大型数控机床产业行业投资经营市场前景发展分析调查研究报告
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中国数控机床全产业现状及产业投资前景研究报告一、引言数控机床是现代制造业的核心装备之一,在工业生产中起着至关重要的作用。
近年来,中国数控机床产业取得了快速发展,成为国内外市场的主要供应者之一、本报告将对中国数控机床全产业现状及产业投资前景进行研究和分析。
二、中国数控机床全产业现状1.产品结构优化:中国数控机床产业经过多年的发展,产品结构从单一的传统数控机床逐渐向高速、高精度、多功能的数控机床发展,提升了产品的竞争力和市场占有率。
2.技术水平提升:中国数控机床产业在技术方面取得了显著进展,具备了自主研发和生产核心技术的能力。
尤其是在高速切削、五轴联动等关键技术方面取得了突破。
3.市场需求扩大:随着国内外制造业的快速发展,对数控机床产品的需求量不断增加。
中国数控机床产业逐渐走向国际市场,满足了国内外市场的需求。
4.企业规模扩大:中国数控机床企业的规模不断扩大,以机床制造企业为主的产业链不断完善,形成了一定规模的产业集群。
三、中国数控机床产业投资前景1.国内市场潜力巨大:中国制造业的发展需要大量数控机床作为核心设备,预计未来几年国内市场对数控机床产品的需求仍将保持较高增长。
由于国内市场规模巨大,为数控机床产业投资提供了广阔的空间。
2.国际市场拓展机遇:中国数控机床产业在技术水平和产品质量方面已经具备了一定的竞争力,逐渐走向国际市场。
随着国际市场对高精度、高可靠性数控机床产品的需求不断增加,中国数控机床企业可以借此机遇进一步拓展国际市场。
3.创新驱动发展:数控机床产业需要不断推动技术创新和产业升级,提升产品质量和技术水平。
政府鼓励和支持技术创新的政策,为数控机床企业提供了投资和发展的机会。
4.投资回报较高:由于数控机床产业的高技术含量和高附加值,投资回报相对较高。
投资者可以通过投资数控机床产业获取较高的利润和回报。
四、结论中国数控机床产业在产品结构优化、技术水平提升、市场需求扩大和企业规模扩大等方面取得了显著的发展,具备了较好的投资前景。
2023年数控机床行业市场调查报告数控机床是一种自动化加工设备,对于提高工业生产效率和产品质量具有重要意义。
随着技术的不断进步和市场需求的不断增长,数控机床行业正处于快速发展阶段。
本文将对数控机床行业的市场调查进行详细分析。
一、行业概况数控机床是通过计算机控制系统对加工过程进行自动化控制的加工设备,其主要应用于金属零件的车削、铣削、钻孔、锯切等加工过程。
数控机床行业是工业领域中的核心支柱产业,对于提高工业生产效率和产品质量具有重要意义。
二、市场规模根据统计数据显示,数控机床行业市场规模呈现快速增长的趋势。
2019年,全球数控机床市场规模达到5000亿美元,其中亚太地区占据了最大份额。
三、市场分析1. 市场需求随着国内外机械制造业的发展,对加工精度和效率要求越来越高,促使了数控机床市场的需求增加。
尤其是汽车、航空航天、电子电器等行业对数控机床的需求量大,市场前景广阔。
2. 技术发展随着科技的进步,数控机床的技术不断创新。
数控机床的自动化程度越来越高,能够完成更复杂的加工任务,提高生产效率和产品质量。
同时,数控机床的智能化、柔性制造等特点也得到了广泛应用。
3. 市场竞争数控机床行业市场竞争激烈,市场上存在众多的国内外数控机床生产企业。
在国内市场上,中国数控机床品牌占据主导地位,市场份额较大。
国际市场上,德国、日本等发达国家的数控机床品牌具有较高知名度和市场份额。
四、市场前景和发展趋势1. 市场前景数控机床市场前景广阔,随着技术的不断进步和市场需求的不断增长,预计数控机床市场将保持稳定增长。
特别是在新能源汽车、航空航天、智能制造等领域,对高精度数控机床的需求将进一步增长。
2. 发展趋势(1)智能化发展:随着人工智能、大数据等技术的应用,数控机床将更加智能化,实现智能制造。
(2)柔性制造:数控机床将更加灵活多样化,适应不同产品的加工需求,提高生产效率。
(3)绿色制造:数控机床行业将更加注重环保,减少能源消耗和粉尘排放,实现绿色制造。
中国数控机床行业发展动态及投资前景评估报告(2023版)一、产业链数控机床是(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其,用代码化的数字表示,通过信息载体输入。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体组成。
近年来,我国数控机床国产品牌崛起,市场需求巨大,吸引了大批国际品牌数控机床企业入驻抢占中国市场。
从产业链角度来看,数控机床的产业链上游主要分为数控技术、数控机床主体零部件、电气元件和数控系统四大部分;下游为数控机床的应用领域,主要用于工程机械、汽车制造、船舶制造、轨道交通、航天航空、石油化工等。
数控机床产业链资料来源:智研咨询整理二、上游行业分析轴承是数控机床设备中的一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
数据显示,2021年我国轴承产量完成233亿套,比2020年同期增长32.7%。
2017-2021年中国轴承产量及其增速(亿套)资料来源:公开资料整理传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
数据显示,我国传感器市场规模由2017年的1691亿元增至2020年的2510亿元,年均复合增长率14.1%,2021年市场规模达2951.0亿元。
随着社会的不断进步,传感器产业在互联网的赋能下日益受到重视。
2017-2021年中国传感器市场规模及其增速(亿元)资料来源:公开资料整理三、中游行业分析1、数控机床近年来,在国家政策利好以及企业不断追求创新的背景下,我国数控机床行业发展迅速。
数控机床市场研究报告在现代制造业中,数控机床扮演着至关重要的角色,其技术水平和市场需求的变化直接影响着整个制造业的发展态势。
为了深入了解数控机床市场的现状和未来发展趋势,本文对其进行了全面的研究分析。
一、数控机床市场的现状1、市场规模持续增长随着制造业的不断升级和发展,对高精度、高效率加工设备的需求日益增加,数控机床市场规模呈现出持续增长的态势。
据相关数据显示,近年来全球数控机床市场规模逐年递增,且增长速度较为稳定。
2、技术不断创新为了满足市场对加工精度、速度和复杂形状加工能力的要求,数控机床技术不断创新。
例如,多轴联动技术、高速切削技术、智能化控制系统等不断涌现,使得数控机床的性能得到了显著提升。
3、应用领域广泛数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子信息等众多领域。
在航空航天领域,对零部件的高精度和复杂形状加工要求极高,数控机床成为不可或缺的设备;在汽车制造中,大规模生产需要高效、高精度的数控机床来保证零部件的一致性和质量;模具加工则依赖数控机床来实现复杂模具的制造;电子信息行业对小型、精密零部件的加工也离不开数控机床。
4、市场竞争激烈由于市场前景广阔,众多企业纷纷涉足数控机床领域,导致市场竞争激烈。
国际知名品牌如德马吉森精机、马扎克等凭借其先进的技术和品牌优势占据了高端市场的较大份额;国内企业如沈阳机床、大连机床等通过不断提升技术水平和产品质量,在中低端市场也取得了一定的竞争优势。
二、数控机床市场的驱动因素1、制造业升级的需求随着制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展,传统机床已无法满足生产需求,企业需要引进更多先进的数控机床来提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
2、政策支持各国政府纷纷出台相关政策,鼓励和支持数控机床产业的发展。
例如,提供资金支持、税收优惠、技术研发补贴等,为数控机床企业的发展创造了良好的政策环境。
3、新兴产业的发展新兴产业如新能源汽车、5G 通信、医疗器械等的快速发展,对高精度、复杂形状零部件的需求不断增加,进一步推动了数控机床市场的发展。
中国数控机床行业市场研究报告范文前言航空工业所涉及范围越来越大,产品越来越多,其主要产品分为军用飞机、民用飞机、机载设备、非航空设备网大类,其重点是前两类。
飞机制造所需要机床主要用于加工发动机、机身等列为重点发展对象。
这必然带动对高可靠性、大规格、高强度数控机床的大量需求,包括各种超重型数控机床和专机,以及五轴联动数控机床和复合加工机床。
可以预见,能源行业的结构调整和技术进步,可望深度拉动国产加工设备的技术升级。
城市轨道交通方面的看点也很是抢眼,根据国务院批准的第一批城市轨道交通项目规划,至2022年的规划线路长度是2400km,投资规模近7000亿元。
轨交装备制造领域主要需要的设备是大型铣床、磨床、重型机床等。
外商直接投资力度将加大由于机床行业属资金和技术密集型行业,存在投资金额大、回报周期长、见效慢的特点,该领域的外商直接投资较少,利用外资相对落后,在机械工业和全国利用外资中仅占2%及0.1%。
但2002年以后,上述现象已得到一定改观,一批国外著名机床制造企业,如欧洲最大的机床设备制造商德马吉DMG、韩国大宇重工等,纷纷在我国建立办事处、服务中心或独资建厂。
同时,国内机床生产企业和国外企业合资合作的情况也屡见不鲜,如沈阳机床股份有限公司与意大利菲迪亚股份公司,大连机床集团公司与美国英格索尔、德国因代克斯公司,均签订了不同形式的合资合作协议。
产值利润有望全面提升尽管机床行业在2000年就已经扭亏,但几年来一直摆脱不了微利的阴影。
不过进入2003年,随着机床产销量的快速增长以及高附加值产品比重的增加,行业规模经济优势逐渐显现,企业经营业绩有望出现跳跃式的提升。
从长期来看,由于我国机床消费还存在着200多亿元的贸易逆差和供需缺口,这预示我国机床行业的发展才刚刚起步,仍还有相当大的增长空间。
预计未来3-5年,我国机床行业产值将保持年均15%左右的增长。
本报告专业!权威!报告根据数控机床行业的发展轨迹及多年的实践经验,对中国数控机床行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析,并重点分析了我国数控机床行业将面临的机遇与挑战,对数控机床行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。
2023年数控机床行业市场调研报告随着科技的发展,数控机床行业迎来了新的机遇和挑战。
数控机床是先进制造业的重要装备,是国家现代化制造业的战略支撑。
本文将根据市场调研结果,对数控机床行业的市场现状、竞争格局和发展趋势进行分析。
一、市场现状1.行业概况数控机床作为高技术装备和现代制造业的关键支撑,具有制造高精度机械零部件和模具的重要作用。
我国在数控机床领域的研发和生产水平近年来取得了快速发展,成为全球数控机床研发和制造的重要基地之一,行业规模逐年扩大。
2.市场规模据市场研究机构发布的数据显示,2019年我国数控机床市场规模达到600亿元,同比增长约15%。
预计未来几年数控机床市场将继续保持快速增长。
3.市场需求随着应用范围的扩大,对数控机床产品的需求也日益增长。
目前,我国数控机床市场主要需求来自于以下几个领域:A.汽车工业:随着汽车工业的发展,对机械设备精度的要求越来越高,数控机床成为汽车工业生产的重要装备。
B.航空航天工业:航空航天工业是国家支持技术改造的重要行业,对高端数控机床的需求量逐年增加。
C. 电子工业:随着科技进步,电子产品不断更新换代,对精密加工的需求也越来越高,数控机床成为电子工业的重要装备。
4.市场特点A.技术含量高:数控机床是高科技制造业的重要组成部分,技术含量极高,需要大量投入研发。
B.市场需求广泛:数控机床的市场需求来自多个领域,应用范围广泛,同时市场竞争也比较激烈。
C.产品结构多样化:随着市场需求的多样化,数控机床产品结构也出现了多样化,市场竞争越来越激烈。
二、竞争格局1.市场主要企业目前,我国数控机床市场的主要企业包括:A. DMTG:国内数控机床行业龙头企业,产品覆盖铣床、车床、钻床等多个领域。
B. 东山精密:以高速加工数控机床为主,产品技术含量高。
C. 海天精机:以飞机零部件数控加工为主要客户,是效益最好的企业之一。
D. 阳明数控:专注于高端数控机床领域,技术实力相对较强。
大型数控机床产业行业投资经营市场前景发展分析调查研究报告摘要数控机床(NC机床),就是采用数控技术的机床,即装备了数控系统的机床。
重量在10吨以上的数控机床属于大型数控机床、30吨以上的是重型数控机床、100吨以上的是超重型数控机床。
目前占据世界数控机床贸易主要份额,代表着世界数控机床发展水平是日、德、美三国。
总体上说,日本数控机床的国际竞争力是最强的。
预计2003年我国数控机床市场,大型数控机床大致有2500台的需求,总金额大约37多亿元。
我国数控机床产业已经具备了一定的实力,但“缺大少精”是目前我国数控机床产业存在的最大问题,国产大型数控机床和高精度的数控机床还不能满足需求。
在2002年我国金属加工机床工业全年消费量超过55亿美元,成为世界第一机床消费大国和全球第一机床进口大国,其中进口为31多亿美元。
未来10年中国工业正处于生产方式的转型时期,机械制造业对数控机床的潜在需求正在加速转化为现实需求,中国数控机床还要继续这种快速发展的趋势。
由于制造业技术水平的提高,对大型加工设备的需求会有特别的需求,所以大型数控机床会有特别的需求和增长。
在中国加入WTO 以来,关税的降低和许可证制度的逐步取消,以及对外开放的持续深入,我国大型数控机床产业面临着前所未有的机遇和挑战。
如何发展壮大,做好“装备中国”的工作,是一个重大的课题。
目录1. 大型数控机床产业概况 (1)1.1数控机床简介 (1)1.2大型数控机床的类型和特点 (5)1.3大型数控机床产业链分析 (5)1.4大型数控机床对制造业的影响 (7)2. 国外大型数控机床发展现状 (10)2.1代表国际先进水平的日、德、美三国 (10)2.2大型数控机床的发展趋势 (12)2.3部分进入中国市场的外国大型数控机床厂家 (14)3.我国大型数控机床市场分析 (17)3.1大型数控机床的总体需求 (17)3.2大型数控机床主要用户概况 (20)3.3进出口情况及影响 (21)4. 中国的数控机床行业 (24)4.1我国的数控机床发展概况 (24)4.2与国外先进水平的差距 (28)4.3“缺大少精”的中国数控机床产业 (30)5. 大型数控机床产业的发展预测 (31)5.1大型数控机床产业发展趋势 (31)5.2大型数控机床产业的SWOT分析 (34)5.2.1大型数控机床产业的竞争优势 (34)5.2.2大型数控机床产业的竞争劣势 (34)5.2.3挑战与机遇并存 (35)5.3中国加入WTO对大型数控机床产业的影响 (35)6. 大型数控机床相关产业分析 (39)6.1数控系统 (39)6.2数控加工软件 (40)6.3功能部件生产 (41)6.4基础材料制备 (42)7. 大型数控机床产业相关政策规定 (43)7.1大型数控机床产业相关政策 (43)7.2部分地区性优惠措施 (45)8. 部分大型数控机床企业简介 (46)8.1部分数控机床厂家简介 (46)8.2部分重型机床厂家介绍 (49)8.3部分涉及大型数控机床产业的上市公司业绩 (53)8.3.1沈阳机床[000410] (53)8.3.2青海华鼎[600243] (57)8.3.3 ST纵横[600862] (61)9. 大型数控机床产业投资价值分析 (66)9.1风险分析 (66)9.2投资机会 (66)10.信贷建议 (68)表目录表1.1数控机床分类 (2)表2.1三国数控机床产业指标比较 (10)表4.1近10年我国数控机床发展概况 (27)表8.1部分重点骨干机床厂数控机床产量 (46)表8.2重点骨干机床厂数控机床产值和产值数控化率发展情况 (48)表8.3沈阳机床基本财务数据 (54)表8.4青海华鼎基本财务数据 (58)表8.5ST纵横基本财务数据 (62)图目录图1.1大型数控机床产业链 (6)图1.2大型数控机床与国民经济其他部门之间关系 (8)图3.1大型数控机床占数控机床数量比例 (18)图3.2大型数控机床占数控机床消费额比例 (18)图3.3近10年我国数控机床消费 (19)1. 大型数控机床产业概况1.1数控机床简介机床主要是用于金属外型加工,属于机床工具的范畴。
数控机床(NC 机床),就是采用数控技术的机床,即装备了数控系统的机床。
根据国际信息处理联盟(International Federation of Information Processing,IFIP)的定义,“数控机床是一种装有程序控制系统的机床。
该系统能够逻辑地处理具有使用号码,或其他符号编码指令规定的程序。
”这其中所说的程序控制系统,就是数控系统。
数控系统是一种控制系统,它自动阅读输入载体上事先给定的数字值,并将其译码,发出指令,控制机床动作,完成机件加工。
数控系统由数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给驱动装置等部分构成。
数控技术(numerical control)是一种近代发展起来的自动控制技术,它用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法,简称为数控(NC)。
而数控技术的发展是为了适应机械生产从大批量、品种单一的“刚性”生产模式,到小批量、多品种的“柔性”生产模式的转变。
金属外型加工主要是去除材料,得到需要的金属形状。
去除材料,主要靠车和铣。
现在车床发展为数控车床,铣床发展为加工中心,而高精度多轴机床,在加工复杂零件上实现了精度和形状一次到位。
对于航空工业中常见的带有复杂曲面和形状的零部件,以前要经由车、铣、磨、划线、热处理等多道工序,周期长达数月,加上特殊的技术和工艺要求,零部件报废率很高。
采用复合数控机床几天甚至几个小时就能干好,精度甚至比设计的还高。
零件精度高,就意味着使用寿命长、可靠性好。
机床由手动发展到数控,工人的劳动效率大幅度提高,而加工精度的改善也非常显著。
假如加工的零件变了,换个程序就可以了,人的因素被降为最低。
以前在工厂,工人掌握车制涡轮、蜗杆这样的复杂曲面零件,没有十年八年的经验积累不行。
现在用数控设备,只要会编程,把参数输进去就可以了,加工变得简单了,刚毕业的学生都会。
这样,生产小批量、多品种的产品,质量就有了保证。
美国是世界上最早研究和开发数控技术的国家,在第二次世界大战期间,生产制造军事上需要的复杂曲面的工件,带动了早期数控技术的发展。
20世纪40年代初,美国北密执安的一个小型飞机制造承包商帕森斯公司(Parsons Corporation)利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理,并考虑刀具自身直径对加工路径的影响,加工精度大为提高。
1952年美国麻省理工学院在一台立式铣床上,装上了一套实验性的数控系统,成功地实现了同时控制三轴的运动,这被认为是世界上的第一台数控机床,但这是一台教学研究实验性机床。
1954年11月,在帕森斯专利的基础上,世界上第一台工业用数控机床由美国本迪克斯公司(Bendix-Cooperation)生产出品。
根据功能和具体技术细节,数控机床可以分为很多种类:表1.1数控机床分类的定位,还要求点到点之间按直线移动,并控制位移的速度;轮廓控制能加工带有曲线或曲面的零件,一般是结合点位控制和直线控制,利用差分原理进行插补,控制位移和速度。
执行机构中开环、闭环、半闭环三类伺服系统的区别在于:开环伺服系统只有数控系统的数字指令控制伺服系统,驱动机床运动,没有来自位置传感器的反馈信号;闭环伺服系统随时接受来自位置传感器的反馈信号,根据反馈信号和插补器的差值进行比较,做出修正,消除传动部件制造精度误差带来的影响,但存在系统自扰动和“赝信息”拥塞的问题,设计调整难度大,一般用于精度要求严格的场合;半闭环伺服系统将测量元件从工作台电机端头或丝杠端头,这样闭环环路内不包括丝杠、螺母副及工作台,可获得稳定的控制特性,通过采用高分辨率的测量元件,也能得到满意的精度和速度。
目前,半闭环伺服系统应用最为广泛。
现代数控机床普遍具有两坐标或两坐标以上联动的功能,进行各种位置的补偿,按可联动(同时控制)轴数,有2轴联动、2.5轴联动、3轴联动、4轴联动、5轴联动等。
早期的数控机床的采用专门设计的逻辑电路,通用性、灵活性和功能都较弱,被称为硬件式数控机床(即NC机床)。
随着计算机和半导体行业的发展,对于不同的数控加工,编制相应软件,而硬件通用的软件式数控机床(即CNC机床)出现,与硬件式数控机床相比,具有很好的柔性(flexibility),功能也可以进行二次开发。
目前,数控机床普遍采用CNC装置,通常所说的NC机床也多指CNC机床,不再指硬件式数控机床。
1.2大型数控机床的类型和特点重量在10吨以上的数控机床属于大型数控机床、30吨以上的是重型数控机床、100吨以上的是超重型数控机床。
大型数控机床的主要类型有单柱和双柱数控立车、数控刨台式镗铣床、数控落地铣镗床、数控龙门镗铣床、数控卧式车床、数控立式滚齿机等,还有在这些基础型号之上发展起来的加工中心、车削中心和配备多工位交换台及自动物料存储运输系统的柔性制造单元(FMC)。
大型数控机床除了一般大型机床的特点外,还有以下的特点:一、大型数控机床加工的工件尺寸都较大,要求所配备的CNC系统,具有更大的最大指令值(Max Programmable Dimensions),也就是要有更大的内存容量;二、大型工件的加工时间更长,要求数控系统有更高的可靠性,具体就是对平均无故障时间间隔(MTBF)指标的要求;三、大型数控机床都采用大功率的主轴及伺服单元,而且主轴和伺服单元的协同性要求很高;四、大型数控机床要求装备更多的监控及检测系统,能够准确及时地监控加工过程,保证正常的加工;五、大型数控机床的床身和机床传动链都较大,需要采取间隙补偿及热变形补偿的办法提高加工精度。
1.3大型数控机床产业链分析大型数控机床由多个部件组成,其中可以分为数控系统、功能部件、主机机体、量具刃具几大种类。
由于数控技术的发展,数控加工软件也正在成为数控机床的重要组成部分。
这些都涉及到了诸多行业和部门。
图1.1大型数控机床产业链1.4大型数控机床对制造业的影响自美国在20世纪50年代末搞出世界一台数控车床后,机床制造业进入了数控时代。
而传统的机械加工采取的对单个零件建专用生产线,使用专用机床,尽管批量很容易上去,但一旦零件参数变化,这条专用生产线就必须改造,生产人员也需要调整,往往专业化越高,难度越大,不能迅速适应市场。
现代的生产也有大批量生产,但主要由单件、小批量构成。
但不管是那一种,如果设备是数控的,适应起来就快。
在机械工业中,大型设备的制造拥有基础性的工作母机地位,制造这些设备的零部件需要使用到大型机床,而这些设备的零部件的批量都很小,技术要求却很高,而且种类有迅速增加的趋势。