下载文档原格式
煤矿通风和瓦斯粉尘防治安全规程第一节通风第 100 条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表 1 规定。
表 1矿井害气体最高允许浓度名称最高允许浓度（%）一氧化碳 CO0.0024氧化氮（换算成NO）0.000252二氧化硫 SO0.00052硫化氢 H2S0.00066氨 NH0.0043瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第101条井巷中的风流速度应符合表 2 要求。
表 2井巷中的允许风流速度允许风速（ m/s）井巷名称最低最高无设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道 1.08运输机巷、采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩0.254巷掘进中的岩巷0.154其他通风人行巷道0.15设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s 。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表 2 的规定值，但不得超过 5m/s 。
第 102 条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在 2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过 34℃时，必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设施。
第 103 条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供3给风量不得少于4m。
防治煤与瓦斯突出规定(国家安全生产监督管理总局)2009年5月防治煤与瓦斯突出规定(国家安全生产监督管理总局令第19号)《防治煤与瓦斯突出规定》已经2009年4月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2009年8月1日起施行，原煤炭工业部1995年1月25日发布的《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。
局长：骆琳二○○九年五月十四日防治煤与瓦斯突出规定第一章总则第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工生命安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规，制定本规定。
第二条煤矿企业（矿井）、有关单位的煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）的防治工作，适用本规定。
现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的，依照本规定执行。
第三条本规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
本规定所称突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域措施效果检验；（四）区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容：（一）工作面突出危险性预测；（二）工作面防突措施；（三）工作面措施效果检验；（四）安全防护措施。
第六条防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
瓦斯治理技术方案及安全技术措施目录1、矿井概况2、矿井生产接续情况3、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析4、瓦斯治理方案5、预防瓦斯的措施6、处理瓦斯积聚的安全技术措施7、采掘工作面瓦斯管理安全措施8、按照《煤矿安全规程》进行瓦斯检查和处理9、矿井瓦斯监控系统10、避灾路线和避灾措施11、其他1、矿井概况：营城矿业现开采煤层为3#号煤，赋存较深。
2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。
煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。
2、矿井生产接续情况：2017年度我矿正常生产时，矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。
即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。
7307工作面预计2017年5月份回采结束，5月底安装8303工作面。
8303工作面预计2017年11月份回采结束。
3 、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析3.1 瓦斯来源分析：根据《煤矿安全规程》第170条规定，突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作，应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构，我矿于2016年8月进行了测定，根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。
整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。
3.2 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
（2）回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。
（3）采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿，各位同行，我要分享的这份方案，可是我十年磨一剑的精华哦！咱们就直接进入正题，谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、项目背景近年来，我国煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。
为了降低瓦斯事故风险，提高煤矿安全生产水平，我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。
二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。
通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据，对瓦斯涌出情况进行预警，确保矿井安全。
2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术，包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等，提高瓦斯抽采效率，降低矿井瓦斯涌出量。
3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术，包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等，有效降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯事故发生。
4.通风技术优化矿井通风系统，提高通风效果，确保矿井内氧气充足，降低瓦斯浓度。
5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等，防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。
三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。
2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度，严格执行安全生产法规，确保矿井安全。
3.应急预案制定完善的应急预案，包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。
4.安全监测加强矿井安全监测，及时发现安全隐患，采取措施进行整改。
5.安全投入加大安全投入，提高矿井安全生产水平，确保矿井安全。
四、实施步骤1.项目启动成立项目组，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验，验证技术方案的有效性。
3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用，提高矿井安全生产水平。
4.安全管理加强安全管理，确保矿井安全。
防治煤与瓦斯突出规定煤与瓦斯突出是危害煤矿安全生产的主要因素,因此做好突出强度的预测具有重要的意义。
那么防治煤与瓦斯突出有哪些规定呢?下面是店铺为大家整理的关于：防治煤与瓦斯突出规定。
欢迎阅读!防治煤与瓦斯突出规定第一章总则第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工生命安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规，制定本规定。
第二条煤矿企业(矿井)、有关单位的煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)的防治工作，适用本规定。
现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的，依照本规定执行。
第三条本规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
本规定所称突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容：(一)区域突出危险性预测;(二)区域防突措施;(三)区域措施效果检验;(四)区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容：(一)工作面突出危险性预测;(二)工作面防突措施;(三)工作面措施效果检验;(四)安全防护措施。
第六条防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
第七条突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因。
在强化实施综合防突措施消除突出隐患后，方可恢复生产。
非突出矿井首次发生突出的必须立即停产，按本规定的要求建立防突机构和管理制度，编制矿井防突设计，配备安全装备，完善安全设施和安全生产系统，补充实施区域防突措施，达到本规定要求后，方可恢复生产。
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。
因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。
此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知国能煤炭〔2011〕414号各产煤省（区、市）煤炭行业管理部门、有关煤矿企业：为加强煤矿企业瓦斯防治能力建设，提高煤矿瓦斯防治水平，促进煤矿安全生产，根据《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）、《国务院办公厅转发发展改革委安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》（国办发〔2011〕26号），国家能源局组织制定了《煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法》和《煤矿企业瓦斯防治能力基本标准》，现印发给你们，请遵照执行。
附件：一、煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法二、煤矿企业瓦斯防治能力基本标准附件一：煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法第一章总则第一条为加强煤矿企业瓦斯防治能力建设，提高煤矿瓦斯防治水平，促进煤矿安全生产，根据《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）、《国务院办公厅转发发展改革委安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》（国办发〔2011〕26号），制定本办法。
第二条本办法所称煤矿企业瓦斯防治能力评估，是指煤炭行业管理部门对从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业在瓦斯防治方面的从业经历、管理制度、技术装备、机构人员、资金保障等进行综合评价。
第三条煤矿企业瓦斯防治能力评估工作实行统一管理，分级负责。
国家能源局负责全国煤矿企业瓦斯防治能力评估工作的监督管理，具体负责中央管理企业、跨省（区、市）从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业瓦斯防治能力评估工作。
省级煤炭行业管理部门负责本行政区域内除上款规定以外的煤矿企业瓦斯防治能力评估工作。
第二章评估对象和内容第四条已经从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业，须向煤炭行业管理部门申请瓦斯防治能力评估。
尚未从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业拟建设高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井的，须在新建矿井项目核准前向煤炭行业管理部门申请瓦斯防治能力评估。
矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0929矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)我国煤矿安全生产现状分析在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70％左右，预计到2050年还将占50％以上。
因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。
当前我国煤矿安全生产状况不容乐观，安全生产体系并不完善，特别是煤矿生产更是矿难频发，形势严峻，煤矿安全问题成为构建社会主义和谐社会的极大障碍，是政府在新的行政过程中亟待解决的问题。
下面我将从我国煤矿生产现状出发，对煤矿生产存在的主要问题进行了简单的分析和论述；基于此，对我国煤矿安全生产体系建立健全的过程中所应采取的对策措施作了初步的思考和探寻。
我国目前煤矿安全生产形势我国95％的煤矿开采是地下作业。
煤矿事故占工矿企业一次死亡10人以上特大事故的72.8％至89.6％（2002－2005年）；煤矿企业一次死亡10人以上事故中，瓦斯事故占死亡人数的71％。
煤矿所面临的重大灾害事故是相当严峻的，造成的损失是极其惨重的。
由于煤矿事故多，死亡人数多，造成了我国煤矿的百万吨死亡率一直居高不下。
特别是煤矿重大及特大瓦斯（煤尘）灾害事故的频发，不但造成国家财产和公民生命的巨大损失，而且严重影响了我国的国际声誉。
实际上，这些瓦斯事故的发生不是偶然的，它是以往煤矿生产过程中存在问题的集中暴露，涉及许多方面。
![煤矿企业瓦斯防治能力基本标准(国能煤炭[2011]414号)](https://uimg.taocdn.com/a1f7b025af45b307e87197a1.webp)
煤矿企业瓦斯防治能力基本标准序号 基本标准 分值 评分规定 一 从业经历 15(一) 煤矿企业具有3年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤炭生产年限，或5年以上瓦斯矿井的煤炭生产年限。
作为必备指标，不设分值，达不到要求即认定不具备瓦斯防治能力。
(二)煤矿企业董事长或总经理至少有1人具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的管理工作经验，或具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出的煤矿企业管理工作经历。
作为必备指标，不设分值，达不到要求即认定不具备瓦斯防治能力。
(三)煤矿企业总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿企业安全生产管理经历。
5 不具备相应从业经历的不得分。
(四)煤矿企业通风副总工程师、地质测量副总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出相关工作经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿企业相关工作经历。
5 不符合条件的每人扣2.5分，扣完为止。
(五)煤矿企业所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井（以下简称所属矿井）矿长、总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿安全生产管理经历。
5 不符合条件的每人扣2.5分，扣完为止。
二 机构和人员 20(一) 煤矿企业有职能部门负责通风、地质测量、安全监控（有应抽采矿井的增加抽采、有煤与瓦斯突出矿井的增加防突）等工作。
3 任一专业没有职能部门负责扣1.5分，扣完为止。
(二)所属矿井有机构负责通风、地质测量、安全监控（有应抽采矿井的增加抽采、有煤与瓦斯突出矿井的增加防突）等瓦斯防治工作。
3任一专业没有机构负责扣1.5分，扣完为止；只有一个矿井的煤矿企业二（一）项分值合并计算。
(三)所属矿井两个及以上的煤矿企业瓦斯防治职能部门从事通风、抽采、地质测量、防突、安全监控等业务的技术人员（具有煤矿主体专业技术职称）配备不低于表1要求，并应满足企业瓦斯防治需要。
8煤矿企业从事通风、抽采、地质测量、防突、安全监控等业务的技术人员，达不到标准每专业扣2分，扣完为止。
名词解释1.煤层瓦斯压力:是指煤层孔隙内气体分子自由热运动撞击所产生的作用力，在某一点上各向大小相等，方向与孔隙壁垂直。
2.残余瓦斯含量：相对原始煤层瓦斯含量而言，当煤体受到采动等因素的影响或瓦斯抽采后，煤层中剩余的瓦斯含量称为残余瓦斯含量，单位是m3/t或mL/g。
3.残存瓦斯含量：是指标准状态下，煤样自然解吸平衡后，残存在煤样中的瓦斯含量，单位是m3/t或mL/g。
4.瓦斯涌出量：是指在煤矿建设和生产过程中从煤层与岩层内涌出的瓦斯量。
5.钻屑瓦斯解吸指标△h2:煤样（10g）自煤体脱落暴露于大气之中第四分钟和第五分钟的瓦斯解吸所产生的压差，单位为Pa。
6.钻屑瓦斯解吸指标K1：煤样自煤体脱落暴露于大气之中解吸第一分钟内，每克煤样的瓦斯解吸总量，单位为mL/(g·min0.5)。
7.煤与瓦斯突出：是煤层中存储的瓦斯能和应力能的失稳释放，表现为在极短的时间内向生产空间抛出大量煤岩和瓦斯。
8.煤与瓦斯突出鉴定：指对矿井和煤层可能具有的煤与瓦斯突出危险性进行鉴定。
9.感应期：烃类从接触引火源起到可燃气体与空气混合物氧化反应转为快递燃烧时止的时间间隔。
10.石门和岩石井巷揭煤：石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离10m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。
填空11.煤矿瓦斯爆炸的瓦斯（甲烷）浓度极限为5%—16%。
12.根据我国煤矿事故统计分类，煤矿瓦斯事故分为：瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯燃烧和瓦斯窒息。
13.煤矿瓦斯治理工作要深入贯彻科学发展观，坚持“以人为本”和“安全发展”，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针和“先抽后采、监控检测、以风定产”的瓦斯治理工作方针，着力建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。
14.煤层瓦斯在腐植型有机物在成煤的过程中经历2个成气时期：生物化学成气时期和煤化变质作用成气时期。
国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知国能煤炭〔2011〕414号各产煤省（区、市）煤炭行业管理部门、有关煤矿企业：为加强煤矿企业瓦斯防治能力建设，提高煤矿瓦斯防治水平，促进煤矿安全生产，根据《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）、《国务院办公厅转发发展改革委安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》（国办发〔2011〕26号），国家能源局组织制定了《煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法》和《煤矿企业瓦斯防治能力基本标准》，现印发给你们，请遵照执行。
附件：一、煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法二、煤矿企业瓦斯防治能力基本标准附件一：煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法第一章总则第一条为加强煤矿企业瓦斯防治能力建设，提高煤矿瓦斯防治水平，促进煤矿安全生产，根据《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）、《国务院办公厅转发发展改革委安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》（国办发〔2011〕26号），制定本办法。
第二条本办法所称煤矿企业瓦斯防治能力评估，是指煤炭行业管理部门对从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业在瓦斯防治方面的从业经历、管理制度、技术装备、机构人员、资金保障等进行综合评价。
第三条煤矿企业瓦斯防治能力评估工作实行统一管理，分级负责。
国家能源局负责全国煤矿企业瓦斯防治能力评估工作的监督管理，具体负责中央管理企业、跨省（区、市）从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业瓦斯防治能力评估工作。
省级煤炭行业管理部门负责本行政区域内除上款规定以外的煤矿企业瓦斯防治能力评估工作。
第二章评估对象和内容第四条已经从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业，须向煤炭行业管理部门申请瓦斯防治能力评估。
尚未从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业拟建设高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井的，须在新建矿井项目核准前向煤炭行业管理部门申请瓦斯防治能力评估。
瓦斯涌出量：生产过程中瓦斯涌出到风流中的数量。
衡量指标：（1）绝对涌出量：单位时间内瓦斯涌出数量。
C Q Q CH ⨯=4 单位：立方米/分,立方米/天其中：4CH Q —瓦斯绝对涌出量（立方米/分,立方米/天）; C —总回风瓦斯量，%;Q —总回风量（立方米/分）（2）相对瓦斯涌出量：正常生产条件下，生产每吨煤瓦斯涌出数量；A Q q CH CH /44= 单位：立方米/吨其中： 4CH q —瓦斯相对涌出量； 4CH Q —瓦斯绝对涌出量（立方米/分）；A —煤产量（吨/天）。
第二节 瓦斯防治第一百三十三条 一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：（一）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m 3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m 3/min 。
（二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m 3/t 或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m 3/min 。
（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。
上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。
新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料。
第一百三十四条低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。
第一百三十五条矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
第一百三十六条采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
第一百三十七条采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、进回风巷道净断面8m2以上,经抽放瓦斯达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求（抽放率25％以上）和增大风量已达到最高允许风速（《安全规程》规定：回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s）后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不符合本规程第一百三十六条规定的，由企业主要负责人审批后，可采用专用排瓦斯巷，专用排瓦斯巷的设置必须遵守下列规定：（一）工作面风流控制必须可靠。
防治瓦斯安全技术措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，审批后，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少2次，两次时间隔3-5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置符合下列要求：⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中；⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处；⑶被串联工作面的进风巷道中；⑷其它地点设置在有人工作的位置；⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员，请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字，并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室，一通三防科及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％，必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
瓦斯、煤尘防治及测风制度
是针对煤矿等矿山环境中存在的瓦斯、煤尘危害和风向变化的要求和规定。
瓦斯防治制度包括以下内容：
1. 瓦斯监测：矿井内设立瓦斯检测仪，定期监测瓦斯浓度，确保安全范围内；
2. 瓦斯抽采：设立瓦斯抽采系统，将瓦斯抽采出井口或集中抽采处理，以降低瓦斯浓度；
3. 瓦斯排放：对抽采的瓦斯进行处理，消除污染，防止环境污染；
4. 瓦斯防爆设备：矿井内设置瓦斯防爆装置，对瓦斯进行监控和防爆处理；
5. 瓦斯应急预案：制定瓦斯事故应急预案，提前做好应对瓦斯事故的准备工作。
煤尘防治制度包括以下内容：
1. 煤尘浓度监测：设立煤尘监测仪，定期监测煤尘浓度；
2. 煤尘抑制：采取湿式喷淋、干式喷雾等方式进行煤尘抑制，降低煤尘浓度；
3. 煤尘收集：对矿井内的煤尘进行收集处理，防止煤尘扩散；
4. 煤尘防爆设备：矿井内设置煤尘防爆装置，对煤尘进行监控和防爆处理；
5. 煤尘防爆预案：制定煤尘事故应急预案，提前做好应对煤尘事故的准备工作。
测风制度主要包括风速和风向的测量和监控：
1. 风速测量：设立风速测量仪器，监测矿井中的风速，确保矿井内空气流通状况良好；
2. 风向测量：设立风向测量仪器，监测矿井中风的方向变化，提前预警风向变化带来的安全隐患；
3. 风速、风向记录和报告：定期记录和报告风速和风向数据，以便分析和评估矿井内气流状况的变化，采取相应的防护措施。
矿井瓦斯风险辨识及防治措施2024年1月矿井瓦斯风险辨识及防治措施为认真吸取2024年1月12日河南省平顶山天安煤业煤与瓦斯突出事故教训，根据国家矿山安全监察局陕西局（矿安陕函【2024】30号）“关于开展风险管控和隐患排查整治工作的紧急通知”要求，结合实际，开展矿井瓦斯风险辨识及防治措施如下：一、瓦斯风险辨识与分析1、顶板冒落、铲板车进入工作面搬运支架，致工作面通风断面减小，工作面风量不足，采空区瓦斯涌出，导致204工作面上隅角瓦斯超限；2、撤架时，顶板冒落，工作面风量过小，导致工作面瓦斯超限；3、风量配备不足，导致204（205、206）工作面或上隅角瓦斯超限；4、主要通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为操作等因素引起停电、停风，导致矿井或204、205、206工作面和措施巷风量不足或无风，导致瓦斯超限。
5、通风设施（风门、闭墙等）质量差或损坏，造成漏风和风流短路，导致作业地点风量不足或无风，导致瓦斯超限。
6、安全监控系统传感器设置不当或失效（未按规定标校、故障等），瓦斯检查制度不严，空班漏检，可能导致瓦斯超限。
二、安全技术措施1、严格落实瓦斯超限停电撤人、分析原因、停产整改和追究责任制度。
2、要确保矿井通风系统良好，各工作面通风系统稳定，风量符合《作业规程》的规定，风量不足的要停产整改，严禁冒险作业。
局部通风设施必须指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
3、严格执行矿井瓦斯管理和巡回检查、请示报告制度，瓦斯浓度超限时，瓦斯检查员有权责令现场作业人员停止工作，并撤到安全地点。
加强瓦斯检查员的监督管理，杜绝瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假的现象。
4、加强通风设施管理，及时维修和处理通风设施存在的问题，保证通风设施正常可靠。
5、严格执行局扇管理制度，落实专人管理局扇，严禁无关人员随意开停局扇，加强主通风机和局扇的日常检修和维护，保证正常运行。
6、矿级领导、区队长、班组长、电钳工及技术人员、安全监测工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，发现问题，及时报告或处理。
Q/FKB矿井瓦斯防治技术标准2013-06-30 发布2013-07-01 实施肥矿集团白庄煤矿发布矿井瓦斯防治技术规范1 范围本标准规定了矿井瓦斯防治技术内容和要求。
本标准适用于山东能源肥矿集团白庄煤矿。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程国有煤矿瓦斯治理规定防治煤与瓦斯突出规定AQ1083-2011煤矿建设安全规范十二五煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案煤矿质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 瓦斯检查3.1 开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时,必须按掘进工作面距煤层的准确位置,在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔,钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。
岩巷掘进遇到煤线或接近地质构造带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。
高瓦斯、突出矿井过断层、煤层断失时也必须执行本规定，并制定专门措施。
3.2矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
瓦斯检查工必须携带便携式光学式甲烷检测仪。
安全监测工必须携带便携式甲烷检测仪或便携式光学甲烷检测仪。
3.3瓦斯矿井的瓦斯异常区，必须有专职瓦斯检查员专职检查瓦斯。
瓦斯检查员发现瓦斯超限时，有权决定立即停止作业，撤出人员。
3.4 矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度；在自然发火的危险矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。
3.5 瓦斯检查的设点原则：1）所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点都应纳入检查范围。
2）矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道，回风流中的机电硐室、配电点，所有采掘工作面，可能涌出和积聚瓦斯、二氧化碳的硐室和巷道必须设置瓦斯检查点。
3）瓦斯检查点的设置应由通风科（区）技术员提出、报通防副总工程师审查后，由矿总工程师确定，列入每月的瓦斯检查点设置计划中。
4）瓦斯检查点的增加由通防区技术员负责安排，检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。
5）瓦斯检查点的检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定。
3.6 采煤工作面瓦斯检查点设置位置：1）采煤工作面风流距离采煤工作面切眼5～10m范围内。
2）采煤工作面回风流距离回风口10～15m的范围内。
3）采煤工作面回风隅角。
4）综采（放）工作面工作面配电站。
5）被串联通风采煤工作面进风流距离进风口10～15m的范围内，并有记录牌板。
6）巷道高冒处等其它地点。
7）自然发火煤层同时检查一氧化碳浓度。
3.7 掘进工作面瓦斯检查点的设置位置：1）掘进工作面风流距离迎头5～10m范围内。
2）掘进工作面回风流自距迎头10m起至回风口范围内。
3）高冒处、躲避所。
4）被串联通风掘进工作面进风流设在局部通风机吸风口外20m范围。
5）自然发火煤层掘进工作面同时检查一氧化碳浓度。
3.8其他需设的地点：1）回风流中的机电硐室。
2）回风流中使用的机电设备设置地点。
3）临时停风地点栅栏处。
4）挡风墙处。
5）其他有人作业的地点等。
3.9 瓦斯检查次数：1）矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道，每天检查1次。
瓦斯矿井回风流中的机电硐室、配电点每班至少检查1次，检修时随时检查。
2）瓦斯矿井中采掘工作面和其他有人作业的地点每班（三八制）至少2次，间隔时间不小于3h，不大于4h。
3）瓦斯矿井瓦斯异常区中采掘工作面其他有人作业的地点，每班至少3次，间隔时间不小于2h，不大于3h。
4）采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
5）采掘工作面二氧化碳浓度应每班（三八制）至少检查2次。
6）本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。
7）可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。
8）有自然发火危险的矿井，必须每班检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。
9）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度至少每周检查1次。
10）已密闭的采空区每旬至少检查1次。
要求检查密闭完好情况、温度、压差和密闭内的氧气、一氧化碳、瓦斯等气体浓度。
3.10 瓦斯检查点的测定1）矿井总回风巷、一翼回风巷风流中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度均应在测风站内测定。
2）测定瓦斯浓度应在巷道风流的上部，测定二氧化碳浓度应在巷道风流的下部；巷道风流划定为：有支架的巷道，距支架和巷道底各为50mm的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、砌旋支护的巷道距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。
3）采煤工作面回风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度，在距采煤工作面煤壁线10m以外的采煤工作面回巷风流中测定，并取其最大值为测定结果。
4）掘进工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，在风筒口至进入全风压风流间进行，并取其最大值为测定结果。
5）硐室内的瓦斯测定应在回风口及高冒处进行，取最大值为处理标准。
6）瓦斯检查严格执行“三对口”制度（瓦斯检查员记录手册、记录牌板和瓦斯日报表）。
7）严格执行井下交接班制度，执行盯头、盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班，执行巡回检查的在井下指定地点交接班，并有记录可查。
8）严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制度。
9）瓦斯检查员严格执行巡回检查制度和请示报告制度，发现问题立即汇报通风区值班区（队）长和调度室。
10）在采掘工作面检查瓦斯时，瓦斯员必须每班测定一次炮眼内的瓦斯含量，以便掌握前进方向煤岩层中的瓦斯含量。
11）瓦斯检查员应配备光学瓦斯检定器、温度计、一氧化碳检测仪、检查手杖、记录本、笔等，并装备便携式氧气、瓦斯两用警报仪等。
12）瓦斯检查日报表每天由通防区负责报送，由矿长、总工程师审批签字;报表保存一年以上，安全监测日报表、束管监测日报表每天由监测监控负责报送，由矿长、总工程师审批签字。
13）瓦斯检查日报表的签字程序为瓦斯检查员、值班区（队）长、总工程师、矿长。
当主要领导不在时，由主持工作的副职代签。
3.11 瓦斯检查牌板的位置3.11.1 采煤工作面。
1）工作面风流瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中。
2）回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里处。
3.11.2 掘进工作面。
1）掘进工作面瓦斯牌应设置在距迎头50m以内的巷道中。
2）回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里处。
3.11.3回风巷道中的瓦斯牌设在测风站内。
3.11.4其它地点设置在有人工作的位置。
3.11.5瓦斯牌板要悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清晰、工整、准确。
3.11.6其他需要设置瓦斯牌板的地点由矿总工程师确定。
4 瓦斯参数测定瓦斯矿井中的瓦斯异常区、采深超过600m时按规定测定瓦斯基本参数，建立矿井瓦斯基础资料库和适合矿井实际的突出预测预报指标体系。
5 排放瓦斯技术要求5.1 采取控制排放瓦斯的措施，要计算排放瓦斯量、供风量和排放时间，制订控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”，确保排出的风流在同全风压风流汇合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，要在排放与全风压风流混合处安设甲烷传感器或便携仪。
5.2 确定排放瓦斯的流经路线和方向。
风流控制设施的位置，各种电气设备的位置，通讯电话位置，瓦斯探头的位置，在附图上注明。
必须做到文图齐全。
5.3明确停电撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的峒室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须全部撤人停止作业，并指定警戒人员位置，禁止其它人员进入。
5.4 排放瓦斯流经巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和设专人看管（在警戒线内人员无法进入的可不设人看管）。
5.5 瓦斯排完后，指定专人检查瓦斯，检查供电系统和供电设备，只有在排放瓦斯巷道内及排放瓦斯风流途径巷道内的CH4浓度不超过1%、供电系统和供电设备完好的情况下，方准指定专人恢复供电。
5.6 排放瓦斯工作要纳入集团公司、矿调度指挥安全生产的重要内容，矿调度室要了解全过程，统一指挥调度。
矿总工程师或分管副总工程师必须直接指挥瓦斯排放工作。
由集团公司救护大队负责排放，矿安监处、技术科分管“一通三防”人员、通防工区、调度室都必须派人参加瓦斯排放工作，严格掌握全过程执行排放瓦斯的各项措施。
若现场情况有变化，需要变更措施内容，须经总工程师同意后方可更改。
6 安全仪器仪表6.1 瓦斯检测主要仪器仪表有：光学瓦斯检定器、便携式甲烷检测报警仪、便携式甲烷检测报警仪校验台、甲烷氧气两用仪。
6.2 安全装备6.2.1 配齐安全监测管理及维修人员；健全完善仪器的发放室、维修室、库房等管理场所。
6.2.2 建立健全瓦斯抽放、安全监测仪器仪表方面的各种台帐、记录、报表、卡片、牌板，并及时进行填写，与管理实际情况相符。
6.2.3 对安全监测使用中的仪器、仪表、设备，必须按技术要求定期标校、强检和维修。
6.3 便携式甲烷检测仪6.3.1 矿必须设专职人员负责便携式甲烷检测仪的充电、收发及维修；必须设置便携式甲烷检测仪发放室和维修室。
便携式甲烷检测仪必须统一编号，集中管理。
6.3.2 维修人员应每班清理便携式甲烷检测仪隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测仪的零点和电压欠压值，不符合要求的严禁发放使用；便携式甲烷检测仪每7天必须使用校准气体和空气样至少调校1次。
6.3.3便携式甲烷检测仪管理部门应建立健全以下帐卡和记录：1)设备、仪表台帐。
2)便携式甲烷检测仪管理牌版。
3)便携式甲烷检测仪发放记录。
4)便携式甲烷检测仪调校记录。
5)便携式甲烷检测仪检修记录。
7 瓦斯鉴定7.1矿井瓦斯等级，鉴定应以独立生产系统的自然井为单位，有多个自然井的煤矿应当按自然井分别鉴定。
7.2根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井（以下简称突出矿井）。
7.2.1 瓦斯矿井。
同时满足下列条件的为瓦斯矿井：1）矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t。
2）矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
3）矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于3m3/min。
4）矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于5m3/min。
7.2.2高瓦斯矿井。
具备下列情形之一的即为高瓦斯矿井：1）矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t。
2）矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
3）矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min。
4）矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min。
7.2.3 煤与瓦斯突出矿井。
