日用电器２００８．０８ｗｗｗ．ｑｓｃｈｉｎａ．ｃｏｍＧＢ／Ｔ２８２８．１－２００３计数抽样检验程序在
实际应用中常见问题总结及分析
文｜中国电器科学研究院伍云山
目前我国已经颁布的以数理统计为基础的抽样检验
国家标准已有２０多项，其中以ＧＢ／Ｔ２８２８．１－２００３《计数抽样检验程序第１部分按接收质量限（ＡＱＬ）检索的
逐批检验抽样计划》得到了最广泛的应用。采用抽样验
收的主要动力是经济性，既保证被接收批具有一定质量，又可显著节约检验工作量和检验费用。正确使用标准，
使供方和需方的风险降低，误判的概率减少，是企业在
制定产品标准中非常值得研究的课题。但是在实际应用中由于各种原因，常常存在着这样
或那样的问题。本文试将在企业审核中发现的一些常见
问题做一总结。
一、批的形成代表性不强
通常，每个批应由同型号、同等级、同类、同尺寸
和同成分，在基本相同的时段和一致的条件下制造的产品组成。有的企业在产品提交时将不同时间段、不同生
产条件下生产的产品形成批，容易将不同质量水平的产
品混在一起。当然，在质量水平相近的情况下，批量大时，检验
的样本量相对较小，有利于降低检验的成本。
二、抽样不随机
抽样检验是通过检验样本来推断总体的产品质量水
平的，要通过检验样本准确地推断总体产品质量，关键
是必须使用科学的抽样方法，具体来说就是要做到随机抽样。
许多企业在抽样时没有依据科学的方法，不是随机抽
样，而是“随意”抽样，使得样本的代表性不强。常用的抽样方法有简单随机抽样、系统抽样法（又
叫等距抽样法或机械抽样法）、分层抽样法、整群抽样法
等，各有优缺点，在此不再详述。为了产生随机数，随机数骰子（正２０面体）、电子
随机数抽样器、随机数表、计算机随机数功能、抽签（号）等都可以根据实际情况加以应用。
三、仅规定ＡＱＬ值，未规定其它要素（检验水平ＩＬ、
严格度、抽样方案类型）ＡＱＬ值是抽样方案中的重要指标，通常企业都会在
有关规范中加以规定，但常常没有明确规定检验水平、严格度和采用一次、二次还是五次抽样等内容，可操作
第三层次文件
GB/T2828.1-2012一次抽样方案
文件编号：LH-WI-B-25
版 次：A.0
生效日期：2019-09-20
编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
广东XXXX环境科技有限公司 广东XXXX环境科技有限公司 文件编号﹕LH-WI-B-25
版次﹕A.0
GB/T2828.1-2012一次抽样方案 页次﹕第1页，共5页
日期﹕2019-09-20
版 本 变 更 历 史
版 本 页次 变 更 内 容 简 单 描 述 生 效 日 期
A.0 5 新发行 2019/09/20
广东XXXX环境科技有限公司 文件编号﹕LH-WI-B-25
版次﹕A.0
GB/T2828.1-2012一次抽样方案 页次﹕第2页，共5页
日期﹕2019-09-20
1.0目的
本文件根据《GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序》编制，以指导现场抽样的操作。
2.0使用范围
适用于原材料进料检验和成品出货检验。
3.0检查水平
通常采用一般Ⅱ级水平，特殊情况可在S-1、S-2、S-3、S-4级中选用。
4.0合格质量水平AQL值
检验轻微缺陷时，AQL=0.065；检验重要缺陷时， AQL=0.025。
5.0样本大小字码确定
根据来料批量大小，对照“表一”找到相应批量范围的所在行和规定的检验水平所在列相交处，查找出样本大小字码。
6.0抽样方案
6.1对照“表二”根据确定字码的所在行及规定AQL值的所在列相交处，读出判定数组（Ac,Re）。若相交处为箭头，则沿着箭头方向，读出箭头所指的第一个判定数组（Ac，Re），然后由此判定数组（Ac,Re）所在行向左读出相应的样本大小n（n-样本数；Ac-合格判定数；Re不合格判定数。见表二：正常检查一次抽样方案）
GB2828正常检验一次抽样方案
字码 样本量 接收质量限AQL
0.01 0.015 0.025 0.04 0.065 0.1 0.15 0.25 0.4 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25
Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re Ac/Re
A 2 0/1 1/2
B 3 0/1 1/2 2/3
C 5 0/1 1/2 2/3 3/4
D 8 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6
E 13 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8
F 20 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 10/11
G 32 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 10/11 14/15
H 50 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 10/11 14/15 21/22
J 80 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 10/11 14/15 21/22
K 125 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 10/11 14/15 21/22
L 200 0/1 · 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 10/11 14/15 21/22
N 315 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 10/11 14/15 21/22
M 500 0/1 1/2 2/3 3/4 5/6 7/8 10/11 14/15 21/22
应用技术
ＧＢ／１’２８２８．１—２００３《计数抽样检验程序》在机械产品中的应用
赛亚热・阿不都热西提 张敬东
自治区产品质量监督检验研究院新疆乌鲁木齐８３０００４
摘要：机械产品的监督抽样是检测工作中的一个重要环节，样品抽取方法是否正确、抽取的样品是否具有代表性，样品的抽取、保存、运送是否 符合标准要求，这都将直接影响检测结果的准性。在机械产品的抽样检验过程中，使用最广泛的抽样标准即ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２００３《计数抽样检验程
序》。 关键词： 计数抽样抽样方案样本量样本质量指标判定数不合格品数概率０Ｃ曲线
【前言】机械产品的监督抽样是检测工
作中的一个重要环节，样品抽取方法是否正
确、抽取的样品是否具有代表性，样品的抽 取、保存、运送是否符合标准要求，这都将
直接影响检测结果的准确性。机械产品的可 靠性直接关系到人的生命安全，因此．为确 保检测结果的可靠性．抽样工作必须有足够
技术水平的人员严格相关标准执行。
一、抽样检验的基础知识
在机械产品的抽样检验过程中，使用最
广泛的抽样标准为：ＧＢ／Ｔ２８２８．１－２００３《计
数抽样检验程序》，如何充分的运用现有的
抽样检验标准来进行抽样检验，在现实工作
中有着重要的指导意义，为了能正确的进行
抽样，必须明确抽样的基础知识和基本概念， 明确抽样检验的目的是通过样本判断总体。
１基本概念 Ａ抽样
Ｂ检验
ｃ判断 ２计数型抽样方案
Ａ形式：（ｎ；Ａ） Ｂ用法：
ｎ…一样本量 Ａ……判定数
ｄ…一样本中含有的不合格品数
抽样方案是根据对总体的质量要求，通
过用数理统计理论设计出来的．
３抽样检验的基本统计理论
１）样本质量指标（不合格品率）不一定 等于总体质量指标（不合格品率）。
（２）抽样检验不能保证被接收的总体（批）
中的每件产品都是合格品。
（３）单位产品和批指标不明确对于含有 多项质量指标的零部件，没有明确每个检验
项目的单位产品和分批判定规则。
