060324-液化石油气倒罐操作规程

液化石油气倒罐安全技术操作规程

前言

液化石油气是一种常用的燃料，广泛应用于家庭和工业生产领域。然而，由于其易燃易爆的特点，倒罐过程存在较大安全风险。为了保障人民群众的生命财产安全，特制定本规程，以规范液化石油气倒罐操作，提高安全操作意识，预防事故的发生。

一、倒罐前的准备工作

1. 检查罐体。检查罐体是否有明显变形、渗漏等情况，如有，应换罐或修理后方可使用。检查罐体是否灰尘、油污等，如有要清洗干净。

2. 检查配件。检查燃料橡胶管、接头、万向接头等是否有老化、断裂等情况，如有要更换。

3. 安全帽。进行倒罐操作前，应戴好安全帽，保护头部安全。

4. 灭火器。准备一个符合要求的灭火器，以备紧急情况下使用。

5. 通风。进行倒罐操作时应在通风良好的室外进行，避免房间内滞留液化石油气。

二、倒罐操作步骤

1. 燃料开关关闭。将燃料源开关关闭。 2. 阀门开启。将倒罐附近的阀门全部打开。

3. 阀门关闭。将安装在瓶体上的阀门关闭。

4. 准备工具。准备一个专用的管钳，用以拧紧万向接头。

5. 拧紧接头。使用管钳拧紧万向接头，使其固定。

6. 倒罐。将瓶口插入燃料橡胶管的接口处，然后将瓶子慢慢倒过来，将液化石油气注入橡胶管内。

7. 瓶体竖立。液化石油气注入后，将瓶体竖立，保持安全。

8. 瓶体卸下。将瓶体按顺序卸下并进行保管。

三、操作注意事项

1. 倒罐时，应尽可能选择平坦、干燥、通风好的地面。

2. 液化石油气瓶体不得与锤击或者碰撞，以避免造成罐体损坏及麻烦。

3. 倒罐时应仔细观察瓶体，如发现异常要立即停止倒罐。

4. 倒罐时应有专人看护，以防瓶体不稳定造成不必要的事故。

5. 倒罐时禁止吸烟，禁止使用明火或者其它火源。

6. 倒罐过程中应保持瓶体稳定，不得抖动或扫动等，避免瓶内液化气体情况。

7. 倒罐时应使用专用工具，不得用力过大，避免配件损坏。 四、应急措施

液化石油气倒罐过程中，如发生火灾或者瓶体损坏等情况，应立即采取应急措施，具体如下：

液化气倒罐作业安全操作规程

一、操作前的准备工作

1.工作人员应熟悉液化气倒罐的操作规程和安全措施，并接受相关培训。

2.查看并确认液化气罐的操作记录，包括装填和放罐记录。

3.检查液化气罐及附件是否完好，罐体是否有漏损或腐蚀。

4.确定倒罐区域的安全环境，并清除可能存在的火源和易燃物。

二、倒罐操作流程

1.倒罐前需要将液化气罐放置于平稳结实的地面上，并确保罐体与周围的墙壁或其他障碍物有足够的距离。

2.确认倒罐区域有良好的通风条件，在倒罐过程中保持罐体通风孔畅通，防止液化气积聚和形成爆炸危险。

3.绑扎好液化气罐，并使用专用工具将液化气罐与倒罐设备连接牢固，防止液化气泄漏。

4.关闭液化气罐的进气和出气阀门，以免倒罐过程中发生意外泄漏。

5.在倒罐设备上设置好安全阀和压力表，以确保倒罐过程中内部压力不超过安全范围。

6.在倒罐设备上连接好液化气接口和倒罐管道，确保连接处无渗漏现象。 7.缓慢打开液化气罐的出气阀门，同时观察压力表的变化，确保压力稳定。

8.当倒罐完成后，需关闭倒罐设备和液化气罐的出气阀门，并将液化气接口和倒罐管道解除连接。

三、安全注意事项

1.禁止在倒罐作业区域内吸烟、明火和使用易燃物品。

2.作业期间，工作人员必须穿着合适的防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服等。

3.操作人员应保持稳定情绪，严禁慌张、急躁的行为，以免引发意外事故。

4.遇到气罐泄漏或发生火灾等紧急情况时，应立即采取紧急措施，如紧闭气罐阀门、用泡沫灭火器将明火扑灭，并第一时间报警。

5.定期检查和维护液化气罐及倒罐设备，确保其正常运行和安全性能。

四、事故处理和记录

1.如发生液化气泄漏、火灾等事故，应立即报告负责人和相关部门，采取相应的紧急措施。

2.在事故发生后，要进行事故原因的调查和分析，制定相应的纠正措施，避免类似事故再次发生。

3.对液化气倒罐作业的操作人员进行事故及安全知识的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。 通过严格遵守以上安全操作规程，可以有效预防液化气倒罐作业中可能发生的事故，保障人员安全和设备的正常运行。

液化石油气储罐安全技术操作规程

(1)卧罐安装安全技术操作规程

①液化石油气储罐在安装之前，应对罐基础做沉降试验，以保证基础稳定，罐体不发生位移。

②液化石油气储罐若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，使罐体能够自由热胀冷缩。罐上的液相管宜靠近固定端安装。

③液化石油气储罐安装位置要向有液相管的一端下斜，坡度为0．01～0．02，并在罐体最低处设置排污阀。

④喷淋装置的控制阀应远离液化石油气储罐，以保证在发生火灾无法进入罐区时，仍能及时开阀喷水。

⑤放空管最好统一集中设置，排放高度应不低于5m，放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。

(2)球罐安装安全技术操作规程 ①罐体若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不应有相对移动，并确保均匀地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体排出口。

②各支柱之间所有拉杆的最高点及最低点必须在同一标高上，两根拉杆的交叉处为垂体交叉，不得焊死。

③喷淋装置的环形喷水管布置在液化石油气储罐不同部位，必须能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位。

④喷淋装置应有单独一套供水系统，连续供水时间至少为

20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球壳安装后，其内径的允许偏差不得大于规定内径的±0．35％；椭圆度不得大于规定内径的0．7％，且不大于80mm。

⑥在球壳上局部施焊(包括在球壳上焊接安装用的附件)时，其焊接工艺、焊接材料应与球壳正常焊接相同，禁止使用锤击等强力方法清除吊耳、工夹具等，并应将清除后留下的焊疤打磨平滑。

(3)储罐检验安全技术操作规程

①检验周期

液化石油气储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存人储罐技术档案内。

浙江山蒲照明电器有限公司 文件编号：Qg/310-01

标题 液化石油气倒罐操作规程 版本：A/0 发文日期：06/ 03/24

页码：1/2 分发编号：

为了使液化石油气进行正常的倒罐作业，特规定了以下液化石油气倒罐操作规程。

具体操作步骤如下：

一、1#罐液体倒2#罐

1、打开氮气瓶的开关

2、打开右图线圈内的两个球阀来控制

紧急切断阀打开。

3、开阀门时只要按顺时针方向往下旋

即可。如下图：

4、打开图2中序号3和4的截止阀与紧急切断阀

阀门开关上出现： 表示阀门处于关闭状态； ：表示阀门处于打开状态

氮气瓶 开关

1 2 3 4 5 6

截止阀

紧急切断阀

球阀 图2 图1

管道放空开关 浙江山蒲照明电器有限公司 文件编号：Qg/310-01

标题 液化石油气倒罐操作规程 版本：A/0 发文日期：06/ 03/24

页码：2/2 分发编号：

5、1#罐倒2#罐打开序号2、3阀门，若2#罐倒1#

罐则与

打开序号1、4阀门

阀门开关上出现： 表示阀门处于关闭状态

表示阀门处于打开状态

6、启动压缩机总开关，已逆时针方向同时打开2台

2# 1# 卸

南 车

注：当1#罐压力上升，2号罐压力下降，

节 若液位计不动时立即检查阀门有无开错。

8、关闭图3所打开的阀门

二、1号罐气体倒2号罐