旋挖钻机操作工安全操作规程

1 钻机安全操作规程

1、钻机司机应持证上岗；禁止非司机本人上机操作。

2、钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。

3、钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。

4、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：

（1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；

（2）每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；

（3）经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格要及时更换。

（4）经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；

（5）随时注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；

（6）检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；

（7）经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。

5、发动机起动前：

（1）应确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。

（2）施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。

6、钻机操作前：

（1）请所有人员离开机器和附近地区。

（2）清除钻机运行通道上的所有障碍物。

（3）特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。

（4）调整后视镜（如果安装了），以得到机器附近的最佳视野。

（5）确保机器上的喇叭、和一切警报装置工作正常。

（6）钻机在松软地面上行进时要特别小心（如果地面松软、易下陷时，要在履带下面铺垫木板或铁板）；禁止在超过15゜的斜面上行走或跨越沟槽。

（7）钻机司机应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、煤气等管 2 线的埋深及走向。

（8）钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径，避免与周围、空中的物体及管线发生碰撞。

7、钻机的停放：

（1）钻机停机时，应关闭或锁定发动机、液压系统，并锁定驾驶室。

旋挖钻机安全操作规程

前言

旋挖钻机是一种重型机械设备，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保施工过程中不发生意外事故。本文将介绍旋挖钻机的安全操作规程，希望能帮助操作人员在施工中保证自身和他人的安全。

操作前准备

在使用旋挖钻机之前，必须进行以下准备工作：

1. 检查旋挖钻机设备。检查旋挖钻机的机体、钻杆、电气设备、液压系统等是否完好无损，并进行必要的充油、充电、加注液压油等工作。

2. 检查施工现场。检查施工现场是否符合施工要求，如地形、平坦度、环境等。

3. 制定施工方案和作业安排。根据工程需求和地质情况，制定详细的施工方案和作业安排，明确钻孔深度、孔径和钻速等参数，以确保施工效率和安全。

4. 配备必要的防护设备。在施工现场中，必须配备个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。

操作过程

在使用旋挖钻机时，必须遵守以下规程：

1. 施工现场必须有专人监督，并禁止未经许可的人员进入施工现场。

2. 机器备好后，操作人员必须在起钻位置附近站定，随时准备控制切削器进入岩石或土壤。

3. 在起钻前，机器必须在适当高度靠在固定结构体上。钻进过程中，如果机器在运动中，操作人员必须相应地移动或步行，并且保持足够的距离。 4. 在起钻前，必须充分了解施工现场的地质状况，钓孔方向，钻孔深度以及钻芯的状态。正常情况下，切削器必须垂直于地表，并在进入岩石或土壤时，必须保持垂直。

5. 在钻孔过程中，必须定期检查切削器和润滑器的工作情况，避免停机损失并保护设备。

6. 必须经常检查液压系统和其它重要系统的压力、温度和液位，并根据情况选择适当的润滑剂和防腐剂。

7. 当需要检查或维修机器时，必须先断开电源、液压油及气源，并使用支架或吊钩将机器固定。

8. 操作人员必须定期培训，更新相关技术知识和维护方法，并遵守相关法规和安全规定。

操作后整理

在施工完毕后，必须进行以下整理工作：

1. 机器必须清洁干净，以便下次使用。

钻场、生活区电气安全规程

1、钻场电气设备和装置的安装，应考虑钻场的配线和检修安全。

2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理，必须有专职电工操作，并有专人监护。

3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆，电缆进入钻场必须设置护缆装置。

4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置，遮盖要好，防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。

5、钻场的照明灯必须使用防水灯头，电压不得超36伏，照明灯导线必须使用橡胶电缆，禁止敷设裸线。

6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地，防止伤害人、畜。

7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。

8、配电装置周围的通道应保持畅通，不得堆放任何物品，通道应铺设绝缘板。

9、电气设备停电检修时，应填写停电工作票，悬挂警示牌，或设专人看管。合闸前要详细检查，确认安全后，方准和闸。

10、野外职工生活区使用220伏电压照明时，禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程

1、保持钻机清洁卫生，每班必须擦洗一次，以防锈蚀。

2、油杯、油嘴，每班加干净黄油一次，齿轮箱等机油部位，每班测定油位一次，做到及时加添润滑油。

3、油冷却装置的升降机，当孔深超过300米时，必须使用冷却水，冰冻季节，停钻一小时以上必须放净冷却水。

4、钻机停钻时，各部擦洗干净，不得带有泥浆等污物。

泥浆泵维护保养规程

1、交接班时，交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接班人交代清楚，并填入纪录，接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。

2、每班擦洗一次，保证设备清洁，以防锈蚀。

3、黄油杯、油咀，每班加干黄油一次，测量油位，加足润滑油。

4、更换缸套和活塞时，必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序拆卸，复装则相反。

5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料；调整压线挡的压力，严禁让泥浆串入曲轴箱内。

6、工作完毕，必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净；冰冻季节，打开吸、出水阀或放水螺塞，转动皮带轮，排净泵体内全部余水。

旋挖机操作规程

《旋挖机操作规程》

一、操作前准备

1. 检查旋挖机的外观和结构是否完好，没有异常情况。

2. 检查旋挖机的润滑油是否充足，机油、燃油、液压液是否正常。

3. 检查旋挖机的电气系统是否正常，操作按钮是否灵活。

4. 检查周围环境是否安全，有无障碍物。

5. 确认工地周围人员已经疏散。

二、操作流程

1. 启动旋挖机并调整到工作状态，确认液压系统正常。

2. 根据施工需要选择合适的钻具和转速。

3. 确认工作区域没有人员和物体，开始进行挖掘。

4. 挖掘过程中随时注意周围环境，避免发生事故。

5. 在进行下一次挖掘前，将旋挖机停止并等待钻具完全停止旋转后再进行下一步操作。

三、操作注意事项

1. 禁止在旋挖机工作时进行维修和清理操作。

2. 禁止超载使用旋挖机，根据规定工况进行操作。

3. 禁止在有人员和物体的情况下进行挖掘作业。

4. 在离开旋挖机时，必须关闭电源并锁紧机器。

四、事故处理

1. 如果发生意外事故，需要立即切断电源并通知相关人员。 2. 在发生事故后，根据现场情况进行及时处理，并做好相关记录。

通过遵守以上操作规程，能够保障旋挖机的安全操作，并有效减少事故的发生。操作人员要时刻关注机器运行情况，并确保周围环境的安全，做到安全生产，科学施工。