- 1 - 预应力混凝土空心板施工方案
一、工程简介
云南省昭通市柿子坝至凤翥二级公路第2合同段K42+000～K47+000，本路段有大桥1座，中桥1座，上部结构为后张法预应力混凝土空心板。其中K46+386-K46+478河口中桥桥长92m，桥梁孔跨布置：设计为4×20m预应力钢筋混凝土空心板，梁高为0.95米、每跨共7片空心板梁、全桥宽10.0米，中板5片每片梁宽1.25米，边板2片每片梁宽1.25米、悬臂0.63米，全桥共4跨共28片空心板梁；K46+723.5-K46+838.5柳溪大桥桥长115m，桥梁孔跨布置：设计为5×20m预应力钢筋混凝土空心板，本桥位于直线和R=125、Ls=50的缓和曲线和圆曲线中。直线段采用7块空心板，缓和曲线和圆曲线段加宽部分采用8块空心板，同时调整边板悬挑部分的长度，全桥共5跨共37片空心板梁。
二、场地布置
为了便于集中管理，确保梁板预制质量，结合本工程的实际情况，预制场设在K46+340～K46+460段，占地面积约1800平米。场地周围修筑隔离围墙,材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区互相分开,场内主要作业区、堆放区及场内道路作硬化处理。
三、张拉台座的布置
梁板预制工期为3个月，根据本工程的实际情况，空心板预制台座10个，台座间距0.8米，配备3套钢模板，模板周转期为3天，台模周转期为11.5天。
四、施工方法
本标段共有20米预制空心板65片，混凝土采用搅拌站集中搅拌，龙门吊入模，张拉完毕后采用龙门吊移梁。自2010年6月下旬开始预制，2010年9月结束，历时3个月，如条件成熟，应力争提前预制。
- 2 - 1、制梁台座
预制底座采用30cm厚的C25混凝土，浇筑底座前先对地基进行夯实处理，台座要求下层有足够的刚度，须置于良好的地基上，下沉量不超过2mm。做法是在地基上用浆砌片石铺底，再在上面浇筑30cm厚的C25混凝土，两端加钢筋网。吊点位置处预留混凝土槽，吊梁时以便穿入钢丝绳。
某桥梁扩建工程
预制空心板施工专项方案
一、工程概况
长冲水利一桥的中心桩号为K2+，小桩号为兴安方向，大桩号为阳朔方向，桥梁扩建采纳1×10m预制空心板，共有边板2块，中板共9块，砼采纳C30商品砼。
本工程简支梁空心板的预制拟在预制场预制完成。
二、施工预备
1、场地的选择
预制空心板的制作选择在K2+380左侧租用预制场地预制，用以支承的台座符合空心板设计的尺寸要求。
2、材料的选择
预制空心板所用材料必需符合要求，进场前应出示合格证。材料应有足够的储蓄，但不能过量，以避免造成材料的浪费。
3、模板的制备
模板采纳18mm胶合面板制作而成，以保证空心板几何尺寸的质量要求。空心板内模采纳D260mmPVC管，在利用前应做承压实验。
三、预制空心板侧模板的计算
1、参数信息
预制空心板截面宽度 95.0:mB；
预制空心板截面高度 5.0:mD；
新浇混凝土侧压力标准值0.18:/2mkN； 倾倒混凝土侧压力0.2:/2mkN；
振捣混凝土荷载标准值0.2:/2mkN；
木材弹性模量0.9000:/2mmNE；
木材抗弯强度设计值0.11:/2mmNfm；
木材抗剪强度设计值4.1:/2mmNfv；
面板类型：胶合面板；
面板弹性模量0.9500:/2mmNE；
面板抗弯强度设计值0.13:/2mmNfm；
主楞间距445:mm；
次楞间距445:mm；
主楞龙骨材料：木楞，宽度mm180，高度mm50。
2、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原那么是依照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的持续梁计算。
面板计算简图
q
（1）抗弯验算
fWM
其中， ——面板的弯曲应力计算值（2/mmN）；
M——面板的最大弯距（mmN）；
桥梁预制板施工专项施工方案
一、项目概况
本项目为桥梁预制板施工，包括预制体的制作、运输、安装等工作。
二、施工准备
1.施工前必须进行施工图纸、工程量清单、施工方案等的审核和审批；
2.配备必要的施工设备与人员，包括搅拌机、起重机、模具等；
3.安排专业技术人员进行现场勘测和定位，确定预制板的安装位置和施工顺序；
4.准备施工所需的原材料，包括水泥、骨料、钢筋等。
三、制作预制板
1.根据设计要求制作预制板模具，并进行验收；
2.按照配合比准确取重，将水泥、骨料进行混合，搅拌均匀；
3.搅拌好的混凝土倒入模具中，振实，确保预制板的密实度；
4.钢筋的预埋作业必须符合设计要求，且牢固可靠；
5.预制板养护周期必须符合施工规范要求。
四、预制板的运输
1.预制板在运输过程中必须严格按照设计要求进行保护和固定，防止在运输过程中发生损坏； 2.运输车辆必须符合相关标准，并提前进行检查和维护，确保安全可靠；
3.运输路线必须提前规划和确定，优先选择平坦、结实的道路进行运输。
五、预制板的安装
1.根据设计图纸确定预制板的安装位置，进行现场测量和标定，确保位置准确；
2.采用起重机进行预制板的悬吊和安装，起重机必须满足安全要求，并由专业人员操作；
3.预制板安装过程中应注意平稳放置，严禁碰撞和摩擦；
4.完成一个预制板的安装后，要进行验收，确保质量合格。
六、施工安全措施
1.所有从事施工工作的人员必须佩戴合格的安全防护装备，并接受安全培训；
2.施工现场应设立明显的警示标识，标明危险区域和禁止通行的地方；
3.组织人员进行施工作业时，必须按照规定的流程和要求进行操作，严禁违章施工；
4.施工现场必须保持整洁，定期清理垃圾和杂物。
七、质量控制
1.根据施工图纸和技术要求，加强对预制板的检测和验收工作； 2.对预制板的尺寸、强度、外观等进行严格检查，确保质量符合规范；
3.安装过程中，对预制板进行参数记录，并定期对安装质量进行抽查。
桥梁梁板预制、安装施工方案
一、工程概况
本项目为K + 桥第 跨梁板预制、安装，采用梁场集中预制，分片吊装的施工工艺。
二、梁板预制施工方案
（一)施工准备
1、预制场地
根据全段桥梁分部特点设置两个梁板预制场，负责全线桥梁工程T梁的预制。梁板预制场平面布置见《T梁预制场地布置图》所示.
2、施工机具设备
预制场的主要投入机具设备分别如表一所示：
3、材料供应
所有梁板预制所用材料均提前预定，确保施工期间不会因材料供应不上而影响工期。
4、现场管理
T梁预制、安装为整个项目施工的重中之重。为此，我们建立精干、高效、有着丰富的T梁施工经验的管理机构，其组成人员见图一所示.
5、预制场施工人员
预制场各工种施工人员见表二所示。
6、进度计划
为保证后期梁场段路基的后续填筑，梁板预制工期安排在 年月 日~ 年 月 日.
T梁预制现场管理机构图（图一）
L 施工负责人：1
技术负责人：1
安质负责人： 调度长：1
现场施工负责人： 现场施工技术员： 项目部现场行政 项目部现场技术 预制、安装投入主要机具设备(表一)
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
1 大龙门吊 80t 台 2 厂制
2 小龙门吊 5t 台 1 定型杆件拼装
3 集中混凝土拌和楼 50型 站 1 电子计量
4 装载机 ZL50 台 1
5 汽车吊 25t 台 1
6 千斤顶 YCW300 台 2
7 千斤顶 YCW150 台 2
8 钢筋弯曲机 6mm～40mm 台 1
9 钢筋切断机 6mm～40mm 台 1
10 交流电焊机 30KVA 台 2
11 发电机 120KVA 台 1
12 油泵 ZB4-500 台 2
13 压浆机 2NB6—32 台 1
14 钢轨 43kg/m m 1600
15 架桥机 160t 部 1 16 运梁拖车 140t 部 1
