模具表面处理

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玻璃钢模具表面处理2009-12-12 20:47 玻璃钢产品的光洁度取决于玻璃钢模具的光洁度，因此国内外上档次的玻璃钢制品，对玻璃钢模具表面处理精而又精，玻璃钢模具是产品之母，在玻璃钢模具上多下一遍功夫，将来在玻璃钢产品上可获得更好的效果。玻璃钢模具表面处理技术介绍如下-

一、新模及旧模翻新：

1、水磨--新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，一般从600＃开始，有些用户为提高工效，从400＃甚至400＃以下更加粗的水砂纸开始，为图一时之快，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的；600＃以后要800＃、1000＃、1200＃、1500＃（甚至2000＃）循序渐进，一种都不能省，而且要精工细作，舍得下大力气、花细功夫，来不得半点投机取巧。

2、抛光--先把1＃（粗）抛光剂（美国进口金冠牌、船牌皆可）适量涂在模具表面上，用日本进口电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用3＃（细）抛光剂细抛（美国进口金冠牌、船牌皆可），重复上述操作，粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘，最好各用一台抛光机。

3、洁模--洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等清除掉，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水用美国进口船牌69＃洁模水，一般擦两遍，先将船牌69＃洁模水用纱布擦在模具表面然后抹干，再涂一层船牌69＃洁模水，让其充分挥发干后（约半小时），再用干净干布擦至光亮。

4、封模--对于要求中等光洁度的玻璃钢产品来讲，一般用3＃抛光剂抛光过即可以了。但是模具表面仅经过抛光后，仍有很多肉眼看不见的微细孔，所以对于要求高精度的玻璃钢制品来讲，必须要把这些微细孔封掉，这样，玻璃钢制品精度又上了一个等级。具体的方法是将船牌86＃封孔剂，用纱布均匀地涂在模面上，让其干透（约30－60分钟），再用干净干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是旧模翻新，封孔两次即可。

模具抛光的工艺流程及技巧

工艺流程：

模具抛光是一项重要的表面处理工艺，能够提高模具的表面质量和精度，使其更加光滑和亮丽。下面是模具抛光的一般工艺流程：

1. 准备工作：

在开始抛光之前，首先需要对模具进行检查和准备。检查模具表面是否有损坏、裂纹或凹陷等缺陷，如果有需要先进行修复。同时，要确保模具表面清洁，没有灰尘、油污或其他杂质。

2. 粗抛工序：

粗抛是将模具表面的粗糙度降低到一定程度的工序。通常使用砂轮或砂带进行粗抛，以去除模具表面的凸起和凹陷。这个过程需要注意控制抛光的力度和速度，避免过度磨损模具。

3. 中抛工序：

中抛是在粗抛之后进行的工序，目的是进一步平滑和细化模具表面。常用的工具有砂纸、砂布和研磨膏等。在中抛过程中要均匀地涂抹研磨膏，以保证抛光效果的均匀性。同时，要注意使用不同粒度的研磨膏，逐渐减小颗粒的尺寸，使模具表面更加光滑。

4. 精抛工序：

精抛是模具抛光的最后一个工序，也是最关键的一步。在精抛过程中，需要使用高精度的抛光工具，如抛光液、抛光膏和抛光布等。这些工具可以进一步提高模具表面的光洁度和亮度。在精抛过程中，要注意抛光的方向和力度，使模具表面达到最佳效果。

技巧：

除了上述的工艺流程外，还有一些常用的技巧可以帮助提高模具抛光的效果：

1. 选择合适的抛光工具和材料：

根据模具的材质和表面状态，选择合适的抛光工具和材料。不同的模具可能需要不同的抛光液、抛光膏和抛光布等，以达到最佳的抛光效果。

2. 控制抛光的力度和速度：

在抛光过程中，要注意控制抛光的力度和速度，避免过度磨损模具表面。抛光时要均匀施力，保持适当的速度，以避免出现凹陷或过度磨损的情况。

3. 注意抛光的方向：

在抛光过程中，要注意抛光的方向。通常情况下，抛光方向与模具的纹理方向一致，这样可以得到更加均匀和光滑的表面效果。

4. 均匀涂抹抛光材料：

在中抛和精抛过程中，要均匀地涂抹抛光材料，以确保抛光效果的均匀性。涂抹时要注意使用适量的抛光材料，避免过量或不足。

山东建筑大学继续教育学院答案 第 1 张共 张

模具材料与表面处理试题及答案

一、填空题（每空1分，共20分）

1. 根据工艺特点，冷作模具分为 冷冲模 、 冷挤压模 、 冷镦模 和 拉丝模 四类。

2. 热作模具可分为 热锻模 、 热精锻模 、 热挤压模 、 压铸模 和 热冲裁模 五类。

3. 模具钢可细分为 冷作 模具钢、 热作 模具钢、 塑料 模具钢。

4. 冷作模具材料必须具备适宜的工艺性能。主要包括 可锻性、 可加工性 、 可磨削性和 热处理工艺性 等。

5. 低淬透性冷作模具钢中，使用最多的是 碳素工具钢和 GCr15 两种。

6. 评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标主要是 常温 下的屈服点或屈服强度；评价热作模具材料塑性变形抗力的指标则应为 屈服点或屈服强度。

二、选择题（每题2分，共20分）

1. 用于冷作模具的碳素工具钢主要有T7A 、T8A 、T10A 和T12A等，其中（ C ）应用最为普遍。

A、T7A B、T8A C、T10A

D、T12A

2.拉深模常见的失效形式是( B ).

A、断裂 B、粘附 C、磨损 D、过量变形

3.3Cr2W8V钢是制造（ C ）的典型钢种。

A、冲裁模 B、冷挤压模 C、压铸模 D、塑料模

4. 适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模的材料是（ D ）。

A、T10A B、CrWMn C、9SiCr D、SM3Cr2Ni1Mo

5.以下各项表面强化技术中属于机械强化的是（ D ）。

随着现代工业的快速发展、人们视觉美观要求的不断提高、模具行业本身的客观要求，模具蚀纹的发展越来越迅速，新工艺不断涌现，新材料不断应用，造就了现在模具蚀纹行业的新辉煌。

模具蚀纹，模具咬花，模具晒纹，模具烂纹，模具烂花，模具蚀刻之类都是模具里的同一工艺，只是名称叫法不同。里面又有幼纹，细纹，粗纹，皮纹等纹路粗细的种类。英文一般如下写法mould texture，mold texture，mould texturing，mold texturing。

模具蚀纹的应用：

起装饰产品的作用，使产品更加美观，高雅：

克服了印字，喷漆易磨掉的缺点；

满足了视觉要求：由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹，而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑，而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面等装饰花纹，可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点，使产品外观美观，迎合视觉的需要。

制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。

防滑、防转、有良好的手感。

制成麻面或亚光面，防止光线反射、消除眼部疲劳 等等。

模具蚀纹的方式：

花式纹路技术是经过化学药水作用，在不同金属制品的表面造成各类图案，例如：沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。不同的技术流程制作出不同的纹路风格。其中也包括喷纹程序，例如：办公室文件器材、录音机、录映机、照相机、汽车的防撞架、镜面、花盆、餐具等表面都是用喷纹制作而成。

模具蚀纹的流程：

洗膜－粘膜－化学检验－表面处理－印花处理－化学蚀刻－表面处理－QC－防锈处理－包装

模具纹分类：

有对称形图纹如正方形对应，圆形对应，非对称形图纹，花纹，木纹，类似家装材料瓷砖的图纹，这个纹理当然不是平的，是有纹理的，有立体感的，有凹凸不来的。还有包括蚀字等。