干式接头原理

目前，干式复合机在国内软包装加工企业应用较为普遍，因此，了解和掌握干式复合机涂布时的操作技巧，对提高成品的涂布复合质量有很大帮助。本文根据对干式复合机的操作经验，介绍干式复合机的工作原理与调试技巧。

干式复合机主要用于玻璃纸.铝箔.尼龙.纸张.PET.OPP.BOPP.CPP.NY.PE等等卷筒状基材的涂布复合。

干式复合机的工作原理如下： 1.准备

首先，把基材沿各导辊装好，同时将胶粘剂按比例调配好，启动烘箱加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开始涂布生产。 2.涂布

放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺。 3.复合

经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。 4.冷却收卷

冷却收卷之后就完成了基材的整体生产加工。 生产时要注意以下问题。

（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。

（2）通过调节两复合辊间的相对间距离来调节复合辊间的复合压力。

（3）通过调节离合器和制动器的张力来控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的兔布质量和复合效果。 操作调试技术

干式符合成品中经常出现气泡.起皱.黏结不牢等缺陷。 1.避免成品产生气泡的方法

（1）提高胶粘液的浓度或选用润湿性好的胶粘液

太稀或润湿性差的胶粘剂容易流淌，使基材上胶布均匀，从而出现纵向或横向流水纹。上胶量少的部分很可能出现气泡。可以通过提高胶粘液的浓度或选用润湿性好的胶黏剂来减少气泡的产生。

（2）基材电晕处理

有些塑料薄膜基材表面黏附胶粘剂的能力差，为了提高这类基材表面的黏附能力，保证涂布质量，要求基材表面张力要达到42-56mN/cm左右。可以在涂布前增加一套电晕处理器对基材表面进行电晕处理，使表面起毛，以达到增强表面表面张力的作用，这样就能提高基材表面的涂胶量以避免气泡产生。 （3）正确安装与调节刮刀 在涂布时，涂胶量的大小主要取决于网纹辊网穴的深浅，网穴越深胶量越大，网穴越浅胶量越少。正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀，从而减少或避免气泡出现。

1、电缆接法

PROFIBUS电缆很简单的，就只有两根线在里面，一根红的一根绿的，然后外面有屏蔽层。

接线的时候，要把屏蔽层接好，不能和里面的电线接触到。要分清楚进去的和出去的线分别是哪个，

假如是一串的，就是一根总线下去，中间不断地接入分站，这个是很常用的方法。在总线的两头的两

个接头，线都要接在进去的那个孔里，不能是出的那个孔，然后这两个两头的接头，要把它们的开关

置为ON状态，这时候就只有进去的那个接线是通的，而出去的那个接线是断的。其余中间的接头，

都置为OFF，它们的进出两个接线都是通的（记忆方法：ON表示接入终端电阻，所以两端的接头拨

至ON；OFF表示断开终端电阻，所以中间的接头要拨至OFF）。

2、电缆的测量

接好了线以后呢，还要用万用表量一量，看这个线是不是通的。假如你这根线上只有一个接头，你量

它的收发两个针上面的电阻值，如果是220欧姆，那么就是对的，假如你这根线已经做好了，连了一

串的接口，你就要从一端开始逐个检查了。第一个单独接线的接口，是ON状态，然后你把邻近的第

一个接口的开关也置为ON，那么这个接口以后的部分就断了。现在测最边上，就是单线接的那个接

口，之后的测量也一直都是测这个接口，测它的收发两个针，和刚才一样，假如电阻是110欧姆（被

并联了），那么这段线路就是通的，然后把中间刚才那个改动为ON的接口改回到OFF，然后是下一个

接口改为ON…….就这么测下去，如果哪个的电阻不是110欧姆了，就是那一段的线路出问题了。

3、前文我已经发过帖子，不过光用语言说可能不太形象，为了便于理解，我绘制了DP接头的电路原理图。本论坛发图太麻烦，不知道会不会成功，图纸如下：

唐济扬：《PROFIBUS概貌》

（1）PROFIBUS是一种国际化．开放式．不依赖于设备生产商的现场总线标准。广泛适用

于制造业自动化．流程工业自动化和楼宇．交通电力等其他领域自动化。

110kV电缆Y形接头的应用

发表时间：2016-12-15T16:31:45.553Z 来源：《电力设备》2016年第20期 作者： 吴梦宇

[导读] 现电网中主要运行使用的Y形接头主要以下两种形式，一种是充SF6气型（是GIS终端技术的延伸），一种是干式Y形接头。

（广州汇隽电力工程设计有限公司 511400）

摘要：随着城市规模的不断扩大，电缆线路规模不断加大，城市地下空间资源紧张，若采用站内T接的方式将占用变电站宝贵的出线走廊空间，同时引起变电站出线走廊段多回电缆线路并行敷设，由此导致电缆允许载流量水平下降；为匹配电网系统通道输送容量要求，由

此可能面临需要增加电缆导体截面，或者改善电缆敷设散热环境的新问题，从而增加建设成本。文章中简单阐述了重点介绍电缆Y接头的选

型分析，以及设计注意事项。

1Y接头电缆附件型号及应用

现电网中主要运行使用的Y形接头主要以下两种形式，一种是充SF6气型（是GIS终端技术的延伸），一种是干式Y形接头。

1.1充SF6气型Y形接头

充SF6气型电缆分支接头按安装方式可分为卧式型和立式型两种。

该种电缆接头开发较早，制造质量比较稳定，具有较长的制造和运行经验。其缺点是，重量较重，每个接头重约2000kg，体积较大，不能直埋于地下或浸泡于水中，防水性能一般，另外以SF6气体为内绝缘，分支接头箱体上需加装防爆装置、压力表、报警器、以及充/放

气阀等装置，维护量较大。

充SF6气型电缆接头可以看做是GIS终端技术的延伸，即把三个单独的GIS终端组合成一个整体。该电缆接头主要由分支箱体、防爆装置、插拔座、密度继电器组件等零部件组成。

图3：干式Y形电缆接头

该种电缆接头工艺性能好，易于加工，重量轻，体积小，无须维护，可直接埋于地里，也可安装在电缆沟或电缆井内，具有其他高压分支接头难以比拟的特点，是一种很有发展前途的新型电缆附件。其缺点是开发时间较晚，运行经验不足。

干式Y形电缆接头主要由外壳、绝缘主体、插拔头（含应力锥）等零部件组成。绝缘主体由环氧树脂真空注射而成的一整体实心模件，无需加任何绝缘浇注剂或绝缘气体，分支主体外壳为一金属构件。

1、干式支柱型插拔终端

产品概述：

本公司生产的额定电压64/110kV型号SFYJZWGG4 硅橡胶干式支柱型插拔电缆终端，采用预制应力锥、环氧树脂、硅橡胶组合绝缘结构，由带弹簧的锥形锥托紧顶应力锥于环氧套锥形壁上，从而保证形成持久的界面接触压力。应力锥采用进口LSR或EPDM注橡成形，外绝缘硅橡胶雨裙采用大小伞裙结构，外形呈锥形，具有良好的防污闪特性。本产品不须加任何绝缘油、气介质，为干式终端，具有结构紧凑、无油、无瓷、防爆、安装方便、易维护等特点，深受用户的欢迎。

产品型号：SFYJZWGG4型，

适用范围：户外使用，适用电缆标称截面：240～1600 mm2

产品特点：

本产品主绝缘为真空浇注环氧树脂和硅橡胶外套。外套雨裙采用进口硅橡胶注橡成形，其满意的耐气候性、良好的耐漏电痕和憎水性能，能大大提高产品的污闪性能，确保终端能在恶劣的气候条件和高污秽地区运行的安全性和可靠性。

整个终端为全干式结构，无油、无气，纯干式结构，不加任何绝缘浇注剂，故杜绝了终端在运行过程中因泄漏等相关原因造成的事故，且对环境无污染；

产品具有和充油瓷套（复合）终端相同的刚性，克服了柔性终端刚性差的缺陷，特别适用于沿海、城市中心和周边地区，是柔性干式终端的升级换代产品。

本产品与电缆的连接方式为插拔式，安装、检修极为简便。

产品技术参数：

产品型号 SFYJZWGG4-50/66 SFYJZWGG4-64/110

电压等级 66kV 110kV

产品高度Amm 1925 1925

复合高度Hmm 1480 1480

污秽等级 Ⅳ Ⅳ

爬电距离 ＞3906 ＞3906

适用截面mm2 185～1600 240～1600

海拔高度 不大于2000m

适用环境温度 -40～60℃

安装尺寸

M:ΦD(LXL)mm M20:Φ450

(320X320) M20:Φ450

(320X320)

W 100 100

Φd Φ13/Φ17 Φ13/Φ17