燃煤锅炉烟气余热回收与节能分析

燃煤锅炉烟气余热回收系统的性能分析摘要：现阶段，随着社会的飞速发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。

增设低温省煤器是降低火电机组排烟温度、有效利用烟气余热并回收水分、提高机组热经济性的有效措施之一。

对烟气余热利用和水分协同回收系统进行计算和分析，设计6种不同的集成方式，分析出口烟温和进水流量对系统性能的影响，基于标煤降低值和水分回收效率，选出最优的集成方案。

结果表明，采用锅炉排烟余热及水分协同回收技术方案，设计工况下可降低供电煤耗率 3.06g/kWh，节水量达59t/h，节能效果显著。

关键词：燃煤锅炉；烟气余热；回收系统；性能分析引言中国的燃煤电厂在提供电能的同时消耗了大量的煤炭资源，电站锅炉作为电厂的主要设备之一，其效率会影响电厂整体的经济性，降低锅炉热损失能有效地提高锅炉效率，而排烟热损失占锅炉热损失的比重最大，因此通过余热回收系统来回收烟气余热是重要的节能措施。

1烟气余热利用装置现状及发展趋势在锅炉排烟余热的回收系统中，煤作为主要燃料燃烧后会产生SOa，SO：等腐蚀性很强的气体，SO：在烟气温度降低到一定程度时（<2000C）遇水蒸气会生成硫酸蒸汽，且当SO：含量到达0.005%时，烟气的露点温度就会升高到1500C之上，使设备出现严重的低温腐蚀，影响机组的安全运行，造成严重的经济损失有效的解决低温腐蚀是提高烟气利用率的重要方法之一，通常采用控制换热管的管壁温度、采用耐腐蚀的材料以及降低SO：含量等方法来控制低温腐蚀，但这些方法只能缓解一定程度上的低温腐蚀，且投资成本会增加。

目前，在燃煤锅炉中普遍采用钢管省煤器，管材一般为20号碳钢，其具有结构紧凑强度高、能承高压、运行可靠等优点，但面临磨损、积灰、堵塞、低温腐蚀的问题，机组的安全稳定性会大大降低。

与金属不锈钢相比，氟塑料（聚四氟乙烯）能有效地解决低温腐蚀问题，它的物理化学性质稳定，耐高温且耐低温，它的表面光滑、自由能度比较低，摩擦阻力小、不易结垢且抗腐蚀性能好，特别是在低速、高负荷时，它的摩擦系数可低到0.04。

燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉设备，它通过在燃煤的过程中释放热能来产生蒸汽，从而驱动发电机或者提供热水，被广泛应用于工厂、学校、医院等场所。

燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对环境和人体健康造成严重危害。

燃煤锅炉的改造问题和节能环保改造方式成为了当前社会关注的焦点之一。

一、燃煤锅炉改造问题1.环境污染燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量的有害气体，其中最为人所关注的是二氧化碳的排放。

大量的二氧化碳排放会加剧全球变暖，对气候和生态环境产生负面影响。

燃煤锅炉还会释放二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对大气环境造成污染。

2.效率低下传统的燃煤锅炉存在着能源利用效率低的问题，燃煤的过程中会产生大量的废热未能得到充分利用。

这不仅是对能源的浪费，也会导致环境污染问题的加剧。

3.能源消耗大燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用率低，加之煤炭资源的逐渐枯竭，燃煤锅炉的能源消耗成本逐渐增加，难以满足长期稳定的能源需求。

二、节能环保改造方式分析1.技术升级通过对燃煤锅炉的技术进行升级改造，提高锅炉燃烧效率和热能利用率，减少能源消耗和二氧化碳等有害气体的排放。

2.燃料改变将燃煤锅炉从燃煤转变为其他清洁能源，如天然气、生物质颗粒等，以减少二氧化碳排放和减轻对煤炭资源的依赖。

3.粉煤灰处理利用粉煤灰进行资源化利用，如制备环保砖、混凝土等新型建筑材料，减少废弃物对环境的污染。

4.智能控制系统采用先进的智能控制技术，实现对锅炉运行过程的精细化管理和监控，提高系统的稳定性和运行效率。

5.余热利用通过余热锅炉、余热蒸汽发生器等设备，将燃煤锅炉排放的废热进行回收利用，提高能源的利用效率。

6.污染物处理采用先进的脱硫、脱硝、除尘等排放气体处理技术，降低有害物质的排放浓度，减少对大气环境的污染。

7.政策扶持政府可以出台一些激励政策，对进行燃煤锅炉改造的企业给予资金补贴、税收优惠等扶持措施，以推动燃煤锅炉的节能环保改造。

燃气锅炉烟气余热回收技术探析摘要：我国电力、纺织、化工、造纸等行业都是能源和煤炭的消耗大户，消耗的热力和电力基本都来自燃煤电厂，燃煤电厂的节能减排降碳压力巨大，成为当前我国节能减排降碳工作的重点。

燃煤锅炉运行过程中，排烟热损失占总损失比例高达60%~80%，排烟温度越高热损失越大。

此外排烟温度的降低对除尘效率、引风机安全运行、湿法脱硫效率等均有正面作用。

进一步降低排烟温度回收烟气余热，是燃煤锅炉节能运行精细化管理的必经方向。

基于此，文章重点就燃气锅炉烟气余热回收技术展开论述。

关键词：燃气锅炉；锅炉烟气；余热回收；引言燃气锅炉烟气余热回收利用对于锅炉原材料的使用率具有大幅度的提升，并且在经济方面还可以达到减少浪费、节约开支和材料投入的目的，帮助企业实现利益最大化，在环保方面，也避免了烟气直接排放的空气中所造成的污染，保障了空气的质量，因此，燃气锅炉烟气余热回收技术对我们的日常生产和生活极具研究意义，大力开展对燃气锅炉烟气余热回收技术的研讨将有助于我们的综合发展。

1常规燃煤锅炉烟气排放现状在燃气锅炉供热中，大型燃气锅炉的排烟温度一般为100℃及以上，即使采用常规烟冷器余热回收方法只能回收少部分显热（烟气温度降至约60℃），大部分热量以水蒸气汽化潜热的形式排至环境中，并产生烟囱“白烟”效应对环境造成热污染。

吸收式热泵的使用能将烟气的温度进一步降低至30℃以下，通过烟气冷凝余热回收利用技术，不仅可以将排烟温度降到露点以下，回收利用排烟显热和排烟中水蒸气凝结潜热，还可将烟气冷凝水资源化再利用，烟气冷凝水还可吸收净化烟气中SO2和NOX及颗粒物等污染物起到净化烟气的效果，并实现烟囱“消白烟”美化环境。

燃气锅炉的烟气余热深度回收利用的节能、节水、减排潜力更大，意义重大。

大规模“煤改气”为吸收式直燃热泵应用于烟气余热深度回收利用领域提供了广泛的平台。

燃煤锅炉的烟气在离开布袋除尘器后，烟气温度一般在120℃以上，经脱硫后排烟温度约50℃。

燃气蒸汽锅炉的节能改造及优化策略随着全球能源危机的加剧，节能减排已成为全球各个行业的共同关注点。

在工业领域，特别是在能源消耗较大的锅炉行业，通过节能改造和优化策略实现能源效益的提升是非常重要的。

本文将针对燃气蒸汽锅炉进行节能改造及优化策略的探讨，旨在提供一些解决方案和指导意见。

1. 锅炉的节能改造燃气蒸汽锅炉的节能改造可以从以下几个方面入手：1.1 烟气余热回收利用：通过安装余热回收装置，将烟气中的高温热能回收利用，供应给其他热能需求设备，如暖气、生活用水等。

这不仅可以减少能源浪费，还可以大幅度降低锅炉的燃料消耗。

1.2 烟囱和锅炉的换热效率优化：提高锅炉的换热效率是降低能源消耗的关键。

通过烟囱的改造，增加烟气与空气之间的接触面积，提高烟气的冷却效果。

此外，合理调整锅炉的运行参数，如燃烧温度、风量等，也可以进一步提高锅炉的换热效率，降低燃料的消耗量。

1.3 锅炉能量损失识别与防止：通过监测和分析锅炉运行中的各种能量损失，如烟气中的未燃烧气体、热量的辐射散失等，可以有针对性地采取措施进行防止和修复。

例如，通过优化燃烧系统，提高烟气的洁净度，减少未燃烧气体的损失。

2. 锅炉的优化策略除了节能改造，优化锅炉的运行策略也可以提高能源的利用效率。

2.1 锅炉负荷匹配优化：根据实际需求来调整锅炉的负荷，避免不必要的能源浪费。

通过合理设计和规划，可以实现多台锅炉的联合运行，达到负荷匹配的效果，提高燃料的利用率。

2.2 锅炉的智能控制系统：采用先进的控制系统，将锅炉的运行参数进行实时监测和控制，以达到最佳的运行效果。

这样可以根据锅炉的实际负荷情况和周围环境的变化来自动调整锅炉的运行状态，实现能源消耗的最小化。

2.3 锅炉的预防性维护和定期检修：定期对锅炉进行维护和检修，保持其正常运行并发现潜在问题。

及时清洗锅炉管道、压力阀等设备，清除结垢和污垢，可以保持锅炉的高效运行，避免能源浪费。

3. 锅炉运行管理除了节能改造和优化策略之外，合理的运行管理也是提高蒸汽锅炉能源效益的关键。

浅论锅炉烟气余热回收的意义及技术措施我国能源利用率较低，大部分企业产生的能量，尤其是热量被浪费。

锅炉烟气余热回收工作，就是把锅炉燃烧后释放出来的烟气余热和水蒸气进行回收再利用，进一步减少二氧化碳等碳氧化物的排放，从而实现节能减排的目的。

本文简述了锅炉烟气余热回收的意义及主要技术措施，并进一步分析了当前锅炉烟气余热回收的发展建议。

标签：锅炉烟气；余热回收；技术措施；发展建议一、烟气回收的意义（一）烟气回收提高了资源利用率改造过的燃气锅炉，其排烟温度降低，锅炉热效率得以提高，每年可节约燃气，减少氮氧化物排放。

简而言之，烟气余热回收工作，就是把锅炉燃烧后释放出来的烟气余热进行回收再利用，从而实现节能减排的目的。

锅炉排烟温度较多，通过烟气余热回收装置后，温度降低，这意味着中间所产生的热量已被回收利用。

说得简单一些，就是尽可能地“变废为宝”。

回收烟气余热，可以提高水温，换成热水，用于锅炉补水、取暖、洗浴等，达到降低排烟温度，节能减排降耗，提高锅炉热效率，节约能源的目的。

也可以换成热风，用于烘干，或者暖风，在生产线直接利用。

（二）烟气回收减少了污染物的排放烟气中往往含有大量的灰粉和粉尘，比如燃煤、生物质锅炉中，大量的粉尘随着烟气进入烟气余热回收装置，有时每立方米烟气中粉尘含量很高，甚至最高能达到200克，粉尘覆盖我们的余热回收装置后，导致我们的余热回收效率降低，烟气排出阻力加大。

燃气烟气余热是工业余热中的一种。

烟气余热回收，是提高余热资源利用率、挖掘节能潜能的一个新途径。

天然气的主要成分是甲烷（CH4），燃烧后排出的烟气中含有大量水蒸气，占排放烟气比例的18%。

燃气锅炉没改造前，大部分烟气被排放到空气中，水蒸气遇室外冷空气后凝结，随着烟气排放，形成“白烟”。

烟气回收技术减少了烟气中NOx、SO2等污染物排放。

二、技术措施为了利用燃气锅炉的烟气余热，国内外科研单位进行了研究。

目前，针对燃气锅炉烟气余热回收的技术，主要集中在采用加装冷凝换热器和空气预热器来降低排烟温度，并对余热加以利用。

燃煤电厂烟气余热利用节能及环保技术分析摘要：烟气余热利用系统软件可合理利用锅炉进出口连续高温烟气热值、加热水系统软件和生产系统日风系统软件，逐步利用合理利用电能，提高电能利用率，降低火电厂物质消耗。

消耗。

但它也因低温腐蚀而带来一系列问题。

通过在施工过程中有效设置材料控制和清灰系统软件，可以合理处理低温腐蚀问题。

另外，按照烟气余热利用系统软件的操作规程，及时清洗，也可以大大减少因低温腐蚀造成的系统软件堵塞。

关键词：燃煤电厂；烟气余热利用；节能；环保技术1、烟气余热利用理论分析1.1 烟气余热利用现状节能减排是供热企业永恒的话题，也是提高企业管理水平的重要途径。

充分利用锅炉尾部烟气的热值是火电厂节能减排的抓手。

开展烟气先进处理和烟气余热回收利用，完成自然资源的综合利用和充分利用，确保加工设备和经济形势的稳定，进一步强化节能减排潜力范围，可以提高公司的活力和竞争力。

火电厂锅炉排烟系统余热占4%～8%。

排气系统损坏的主要原因是排气系统的温度。

排烟温度每降低10℃，锅炉热效率可提高1%左右。

因此，锅炉烟气余热利用是火电厂节能减排的合理途径，已成为环保节能行业分析的焦点。

公司响应国家节能减排号召，在制造业中大力推广和实施余热回收利用技术。

但在我国工业生产中，余热回收利用还存在技术和蓄热问题。

1.2 烟气余热利用技术方案锅炉烟气余热可用于锅炉给排水、冷凝水、一次风、二次风、管网智能回水或干洗精煤的加热。

传统的烟气余热利用是通过换热器从锅炉尾部的烟气中获取热能，提高锅炉的热效率。

近年来，一些火电厂采用热泵机组回收利用污水中的有机废气和余热，以进一步获取低品位热能，主要表现出经济发展、环保、节能环保的优势。

烟气余热利用必须充分考虑换热器的增设、换热面积的扩大、热泵机组等设施的资金投入总成本、烟气低温腐蚀等问题。

未来的分析必须围绕热泵原理高效、大容量、热适应性好和稳定可靠的发展趋势。

同时，根据蒸汽参数对、新型循环系统、高密度传热传质等核心技术，开展高效吸收/吸收式热泵制冷/水源热能的科学研究。

燃煤锅炉烟气余热回收与节能分析发布时间：2022-03-17T07:01:48.601Z 来源：《中国电业》2021年23期作者：周旅[导读] 燃煤锅炉在工作过程中通过燃烧燃料会产生大量的废气周旅四川广安发电有限责任公司四川广安 638000摘要：燃煤锅炉在工作过程中通过燃烧燃料会产生大量的废气，这些废气中含有大量的水蒸气和氮氧等化合物，若不对该部分烟气进行处理就直接排放，不仅会浪费大量的热量，而且会造成严重的环境污染，无法满足新形势下节能减排的需求。

目前，多数燃煤锅炉的废气在排放前会经过专门的余热回收和氮化物处理，由此降低污染性。

但由于技术限制，主要是采用了分别回收余热和脱氮的方式，其效率低、氮气回收量少，处理技术相对落后。

在对燃煤锅炉废气排放流程进行充分分析的基础上，提出了一种新的燃煤锅炉余热节能回收与超低氮气排放技术。

该技术通过在喷淋塔内利用喷淋水对烟气进行降温和加湿，可提高处理废气的露点温度，同时将烟气内的热量传递给喷淋水，进而提高水温，实现对烟气余热的回收，同时降低氮化物的浓度，提高对氮化物的吸收效果，降低氮气的排放浓度，实现节能目标。

关键词：燃煤锅炉；烟气余热；回收；节能1燃煤锅炉烟气余热关键技术在余热获取方面，有诸多问题制约燃煤锅炉排烟温度的降低，如烟气传热过程中的硫酸腐蚀烟道及湿灰堵塞问题。

同时在研究排烟温度时，多数研究未把受热面积、腐蚀、磨损等多种效应有机结合，而是分开研究。

因此，下一步研究需将积灰、磨损及露点腐蚀的防治与强化传热及减少流动阻力进行整体集成优化。

在余热转化方面，需构建新型烟气余热特性热力循环，根据热源的品位及数量，寻找理想的热电材料、工质等，综合考虑材料和设备对系统热力性能、经济成本及生态环境的影响，通过多目标优化或多属性评价等方法，获得最佳的循环性能。

2烟气余热回收的利用方式2.1变工况下烟气余热回收变工况下烟气余热回收主要通过高压省煤器和低压省煤器实现。

其中，烟气余热回收的循环部位是旁路烟气管道，其温度区间是350-400℃。

大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统节能分析与优化研究一、本文概述随着全球能源需求的不断增长，以及环保要求的日益严格，大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的节能分析与优化研究成为了当前能源与环保领域的热点问题。

燃煤电站作为目前我国电力供应的主要方式，其运行效率和环保性能直接影响到我国的能源安全和生态环境。

因此，本文旨在通过对大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的深入研究，分析其在节能方面的潜力和存在的问题，提出相应的优化策略，以期为我国燃煤电站的高效运行和节能减排提供理论支持和实践指导。

本文首先介绍了大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的基本原理和组成部分，阐述了其在能源利用和环境保护方面的重要性。

然后，从系统设计、运行控制、余热回收等多个方面，分析了影响该系统节能效果的关键因素，以及目前在实际运行中存在的问题。

在此基础上，本文提出了一系列针对性的优化措施，包括改进系统设计、优化运行控制策略、提高余热回收效率等，旨在提高系统的整体性能，实现更高效的能源利用和更低的污染物排放。

本文的研究不仅有助于提升大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的技术水平，对于推动我国能源结构的优化升级和生态文明建设的进程也具有积极的意义。

未来，随着技术的进步和环保要求的不断提高，相信该系统将在燃煤电站的运行中发挥更加重要的作用，为实现我国能源和环境的可持续发展做出更大的贡献。

二、燃煤电站锅炉烟气余热利用系统概述燃煤电站作为我国电力系统的主力军，其运行效率和节能减排效果直接影响到国家能源战略和环境保护政策。

其中，锅炉烟气余热利用系统作为燃煤电站的重要组成部分，其对于提高能源利用效率、降低污染物排放具有重要意义。

燃煤电站锅炉烟气余热利用系统，主要指的是通过一系列技术手段，将锅炉排放的高温烟气中的热能进行回收和再利用的系统。

这些技术手段包括但不限于热交换器、热管、热泵等设备，它们能够将烟气中的热能转换为电站可以利用的热水、蒸汽或其他形式的能量。

在实际应用中，燃煤电站锅炉烟气余热利用系统通常与电站的其他系统相结合，形成一个综合能源利用系统。

燃煤锅炉烟气余热利用途径分析发布时间：2021-01-25T10:58:12.790Z 来源：《基层建设》2020年第26期作者：陈鹏[导读] 摘要：锅炉是能量转换设备，受到锅炉排烟温度较高的影响，在实际运行过程中会产生大量烟气，尽管会产生较多污染问题，热气仍有较高的回收利用价值，合理利用这些热力资源，能够降低煤耗，提升机组效率。

乌鲁木齐石化公司热电厂生产运行科新疆乌鲁木齐 830019摘要：锅炉是能量转换设备，受到锅炉排烟温度较高的影响，在实际运行过程中会产生大量烟气，尽管会产生较多污染问题，热气仍有较高的回收利用价值，合理利用这些热力资源，能够降低煤耗，提升机组效率。

现阶段锅炉系统运行中，不断提升总体生产效率和质量是重要的生产发展目标。

回收利用锅炉烟气余热，是一项重要节能生产措施，采用科学合理的手段实施高效合理利用工作，将能够大幅度提升机组运行效率，降低煤炭消耗量。

烟气余热利用系统的性能和效率会对余热能量的实际回收利用率产生重要影响。

关键词：燃煤锅炉；烟气余热；利用途径1锅炉烟气余热利用系统的基本情况1.1系统内容目前，锅炉烟气余热利用系统的实际运行主要包括两部分：（1）一般锅炉系统。

余热利用系统按一般锅炉的具体运行方案实施。

锅炉系统的常规设备是本系统的主要设备内容。

由此可以看出，锅炉烟气余热利用系统的基础部分在于常规锅炉系统，这将直接影响余热利用的实际效果。

（2）余热利用装置及系统。

该部分在常规锅炉系统的基础上，安装了余热利用系统和装置。

锅炉废气余热深度回收利用系统是目前最常用的系统。

安装在脱硫塔前、除尘器后的烟气中，可以促进烟气温度的最大降低，整个烟气温度可达到降低40℃的效果。

该类设备主要采用低温省煤器，属于余热回收设备。

电站锅炉或工业锅炉使用的设备。

它能有效地利用锅炉烟气达到锅炉给水加热的目的，促进锅炉排烟温度的降低，提高锅炉给水温度和锅炉热效率。

1.2显著优势锅炉烟气余热利用系统具有明显的优势：（1）设备和系统在使用中具有显著的节能效果。

燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉的使用不仅会对环境造成污染，更会浪费大量的能源资源。

因此，燃煤锅炉的改造已经成为当前节能环保工作的重要任务。

本文将从问题分析与节能环保改造两方面探讨燃煤锅炉改造问题及相关改造方式。

问题分析：1.环境污染燃煤锅炉主要原因是燃煤时产生的大量二氧化碳、氮氧化物及颗粒物等污染物。

这些污染物不仅会影响人们的健康，更会对环境造成巨大影响。

2.造成能源浪费燃烧煤炭需要大量能量，而燃煤锅炉的效率通常只有50%-60%左右，很多能量都被浪费掉了。

3.操作难度大燃煤锅炉需要经过复杂的操作步骤，使用难度较大。

并且在操作过程中容易出现安全问题。

节能环保改造方式：1.燃煤锅炉烟气脱硫、脱硝燃煤锅炉的污染物主要源自烟气中的二氧化硫和氮氧化物。

因此，对烟气进行脱硫和脱硝可以有效减少二氧化硫和氮氧化物的排放量，达到环保效果。

首先需要安装烟气脱硫、脱硝设备，然后加入相应的脱硫、脱硝药剂。

2.安装余热回收装置余热回收装置可以有效利用燃煤锅炉中产生的余热，达到节能效果。

根据不同的余热温度，可以采用不同的余热回收方式，如烟气冷凝余热回收、制热回收等。

3.更换燃料煤是一种高碳、高污染物的燃料，如果更换为清洁能源，如天然气、生物质燃料等，可以有效减轻对环境的污染。

4.优化燃烧控制系统优化燃烧控制系统可以增加燃烧效率，达到节能效果。

根据不同的燃烧条件，可以对燃料喷射、二次风量等参数进行调整，使得燃烧效率更高。

综上所述，燃煤锅炉改造是实现节能环保工作的重要措施。

通过对燃煤锅炉进行脱硫、脱硝、余热回收、更换燃料、优化燃烧控制系统等方面的改造，可以有效减少污染物排放，提高能源利用效率，实现绿色可持续发展。

燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析摘要：当前燃煤锅炉在我国使用较多，不仅能耗高，对环境的污染也很大，要注重节能技术的合理，实现节能减排目标。

我国工业燃煤锅炉效率一般不高，原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大，需要及时采取技术改造措施，达到预期效益。

本文将简述燃煤锅炉供热存在的问题，并提出了具体可行的节能技术措施。

关键词：燃煤锅炉；供热；节能技术燃煤锅炉作为一种能源转换设备，会消耗大量的能源，并对大气污染严重。

虽然近年来我国燃煤锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展，生产制造与运营管理效率有了很大提升，但是和国外发达国家相比，仍然有很大的差距。

因此我们需要尽快采取节能技术措施，降低污染、减少能耗，真正保证可持续发展。

一、燃煤锅炉供热存在的问题分析1.燃煤锅炉设备的问题。

燃煤锅炉在自身构造、运行参数及性能指标等因素影响下，燃烧无法有效转化成热能，自动化水平不高，存在着排污超标等问题，既浪费了大量资源，还提升了供热成本。

以燃煤锅炉旋风炉为例，在煤灰熔点、煤渣粘滞性制约下，锅炉不能快速启动与停止，减小了锅炉负荷变动范围。

加之旋风炉中温度较高，会排放大量有害气体，造成了严重环境污染。

层燃炉问题表现在煤未充分燃烧，炉灰内有很多燃烧不完全物质。

室燃炉自动化水平不高，应配置多个附属器械，同时锅炉供水处理时间较长，需要付出极高成本。

此外，燃煤锅炉煤粉制备系统也有很多缺陷，如中储仓式制粉耗电量很大，节能效果不佳。

直吹式制粉系统由于煤粉细致度与负荷决定磨煤机出力，在锅炉负荷变化后，应及时对磨煤机运行参数作出调整，加之研磨部件容易磨损，会降低煤粉质量。

2.燃煤锅炉燃料的问题。

煤质量低也会降低燃煤锅炉热能转化效率，其一，燃料自身问题。

煤质量无法满足锅炉设计要求，其发热量、硫分、结焦性、粘结性灰分、水分、挥发分和块煤限率等对锅炉热效率与节能减排影响很大。

其二，燃料使用问题。

燃煤锅炉大多使用原煤，未通过筛选与清洗，粒度不同，存在着很多煤的粉末，造成燃烧不完全，损失了很多热能[1]。

燃煤锅炉烟气余热回收利用分析发布时间：2021-08-03T03:48:52.422Z 来源：《电力设备》2021年第5期作者：张晓东王宇甲王野[导读] 燃煤锅炉的排烟热损失是最主要的因素。

下表为部分行业燃煤锅炉的排烟温度。

（中国石油辽阳石化公司热电厂辽宁省辽阳市 111003）摘要：燃煤锅炉的主要热损失为烟气的排烟热损失，有效利用烟气余热对提高燃煤锅炉能量利用效率、降低煤耗有重大意义。

鉴于目前燃煤锅炉采用的余热利用方式效率低、易腐蚀等问题，高效安全的技术成为余热利用领城的研究热点，对现阶段低温省煤器烟气余热利用方式进行了分析总结。

关键词：燃煤锅炉；烟气余热；低温省煤器；酸露点；螺旋翅片管引言燃煤锅炉广泛存在于电力、钢铁、治金、化工及水泥等行业。

大容量燃煤锅炉的效率可达92%以上,但小容量燃保锅护的效率其至低于60%。

其中，燃煤锅炉的排烟热损失是最主要的因素。

下表为部分行业燃煤锅炉的排烟温度。

行业排烟温度℃钢铁冶金150—240化学化工230水泥140—178造纸业107火力发电厂110—150从表中可以看出，不论是工业锅炉还是电站锅炉，其排烟温度均在100 ℃以上。

若能将这部分能量部分回收，对提高燃煤锅炉能量利用效率降低煤耗有重大意义。

因此，对燃煤锅炉烟气余热利用方式、余热利用对锅炉安全运行的影响及新的余热利用技术进行分析，为烟气余热深度利用提供参考。

1余热利用方式燃煤锅炉排烟温度一般低于 250 ℃，属于低温余热。

现阶段燃煤锅炉普遍采用低温省煤器作为烟气余热有效利用的主要方式。

低温省煤器是将回收的烟气余热注入汽轮机回热系统，减少回热系统的抽汽量，增加汽轮机做功。

刘利等人[1]对某350 MW供热机组进行低温省煤器改造，发现增加低温省煤器后每年单台机组节约标煤72731t。

通过研究表明低温省煤器的节能效果受锅炉和回热系统的耦合影响；另外，通过技术经济性计算分析得到了最佳的余热利用不是随回收余热量增加而增加，而是存在一个最优值。

燃气锅炉烟气余热回收技术探析发布时间：2022-09-01T08:34:55.554Z 来源：《科技新时代》2022年第3期作者：刘志朋[导读] 中国能源结构正向清洁低碳方向转型刘志朋烟台市特种设备检验研究院摘要：中国能源结构正向清洁低碳方向转型，天然气用能设备迅速发展，提高燃气锅炉热效率日趋迫切，其中，利用锅炉排烟余热是最有效的途径之一。

研究表明，锅炉烟气温度每降低15～20℃，锅炉热效率可以提高1%。

由于天然气锅炉烟气中水蒸气容积份额一般为15%～19%，燃气锅炉因烟气中水蒸气含量多，其含尘量很低。

烟气的回收热量不仅包括烟气的显热量，还包括水蒸气冷凝后释放的汽化潜热，余热回收效益更加明显，与此同时，水蒸气的凝结液吸收烟气中的部分酸性气体，起到保护环境的作用。

关键词：燃气锅炉；烟气余热；回收技术引言燃气锅炉烟气余热回收利用对于锅炉原材料的使用率具有大幅度的提升，并且在经济方面还可以达到减少浪费、节约开支和材料投入的目的，帮助企业实现利益最大化，在环保方面，也避免了烟气直接排放的空气中所造成的污染，保障了空气的质量，因此，燃气锅炉烟气余热回收技术对我们的日常生产和生活极具研究意义，大力开展对燃气锅炉烟气余热回收技术的研讨将有助于我们的综合发展。

1燃气锅炉烟气余热回收利用原理吸收式热泵烟气余热回收利用原理是在燃气锅炉之后设置烟气换热器，利用燃气锅炉尾部低温烟气的余热进行深度换热（即进一步降低常规燃气锅炉的排烟温度），通过中间介质，置换出烟气的低温余热，同时，采用吸收式热泵技术吸收中间介质的热量，提高燃气的利用效率。

经深度余热回收利用后，烟气中的水分凝结，减少了雾霾的形成。

因此，烟气余热回收对于节能、环保、提高系统的综合利用效率都有重要意义。

2燃气锅炉烟气余热回收技术2.1低温烟气余热回收技术a)余热源回路。

低温烟气从主烟道进入，由风机引入喷淋塔，在喷淋塔中以逆向流动运行。

烟气进入喷淋塔之后，与其中的低温喷淋水接触换热，回收烟气所携带的余热，换热后烟气的温度降低，通过除雾处理后排放。

燃气锅炉的烟气余热回收技术及其能效分析研究问题及背景燃气锅炉是目前常用的供热设备之一，其运行过程中产生的烟气携带着大量的热能被排放到大气中，造成能源的浪费和环境污染。

因此，燃气锅炉的烟气余热回收技术成为了提高能源利用效率和减少环境污染的重要途径。

研究方案方法本研究选取一座工业厂房中的燃气锅炉为研究对象，通过实地调查和数据采集，获取燃气锅炉的运行参数和烟气排放特点。

首先，分析燃气锅炉的烟气组成和温度分布，确定烟气余热的回收途径。

其次，采用换热器进行烟气余热回收，设计合适的换热器结构和工艺参数。

然后，利用实际运行数据进行系统模拟和优化，评估烟气余热回收技术的能效和经济效益。

最后，对比分析不同回收方案的优劣，为燃气锅炉的烟气余热回收提供科学依据。

数据分析和结果呈现通过实地调查和数据采集，获取了燃气锅炉的运行参数，包括燃烧温度、烟气流速、燃气消耗量等。

分析燃气锅炉烟气的成分和温度分布，发现其中包含大量的热能。

选择合适的换热器结构和工艺参数，对燃气锅炉进行改造，实现烟气余热的回收。

通过模拟分析和优化设计，得出了不同回收方案的能效和经济效益，并对结果进行了可视化呈现。

结论与讨论通过研究，我们发现燃气锅炉的烟气余热回收技术可以显著提高能源利用效率和减少环境污染。

根据实际情况选择合适的回收方案，能够将烟气中的热能有效地回收利用，提高整体能效。

不同的回收方案对能效和经济效益的影响不同，需要综合考虑各种因素进行选择。

此外，还需要注意烟气余热回收技术的实施和维护成本，以确保回收效果的持续和稳定。

在未来的研究中，可以进一步探索燃气锅炉烟气余热回收技术的优化和创新。

例如，结合其他能源回收技术，如燃气涡轮发电和热泵等，进一步提高系统能效和经济效益。

此外，还可以研究烟气余热回收技术在其他领域的应用，如工业废气处理和汽车尾气净化等，拓展其应用范围和市场前景。

综上所述，燃气锅炉的烟气余热回收技术具有重要的应用价值和发展前景。

通过合理选择回收方案和优化设计，可以提高能源利用效率、减少环境污染，实现可持续发展。

在当前燃煤锅炉的使用过程中，其烟气余热还未能得到大范围的运用，这在很大程度上加剧了我国的能源危机。

根据相关数据显示，各个行业的余热总资源已经达到了燃料总消耗量的17%～67%，其中可以被再次利用的余热资源约为余热总资源的60%，同时这些烟气余热被释放到空气之中，还会对当前的大气环境造成污染，甚至还会导致地球温度的进一步上升。

一、燃煤锅炉烟气余热回收方法分析随着科学技术的不断发展，人们对资源的消耗也在日益增长，这使得地球正在面临严峻的能源危机。

因此相关部门要对燃煤锅炉烟气余热回收与节能给予足够的重视，并结合当前的科学技术寻找行之有效的解决途径。

燃煤锅炉烟气余热回收可以有效提高煤炭资源的实际利用率，也进一步减少烟气排放对地球环境造成的不良影响。

目前，燃煤锅炉烟气余热回收的方法主要包括两个方面，分别是预热工件和预热空气进行助燃。

对于预热工件而言，它需要占据较大的空间进行热交换，因而这种燃煤锅炉烟气余热回收方式对作业场地具有较高的要求，且无法被有效运用于间歇使用的燃煤锅炉。

而对于预热空气助燃而言，它的装置一般被安置在燃煤锅炉的加热炉上，这对整个作业场地的要求相对较低，并可以使得炉子的温度得到快速的升高，切实提高炉子的热工性能。

除此之外，烟气余热回收方式还包括其它几种，如下表所示： 表1烟气余热回收方式烟气余热回收工艺基本原理优点加热热网水系统将回收的烟气余热通过热网水转移至热能用户处结构简单、调控灵活、工程改造量小加热汽轮机凝结水系统将回收的烟气余热用于加热汽轮发电机的凝结水回水经济效益较大，不受地域限制加热暖风器系统通过水媒将烟气余热转移至锅炉一二次风的工艺系统减少锅炉排烟损失，提高锅炉热效率，运行费用较低二、燃煤锅炉的节能策略分析1.锅炉内壁喷涂节能材料在燃煤锅炉的使用过程中，锅炉的零件长期遭受粉尘烟气的熏刷和内部高温的长期氧化，因而燃煤锅炉的内部零件会出现严重的老化现象，这在很大程度上影响了内部零件的使用寿命和工作效率。