气飞出炉膛
，飞出炉膛的细颗粒由固体物料分离器分
离后经返料器送回炉膛，再参与燃烧。燃
烧过程中产生的大量高温烟气，流经过热
器、省煤器、空气预热器等受热面，进入
除尘器进行除尘，最后由引风机排至烟囱
进入大气。锅炉给水首先进入省煤器，然后进入
汽包，后经下降管进入水冷壁，燃料燃烧所产生的热量在炉膛内通过辐射和对流等形式由水冷壁吸收，用以加热给水生成汽水混合物。生成的汽水混合物进入汽包，在汽包内进行汽水分离。分离出的水进入下降管继续参与水循环；分理出的饱和蒸汽进入过热器系统继续加热变为过热蒸汽。
风城燃煤注汽（循环流化床）锅炉简介
前言
在我国，电力生产主要以燃煤火力发电为主，由于燃煤发电直接污染较大，特别是SO2、NOX的排放。为了通过炉内燃烧技术的改进，降低SO2、NOX排放量，我国从60年代开始对循环流化床锅炉进行研究，并在90年代以后和外国公司联合研究并取得了较大发展，现在循环流化床锅炉已发展成熟并在全国广泛应用。
汽包下降管原煤仓除氧器锅炉炉膛平台步道
2、锅炉间主要设备
锅炉详细结构
大板梁蒸发管束旋风分离器高温省煤器中间省煤器低温省煤器
空预器锅炉内钢架
3、工作原理及结构
水冷壁
二次风
燃料
烟气分离器
回料风回料阀
一次风图2-1 循环流化床锅炉原理简图
燃料煤首先被加工成一定粒度范围的
宽筛分煤，然后经给煤口送入循环流化床
卸煤系统
4、工艺系统
全站效果图
汇报完毕、谢谢！
希望提出指导与建议
1、性能参数
二、循环流化床锅炉工艺
锅炉型式：燃煤循环流化床汽包炉

锅炉剖面系统图讲

❖ 过热器采用两级喷水减温器，一级减温器布置在低温过热器和分隔屏过热器之间，二级减温器布置在分隔屏过热器和末级过热器之间，每级两点。再热蒸汽采用尾部烟气挡板调温，并在低温再热器出口管道配有事故喷水减温器。
❖ 制粉系统采用中速磨正压直吹式系统，每台炉配6 台磨煤机，在5台磨煤机运行时能带满负荷（BMCR 工况）。主燃烧器采用固定式，共设6层水平浓淡煤粉一次风喷口，四层分离型燃尽风室和八层辅助风室。其中分离型燃尽风室（SOFA）采用水平摆动形式，可以调节燃烧火球在炉膛中的位置，并用于调节由于切圆燃烧产生的炉膛出口处烟温偏差。
❖ 再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再热器布置于尾部竖井双烟道中的前部烟道，末级再热器布置于水平烟道中逆流换热。
❖ 水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的分隔屏过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器，一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，两路烟气充分混合后进入下方的两台回转式空气预热器。
❖ 锅炉型号：6台ZGM113G-II中速磨煤机配一次风正压直吹制粉系统。炉后尾部布置两台转子直径为14236mm的三分仓容克式空气预热器。
结构特点
❖
本锅炉中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用
一次上升垂直管屏，二者之间用过渡集箱连接。螺旋管圈
的同一管带中的各管子以相同方式从下到上绕过炉膛的角
❖ 下降管分成两根小下降管，并分别引至炉膛冷灰斗处的两侧与分配集箱连接。每根下降管分配集箱引出12根连接管分别与水冷壁入口前、后集箱连接。
❖ 省煤器管束采用无缝钢管顺列布置，不允许错列布置。省煤器为连续管圈可疏水型，水向上流，烟气向下流。

4燃烧设备供热锅炉

第四章燃烧设备
锅炉燃烧是个复杂的化学—物理过程，其影响因素很多。燃烧设备的分类
1.层燃炉——燃料被层铺在炉排上进行燃烧的炉子，最常用。如：手烧炉、链条炉、抛煤机炉等；P89 图4-7
2.沸腾炉（流化床炉）——燃料在炉室中完全被空气流所“流化” ，
形成一种类似于液体沸腾状态燃烧的炉子。如：流化床、鼓泡床、循环流化床、增压流化床等； p105图4-28 和 P106图4-30
链条炉后拱主要利用炉膛负压，有效地将炉排后端上方空间的高温烟气流和过量空气流导向燃烧中心，在喉口形成高速旋涡流，将烟气中灼热的焦炭粒子抛撒到新煤层面上，形成“火雨”加速新煤的引燃；同时，使烟气中的焦炭粒子和CO延长了在炉内的燃烧时间，与过量氧充分混合完全燃烧。
3）增设二次风：
链条炉二次风(空气、蒸汽、烟气)一般布置在前、后拱喉口部位向下倾斜5~10°（严禁二次风在有效射程内直接吹射到煤的燃烧层面上），主要用来加速炉内高温烟气的扰动；使烟气中的焦炭粒子和CO延长了在炉内的燃烧时间，与过量氧充分混合完全燃烧；调节控制炉内高温烟气流动力场，改善炉膛充满度，防止水冷壁局部结渣及局部烟气短路，造成升高，增大。
复习思考题
1.燃烧设备的分哪几类？主要内容。 2.燃料燃烧的分几个阶段？燃料完全燃烧的必备条件。 3.何谓链条炉排炉？防渣箱作用。 4.链条炉的燃烧特点，燃烧过程分哪几个区段。 5.链条炉燃烧调节和改善措施 6.燃烧设备的工作强度定义 7.供热锅炉的两个发展方向，特点。
(2) 煤在排层面上的燃烧过程分四个燃烧区段：P93图4-14 Ⅰ—新煤预热、干燥区(距煤闸门200~300mm范围内)；
Ⅱ—挥发份逸出着火、焦炭形成区； Ⅲ—焦炭燃烧区：Ⅲa—焦炭氧化燃烧区；Ⅲb—焦炭燃烧还原区； Ⅳ—灰渣形成、余燃、冷却区（在挡渣器尖端之前400~500mm范

锅炉的构造及工作原理 ppt课件

受热弱的对流管束受热弱的对流管束下锅筒下锅筒受热强的对流受热强的对流管束管束下降管下降管水冷壁水冷壁连通管连通管22下锅筒下锅筒右左前下集箱右左前下集箱右左前上集箱右左前上集箱下降管下降管水冷壁水冷壁连通管连通管33下锅筒下锅筒右左后下集箱右左后下集箱右左后上集箱右左后上集箱下降管下降管水冷壁水冷壁连通管连通管44下锅筒下锅筒前后下集箱前后下集箱前后上集箱前后上集箱但如果将上下锅筒看成一个锅筒时也可以简化为单锅筒的自然水循但如果将上下锅筒看成一个锅筒时也可以简化为单锅筒的自然水循环环精选ppt课件202124锅内水循环过程锅内水循环过程下降管下降管下集箱下集箱水冷壁水冷壁精选ppt课件202125锅炉房设备示意图锅炉房设备示意图精选ppt课件202126总的来说锅炉运行吸收煤水风电等的能量产生总的来说锅炉运行吸收煤水风电等的能量产生蒸汽动力排出烟尘废渣打个比方锅炉的运行就像蒸汽动力排出烟尘废渣打个比方锅炉的运行就像人的生活锅炉本体就像人体人的生活锅炉本体就像人体吸收能量维持精力排吸收能量维持精力排出废物要想健康哪个环节都不能出废物要想健康哪个环节都不能掉链子掉链子精选ppt课件202127end28感谢亲观看此幻灯片此课件部分内容来源于网络如有侵权请及时联系我们删除谢谢配合
13
2.5下降管
下降管是水循环系统中不可缺少的受压部件，布置在炉墙外面，其作用是把锅筒的水输送到下集箱，使受热面管子 (水冷壁管）有足够的循环水量。下降管不允许受热，否则会影响水循环的安全。
2.6集箱
集箱（也称联箱），其作用是汇集、分配锅水，保证各受热面的管子可靠供水。上集箱则是汇集各管子的水或汽水混合物。集箱一般不受热。位于炉排两侧的下集箱又称防焦箱，主要作用是防止炉排处炉墙结焦。
但如果将上下锅筒看成一个锅筒时，也可以简化为单锅筒的自然水循环

蒸汽锅炉的工作原理示意图（详解）

蒸汽锅炉的工作原理示意图（详解）蒸汽锅炉的工作原理示意图（详解）卧式蒸汽锅炉原理图蒸汽锅炉工作原理，加热设备(燃烧器)释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外)，分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。

发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。

通俗来讲，蒸汽锅炉是吸收燃料燃烧的热能而使水变成一定参数(如压力、温度等)的蒸汽的设备。

锅炉分为锅和炉两部分，锅是用来装水的金属容器，炉是燃料燃烧的部分，锅内的水吸收炉内燃料燃烧的热量而转变为蒸汽，基本原理与烧开水差不多，锅相当于水壶，炉相当于灶。

立式蒸汽锅炉原理图锅炉的工作原理锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。

锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。

在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

蒸汽锅炉的分类：一、按燃料分为：1、燃煤锅炉，2、燃油锅炉，3、燃气锅炉，4、电加热锅炉，5、原子能锅炉，6、余热锅炉等等，其中前4种最多，最常见，燃煤锅炉的运行成本最低，但是占地面积大，环境污染大，要求的操作人员多;燃油燃气锅炉自动化程度较高，运行成本比燃煤要高，占地面积较小，要求操作人员较少;电加热锅炉我没操作过，但是应该运行成本是最高的，但是锅炉占地面积小，环保最好;其他的锅炉就不介绍了，因为本人不懂。

典型锅炉的结构介绍

第八节典型锅炉的结构介绍锅炉按锅筒位置可分立式和卧式两类，立式锅炉最大的优点是占地面积小。

下面分别选取几种典型结构的锅炉进行介绍和分析。

一、锅壳式锅炉(一)立式锅壳式锅炉立式锅壳锅炉受到高度、受热面积等因素的限制，一般额定蒸发量小于2t／h。

1．立式无管锅炉的代表——富尔顿锅炉美国富尔顿(Fulton)锅炉是一种没有水管和烟管的锅炉，其受热面为套筒式设计(见图1—7)。

内筒(炉胆)为辐射受热面，外筒为对流受热面，内外筒两端之间用环形平封头围封形成汽水空间，为增大传热系数提高热效率，外筒上还焊有肋片。

这种锅炉采用自行研制的专用燃烧器，燃烧器位于锅炉顶部，其切向风速大而轴向风速小，第一回程是燃烧的高温烟气在炉膛内强烈旋转并由上而下流至锅炉底部；第二回程是烟气折返从外筒与保温层之间的通道向上流动，冲刷带肋片的外筒，最后烟气通过上部出口流向烟囱。

为了延长燃烧烟气在炉膛内的滞留时间，提高火焰充满度，炉膛内还设有环形火焰滞留器，使燃烧更充分。

图1—7 富尔顿锅炉1—鼓风机2—水位表3—水空间4—保温层5—肋片6—锅炉外壳7—蒸汽出口8—蒸汽空间9—燃烧器10—火焰滞留器11—进水口12—排污口13—烟气通道14—燃烧室15—支撑圈16—手孔17—外筒18—外包这种锅炉的优点是对水质要求较低，水处理成本低；结构简单，制造方便；水容量相对其他立式锅炉大，适应较大幅度的负荷变化；采用自然循环，泵用电省；燃烧器置于锅炉顶部，维护较方便。

缺点是排烟温度稍高，效率略低。

2．两种改进型的立式锅壳锅炉(1)图1—8所示的是有烟管的立式锅壳锅炉，与富尔顿锅炉相比即增加了内外筒下部的烟管，主要目的是增大受热面，提高热效率。

但这种锅炉的燃烧烟气不设计为旋转流动。

(2)外筒带螺旋式肋片的立式锅壳锅炉，富尔顿锅炉外筒带的是直肋片，改为螺旋式肋片是希望增加第二回程烟气流程以利传热。

3．立式烟管锅炉这种锅炉由锅筒、炉胆、上下管板、烟(火)管等组成，如图1—9所示。

常用的锅炉结构(三)

常用的锅炉结构（三）(二) 双锅筒水管锅炉双锅筒水管锅炉也分为双锅筒纵置式和双锅筒横置式两种布置形式。

1 双锅筒横置式水管锅炉这种锅炉容量较小的型号有SHW(双横往)型、SHH(双横活)型等，工作压力为1.3MPa，蒸发量为2t/h或4t/h，如图2-11所示。

锅炉结构主要由上下两个横置的锅筒1和4，对流管束2和水冷壁管11等部分组成。

上锅筒较下锅筒略靠炉前，两个锅筒中心线的连线与水平线成80º交角。

水冷壁管从上锅筒前部接出，往下倾斜与水平线成15º交角，沿前墙直下至炉门上部，再穿过前墙与炉墙外横集箱焊接相连。

对流管束中设有三道隔烟墙。

第一道隔烟墙砌在炉膛后部的第一排管束右侧，约占整个炉膛内宽的三分之二。

第一排管束显露在隔烟墙外，吸收炉膛辐射热σ第二道隔烟墙与第一道隔烟墙垂直相交。

第三道隔烟墙一般为铁板，与锅炉后墙相连。

烟气由炉膛左侧进入对流区后，顺着三个烟道呈'Z'形流动，横向冲刷管束，最后经引风机由烟囱排出。

水循环有两分系统。

一个是本体水循环系统，给水进入上锅筒后，由第三烟道的管束下降到下锅筒，将水中污垢沉积于下锅筒，水再由第一和第二烟道的管束上升到上锅筒，从而不断循环；另一个是水冷壁水循环系统，水由上锅筒两端的下降管流到炉前横集箱，经水冷壁管返回到上锅筒，产生的蒸汽进入蒸汽空间，分离出的水再参加循环。

这种锅炉的优点是：结构紧凑，制造容易；每排管束都弯成一定的弧度，富于弹性；有足够的炉膛容积，适于燃烧多样煤种。

缺点是：清理水垢困难，对水质要求严格；老式锅炉多数是手工操作，劳动强度大；没有尾部受热面，烟气流程较短，排烟温度较高。

图2-12是SHL20-13型锅炉结构。

锅炉本体主要由上、下锅筒、对流管束和水冷壁管及集箱等受压元件组成；尾部有铸铁省煤器和管式空气预热器。

上、下锅筒横置在同一垂直面上，上锅简直径较下锅筒稍大。

两个锅筒之间有三组对流管束，前组管束只有一排管子，位于炉膛烟气出口附近；后两组管束中间有二道隔烟墙。