设备点检管理办法及标准
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设备点检管理办法范本一、概述设备点检是企业保障设备安全运行的重要措施之一。
为了规范设备点检工作,提高设备的稳定性和可靠性,制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业内所有设备的点检工作,包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、责任与权限1. 设备班组负责设备的日常点检工作,定期对设备进行检查,并及时记录点检情况。
2. 设备点检员要经过培训合格方可上岗,熟悉设备的基本知识和操作规程。
3. 设备点检员有权暂停设备的运行,并及时向上级汇报设备故障情况。
4. 设备点检员应当做好点检记录,并及时上报设备维修需求。
四、设备点检内容1. 设备运行状态的检查:检查设备是否正常运行、设备是否有异常声响、有无漏油、漏水等情况。
2. 设备传动部分的检查:检查设备传动部分是否存在杂音、过热等问题,检查润滑情况是否良好。
3. 电气设备的检查:检查电气设备是否正常运行,线路是否安全,开关是否灵活。
4. 仪器仪表的检查:检查仪器仪表的显示是否准确,是否需要进行校准或更换。
5. 安全保护装置的检查:检查设备的安全保护装置是否完好,安全门、急停开关等是否正常工作。
五、设备点检频率1. 高风险设备每天进行点检。
2. 中风险设备每周进行点检。
3. 低风险设备每月进行点检。
4. 非运行设备每季度进行点检。
六、设备点检记录1. 设备点检员要认真填写设备点检记录表,记录点检时间、点检内容、点检结果等。
2. 点检记录要保留至少一年,并定期进行归档,供日后参考。
3. 点检记录应如实填写,不得隐瞒存在问题或弄虚作假。
七、设备点检异常处理1. 设备点检员在发现设备异常时,应立即暂停设备运行,并向上级报告。
2. 上级应及时分析并采取有效措施处理设备异常情况,并记录处理过程和结果。
3. 未能及时处理设备异常情况造成的损失,由责任人承担相应的经济和管理责任。
八、设备维修与保养1. 设备点检员在确认设备存在故障时,应及时上报设备维修需求。
2. 设备维修人员应按照工作流程进行维修,并及时记录维修过程和结果。
设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。
为了规范设备点检管理,提高设备的运行效率和安全性,制定本管理规定。
二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求,确保设备的正常运行和安全性,减少设备故障和事故发生。
三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作,包括生产设备、机械设备、电气设备等。
四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作,负责设备点检计划的制定和执行。
2. 设备操作人员负责正确操作设备,按照设备点检计划进行设备点检。
3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作,并及时对设备故障进行处理。
五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求,制定设备点检计划。
计划包括设备点检的频次、内容和责任人。
计划需经相关部门负责人审核并批准。
2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。
点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。
点检结果需记录在点检表上,并及时上报设备管理员。
3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况,设备操作人员需及时向设备管理员报告,并按照规定的流程进行处理。
设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。
4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录,包括维修的内容、日期和维修人员等。
记录需及时归档,并保留一定时间。
六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行,不得随意更改点检频次。
2. 设备点检应严格按照点检表进行,不得遗漏任何环节。
3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报,并按照规定的流程处理。
4. 设备点检记录应清晰、准确,包括点检结果和异常情况的处理。
七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。
2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。
八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。
设备点检管理制度(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备点检管理方法及标准设备点检管理方法及标准一、前言设备点检是保障设备安全运行和延长设备寿命的一项基础性工作。
而设备点检管理是设备运行管理中的一个紧要环节,不仅需要在点检过程中订立认真的操作规程和所需工具设备,同时也需要监督和管理设备点检的实施和进度。
当今经济社会的进展和进步,越来越多的企业已经意识到加强设备点检管理的紧要性,因此,订立科学的企业管理标准和设备点检标准显得尤为必要。
下面将介绍一套设备点检管理方法及标准。
二、设备点检管理方法1. 设备点检管理体系设备点检工作应建立一个科学合理的管理体系,包括编排详尽的设备点检计划,指定专职点检人员,配备必要的设备和工具,指定专人负责设备点检计划的实施和设备故障以及点检记录的汇总和分析。
2. 设备点检计划订立设备点检计划需要结合生产工艺流程,以及设备峰谷时段订立,同时也需要考虑设备的保养周期、设备维护和修理周期和设备更换周期等因素。
设备点检计划需相对固定,但在特别情况下也须适时进行改动。
3. 设备点检标准规范设备点检标准是订立设备点检计划的依据之一,由设备点检人员执行。
设备点检标准需要区分不同的设备,以及对应不同的操作标准和检查项目。
设备点检标准需要适时进行修订和调整。
4. 设备点检工具和设备设备点检需要使用各类专业设备和工具,包括各种测量工具、查看工具、清洁工具等。
这些设备和工具需要定期校准和维护,以确保设备点检的精准性和牢靠性。
5. 设备点检记录管理设备点检记录是设备点检工作的紧要构成部分。
企业需要建立完善的设备档案和点检记录,适时和精准记录每一次设备点检的情况和发觉的设备问题,同时保留设备点检的纸质记录和电子版本,便利进行资料共享和归档。
6. 设备点检错误风险管控设备点检工作中可能发生的风险和错误需要得到适时管控和改进,建立一套完善、高效的设备点检风险管理体系,适时发觉、识别和处理各种潜在设备点检风险,避开损失的发生。
三、设备点检标准1. 设备点检人员职责和规范设备点检人员应谙习各种设备的操作原理、技术规范和检查标准,能够快捷运用相关工具和设备,适时发觉和处理设备问题。
设备点检管理办法模版一、绪论设备点检是企业正常运营和生产过程中非常重要的一环,目的是确保设备的正常运行,减少设备故障,提高生产效率。
为了规范设备点检工作,保证点检工作的准确性和及时性,特制定本设备点检管理办法。
二、适用范围本办法适用于企业内所有设备的点检工作,包括设备的定期点检、临时点检和特殊点检。
三、点检内容和频率1. 设备点检包括但不限于:(1) 设备外观检查:检查设备的外观是否完好,有无明显损坏。
(2) 设备电气检查:检查设备的电气连接是否正常,有无漏电现象。
(3) 设备传动检查:检查设备传动部分的链条、皮带等是否松动、磨损。
(4) 设备润滑检查:检查设备的润滑油是否充足、清洁,有无泄漏。
2. 点检频率根据设备的重要程度和使用频率进行确定,一般分为以下几种:(1) 日常点检:每班次开始工作前进行,主要检查设备的外观、电气及传动部分。
(2) 定期点检:按照设备的使用情况和设备手册规定的时间进行,主要检查设备的外观、电气、传动和润滑部分。
(3) 特殊点检:根据设备的具体情况和生产过程的需要进行,主要针对特殊设备部分进行点检。
四、点检人员和要求1. 定期点检人员由设备管理部门指定,负责点检工作的组织和调度,必须具备相关设备知识和点检经验。
2. 日常点检可以由设备操作人员进行,要求必须接受过相关培训,并具备基本的设备知识和点检技能。
3. 特殊设备的点检由专业技术人员进行,必须具备相关专业技能和证书。
五、点检记录和报告1. 点检记录是点检工作的重要组成部分,必须按照规定要求进行详细填写。
2. 点检记录包括但不限于:(1) 设备基本信息:设备编号、设备名称、设备型号、点检日期等。
(2) 点检内容:根据点检项目,记录设备的具体情况,包括有问题的地方和需要注意的事项。
(3) 点检人员签名:点检人员必须在记录上签名确认点检工作的真实性和准确性。
3. 点检报告是点检工作的汇总和总结,必须按照规定要求进行及时提交。
设备点检管理办法设备点检是企业生产经营过程中不可或缺的重要环节,对设备的正常运行和维护起着至关重要的作用。
为了规范设备点检工作,提高点检效率,保障设备运行安全和产品质量,制定一套科学合理的设备点检管理办法是至关重要的。
本文将从设备点检的目的、管理责任、点检内容和方法、点检记录及异常处理等方面来制定设备点检管理办法。
一、设备点检的目的设备点检是为了检查设备运行状态,发现潜在问题并及时处理,保障设备正常运行,提高生产效率,确保产品质量,降低生产事故的发生率。
二、管理责任1.设备点检的管理责任主要由设备管理部门负责,设备管理员具体负责设备点检工作的组织实施和监督。
2.设备管理员要负责设备点检计划的制定和执行,确定点检周期和点检内容,并及时调整点检计划。
3.设备点检过程中如有问题需要处理,设备管理员要及时协调相关部门进行处理,确保设备顺利运行。
三、点检内容和方法1.点检内容(1)设备外观检查:检查设备的外观是否完好,是否有异味、漏液等异常情况。
(2)电气系统检查:检查设备的电气系统是否正常,包括电缆、接线、插头等是否安全可靠。
(3)液压系统检查:检查设备的液压系统是否正常,包括油温、油压、油液是否正常。
(4)机械传动系统检查:检查设备的机械传动系统是否正常,包括皮带、链条、轴承等是否磨损或松动。
(5)安全装置检查:检查设备的安全装置是否完好,包括急停按钮、防护罩、安全传感器等是否正常。
2.点检方法(1)定期点检:根据设备的使用频率和工作环境,制定定期点检计划,定期对设备进行点检。
(2)临时点检:在设备发生异常或停机之前,进行临时点检,及时发现问题并处理。
四、点检记录1.点检记录要真实准确,包括点检人员、点检时间、点检内容和点检结果等详细信息。
2.点检记录要保存完整,设备点检完毕后,点检记录应及时归档,以备日后查阅。
3.定期对点检记录进行审核,对发现的问题进行整理和分析,及时采取措施解决问题。
五、设备异常处理1.对于发现的设备异常情况,设备点检人员要及时向设备管理员报告。
设备巡检(点检)管理办法设备巡检(点检)管理办法一、概述设备巡检是企业进行设备维护保养的重要手段之一,它可以及时发现设备运行中存在的问题,保证生产工艺的连续性,提高设备的运行效率和工作质量。
本文旨在制定一套针对设备巡检(点检)的管理办法,以规范巡检工作流程和管理措施,确保企业设备能够长期平稳运行。
二、工作流程设备巡检应按照一定的周期和要求完成,下面是巡检的具体流程:1. 制定巡检计划在巡检前,设备管理人员应根据设备的不同品种、规格、用途和重要程度,制定巡检计划,明确每次巡检的项目和时间,制定概况表格或清单,确定巡检周期和频次。
2. 接受巡检任务设备管理工作人员根据预定的巡检计划,领取所属区域、工段、机组的巡检任务,并确认巡检时间、地点、巡检项目和要求。
3. 巡检前准备巡检前应核查相应的安全标志、标识和提示牌,确认设备开关状态、电气线路、气源气压、液位液压等关键参数,检查工具和设备材料的准备情况,并与操作人员取得联系,了解设备的运行状况和存在的问题。
4. 开始巡检开始对设备进行巡检,对于每一项巡检内容,要求工作人员认真检查,不要遗漏任何一个细节。
任务执行人员应注意设备运行中的异常现象和局部损坏情况,如设备部位的生锈、迹象、腐蚀、渗漏、破损等,及时记录并报告修理人员,确保设备运行的安全和稳定。
5. 巡检结束巡检结束后应认真检查、维护和清洁本次巡检的设备,关闭废弃设备和牵连设备的电源以保证设备和人身安全。
同时将设备巡检记录及时更新入计算机管理系统,以便未来查找、分析和统计巡检数据。
三、巡检标准设备管理人员应制定符合公司规定和设备使用手册的巡检标准,制定相应的评估标准,对巡检项目得出评估结果,根据评估结果进行设备整修、维护或调整,确保设备得到及时修复,以保证设备始终处于正常运行状态。
四、巡检设备设备巡检项目应包括以下几个方面:1. 电气系统:如电线、电路、开关、电缆、电源、电动机和变压器等;2. 机械系统:如轴承、传动装置、机械构件、封闭件及泵、阀门、传动轴等;3. 液压系统:如油箱、油管、油泵、压力、滤清器等;4. 气压系统:如空气压力、气缸、气管、空气压缩装置等。
某钢铁公司设备点检管理办法一、范围本管理办法适用于某钢铁公司各设备的日常点检工作。
二、目的通过设备点检管理,保障设备的正常运行,提高设备利用率,延长设备使用寿命,减少设备故障发生。
三、管理责任1. 设备点检工作由设备管理部门负责组织和实施,设备部门为主要责任部门,相关部门配合完成工作。
2. 设备用户单位需按时配合完成设备点检工作。
四、点检内容1. 按照设备的使用要求和生产计划,确定设备点检内容,包括但不限于设备外观是否完好,设备安全保护装置是否正常,设备零部件是否松动或有磨损等。
2. 根据设备使用频次和重要程度,确定点检频次和点检标准。
五、点检记录1. 设备点检工作需详细记录,包括点检项目、点检时间、点检人员等信息。
2. 点检记录需保存备查,供设备管理部门参考。
六、点检结果处理1. 如发现设备问题,需立即通知设备管理部门,并及时进行维修、更换等处理。
2. 设备管理部门需针对点检结果,进行定期汇总分析,制定改进措施,提高设备使用效率和设备运行稳定性。
七、点检效果评估1. 设备管理部门需要定期对点检工作进行评估,包括点检的及时性、准确性和完整性等。
2. 根据评估结果,及时调整点检管理办法,提高点检工作质量。
八、改进措施1. 设备管理部门需结合点检情况,制定改进设备维护保养计划及设备更新改造方案。
2. 设备使用单位需配合执行改进措施,加强对设备的维护保养。
以上为某钢铁公司设备点检管理办法,希望各部门严格按照规定执行,保障设备的正常运行和生产效率。
九、培训与教育1. 设备管理部门负责组织设备点检人员的培训和教育,确保点检人员熟知设备点检内容、标准和操作规程。
2. 定期开展设备点检相关知识的培训和技能提升,提高点检人员的专业水平和工作效率。
十、安全保障1. 设备点检过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保点检人员的人身安全和设备的完整性。
2. 如发现设备存在安全隐患,应立即停止点检工作,并及时通知相关部门进行处理。
设备点检管理考核办法一、目的为了进一步加强顺达公司设备点检管理工作,促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实,激发各作业区的领导意识和重视程度,发挥基层点检责任员的聪明才智和主观能动性,增强广大职工的责任心和积极性,避免和减少责任事故的发生,提高设备综合运转率,真正做到有责任、有落实、有奖罚。
同时,根据上级主管领导、部门和本厂的要求,制定本考核办法。
二、适用范围本办法适用于顺达公司所属维检中心各作业区设备点检管理。
三、职责1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。
2、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。
四、考核内容和办法1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行,按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。
2、各作业区点检工作组织机构不健全,责任不明确,无管理制度和考核细则,按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。
3、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合,故意刁难予以拒绝,视情节轻重,一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。
4、各作业区对点检站下发的通知单项目不能及时完成,不按时进行信息反馈,或反馈信息不真实,一项扣罚点检作业长、责任员2-5分。
5、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告,一次扣罚点检作业长、责任员5-10分。
6、各作业区不按时参加点检工作例会,迟到、早退,不遵守会议纪律,不请假,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
7、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分,当事人5分。
8、各作业区不按规程和时间进行点检,不记录,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
9、各作业区对重点和关键设备不检或漏检,不记录,一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
10、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记,点检记录保管不当,乱写、乱画、污损、缺页,填写与点检无关的内容,一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。
11、各作业区点检发现隐患、故障,不汇报和及时处理,又未采取有效措施,导致故障扩大,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分,造成事故,按相关规定处罚。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备点检管理办法(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process设备点检管理办法(新编版)第一章总则第一条目的设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司(以下简称公司)设备管理工作中的一个基本管理办法。
本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则,由设备专职点检员组织实施点检管理。
通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态,制订有效的维修计划,避免设备的过维修和欠维修的发生,维持和改善设备性能,预防事故发生,减少停机时间,延长机件寿命,提高设备工作效率,以降低维修费用,确保生产正常进行。
第二条适用范围本办法适用于公司金珠厂区所有生产设备的点检管理。
第二章定义第三条点检定义按照预先设定的周期和方法,对设备的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程。
使设备的隐患和缺陷能得到早期发现、早期预防和早期处理。
第四条点检的分类1、日常点检在设备运行过程中或运行前后,生产岗位操作工与巡检工,用人的五感(视、听、嗅、摸、触)或借助于简单工器具对设备进行外观的点检,并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法,加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。
通过点检发现设备小隐患、小缺陷,适时安排日修,使设备实现长周期定修。
日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定,并可调整。
2、专职点检专职点检包括短周期点检和长周期点检。
⑴短周期点检:为了判断设备内部状态,由点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检和内部检查,掌握设备劣化倾向,以判断其修理和调整的必要性。
设备点检管理办法及标准
设备点检制,是按照规定的人和时间周期,用确定的方法检查设备的指定部位,依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。
为了适应我厂生产发展的需要,进一步加强设备点检的管理,搞好设备维护检修,不断提高设备的可靠度,使其经常处于完好状况,确保“安、稳、长、满、优”生产,并结合我厂开展设备点检工作的实际,重新制定本规定。
山东雁翔机电工程有限公司大王项目部钳、电、仪专业每天安排专人巡检,严格执行一日四检制度,巡检时间分别为上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜间12:00。
随着维护时间的增长,维护深度的加深,钳、电、仪设备档案已基本健全,设备档案(TPM设备履历)内容包括设备铭牌参数、备件规格型号、设备运行状态、设备维修记录、设备资料和维护总结等,设备档案的建立对设备维护起到了很好的指导作用,有利于下一步预知维修工作的开展。
一、设备《点检标准》要坚持科学性与实用性相统一的原则,必须达到以下基本要求
1.定部位。
要明确指定设备的点检部位,按部位规定相应的检查项目和内容;
2.定方法。
对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具;
3.定标准。
对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准;
4.定人员。
对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责;
5.定周期。
对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。
二、设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则
1.设备运行期间的检查;
2.设备停机过程中的检查;
3.设备停运期间的检查;
4.设备开机过程中的检查。
三、检查类别的划分内容
1.日常点检,是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查;
2.定期点检,是指执行周期超过24小时,设备在线运行期间的检查;
3.定期检查,是指执行周期超过24小时,设备停机或离线状态下的检查。
四、检查人员的划定
全厂各生产装置的重点设备全面实行由钳、电、仪、操作人员和专业技术管
理人员组成“特护包机制”,一般设备要落实“定机定人”。
各类人员对分管设备的各项检查要严格执行标准,及时检查到位,并按规范的要求填写《点检检查记录》。
1.钳工,是指雁翔机电动设备维护人员;
2.电气,是指雁翔机电电气维护人员;
3.仪表,是指雁翔机电仪表维护人员;
五、设备状况分析评价的主要依据是点检执行的结果。
设备状况分析评价的信息流程
信息输入设备基础数据
动态监测数据
点检检查情况
故障事故情况
检修维修情况
其它相关情况
执行过程资料数据整理分析
组织专业例会评价
编撰分析评价报告
信息输出改进点检管理意见
设备修理、改造、更新建议
六、关键机泵设备(A、B类) “点检”管理规定
为了加强关键机泵设备的管理,及时发现并排除故障,保证设备安全长期运行,特制定本制度。
1.钳、电、仪及专业管理人员要依据《石油化工公司重点机械设备点检专用标准》及《设备点检管理规定》要求严格进行点检,不得遗漏,发现问题及时联系处理。
2.严格执行交接班制、巡回检查制、设备维护保养制。
3.按照《状态监测管理规定》要求对关键设备定期进行状态监测记录,发现故
障及时组织专业人员到现场分析原因,及时处理,确保安全运行
七、设备维护人员职责
1.严格按照设备的完好标准,对设备进行定期巡检和点检。
2.点检时认真检查设备运行状况及参数并做好记录,对已处理的设备问题要反映在点检记录里。
3.发现设备运行异常应及时向技术人员或主管汇报并记录情况。
4.及时清理设备卫生,保持良好的设备面貌,如看窗、油标看不清,台板积油等。
5.携带必要的工具,对简单的设备故障及缺陷进行处理。
6.在巡检过程中,对职责内的工作要及时处理,并开好安全作业票。
发现紧急情况应及时向生产操作人员汇报。
7.空冷风机每周巡检一次,并建立检查台帐做好记录。
8.叠片联轴器每月要检查一次,并建立检查台帐做好记录。
9.对刚检修完的设备,巡检中未发现问题的,需在2天内在作业票上签字确认。
10.严格按安全规章制度执行,巡检时劳保穿戴要齐全。
11.进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。
12.熟知设备完好标准及运行参数,了解设备故障诊断常识,正确判断设备运行状况,严格执行《A.B类设备点检标准》。
13.熟练使用检测仪器及多种工具、器具。
14.每天不少于两次巡检,除运行的设备外,对备用的设备也要进行检查。
特护设备应增加巡检次数。
15.巡检应携带必须的工具及检测仪器。
16.每月将巡检记录交项目部存档。
17.对刚切换运行的设备,如错过巡检时间,需额外对其进行巡检并做好记录。
18.检查运行及备用的柱塞泵时,着重注意它的油位、油质、运行声音及阀门开度。
19.对刚检修过的设备,在运行之后的1~2天内进行检查确认,无任何问题的在标准化作业单上签字(签字者为维护装置责任人)。
八、巡检质量保证措施
1.设备运转正常,效能良好,结构完整,主体整洁,零附件齐全好用。
2.变压器运行声音正常,油浸、油位正常,绝缘良好,电压表,电流表,温度表主要表计齐全无损,指示正确。
3.认真执行“三票”制度,杜绝误操作事故发生。
4.搞好文明施工,把住检修施工质量关。
5.建立健全各种设备档案、台帐,做好各种记录,为每份设备安全运行提供最完善资料。
6.保证设备环境卫生清洁,杜绝跑冒、滴、漏,搞好文明生产。
山东雁翔机电工程有限公司
2012年9月4日。