倒虹管专项施工方案(放水)
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倒虹管施工方案一、工程概况本工程W15-W16为过河倒虹管,位于K1+235桥西侧2米。
W16为进水井,W15为出水井,钢筋混凝土现浇井。
倒虹管采用两根DN315给水用聚乙烯PE100管,压力等级为1.0Mpa,热熔连接,管道长度65m,钢筋混凝土包封基础。
河底倒虹管顶面填土厚1.2m,管内底标高-3.6m,其外顶标高在-3.3m。
二、编制依据1、与工程建设有关的法律、法规和文件。
2、工程施工合同、招标投标文件和工程设计文件。
3、给排水管道施工及验收规范(GB50268-2008);市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-2008);给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-2002)。
4、南通市建筑设计研究院有限公司《经七路北延工程岩土工程勘察报告》(勘察编号:B14034)。
5、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。
6、与工程有关的资源供应情况。
7、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
三、工程地质情况3.1地基土的分布与特征在勘探深度范围内可分为8个工程地质层,勘探深度范围内地层出表层素土及淤泥外,属第四纪长江冲积层自上而下分布如下:①-1层素填土:灰黄色,稍湿~很湿。
以粉土、粉质粘土为主,含少量植物根茎及建筑垃圾。
厚度0.4~4.5m。
该土层在本工程全区分布。
①-2层淤泥:灰黑色,流塑。
具腐臭,含腐殖质,局部夹生活垃圾。
厚度0.5~1.5m。
该土层主要分布于河沟及鱼塘底部。
系压缩性极高的极低强度土层。
②层粉质粘土夹粉土:灰黄~灰色,软塑为主。
层理清晰,浅部含少量铁锰质斑痕。
厚度2.63m。
全区分布,摇振反应无,稍有光泽,干强度中等,韧性低~中等。
③层粉土夹粉砂:灰色,很湿,稍~中密,具层理。
含云母碎片。
厚度3.91m。
摇振反应中等,无光泽反应,干强度低~中等,韧性低~中等。
④层粉砂夹粉土:饱和,中密,厚度7.95m,含云母碎片。
⑤层粉砂:灰色,饱和,中密,厚度7.14m,夹粉土,含云母及贝壳碎片。
管网工程倒虹吸施工方案倒虹吸施工方案是指在建筑物或设施的下水道系统中使用倒虹吸原理,通过引入空气来增加水流量和提高排水效果的一种施工方法。
下面是针对管网工程倒虹吸施工方案的详细介绍:一、工程背景:在一些较老的建筑物或设施中,由于管道设计不合理或结构老化等原因,常常出现排水不畅、堵塞等问题。
为了提高设施的排水效果,倒虹吸施工方案逐渐被广泛采用。
倒虹吸施工方案通过引入空气,可以增加水流量,提高排水效果,解决排水问题。
二、工程流程:1.现场勘察:施工前需要进行现场勘察,确定管道的长度、材质、坡度等参数,以便合理设计施工方案。
2.施工设计:基于现场勘察的结果,进行施工设计,确定倒虹吸设备的类型、数量和位置,以及空气引入的方式等。
3.施工准备:根据设计结果,采购倒虹吸设备和相关材料。
准备施工工具和安全设备,并对施工区域进行清理和预处理。
4.施工施工:具体的施工流程包括以下几个步骤:(1)整理管道:清理管道内的杂物和污垢,确保管道畅通无阻。
(2)安装倒虹吸设备:根据设计结果,安装倒虹吸设备在管道中合适的位置,并与管道进行连接。
(3)连接空气引入设备:根据设计要求,安装空气引入设备,并将其与倒虹吸设备连接。
(4)测试和调整:完成施工后,测试倒虹吸设备和空气引入设备的工作状态,并根据实际情况进行调整。
5.施工验收:完成施工后,进行施工验收,确保工程质量和安全。
三、施工要点:在进行倒虹吸施工时,需要注意以下几个要点:1.施工安全:施工过程中需要严格遵守相关的安全规定,使用安全设备,确保施工人员的安全。
2.管道清理:施工前需要对管道进行清理,确保管道内没有杂物和污垢,以免影响倒虹吸设备的正常工作。
3.设备选择:根据实际情况选择合适的倒虹吸设备和空气引入设备,确保其性能和质量。
4.设备调整:在施工后需要对倒虹吸设备和空气引入设备进行测试和调整,以确保其正常工作和效果。
5.施工质量:施工过程中需要严格按照设计要求进行操作,保证施工质量,达到预期效果。
第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。
本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例,详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程,旨在解决城市内涝问题,提高城市排水能力。
工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道,设计流量为30立方米/秒,管径为2.5米。
三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。
- 组建专业施工队伍,包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
- 分阶段进行施工,包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。
3. 施工资源配置- 根据施工进度计划,合理配置施工机械设备和人力资源。
- 确保施工过程中设备正常运行,人员充足。
四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察,了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。
- 制定详细的施工方案,确保施工过程中不损害地下管线。
2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料设备进行检查,确保质量符合要求。
3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺和安全操作规程。
- 定期进行安全教育和技能考核。
五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸,确定管道安装位置和方向。
- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。
- 将管道分段安装,确保接口处密封良好。
2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接,确保焊接质量。
- 对焊接部位进行外观检查和无损检测,确保无缺陷。
3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理,确保表面清洁。
- 采用喷涂或刷涂方式,对管道进行防腐处理。
4. 试压- 在管道安装完成后,进行试压检测,确保管道强度和密封性。
- 试压压力应符合设计要求,持续时间不少于24小时。
六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购,确保材料质量符合国家标准。
倒虹钢管施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工顺序五、施工方法六、其它措施一、编制依据1.1编制依据(1)《工程建设标准强制性条文(城市建设工程部分)》;(2)《城市道路设计规范》(CJJ37-90);(3)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ 50-2001);(4)《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)(5)《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)(6)《淳安县千岛湖镇南景路道路工程可行性研究》,杭州市城市规划设计研究院;(7)《淳安县千岛湖镇南景路道路工程初步设计》及初步设计会审专家组意见,中国华西工程设计建设有限公司;(8)图中坐标系采用北京坐标系。
二、工程概况1.2工程概况南景路位于淳安县千岛湖镇,西起滨湖景观大道,东至南山大街,道路工程全长约2150m,路面宽度21m。
经济适用房南侧(桩号AK1+540.179处)康庄工程接线(C线)与南景路同时实施,以解决宋家村的出路,该接线长约323m,路面宽度12m。
设计内容包括道路工程、交通配套设施工程、排水工程、隧道工程等。
1.3 技术标准南景路道路等级为城市次干路III级;计算行车速度30km/h;路面标准轴载BZZ-100;沥青砼路面设计年限15a;路基设计回弹模量采用25MPa;路面采用双向横坡,横坡度为1.5%;南景路道路标准横断面布置为:4m(人行道)+13m(车行道)+4m(人行道)=21m。
康庄工程接线(C线)道路标准横断面布置为:3m(人行道)+8m(车行道)+3m(人行道)=14m。
三、施工准备工程开工前,进行以下的测设工作:核对水准点、建立临时水准点;核对接入原有管道的高程;测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置;堆土堆料界限及其它临时用地范围;测量原地面标高,制作土方横断面图,并送交监理审核。
四、施工顺序施工顺序流程图如下:围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输垫层基础管道安装接管、稳管井室砌筑闭水试验回填和扫尾五、施工方法(1)、围堰施工在施工污水倒虹管时,将河涌分两段进行沙包围堰施工,沙包围堰结构为上宽2m,下宽5m,围堰顶部需比该段河涌的最高洪水位高出50cm(围堰高度约5m)。
泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目倒虹管专项施工方案编制:审核:批准:施工单位:中建六局第三建筑工程有限公司监理单位:成都交大工程建设监理有限公司建设单位:泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司一、工程简况纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4~W5段,管材均采用HDPE实壁管。
管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。
管道基础为100mm厚碎石垫层,20mm厚C20细石砼垫层,中粗砂稳管,管腔及管顶200厚中粗砂包管,顶上回填300mm厚碎石。
二、倒虹管施工方案本工程过河倒虹管工艺流程:测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。
1、倒虹管施工时,应合理布置施工场地,土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行,同时应采取保护措施。
2、倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测,设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,不应少于2个,应设在便于观测的位置,并同时采取保护措施。
3、围堰施工①围堰填筑前,应清除基底淤泥,石块及杂物等,当遇有透水性较强地基时,应作好防渗处理。
②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰,离管线西侧约4-5m,坝顶宽6m,高出施工期最高水位1m。
东侧采用土围堰封堵涵洞。
③坝打好后,待坝下沉稳定(约4-5天),抽除坝内河水,并清除河底淤泥,在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。
④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离,应根据堰体高度和迎水面水深,沟槽深度,水下地质情况及施工时的运输,堆土、排水设施等因素确定。
⑤定出沟槽开挖边线,然后挖除槽内土方,至设计标高,垫层铺设,砼基础浇筑,管道安装,闭水试验与主干管施工相同,然后按设计要求浇筑保护管道的包封混凝土,待混凝土达到一定强度后,拆除围堰。
4、倒虹管两段与其他管道连接处应砌筑检查井,管道安装结束后应进行闭水试验。
5、倒虹管的热熔焊接与开挖沟槽同期进行,亦可提前焊接组装,组装时,应选择操作方便的场地,现场制作时可制作平台,平台的结构宜简易牢固,其高度宜在管接施焊过程中不被水浸没,并要求设有滑移装置。
倒虹吸专项施工方案一、引言本文旨在探讨倒虹吸专项施工方案,倒虹吸是一种利用自然物理原理进行水源供给的方法,其施工方案的设计和执行对于保证系统正常运行至关重要。
二、前期准备在进行倒虹吸专项施工前,需要做好充分的前期准备工作,包括现场勘察、施工图纸设计、人员培训等。
确保施工过程中各项准备工作得以顺利完成。
三、施工方案设计3.1 施工流程施工流程应清晰明了,包括准备工作、设备调试、施工操作、检验验收等环节,确保施工过程有条不紊。
### 3.2 安全措施倒虹吸专项施工涉及到水源供给系统,安全问题必须放在首位,施工过程中应严格执行安全规范,保障施工人员的人身安全。
### 3.3 施工质量控制在施工过程中,应严格按照设计要求进行操作,做好施工记录,确保施工质量符合标准要求。
四、施工实施4.1 阶段一:准备工作施工人员应按照规定准备好所需设备和材料,对施工现场进行组织和调度。
### 4.2 阶段二:设备调试进行设备调试,确保设备运行正常,符合要求。
### 4.3 阶段三:施工操作按照施工流程,进行施工操作,保证每个环节的顺利进行。
### 4.4 阶段四:检验验收完成施工后,进行检验验收,确保施工质量符合要求。
五、施工结束5.1 竣工验收施工结束后进行竣工验收,评估施工质量,确保系统正常运行。
### 5.2 后续运维系统正常运行后,应做好后续运维工作,及时处理问题,保障系统的长期稳定运行。
六、结语倒虹吸专项施工方案的设计和实施必须充分考虑到各个环节的因素,确保施工过程的顺利进行,为水源供给系统的正常运行提供保障。
胡楼干渠倒虹、李金引清倒虹专项施工方案一、工程概况1、工程概况:1.1、胡楼干渠倒虹上下游挡土墙与衬砌板衔接部位受雨水冲刷,板底被淘空,个别部位衬砌板产生裂缝,为了满足渠道蓄水要求,需要尽快修复该处板底水窝浪沟。
1.2、李金引清倒虹4进口段雨水冲刷形成冲坑,PVC管道损坏,需要开挖土方、更换PVC管道并回填夯实。
1.3、李金生产桥左侧桥头搭板与堤顶混凝土路面衔接处水窝浪沟。
2、水文及气象情况:山东的气候属暖温带季风气候类型。
降水集中,雨热同季,春秋短暂,冬夏较长。
年平均气温11℃~14℃,全省气温地区差异东西大于南北。
年平均降水量一般在550毫米~950毫米之间,由东南向西北递减。
全省光照资源充足,平均光照时数为2300小时~2890小时,热量条件可满足农作物一年两作的需要。
由于降水量60%以上集中于夏季,故易形成涝灾,冬春又常发生旱灾,对农业生产影响最大。
二、施工布置1、布置的原则和内容1)布置原则结合工程区附近的地形地貌情况和工程所在地的交通、水源、电源条件,根据施工需要和施工强度统筹规划,主要原则为:(1)临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划设计,本着有利生产、方便生活、易于管理的原则,采用集中布置与分散布置相结合的方式。
(2)道路交通充分利用现有通过的公路和拟修建的临时施工道路,减少临时道路新建规模。
(3)按照项目法组织施工,精干队伍施工,以减少营地、现场办公、职工住房,并尽量租用当地民房,以减少占地。
(4)无论是现场的临时设施、加工场、道路,还是营地建设均要满足防汛安全和现场施工安全的需要,并充分考虑环境保护、安全生产和文明施工的要求,使其满足招标文件和各种法规的要求,以创造文明的施工环境。
(5)各施工场地和营地按要求配备足够的环保设施,避免对周围环境的破坏。
2)布置内容为满足工程施工需要,结合本工程的现场条件,根据施工现场条件,初步规划的临时设施包括:场区施工道路、施工供电、施工供水系统、材料库及仓库各类设施。
污水倒虹管施工方案一、概况本段倒虹管位于横河桥桥边,污水检查井W11-W12及W23-W24之间,管道为DN300,长度46m,直径300mm。
倒虹管内底标高为-2.0m,与其连接的管道底高差2.5-2.8m。
二、编制依据1、排水施工图。
2、管线综合图。
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
4、其他与本工程相关的标准、规范、规程。
三、施工方法(一)、沟槽开挖本段沟槽开挖的土层依次为粉质粘土层和粘质粉土层。
本段沟槽最大开挖深度为5.0m,放坡开挖,放坡系数为1:0.33。
(如图)管道沟槽底部的开挖宽度按公式:B=D+2(b1+b3)计算。
式中D——管道基础的外缘宽度,取0.52m;b1——管道一侧的工作面宽度,取30cm;b3——管道基础一侧模板的厚度,为0。
所以沟槽开挖宽度为:0.52+0.3×2=1.12m。
沟槽开挖前,应先进行测量定位,根据开挖宽度,沿开挖边线撒上石灰,然后分段分层挖土。
开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法,开挖至离基底设计标高20~30cm时停止机械开挖,用人工清理至设计标高,施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,可换填10-15cm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,严禁用杂土回填,槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。
采用单侧堆土,土堆边距槽顶边1m以外,堆土高度不大于1.5m,以免影响沟槽安全。
由于施工场地受限制,为减少槽边堆土量,对多余的土方应及时外运。
(二)、沟槽的排水开挖过程中应及时排水,本段沟槽在两侧开挖明沟,设置集水井,用水泵抽出,排至附近雨水井,严禁基槽泡水。
(三)、管道基础施工沟槽开挖完毕,检查管道基底地质情况,对基底进行人工清理。
基底清理完毕后,满槽挤入10cm碎石垫层。
(四)、管道安装本段倒虹管较短,采用每节6m长度HDPE管进行铺设,并采用C25砼包管。
(五)、钢筋砼施工检查井为现浇钢筋砼检查井,采用C25商品砼,检查井底采用钢筋混凝土底板,配用重型球墨铸铁防盗井盖。
一、工程概况本工程位于某市某区域,为解决城市排水系统中的障碍物问题,提高排水效率,特设计建设一条倒虹管。
该倒虹管采用双排D1000mm钢筋混凝土管,全长140米,横穿某河,向北接入某路污水干管。
施工过程中,将采用泥水平衡微型盾构机械顶管法进行施工,并在两端分别设倒虹进水井和倒虹出水井,采用沉井方法施工。
二、施工准备1. 施工组织:成立倒虹管工程施工项目部,明确各岗位职责,制定详细的施工计划。
2. 人员培训:对施工人员进行专业培训,确保施工人员具备相关技能和操作经验。
3. 材料设备:采购钢筋、混凝土、管道、设备等,确保材料设备质量符合要求。
4. 施工场地:平整施工场地,确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工测量:准确测量倒虹管位置,确保管道走向正确。
2. 沉井施工:采用沉井方法施工倒虹进水井和出水井,确保井体结构稳定。
3. 微型盾构顶管施工:(1)挖掘工作井:挖掘工作井,为顶管提供施工空间。
(2)安装微型盾构机:将微型盾构机安装到位,确保设备运行正常。
(3)泥水平衡:通过泥水平衡系统,控制施工过程中的泥浆流量,保证顶管顺利进行。
(4)顶管推进:在泥水平衡状态下,推进微型盾构机,将管道穿越障碍物。
(5)管道连接:将倒虹管与两端进水井、出水井连接,确保管道密封性。
4. 施工质量检测:对施工过程中的各项指标进行检测,确保工程质量符合要求。
四、施工安全1. 严格遵循施工规范,确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理,设置警示标志,防止意外事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 加强施工现场消防管理,配备必要的消防设施。
五、施工进度1. 施工准备阶段:1个月。
2. 沉井施工阶段:2个月。
3. 微型盾构顶管施工阶段:3个月。
4. 管道连接及验收阶段:1个月。
总计:7个月。
六、施工总结1. 完成倒虹管施工,提高城市排水效率。
2. 优化施工工艺,提高施工质量。
3. 加强施工安全管理,确保施工顺利进行。
倒吸虹管工程专项施工方案一、施工前准备1. 安全检查:在进行倒吸虹管工程之前,需要进行全面的安全检查,确保施工现场无隐患,工人都有必要的安全防护设备,并严格遵守相关施工规范,确保施工安全。
2. 施工人员培训:所有参与倒吸虹管工程的施工人员需要接受专业培训,了解倒吸虹管的施工原理和注意事项,以保证施工过程中的安全。
3. 施工设备准备:准备好倒吸虹管施工所需的专用设备,包括挖掘机、吊车、混凝土搅拌机等,确保设备运转正常,无故障。
4. 施工材料准备:根据设计要求准备好所需的施工材料,包括混凝土、钢筋、管道等,确保材料质量合格,数量足够。
二、施工方案1. 倒吸虹管位置确定:根据设计图纸确定倒吸虹管的具体位置和尺寸,确定好倒吸虹管的入口和出口位置。
2. 地面开挖:利用挖掘机在倒吸虹管位置开挖出合适的坑洞,并使用测量仪器检查开挖深度和尺寸,确保开挖的准确性和对地下设施的不影响。
3. 倒吸虹管安装:将倒吸虹管准确地吊装到坑洞中,确保倒吸虹管的水平和垂直度。
在安装过程中要特别注意倒吸虹管的密封性,避免后期出现漏水情况。
4. 混凝土施工:在倒吸虹管周围围挡好模板,然后进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑均匀,防止混凝土内部空洞和气孔。
5. 管道连接:根据倒吸虹管的具体要求,对倒吸虹管进行排水管道的连接,确保排水系统畅通。
6. 环境恢复:清理施工现场,对周围环境进行恢复,避免对周边环境造成污染和损坏。
7. 安全检查和验收:在完成倒吸虹管工程后,需要进行严格的安全检查和工程验收,确保工程质量和安全。
三、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标识,提醒人员注意工程施工场地的安全。
2. 施工过程中,要严格按照设计图纸要求施工,避免出现不合理设计或施工差错。
3. 施工人员要做好相关安全防护措施,遵守相关施工规范,确保施工安全。
4. 施工过程中对设备和材料的使用要严格把关,杜绝使用过期或不合格材料,以免施工过程出现安全事故。
综上所述,倒吸虹管工程专项施工方案必须严谨,确保施工的合理性、安全性和质量,只有这样才能确保倒吸虹管的正常运行和使用效果。
倒虹吸排水管施工方案倒虹吸排水管是一种创新的排水系统,利用水力学原理实现高效的排水功能。
下面将为您介绍倒虹吸排水管的施工方案。
一、前期准备工作1. 地面勘测:首先需要对排水区域进行细致的勘测,确定施工方案的设计参数和具体施工位置。
2. 设计方案确定:根据勘测数据,结合工程要求和设计标准,制定倒虹吸排水管的设计方案,包括管径、材质和布置等。
二、施工材料准备1. 倒虹吸管道材料:根据设计要求,选择高质量的聚氯乙烯(PVC)管道材料,确保施工的稳定性和耐久性。
2. 管件和连接材料:选择与管道材料相匹配的管件和连接材料,如胶圈、胶水等,确保施工的密封性。
三、施工步骤1. 开挖施工区域:根据设计方案,采用机械或手工开挖方式,确保施工区域和相关管道的准确定位。
2. 管道铺设:根据设计要求,将倒虹吸管道按照预定的布置方式进行铺设,确保管道的平整和稳固。
3. 连接管件:使用适当的连接材料,将管道进行连接,确保连接处的密封性和稳固性。
4. 施工质量检查:在施工过程中,随时进行质量检查,确保施工的质量符合设计要求和相关标准。
5. 封闭施工区域:在施工完成后,及时封闭施工区域,确保周围环境的安全和整洁。
四、安全措施1. 施工人员安全:施工人员应佩戴合适的安全防护用品,如安全帽、手套和防滑鞋等,确保施工的安全性。
2. 周围环境保护:施工过程中需采取措施,防止对周围环境造成污染或破坏。
3. 施工质量监控:施工过程中需设立专人负责监督和检查施工质量,确保施工符合相关标准和规范。
五、施工后维护1. 管道清洁:定期对倒虹吸排水管进行清洗,防止管道内部积存物堵塞排水。
2. 定期检查:定期检查管道的连接处和整体情况,如有异常及时修复,保证排水系统的正常运行。
3. 管道保养:采取适当的管道保养措施,延长管道使用寿命,确保排水系统的稳定性。
通过以上施工方案,倒虹吸排水管的施工可有效实现排水的高效、稳定和环保。
施工过程中,我们将严格按照相关要求和标准进行操作,确保施工质量和施工安全。
松陵一期区域管(DN1200)改建工程倒虹管施工方案一、工程概况本段倒虹管位于三联桥过河段,管道长度72.8 m,管道采用DN1200mm钢管。
主要施工内容为河道筑坝排水、管道土方及安装工程、附属设施建设等,本段采用焊接钢管,所有钢管及附件必须进行防腐处理。
本段倒虹管横穿三联河河道,河道内水位较高,倒虹管形式为河底大开挖直埋方式进行排管施工。
所以本段施工重点主要是河道筑坝抽水、沟槽开挖、支护、管道排管安装等。
二、施工内容松陵一期区域管(DN1200)改建工程三联桥过河段三、施工方案1、测量放样严格按图放样,根据施工图上管道的设计坐标,利用全站仪将图纸上的管线坐标放样到地面上,定出管线的位置。
2、沟槽开挖①不扰动天然地基。
②挖土至设计标高检验沟深,沟宽与土质情况,保证铺管质量。
沟槽中心线每侧的净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差开挖土方时为±20mm。
③沟底保持平直,不得超挖,若已经超挖,采用填粗砂处理,其复土超高夯实至设计标高。
如遇基坑为淤泥和虚土时,挖除淤泥及虚土,回填厚0.30m 以上,如遇岩石,须超挖0.30m以上,再整平并填以砂垫层至设计标高。
④挖土至沟底设计标高后,应立即与监理人员联系验收。
⑤机械挖槽采用正向开挖法挖掘,挖土机顺沟方向放置,随挖随向后退。
槽底保留10cm以上的原土层,等平基前人工整平。
⑥挖土应由边到中,分层循序渐进。
⑦为便于下管、运输、堆料,开挖出的多余土用挖机翻运至远处,保证材料运输通常。
3、管道基础沟槽开挖至设计标高并经监理工程师测量验收后,进行基础敷设,本工程管道基础主要为未经扰动的原状土基。
基础的好坏直接决定了管道工程质量的好坏。
为确保工程质量达标,基础敷设质量控制应采取以下技术措施:①沟槽平整后,沿管道设计中心位置设中心桩,桩材料可以采用短木或竹片,插入沟槽有一定深度,以不致轻易摆动为准。
桩每隔10m设1个。
②挖掘机开挖沟槽时,槽底保留10cm以上的原土层,等管道安装时人工整平。
倒虹吸排水管施工方案1. 简介倒虹吸排水管是一种常用于排水系统中的管道,其独特的设计可以有效地排除污水和废水。
本文档将介绍倒虹吸排水管的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的验收。
2. 准备工作在进行倒虹吸排水管的施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 设计方案确定在进行施工前,需根据实际情况制定详细的设计方案,包括管道的材质、直径、长度和角度等要求。
设计方案的确定需充分考虑到系统的排水量和排水速度等因素。
2.2. 材料和工具准备根据设计方案确定所需的材料和工具,包括倒虹吸排水管、连接件、密封胶等。
确保所采购的材料符合相关标准,并预先准备好所需的工具,如切割工具、连接工具等。
2.3. 施工场地准备对施工场地进行准备,包括清理场地、平整地面以及确保施工区域内无其他障碍物等。
同时,确保施工场地的安全性,如加设防护栏杆、标识施工区域等。
3. 施工步骤倒虹吸排水管的施工步骤如下:3.1. 测量和标记根据设计方案中的要求,使用测量工具测量出管道的长度、角度和位置等,并在管道上做好标记,以便后续的切割和连接。
3.2. 切割管道根据测量和标记的结果,使用适当的切割工具对管道进行切割。
确保切割边缘平整光滑,并及时清理切割产生的碎片和废料。
3.3. 连接管道将切割好的管道依次连接起来,使用连接件和密封胶进行固定和密封。
确保连接紧密,并检查连接的牢固性和密封性。
3.4. 安装附件根据需要,安装倒虹吸排水管的附件,如检修口、法兰等。
确保附件的安装牢固可靠,并进行必要的测试和调整。
3.5. 清理和测试完成管道的连接和附件的安装后,对施工区域进行清理,并进行倒虹吸排水管的测试。
测试包括对排水系统进行压力测试和排水测试,以确保管道的正常工作。
4. 施工验收在倒虹吸排水管的施工完成后,需对施工质量进行验收。
验收的内容包括管道连接的牢固性和密封性、附件的安装质量以及排水系统的正常工作等。
5. 总结倒虹吸排水管的施工是一个复杂且关键的过程,需要进行详细的设计和精心的施工。
倒虹吸实施性施工技术方案一、工程概况本道倒虹吸是为当地灌溉渠排水而设,主线桩号K34+760,设计涵长36.8米,填土厚度1.97米水流自主线左侧排向右侧;进水口采用设置沉沙池,以减少泥沙进入涵管内,基低采用设置20cm的砂砾石垫层+30cm厚的C15砼基座;涵管直径采用1.5米,本涵横贯主线;1现场临建设施1、现场临时设施在施工现场选择地势较平坦处作为机械设备停放、材料存放场地,同时搭建简易板房作为现场办公室;2、水、电系统布置①供水:采用施工场地内灌溉及河流内无污染及不浑浊的水均采用就近原则;②供电:在施工现场设置一台30KW的发电机;3、混凝土拌和站在现场设置一台350强制式移动拌和机,以满足现场混凝土浇筑的需要; 2施工道路1、线外便道:均采用进入改线路段的施工便道;2、线内便道:结合施工要求,施工便道设在改线路右侧,清除耕植土后整修便道路槽,再铺筑30~40cm厚毛片石,便道顶部铺筑15cm厚的碎石面层;3现场准备:1本涵洞施工段相应人员组织安排均已到位、该涵洞施工段的协调工作己做好;2该涵洞施工机械均良好且已配备已到位三、施工方案1、基础施工1在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制;2基坑开挖一般采用人工开挖,个别开挖深度较大的采用挖掘机按放样边线,以设计坡比开挖,开挖至距基底标高20~30cm时停止用机械开挖,改用人工挖除剩余土方,并且要保证基底的施工宽度,夯实基坑底面;2、铺设垫层先将两端墙下基础砼浇筑到与垫层顶标高相等高处,然后用人工或人工配合机械的方式在基底铺设砂砾垫层,垫层采用中、粗砂或级配碎石;垫层的含泥量一定要控制在规范定值内;垫层的厚度、宽度、标高、密实度,必须符合设计图纸的规定;3、浇注基础砼按规定配合比配制C15的混凝土,然后用混凝土罐车将混凝土送至指定位置,摊铺振捣,最后人工整平,基础砼的厚度、宽度、标高必须符合设计图纸的规定;基础混凝土浇注时,顶面标高要比设计标高低2-3cm以便于管节安装调平;4、吊放涵管基础砼浇筑完成后,重新放出涵洞中心及边线,复测标高,规划出每节涵管的吊放位置和沉降缝位置,人工开凿沉降缝并在缝中灌满砂子;待基础砼达到设计强度的70%以上时,方可吊放涵管;5、安装涵管安装管节前对管节逐个检查,确认合格后方可使用;用人工配合吊车施工,调整好管节的位置及标高,管节下应铺设2-3cm厚的高标高号砂浆,管节必须放稳、垫实,管道内不得遗留泥土等杂物;6、管节接缝处理管节接缝处用1:3水泥砂浆填充,管内用砂浆抹平,管外按设计要求做管带,其上和管身部需涂沥青两层;7、浇注剩余混凝土,在涵管两侧浇筑剩余涵身砼和端墙砼,其施工和要求同第3条;8、洞口工程人工铺筑洞口和隔水墙的浆砌片石;锥形护坡砌筑时要挂线施工,以保证曲线线形平顺、圆滑;钢筋砼倒虹吸施工工艺流程图,经监四五、;,合基础开施2雨季施工安排1施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作:⑴对雨季施工项目进行详细的现场调查研究,现场提前编制实施性的雨季施工组织计划;⑵维护好施工道路并保证晴雨畅通;⑶住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离;⑷修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水;⑸贮备足够的工程材料和生活物资;⑹贮备足够的防洪救援物资和应急预案的组织管理工作;2场内排水保持畅通土石方开挖完成后应及时形成排水沟,并做好防渗处理,排水渠等保持畅通,勤检查,勤清理,勤维护;3防雷设施施工中要注意完善好防雷接地设施;塔机,拌和及生产生活等用电设施的防雷接地编制专项施工组织设计,雨季实行定期检查和维护的制度;4开挖施工在雨季来临之前,在边坡开挖的坡顶上开挖出一条截水沟,将雨水引出施工区域,防止其对开挖面的冲刷;同时在施工作业面上修筑排水沟以使雨水尽快排走;5雨季混凝土施工根据本工程区域夏无酷热雨水多秋雨连绵湿度大,雨季时间长的特点和本工程施工场面较多且分散得实际情况,雨季混凝土施工主要采取以下措施:A成品骨料保护⑴运输;为了保证雨水不落入骨料中,在雨季运输时,采用带帆布覆盖车箱的运输车辆;⑵堆存;在骨料堆存前,先在场地周围形成排水沟,场地中间高,向四边形成缓坡,以利排水;⑶上料保护;从受料斗到拌和料仓的所有皮带,都搭设雨棚架;B混凝土施工⑴岩面混凝土覆盖;雨季在开挖完毕,建基形成,混凝土浇筑之前,为了防止雨水造成污染,将采用彩条布或用砂浆覆盖以保护岩面;⑵混凝土雨季施工应加强气象和雨情预报,避免大雨天浇筑混凝土;在浇筑混凝土时如遇中、大雨或暴雨,应立即处理仓面停止浇筑,并在已浇混凝土表面铺盖塑料布或其他防水材料,待雨停后对施工缝处理后再施工;6 雨季施工时,注意钢筋的锈蚀、模板和支架的变形、下沉,做好水泥等材料的运输、保护工作;7施工道路维护要保证施工在雨季能够顺利进行,必须保证施工道路的畅通,故采取以下措施来确保道路的畅通:⑴完善道路两侧的排水沟和过沟小桥、涵洞,保证路面不积水;⑵在雨季到来前,对公路的边坡进行检查,对可能存在隐患的地方进行加固处理,对危险路段要设置警示牌;⑶由于施工道路经常有重车通过,对路面会造成破坏,因此必须对路面进行养护,故成立一支专门的道路养护队伍,负责施工道路的保养和维护,保证道路通畅;3应急防范措施应根据气象预报,做好雨情监测和减灾防护工作;并准备好应急材料和应急指挥工作;一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和地质灾害的预兆时,应立即采取有效措施,以确保工程、人员和财产的安全;雨季来临前,成立青年突击队,建立必要的通讯联络组、材料运输组、生产自救组等;4农忙季节施工措施农忙季节前夕应召开全体人员思想动员大会,调动工人的施工积极性,在此期间,也可适当增加补助;做好人员的调配,将需施工人员少的工程放在此期间施工;六、质量保证措施1建立健全质量保证体系①建立健全质量管理机构,负责全部工程的质量管理,制定质量责任制,并层层落实到人;以组织机构为核心,组织所有参加施工的有关人员认真学习技术规范和设计图纸,做到思想重视,底数清楚;质量保证体系框图详见附图②推行全面质量管理,开展群众性的小组活动,经常分析施工中可能出现的质量问题,拟定改进措施并落实,做到预防为主;③在关键部位设立质量管理点,建立“特殊项目施工负责制”,认真做好各项检验,确保工程质量;④本标段施工现场设置试验室,试验室配备先进检测仪器,随时检测指导施工,并配备素质较高的试验、测量人员,以满足服务、指导、监督施工的要求;⑤严格执行监理程序,认真听取监理的意见,接受监理的指示,切实做好各项工作;⑥建立自检、互检、专检的三级检验保证体系,项目部设质检部和工地试验室,完善制度,配足工程技术人员;质检部每两周检查一次,各班组经常自检,发现问题及时处理,并根据检查结果进行质量奖罚;建立内部监理制度,会同测试检负责人及工长检查验收,签字确认,对于不合格的工程坚决推倒重来;坚持进度服从质量的观点;2自检内容自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工艺、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制;自检人员监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性和准确性;3制定和完善岗位质量规范、质量责任和考核奖励办法,促使和激励每个职工强化质量管理意识,实行项目挂牌、首件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任;4制定质量目标,开展目标管理;本标段工程质量目标是:分项工程一次检查合格率100%,优良率95%以上,达省部优,争创国优工程;六、施工进度计划及保证措施1具体施工过程中应每周上报周进度计划,月进度计划;2做好开工前的准备工作:①做好技术准备,熟悉设计文件,领会设计意图,办理交接桩,搞好复测和材料取样、砂浆和混凝土配合比的选配工作,搞好技术交底;并积极配合设计单位完成施工图设计;②抓紧物资进场准备工作,做好材料计划,疏通供应渠道;三是抓好施工力量及时到位;四是加快办理征租地手续,做好施工便道及临时房屋的修建工作,尽快配套架设、配备和修建电力、通讯线路和供水设施;3采用网络技术,搞好计划管理,在工、料、机安排上做到保证重点、兼顾一般,协调好各项目的顺序衔接,采取平行流水作业相结合的方式组织均衡生产;施工进度分阶段控制,根据工程内容和工期要求,编制年度计划和季度计划,生产调度和各工区根据季度计划制定每月施工计划,各施工队根据月计划制定每周施工计划,做到以周保月、以月保季、以季保年、以年保总工期的目标顺利实现;4施工过程中,加强工作指挥与协调,定期召开工程分析会,依据存在的问题及时调剂劳动力、设备和器材,保证施工顺利进行;5加强对施工机械设备的管理,组织好设备配件的采购、供应,提高设备完好率和利用率,保证机械化生产顺利进行,保证工程质量和工程进度的落实;6针对本工程特点,采用先进的设备,提高劳动生产率;针对重点工序,有计划地开展技术攻关活动,编制重点工序施工作业指导书,充分发挥科学技术先导作用;7处理好质量、进度和安全的关系,开展全面质量、安全管理,提高工程质量,减少事故,避免窝工;8开展目标管理,搞好经济承包:包任务、包成本目标、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护,落实政策,奖惩兑现,提高全体职工的主动性和创造性;9创造良好的施工环境,一是与沿线施工单位建立良好的关系,在施工中密切配合,保证施工的高效率进行;二是与当地政府及沿线群众经常融洽关系,取得支持,解决施工中的有关问题,减少干扰,确保施工顺利进行;10根据工程特点和当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,充分利用好施工黄金时间,并作好预防工作,确保工程能有序快速的进行;七、安全保证体系目标:在施工期间,消灭责任性因工重伤以上事故,杜绝火灾事故以及重大、大交通事故;1组织保证项目部成立安全领导小组,配备专职安全员,负责全面的安全管理工作,施工处建立健全安全领导小组,配备兼职安全员,负责各项安全生产工作的落实,做到有计划、有组织地进行预测、控制、预防事故的发生;2思想保证①.加强全员的安全教育,使广大职工牢固树立安全第一的意识,组织职工学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格按照操作规程标准化、正规化施工,提高防事故、保安全的能力;②.对特殊工种进行安全培训,对高空作业人员时常进行安全生产教育;3检查保证建立健全定期检查制度项目部、各施工处对安全生产进行定期和不定期检查,对检查出的问题进行严肃批评,限期改正;针对自身的具体情况,每天进行自检,项目部不定期进行抽检;预防季节性事故发生,强化行政管理,运用政治、经济、法律手段,三管齐下,抓住事故发生的规律,消灭一切事故的发生,使安全工作全面达标;4经济保证①.制定安全目标奖罚制度,逐级签订安全保证责任状,执行安全一票否决权;②.对施工车辆和设备进行定期检查保养,对高空作业采取安全保证措施,设防护网,对各个施工场所配备防火器材定期检查;5制度保证对一切施工机械车辆实行定人、定机车负责,高空及吊装施工要严格按操作规程施工;八、环境保护措施1、减少粉尘的排放措施:⑴对预制场、料场、拌合场等场地开工前完成围帘屏蔽,并设专人根据现场情况对场地及时洒水;⑵对现场主要施工便道进行硬化处理,并设专人负责及时洒水,保证无浮土;⑶对砼搅拌站加装防尘设施,对有尘料堆实施降尘措施;2、减少噪音的排放措施:⑴对发电机、空压机等产生噪音的设备安装隔音罩或消声设置;⑵对木工场和拌合场的噪声设置隔音棚;⑶选用噪声控制要求达标的设备,对产生噪音大的工序,尽量避免夜间施工;3、减少有毒有害废弃物的措施⑴根据工程需要设置废物的放置场所或封闭垃圾存放点;⑵对有毒、有害固体、废液设置分类垃圾箱或容器储存,并统一交环保部门处理;⑶对可回收废弃物及时收集并统一处理;4、减少车辆尾气排放污染措施⑴对施工设备经常清洗,更换三滤,使用高品质的燃料;⑵施工设备运行过程中经常检修并对油门控制要缓和;5、减少生产、生活污水的措施⑴现场拌和站、预制场、洗车池等处应设沉淀池;⑵生活区食堂设置隔油池,厕所设置化粪池;6、减少对农田排灌系统影响的措施:在桥梁施工中,对主河槽设置便桥,确保河水不断流不污染,确保农田灌溉需要;7、生态环境的保护措施:在施工中,不乱占山野、乱伐树木、破坏自然生态,在施工完成后尽快复耕,还耕于民;九、文明施工保证措施我部将文明施工列入定期检查的重要内容之一,它体现着一支队伍的对外形象,文明施工、规范作业、安全生产也是对建筑企业的基本要求;我部在抓紧施工生产的同时,一定做好文明施工管理;1.项目部成立文明施工组织机构,划分责任树立文明施工的思想;2.对施工现场进行整体设计,使生产区、材料供应区、生活区、机械存放区定置合理,方便施工,作业顺畅有序;3.各施工点设置工程概况介绍牌,设置花园式生活区,各作业区段设置明显的标志;4.材料堆放整齐,并设规格、数量、材质、产地标志牌;5.各种检测仪器定位放置,取用方便,机械存放规整有序;6.施工场地相对平整,排水畅通,现场道路畅通、整洁,保证文明施工;7.尊重当地的民风民俗;。
一、工程概况本工程为某水利枢纽配套工程,主要建设内容包括一座倒虹吸管道。
该倒虹吸管道主要用于将上游来水引入下游水库,解决水库水源不足的问题。
工程位于我国某省某市,施工总长度为500米,管径为DN2000mm,设计流量为30立方米/秒。
二、施工准备1. 组织机构成立倒虹吸管道工程施工项目部,负责工程的组织、协调、指挥和监督工作。
2. 施工人员组织具有丰富施工经验的施工队伍,包括管道安装、焊接、防腐、检测等专业的技术人员和施工人员。
3. 施工材料根据设计要求,准备DN2000mm的预应力钢筒混凝土管(PCCP)管材、焊接材料、防腐材料、检测设备等。
4. 施工设备配置挖掘机、吊车、切割机、焊接设备、防腐设备、检测设备等施工设备。
三、施工工艺1. 管道基础处理(1)根据设计图纸,对管道基础进行平整、夯实,确保基础质量符合设计要求。
(2)在基础表面铺设一层防水土工布,防止管道基础渗水。
2. 管道运输与安装(1)管材运输:采用吊车将管材吊装至施工现场,确保管材运输安全。
(2)管道安装:按照设计要求,依次安装管道,确保管道安装平整、垂直。
3. 管道焊接(1)焊接前,对焊缝进行清理,确保焊接质量。
(2)采用双面焊接,焊接过程中注意控制焊接参数,确保焊接质量。
4. 管道防腐(1)对焊接完成的管道进行防腐处理,采用热浸镀锌防腐工艺。
(2)防腐层厚度应符合设计要求,确保防腐效果。
5. 管道检测(1)对管道进行无损检测,包括超声波检测、X射线检测等。
(2)检测合格后,进行管道试压,确保管道安全运行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:2个月2. 管道基础处理阶段:1个月3. 管道运输与安装阶段:2个月4. 管道焊接与防腐阶段:1个月5. 管道检测与试压阶段:1个月6. 工程验收阶段:1个月总计:8个月五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技能水平。
倒虹吸排水管施工方案1. 引言倒虹吸排水管是一种创新型排水系统,通过利用倒虹吸原理,在排水管中形成负压,加速排水速度,提高排水效率。
本文将介绍倒虹吸排水管的施工方案,包括施工准备、施工步骤和质量控制。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•倒虹吸排水管:选择符合规范要求的高质量排水管材料。
•排水管接头:确保接头与排水管的配合良好。
•接口密封剂:提供良好的密封性能,保证排水系统的质量。
•手持工具:包括电动工具、切割工具和安装工具等。
•安全装备:工人需要佩戴安全帽、安全眼镜和手套等。
2.2 施工人员培训施工人员需要进行相关培训,了解倒虹吸排水管的施工原理、操作方法和注意事项。
他们应了解如何正确使用工具,以及如何遵守施工安全规范。
3. 施工步骤3.1 定位测量首先,根据设计要求,确定倒虹吸排水管的位置和坡度。
使用测量工具进行精确测量,确保排水管的水平、垂直和坡度符合要求。
3.2 排水管安装根据测量结果,将倒虹吸排水管按照设计要求进行安装。
首先,将排水管沿着预定的路径进行切割,确保管道长度适当。
然后,使用接头将排水管连接在一起。
使用接口密封剂,确保接头的密封性能达到要求。
3.3 支架安装对于长距离的排水管,需要进行支架安装,以确保排水管的稳定性。
根据设计要求,安装支架,确保支架的高度和距离符合要求。
3.4 检查和测试在完成排水管安装后,进行检查和测试,以确保排水系统的质量。
检查排水管的连接是否牢固,是否有漏水现象。
使用水进行测试,检查排水管的排水速度和效果是否满足设计要求。
3.5 清理和整理最后,清理施工现场,彻底清除建筑材料和垃圾。
整理施工工具和设备,确保安全存放。
4. 质量控制为确保倒虹吸排水管的施工质量,需要进行质量控制。
以下是一些常用的质量控制措施:•定期进行施工现场巡检,检查施工进度和质量。
•随时进行施工记录和检查记录,及时发现和解决问题。
•进行施工过程监督,确保施工按照规范要求进行。
水利倒虹吸工程施工方案一、前言水利倒虹吸工程是一种通过自然重力和气压的原理,将地下水从深层吸取到地表的工程技术。
通过建造倒虹吸管、水井和水泵等设施,将地下水引流到地表,实现人工取水的目的。
由于该技术具有节能、环保、高效等优点,受到广泛关注和应用。
本施工方案针对某水利倒虹吸工程的施工过程进行详细阐述,包括施工前的准备工作、施工中的操作流程和注意事项、施工后的验收和保养等内容,以确保工程质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 项目准备在正式施工前,需要对工程项目进行充分的规划和准备工作。
首先要确定工程的具体位置和范围,并对地下水资源进行调查和评估。
根据实际情况确定倒虹吸管的长度、直径和材质等参数,选择合适的水井位置和水泵设备。
2. 设计方案在工程准备阶段,需要进行倒虹吸工程的详细设计,包括倒虹吸管的布置方案、水井的建造设计、水泵设备的选型等。
设计要符合地质条件、地下水位和水质要求,确保工程能够达到预期效果。
3. 施工人员培训在施工前,施工人员需要接受相关的培训,包括倒虹吸工程的原理、操作技术和安全规范等。
特别是对水泵设备的操作,需要进行专门的培训和考核,确保施工人员具有相关的技能和知识。
4. 材料采购根据设计方案确定所需的施工材料,包括倒虹吸管、水泵、管道、水泥和砂石等。
采购要求材料质量符合国家标准,并确保供应充足,以保障施工进度。
5. 环境保护施工前需要进行周边环境的评估和保护工作。
保护地下水资源、植被和生态环境,合理安排施工区域,减少对周边环境的影响。
三、施工中的操作流程和注意事项1. 挖掘土方施工开始后,首先进行倒虹吸管的挖掘和布置工作。
根据设计要求,在地表挖掘倒虹吸管的坑道,并进行基础处理。
根据倒虹吸管的直径和长度确定坑道的尺寸和深度,确保土方坡度和坚固度符合要求。
2. 安装倒虹吸管挖掘完坑道后,对倒虹吸管进行安装。
将倒虹吸管依次铺设在坑道内,连接好管道之间的接口,并采用合适的支架对倒虹吸管进行固定。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工顺序 (7)五、施工方法 (7)六、其它措施 (17)一、编制依据1.1编制依据(1)《工程建设标准强制性条文(城市建设工程部分)》;(2)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);(3)《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(6)《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见,中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司;(7)图中坐标系采用北京坐标系。
二、工程概况工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222,采用两根D720x10过河倒虹管,一用一备,该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站,电站旁边为一处大坝,水位高度为504.50m,倒虹管位置水深3m~3.5m(水面离河床距离),淤泥厚度为0.3m,河面宽30m。
现在水面状况如图所示:三、施工准备工程开工前,确定动力电搭接口的位置,了解现场实际情况(包括不限于:现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等),施工人员必须熟悉图纸及施工方案,明确倒虹管施工工艺及详细做法。
在确定放水前,保证以下工作已经准备就绪:①、动力电已接入现场;②、机械设备已准备到位;③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成,防腐处理完成;④、片石等材料已运至现场;⑤、安装施工人员已准备完毕;⑥、通往现场的施工道路保证通畅;3.1、机械配备机械设备表3.2人员配备施工人员配备表3.3.材料准备(1)制定物资需求计划根据工程需要制定材料采购数量、落实材料供应商。
(2)物资来源开工前,根据各种物资需要量计划,分别落实货源,组织运输,安排存储。
根据拟定的施工方案和进度计划安排,合理有序组织物资进场,保证各项工程连续施工。
(3)物资运输工程所需各种物资在工程开工时先修建临时施工便道,施工便道为正威电子厂大门至施工现场。
物资及机械设备通过此便道运至施工现场。
3.4.技术准备认真审核施工图纸及设计说明,进行现场测量并做好施工及安全技术交底。
对进场材料提前做好进场检测检验3.5.施工放样用全站仪测量,并在江边做好控制点,放样出倒虹管进出水井及倒虹管位置,根据现场情况确定施工便道、开挖弃土场临时堆放位置、砼泵车停靠位置、吊车停靠位置等,根据施工图坐标确认围堰位置、长度、宽度及河床需清理淤泥层面积、厚度。
四、施工顺序施工顺序流程图如下:临时排水管埋设钢管管沟开挖围堰施工片石支座堆码倒虹管制作及吊装倒虹管固定模板安装及固定模板背后片石堆码加固包管混凝土浇筑(注意抗浮)铅丝石笼护底河面恢复五、施工方法(1)、临时排水管埋设在倒虹管施工前,事先埋设d1000的波纹管,管底平河床标高,已引流的方式,作为排水用,防止施工时沟槽内积水。
如图所示:(2)、钢管管沟开挖基围堰施工根据工程地质资料及现场实际情况,沟槽开挖采用1:1放坡处理,沟槽底部开挖宽度为2300,深度≥1300,底部两边不考虑工作面。
如遇地质情况不好,存在淤泥地段,淤泥地段开挖宽度为4300,并采用抛石挤淤的方式将管道基础进行处理,并将淤泥地段沟槽开挖的弃土堆至开挖边线4000以外兼做围堰处理,如图所示:(3)、片石支座铺装沟槽开挖完成后,在沟槽底用片石按照间距6000堆码1000宽200高,作为倒虹钢管支座用,保证片石支座表面在同一水平上。
(4)、倒虹管制作、吊装及固定按设计图纸要求,采用钢管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收钢管(钢管的管道防腐处理在加工厂完成,验收合格后再运至现场安装,焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成)。
到场后,立即组织工人根据现场实际情况、图纸要求及相关规范标准制作倒虹管,并做好内防腐处理,外表面有铁锈的,需用钢丝刷除锈处理,制作时,根据现场实际情况将倒虹管的两端弯起段接长2m,此工作需在沟槽开挖完成前制作完成。
钢管采用焊接方式连接,钢管焊接施工技术措施如下:焊接方式连接。
钢管必须具有制造厂的合格证书。
钢管表面应无显著锈蚀,无裂缝重皮和压延等不良现象;不得有扭曲,损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象;不得有机械损伤等。
同一管节允许有两条纵缝,纵向焊缝的间距应大于300mm。
管节下坑前必须检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。
管节焊接焊条的化学成分,机械强度应与母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性。
焊条质量应符合现行的国家标准«碳钢焊条»,«低合金焊条»的规定。
焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干,在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和裂缝。
钢管采用厂家加工成6m一段运至工地,并在基坑处再继续焊接成型。
管道安装前,管节应逐根测量,编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。
焊接采用双面内外焊接,内走一道,外走两道。
管道焊接完成并把焊渣清理干净后,待管材冷却,需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。
防腐处理施工工艺如下:埋地钢管受土壤腐蚀,且维护困难,亦加强防腐处理(埋入混凝土内的钢管外壁不采取防腐处理)。
管道外壁防腐,具体作法如下:防腐材料采用环氧沥青防腐涂料,按四油二布防腐,即先涂底漆一道,外包玻璃丝布一道,再涂底漆一道,外包玻璃丝布一道,最后外刷两道耐候保色型面漆,平均用量应大于0.8~1.0kg/m2,面漆颜色由建设单位确定。
管道内壁防腐:采用环氧沥青防腐涂料法,作法为两道底漆,两道面漆,平均用量应大于0.30~0.40kg/m2。
管道防腐应作涂料厚度及电压绝缘检查。
防腐涂料施工方法需参照生产厂家产品样本进行。
钢管涂刷防腐涂料前应除锈,质量标准达到Sa2.5级。
焊接的施工要求,焊工必须经培训考核合格,取得上岗资格证。
焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测,焊接施工时,施工人员要穿戴好相关的劳保用品,确保施工安全。
焊接前应调整好点焊机的电流与电压,并按照管材采用相应型号的焊条,试焊满意后才能开始焊接施工,以免对管材造成焊伤。
管节焊接前应先清理管道内泥、污垢,然后修口,清除管口边缘和焊口两侧10~15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽,管端端面的坡口角度,钝边,间隙,应满足规范规定。
不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。
对口时应使内壁齐平,当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。
对口调节好后既可进行对口、焊接,这时应将两端管段临时支承固定,避免钢管重量集中在焊缝位置。
纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处;纵向焊缝应错开,当管径大于或等于600mm时,错开的间距不得小于300mm;环向焊缝距支架不应小于100mm;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何位置不得出现十字焊缝。
直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
焊缝质量等级为二级,焊缝质量等级应符合(钢结构工程施工质量验收规范)GB50205—2001的有关规定,焊缝应平滑,宽窄一致,根部焊透,无明显的凹凸缺陷及咬边现象,焊缝加强面应高出管面约2毫米,焊出坡口边缘2~3毫米。
钢筋混凝土支架安装完成后,即可开始管道的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在钢筋混凝土支架上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,采用130t的吊车将制作好的倒虹管吊装到位,人工配合管道就位、安装。
吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。
下管以后,将排水管排好,然后对线校正固定。
管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行下一步工作。
(5)、待钢管安装完成后,如沟槽两边存在淤泥的情况,采用废旧模板(5)、包管混凝土浇筑(注意抗浮)倒虹管安装固定完成后,向倒虹管内抽水,直至两根倒虹管内充满,进行闭水试验,待验收合格后,采用C30商品混凝土进行原槽浇筑,混凝土输送方式采取柴油泵输送,在迪康大道架设柴油泵,泵管沿两根钢管上部铺设;钢管考虑焊接长度40m,埋入混凝土部分考虑30m计算F浮=ρgv排=2400kg/m³*9.8N/kg*(3.14*0.36m*0.36m*30m*2)=574279.37NG=G钢管+G水=(3.14*0.72m*0.01m*40m*2*7850kg/m³*9.8N/kg)+(3.14*0.35m*0.35m*30m*2*1000kg/m³*9.8N/kg)=139138.68N+226174.20N=365312.88NF合’=F浮- G=574279.37N-365312.88N=208966.49N经计算,浮力比灌水后的钢管和钢筋混凝土支架的重力之和大208966.49N,为了防止钢管上浮,拉至现场的混凝土塌落度控制在200±10,在出料前,在混凝土中加入适量减水剂,浇筑混凝土时,应一头至另一头先将混凝土浇筑至钢管2/3处,稍等1个小时(视情况而定),然后再重新接管依次浇筑混凝土。
(6)、铅丝石笼护底待混凝土浇筑完成后,上游采用尼龙口袋装50~10石头铺装50cm厚4m宽,下游采用尼龙口袋装50~10石头铺装50cm厚2m 宽,两边采取铅丝石笼护底50cm厚,5m宽。
(7)、河面恢复所有工序完成后,将事先埋设的d800波纹管取出,最后用挖掘机将围堰就地摊平。
(8)、井室浇筑井室混凝土基础为350厚C20素混凝土,不应利用管道平基再宽邦的办法作井基,应在挖槽时,就计算好井室位置,浇筑管道混凝土平基时,应将井室基础同时一次浇筑,井室的流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,厚20的1:2防水水泥砂浆抹面,井身墙体采取钢筋混凝土现浇结构,混凝土等级C30S6,严格控制好井室几何尺寸,安装用井盖、井座均应符合规范规定,且有出厂证明,盖座安装要做浆、稳固、井盖也要做浆,安装稳固。
安装时应严格控制好井盖高程。
砖砌施工按有关技术规范要求,所用砖块质地良好,坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙,风化砖不得使用。
施工要点:1、井室浇筑混凝土后养护时间不应小于14d,2、流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。
同时,流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
3、盖板的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性,要控制钢筋网片垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋;控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差;控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
4、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。