管道材料等级表详细设计

2010 年天津市凯威永利联合化学有限公司

20万吨/年食品医药级白油生产装置一期工程

山东齐鲁石化工程有限公司

设计阶段详细设计

设计

校核 图号 3541-00G-2

审核 管道材料等级表

版次1.0 共79 张

山东齐鲁石化工程有限公司

QILU PETROCHEMICAL ENGINEERING COPR

管道材料等级表

工程名称 ：天津市凯威永利联合化学有限公司

项目名称 ：20万吨/年食品医药级白油生产装置一期工程

工 程 号 : 3541

工程号 3541

山东齐鲁石化工程有限公司 管 道 材 料 等 级 表

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目 录

1.0 总则

1.1 适用范围

1.2 引用标准

2.0 配管材料

2.1 一般规定

2.2 管子

2.3 管件

2.4 管法兰

2.5 八字盲板、单盲板和隔环

2.6 紧固件

2.7 垫片

2.8 阀门

3.0 标志

4.0 表示方法

5.0 管道等级代号编制说明

6.0 缩写词

表一 管道材料等级索引

表二 管道材料等级表

表三 支管连接表

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1.0 总 则

1.1 适 用 范 围

1.1.1 本规定适用于天津市凯威化工有限公司20万吨/年食品医药级白油一期

工程的P&I图及公用工程图上指出的配管材料。

1.1.2 当管道与设备连接时，本规定适用于下列指出的范围:

1.1.2.1 设备接管和仪表取源的配对法兰、垫片及螺柱、螺母。

1.1.2.2 本规定不适用于仪表管道及设备接管的特殊设计的配对法兰、垫

片及螺柱、螺母。

1.2 引 用 标 准

在使用本规定时，同时应执行下列标准规范和国家、行业现行的有

关标准规范的有效版本。

SH 3401 管法兰用石棉橡胶板垫片

SH 3402 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

SH 3403 管法兰用金属环垫

SH 3404 管法兰用紧固件

SH 3405 石油化工企业钢管尺寸系列

SH 3406 石油化工钢制管法兰

SH 3407 管法兰用缠绕垫片

SH 3408 钢制对焊无缝管件

SH 3409 钢板制对焊管件

SH 3410 锻钢制承插焊管件

API 600 法兰连接和对焊连接钢制闸阀

API 602 公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、截止阀和

止回阀

API 603 150磅耐腐蚀法兰端闸阀

API 608 法兰，螺纹和焊连接的金属球阀

API 609 双法兰、凸耳型和夹嵌型蝶阀

API 590 钢制管线钢板

API 594 凸耳型和夹嵌型止回阀

API 598 阀门检验及试验

API 5L 管线钢管规范

ASME B16.5 管法兰和法兰管件

ASME B16.9 工厂制钢制对焊管件

ASME B16.10 阀门面到面、端到端尺寸

ASME B1.20.1 一般用途的管螺纹

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ASME B16.11 承插焊和螺纹锻制管件

ASME B16.48 钢制管线盲板

ASME B36.19M 不锈钢管

ASME B16.20 管法兰用金属环垫、缠绕式垫片和铁包垫片

BS 1868 钢制法兰端和对焊端止回阀

BS 1873 钢制法兰端和对焊端截止阀和切断止回截止阀

MSS SP-95 钢制异径短管

MSS SP-97 加强管接头

MSS SP-83 活接头

GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范

GB 50236 现场设备、工业管道焊接施工及验收规范

GB 5681 压力容器用热轧钢带

GB 8163 输送流体用无缝钢管

GB/T 9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件

GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管

GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管

GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T 3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB/T 3092 低压流体输送用焊接钢管

GB/T 3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板

GB/T 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板

GB 6654 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板

GB/T 3531 低温压力容器用低合金钢厚钢板

GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带

GB 713 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板

GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板

GB/T 4237 不锈钢热轧钢板

GB/T 4238 耐热钢板

GB 7306 用螺纹密封的管螺纹

GB 9948 石油裂化用无缝钢管

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2.0 配管材料

2.1 一 般 规 定

2.1.1 配管材料应符合国家标准(GB)或中石化总公司标准（SH），国家标准

未包括的材料可按照ASTM或引进国标准。

2.1.2 与工艺介质接触的任何零部件不能采用铜及铜合金。

2.1.3 有应力腐蚀倾向的管件连接不能采用承插焊连接。

2.1.4 应用氧气切割或热切割加工成型的管道材料或焊接结构不能采用含碳

量大于0.23%的碳钢。

2.1.5 螺纹管帽仅用于放空阀和排净阀的外侧。

2.1.6 不推荐选用DN32、65、及125规格的管子。

2.1.7 配管材料的选用应严格遵循《管道材料等级表》的规定，如选用的配

管材料偏离规定时，应选用与规定中相当或更好的材料。

2.2 管 子

2.2.1 除非管道等级表备注栏内另有指定，管子尺寸系列按照SH 3405标准选

用。

2.2.2 通常，碳钢管子壁厚采用如下管表号：

Sch20、 Sch30、 Sch40、 Sch80

Sch100、Sch120、Sch140、Sch160

STD（10mm）、XS（13.0mm）

不锈钢管子壁厚采用如下管表号：

Sch5S、Sch10S、Sch20S、Sch40S、Sch80S

2.2.3 高压蒸汽输送用无缝钢管按GB 5310规定选用。

2.2.4 低、中压蒸汽输送用无缝钢管按GB 3087规定。

2.3.4 石油裂化用钢管按GB9948规定选用。

2.3.5 流体输送用无缝钢管按GB8163规定。

2.3.6 流体输送用直焊缝钢管制造技术条件按GB7T9711.1-1997。

2.2.7 无缝、焊接钢管和镀锌钢管的规格按SH 3405选用。

2.2.8 流体输送用不锈钢无缝钢管按GB/T 14976、ASME B36.19M规定。

2.2.9 流体输送用不锈钢焊接钢管按GB/T 12771、ASME B36.19M或按具体的

管道等级中的规定。

2.3 管 件

2.3.1 锻制承插焊管件标准按SH 3410。

2.3.2 钢制对焊无缝管件标准按SH 3408。

2.3.3 钢板制对焊管件标准按SH 3409、ASME B16.9。

2.3.4 对焊管件的壁厚不得小于配接管子的壁厚。

2.3.5 标准中未包括的管件应符合制造厂标准。

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磅 级 3000 6000 9000

管 表 号 Sch80 Sch160 XXS

2.4 管 法 兰

2.4.1 管法兰按SH 3406、ASME B16.5的规定。

2.4.2 对焊法兰和承插焊法兰的内径应与配接管子内径一致。

2.4.3 除非另有规定，突台面管法兰的密封面采用光滑面。

2.5 八字盲板、单盲板和隔环

八字盲板、单盲板和隔环的尺寸见QT/EC-06。八字盲板未有特殊说明，

公称尺寸应为DN≤250，DN≥300的用单盲片和隔环。

2.6 紧 固 件

管法兰用螺柱及螺母的规格按QT/EC-05，未有特殊说明，螺柱、

螺母的制造技术条件按SH 3404，螺母厚度按Ⅱ型。

2.7 垫 片

2.7.1 非金属垫片按SH 3401规定。

2.7.2 聚四氟乙烯包覆垫片按SH 3402规定。

2.7.3 缠绕式垫片按SH 3407、ASME B16.20规定。

2.7.4 金属环垫按SH3403、ASME B16.21规定。

2.7.4 特殊垫片按制造厂标准。

2.8 阀 门

2.8.1 一般规定

2.8.1.1 除非另有规定，法兰端阀门的法兰尺寸按SH 3406规定，

2.8.1.2 对焊端阀门和承插焊端阀门的对焊端及承插口尺寸应与配接

管子尺寸一致。

2.8.1.3 凸台面法兰的密封面采用光滑面。

2.8.1.4 PN2.0MPa，DN≤40mm按API 602标准制造的法兰闸阀，按API 602标准制

造的法兰截止阀、止回阀，其面到面尺寸按ASME B16.10,PN5.0的尺寸。

2.8.1.5 下表列出的压力等级和规格的阀门应提供手动齿轮驱动装置。