专家手把手教您制作高效率大功率适配器
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自制大功率可调直流电源
自制大功率可调直流电源
我有一个500va的变压器,次级有24v有6.3v的,想做个100a 的可调直流电源,0-15v就可以,用于电解机上,电源要求不高,最好有短路保护。
谁会的请上图,太复杂的不会,越简单越好,有个电压表和电流表就行了,请标明原件的大小种型号,不胜感谢呀jianlin888888 |浏览 5152 次
发布于2012-05-04 19:50
最佳答案
变压器原边接上一个调压器,变压器副边接入一个二极管整流桥,直流输出串入一个直流电压表,在并入一个直流电压表就OK了,这个方案最简单,并且连续可调。
原件参数你就自己计算吧。
保护嘛选择快速熔断器即可。
做个lm317+扩流要多大都成
三极管后要加大功率电阻每个三极管都要加电阻
向左转|向右转
shcshc1234 |发布于2012-05-13 09:34。
充电器的制作方法充电器的制作方法:1. 设计和选择电路:充电器的制作首先需要设计和选择合适的电路。
根据要充电的设备的电源要求,确定所需的电压和电流。
常见的充电器电路有线性充电器和开关电源充电器。
线性充电器简单且成本较低,但效率较低;开关电源充电器效率高,但设计和制作复杂。
2. 选择和安装电源适配器:充电器的电源通常是来自电网的交流电。
因此,需要选择合适的电源适配器(AC/DC转换器)来将交流电转换为所需的直流电。
选择电源适配器时需考虑其额定电压和电流,以及稳定性和保护功能。
将电源适配器安装在充电器的外壳中,并连接好电源线。
3. 建立整流电路:充电器需要将交流电转换为直流电,此时需要建立整流电路。
常见的整流电路有单相整流桥和二相整流桥。
整流电路可以使用二极管或整流器件来实现。
电流经过整流电路后将成为单向的直流电。
4. 过滤电路设计和组装:为了使输出的直流电更加平稳,充电器需要设计和组装过滤电路。
过滤电路通常包括电容和电感元件,用于滤除直流电中的纹波电压。
电容和电感元件的选择应根据电流和电压的要求。
5. 稳压电路设计和组装:充电器需要保证输出的直流电在设备的工作电压范围内稳定。
因此,需要设计和组装稳压电路。
稳压电路可以使用稳压二极管或稳压器件实现。
稳压电路可以确保充电器输出的电压稳定在设定值范围内。
6. 充电保护电路设计和组装:为了保护待充电设备和充电器本身,充电器需要设计和组装充电保护电路。
充电保护电路通常包括过流保护、过温保护、短路保护和过压保护等功能。
这些保护功能可以保证充电过程中的安全和稳定性。
7. 安装充电指示和控制元件:为了方便用户使用和了解充电状态,充电器需要安装充电指示和控制元件。
充电指示灯可以显示充电状态,控制按钮或开关可以控制充电器的开关机以及其他设置。
8. 组装和外壳设计:完成充电器电路的设计和组装后,需要将所有组件和电路板安装到一个合适的外壳中。
外壳应具备良好的隔热、绝缘和防护性能。
开关电源适配器的制作流程(1)开关电源适配器的设计与制作要从主电路开始,其中功率变换电路是开关电源适配器的核心。
功率变换电路的结构也称开关电源拓扑结构,该结构有多种类型。
拓扑结构也决定了与之配套的PWM控制器和输出整流/滤波电路。
下面介绍开关电源适配器设计与制作的一般流程。
1. 确定电路的结构无论是AC/DC开关电源还是DC/DC开关电源,其核心都是DC/DC变换器。
因此,开关电源适配器的电路结构就是指DC/DC变换器的结构。
开关电源中常用的DC/DC变换器拓扑结构如下:a) 降压式变换器(Buck Converter),亦称降压式稳压器。
b) 升压式变换器(Boost Converter),亦称升压式稳压器。
c) 反激式(亦称回扫式)变换器(Flyback Converter)。
d) 正激式变换器(Forward Converter)。
e) 半桥式变换器(Half Bridge Converter)。
f) 全桥式变换器(Full Bridge Converter)。
g) 推挽式变换器(Push-pull Converter)。
降压式变换器和升压式变换器主要用于输入、输出不需要隔离的DC/DC开关电源中;反激式变换器主要用于输入、输出需要隔离的小功率AC/DC或DC/DC开关电源中;正激式变换器主要用于输入、输出需要隔离的较大功率AC/DC或DC/DC开关电源中;半桥式变换器和全桥式变换器主要用于输入、输出需要隔离的大功率AC/DC或DC/DC开关电源中,其中全桥式变换器能够提供比半桥式变换器更大的输出功率;推挽式变换器主要用于输入/输出需要隔离的较低输入电压的DC/DC或DC/AC开关电源中。
降压式变换器的输出电压低于输入电压,升压式变换器的输出电压大于输入电压。
在反激式、正激式、半桥式、全桥式和推挽式等具有隔离变压器的DC/DC变换器中,可以通过调节高频变压器的一、二次匝数比,很方便地实现电源的降压、升压和极性变换。
DIY一款笔记本电脑电源适配器拆开适配器看看,CMM21T-371M-NY无奈这种塑料壳的适配器似乎是一次成型的,没有螺丝孔,不好拆,只好采用暴力的方法砸开了。
拆开后,这个电源也作废了。
为旧笔记本电脑买个新适配器又觉得没有必要,于是想到自己做一个。
原装的适配器是19V/4.75A的,功率达到90W,再看看手头的磁芯,只有E130和E140,做90W适配器的话,不是太小就是太大,于是打算降低一点标准,将功率降到70W左右,用E130的磁芯,反正笔记本电脑的电池也已经基本报废了,不用充电的话,这个功率应该够用了。
反激式开关电源对我来说也不算陌生了,可选的方案也非常多,那么就尽量就地取材。
打开我的元件盒,发现了两片UC3845,以前从TI申请的样片,搁置已久了。
这个片子算得上是开关电源的“鼻祖”了,尽管它很多方面的性能已经跟不上时代了,但据说凭借其极高的稳定性,仍然左市场上占有一席之地,那么这次就用它了。
不多说了,直接给出这次制作的原理图,如图1所示。
由于这个电源的功率比较大,输入滤波电容也比较大,因此在开机瞬间会有一个很大的浪涌电流。
为了减小这个电流对整流桥的>中击,输入端增加了一个负温度系数的热敏电阻(R7)。
在上电瞬间,这个电阻呈现出较大的阻值,能够有效抑制浪涌电流,而在正常工作下,这个电阻温度升高,阻值下降,消耗的功率减小。
UC3845的振荡频率通过Rll和C12设定,由于UC3845内部有一个二分频电路,因此输出的开关频率为振荡频率的1/2。
按照图1所示进行取值,开关频率在100kHz左右。
由于开关频率决定了变压器的参数,因此,对于以下的制作,不能随便改动这一参数。
电路仍然采用TL431作为基准和误差放大器,不需要UC3845内部的误差放大器提供增益。
因此C8、R14和R16将UC3845内部的误差放大器配置为增益为一1的反相放大器。
其余部分的电路与典型的反激式开关电源拓扑完全一致,这里不再赘述。
省下500元大功率电源制作实录一、省字诀,大功率电源DIY计划为了赶上时代的节拍,笔者终于抛弃了伴我多年的那台“老奔四”,投向了Athlon64的怀抱。
哪知在机箱内添置了N 多新配件之后,却被残酷的现实所打败――我的电源已经“不堪重负”了,频繁的死机重启让我万分苦恼。
怎么办呢?最好的办法当是更换一款功率更大的电源,可现在大功率的电源都价格不菲,而且我原来的电源并没有损坏,弃之不用实在是有些可惜。
看看以前升级时留下的老电源,笔者不禁突发奇想,为何不再增加一个电源,DIY一个500W的超大功率电源呢?几番摸索之后,笔者利用家中闲置的ATX电源,试制成功。
整个操作步骤很简单,有兴趣的朋友不妨自己给电脑加装一个辅助电源,以缓解供电紧张的问题,你惟一的付出不过是十几分钟的时间而已。
提示如果家中没有闲置的旧电源,那么可以花几十元钱购买一个二手电源来当辅助电源。
自己动手做一个双电源,要比直接购买大功率电源要节省好几百元(如下表),何乐而不为?二、备战,大功率电源制作倒计时众所周知,当按动电源开关时,ATX电源会得到一个PS-ON 信号,然后电源启动,输出电流。
由于两款电源都是ATX,因此只要将负责PS-ON信号的导线并联就行了。
本次制作所需的材料很简单,准备一个可正常使用的ATX 电源,一根公头转母头的三芯电源线,一卷绝缘胶带,小刀和螺丝刀各一把即可。
三、省钱四部曲,图解大电源制作准备好了相关材料就可以动手组装双电源了,在本文中,笔者将以Step By Step的方式为大家详细介绍整个制作步骤。
显示改造有风险,大家请量力而行。
Step1 控制双电源同步开关制作双电源的一个难题是如何同时控制两个电源开关。
在上文中笔者提到过,ATX电源启动需要一个PS-ON信号,负责这一信号的是一根绿色的导线(图1 )。
将两个20芯电源插头中的绿线外皮剥去一截,把两根绿线连接在一起,缠上绝缘胶带;再找出电源输出线中的黑线(可以是任意一根黑线),将两根黑线拧在一起,缠上绝缘胶带(图2 )。
教你做一个锂电池充电器,18650不用愁没充电器了真正能体会到DIY的乐趣那就是自己动手做一个,今天就手把手教大家一个锂电池充电器制作方法,只要电池电压是3.7v的理论上都能进行充电,无论几号的,由于18650锂电池容量较大,使用较多所以今天就以18650做实验,看看制作的充电器能不能给其充电,话不多说,先来看下制作原理图。
我们所选用的充电芯片为TP4056,该芯片外围器件较少,成本也不高,几块钱买一堆,由原理图也可以清楚的看到,所需器件有:TP4056一个、一个1.2K电阻(这里电阻越大充电电流越小,最小为1.2k,由于芯片支持最大充电电流为1A,正是1.2K电阻时的值)、一个0.4Ω电阻、两个1K电阻、两个LED灯(红灯和绿灯用于指示电池充电状态,充满为绿灯,充电时为红灯)、两个10uf电容,考虑到实用性还应具有洞洞板、转接板(由于4056芯片较小,不方便人工焊接)、排针公、排针母、焊锡和杜邦线等。
展开剩余68%有了材料我们接下来的工作就是把电路按照原理图焊接起来,由于4056较小所以我们选择了转接板,首先把4056焊接到转接板上。
注意:注意芯片引脚千万不要连一块了!主要芯片焊接成功了,接下来我们就把它放在洞洞板上,在转移之前要在转移板上焊接上加上排针公,在洞洞板上焊上排针母,这样为了方便安装及更换主芯片。
好了到现在为止,最重要的器件,也是最难焊的器件已经焊接成功了,接下来的工作我们就是把这些外围器件焊接到洞洞板上,至于需要注意的地方,主要就是电解电容和LED有正负极,在焊接的时候注意千万不要焊接反,否则不能正常工作,还有就是在焊接好部分,有的元件引脚很长,可能会有引脚裸露在板子背后,具体情况见下图这种现象也是在焊接过程中难免会遇到的,初次焊接或者手不熟练的朋友要注意了,由于背后铁丝较细,所以一定要小心不要扎到眼睛了,在焊接的时候最好戴上眼镜,为了避免裸露引脚过多,焊接部分元器件之后要记得及时把引脚剪掉以防意外发生。
音频放大器的制作方法音频放大器是将音频信号放大的电子设备,它能够提供更大的音频信号输出,使得音频能够在扬声器等设备中更好地听到。
下面我将介绍一种制作音频放大器的方法。
首先,准备所需材料和工具。
主要材料包括一个电子元件套件、一个电子焊接板、连接线和一个适配器。
工具方面,你需要准备一个焊接铁、焊锡、剥线钳和螺丝刀。
接下来,按照元件套件的说明书,先将元件按照电子焊接板的布局图插入到焊接板的合适位置。
确保元件插入正确,并且元件之间没有短路。
然后,使用焊接铁和焊锡将元件固定在焊接板上。
在焊接的过程中,要注意焊点的质量。
焊点应该充分接触,并且不应该有冷焊、熔焊或者喷锡等问题。
完成焊接之后,用剥线钳为连接部分的导线剥离外皮,以便于后续的连接。
接下来,将连接线按照焊接板上的连接图连接起来。
确保连接的准确性,并且没有接错或者接反。
完成连接之后,将适配器插入到焊接板上的适配器插槽中。
适配器的电压和音频放大器的要求相符。
最后,将制作好的音频放大器连接到扬声器或者其他音频设备上。
使用螺丝刀将连接线固定在适配器和扬声器的插槽上,确保连接的牢固可靠。
整个制作过程完成后,打开音频设备,就能够听到经过放大的音频信号了。
需要注意的是,制作音频放大器需要一定的电子技术知识和经验。
如果你没有相关的知识和经验,最好请教专业人士,避免出现电路故障或者其他问题。
此外,制作音频放大器的过程中,要注意安全使用电子设备。
避免电击和其他安全事故的发生,尽量工作在干燥和防静电的环境中。
总之,制作音频放大器可以提升音频信号的音量和质量,让音频更好地传达出来。
通过上述的制作方法,你可以动手制作自己的音频放大器。
希望本文对你有所帮助!音频放大器是现代电子设备的重要组成部分,它能够将原始音频信号经过放大,以便更好地传送到扬声器或其他音频设备中。
通过制作音频放大器,我们可以深入了解电子电路的工作原理,提升对音频信号处理的理解。
除了上述一般的制作方法,下面将进一步介绍音频放大器的一些关键元件和电路设计。
开关电源适配器的制作流程1.设计与规划在制作开关电源适配器之前,首先需要进行设计与规划。
确定适配器的功率需求、输入电压范围、输出电压和电流等参数。
也要确认设计所需的材料和元件,并进行预估和计算。
2.选择元件根据设计需求,选择合适的电子元件。
主要包括变压器、整流桥、滤波电容、稳压电路、开关管和控制芯片等。
根据设计所需的功率和电压等参数选择合适的元件,并确保它们的品质和性能。
3.组装电路板根据电路设计图和元件的布局,组装电路板。
多层电路板通常会采用PCB设计软件来完成布线设计,并通过印刷加工技术制作电路板。
将元件焊接到电路板上,并采取有效的措施来防止组装时的操作错误。
4.清理和涂层在组装完成后,清理电路板,确保没有任何污垢或焊渣残留。
然后可以选择性地涂上保护涂层,以提高电路板的抗湿、抗腐蚀和抗尘能力,并增加绝缘性能。
5.调试电路完成组装和清理后,连接电源和监测设备,对电路进行调试。
确保适配器的输入和输出参数与设计要求一致。
通过检查各个元件和适配器的工作状态,进行必要的调整和修正。
6.安全测试和认证制作完成后,适配器需要进行安全测试和认证。
根据国家和地区的法规和标准,如CE、UL等认证,确保适配器符合相关的安全和电磁兼容性要求。
7.包装和标识适配器制作完成后,需要进行适当的包装和标识。
包装可以使用塑料袋、泡沫箱或纸箱等保护适配器,并附上使用说明书和相关标识。
8.销售和售后服务完成包装和标识后,产品可以投入市场销售。
提供售后服务,解答客户的问题,确保适配器的正常运行和有效使用。
制作开关电源适配器需要仔细规划和高度专业的技术要求。
以上是一个大致的制作流程,可以根据实际情况进行调整和修改。
文章标题:深度解析:大功率低压无刷直流电机驱动器制作方法一、介绍大功率低压无刷直流电机驱动器是现代工业中常见的关键设备,它在各种机械设备和电动车辆中起着至关重要的作用。
在本文中,我们将深入探讨大功率低压无刷直流电机驱动器的制作方法,旨在帮助读者全面了解其原理和制作过程。
二、原理大功率低压无刷直流电机驱动器的工作原理是基于电磁学和电子技术的结合。
它主要包括电机控制器、功率器件、传感器和通信模块等组成部分。
通过对不同工作状态的控制,电机可以实现高效、平稳的运行。
在制作大功率低压无刷直流电机驱动器时,需要根据其原理合理地设计和组装各个关键部件,确保其性能和稳定性。
三、制作步骤1. 选型:根据实际需求和应用场景,选择合适的电机控制器、功率器件和传感器等关键部件。
2. 设计:基于选型结果,进行电路图和PCB板的设计,确保各部件的连接和排布合理。
3. 组装:将选好的关键部件进行组装,包括焊接、连接和固定等工序。
4. 调试:进行电路的基本功能调试和性能测试,确保电机驱动器正常工作。
5. 优化:根据测试结果对电路进行优化和调整,提高其整体性能和稳定性。
四、个人观点大功率低压无刷直流电机驱动器的制作是一个综合性的工程,需要具备扎实的电子技术和电机知识。
在实际制作过程中,需要注重细节和稳定性,确保制作出的电机驱动器能够满足实际应用需求。
随着技术的不断进步,制作方法也在不断演化和改进,需要及时关注最新的技术动态和趋势,不断提升自己的制作技能和水平。
五、总结通过本文的介绍和分析,相信读者已经对大功率低压无刷直流电机驱动器的制作方法有了更深入的了解。
制作大功率低压无刷直流电机驱动器需要综合运用电子技术、机械设计和工艺制造等多种知识,也需要具备一定的实践经验。
希望本文能够帮助读者在实际制作过程中更加游刃有余,制作出高品质、高性能的电机驱动器。
六、结语制作大功率低压无刷直流电机驱动器是一个值得深入研究和探讨的领域,希望读者在实际应用中能够深入挖掘其潜力,不断推动相关技术和产业的发展。
大功率电阻负载diy 1000w
摘要:
1.项目背景与目的
2.所需材料与工具
3.制作步骤
1) 准备材料
2) 焊接电路板
3) 连接导线
4) 测试与调试
5) 安装与使用
4.注意事项
5.总结
正文:
【项目背景与目的】
近年来,随着科技的快速发展,大功率电阻负载的需求也逐渐增加。
为了满足这一需求,本文将介绍如何自制1000W的大功率电阻负载,以供实验或生产使用。
【所需材料与工具】
- 材料:电阻器、散热器、电容器、二极管、三相插头、电线等。
- 工具:电烙铁、钳子、螺丝刀、焊锡等。
【制作步骤】
1.准备材料:根据电路图,准备所有需要的电阻器、电容器、二极管等元器件,检查是否有损坏或遗漏。
2.焊接电路板:将所有元器件按照电路图连接在电路板上,注意焊接质量和接线牢固程度。
3.连接导线:将电路板与散热器、三相插头连接,注意接线规范,防止短路。
4.测试与调试:接通电源,测试电阻负载的工作情况,如有问题,检查电路连接,调整电阻值等。
5.安装与使用:将制作好的电阻负载安装到合适的位置,根据实际需求进行使用。
【注意事项】
- 在焊接过程中,注意防止元器件受热损坏。
- 接线时,确保连接可靠,防止短路和触电。
- 使用过程中,注意散热,避免过载。
【总结】
通过本文的介绍,相信你已经学会了如何自制1000W的大功率电阻负载。
在实际操作过程中,请确保安全,并遵循相关注意事项。
专家手把手教您制作高效率大功率适配器
随着技术的发展,电脑CPU的工作频率越来越高,其信息处理能力及各方面功能越来越强,这样就要求为之供电的适配器功率相应较大。
目前DELL 等公司已为其生产销售的移动PC、笔记本电脑,向电源生产商提出了150W甚至200W适配器的供货要求。
对于如此大功率适配器,从安全角度考虑,要求适配器的密封性能要好;为便于携带,同时又希望适配器的体积小。
但这些要求却不利于适配器的散热(由于损耗所产生的热量),为此必须采用高效率、低损耗的解决方法。
针对下一代大功率笔记本电脑适配器,本文提出了一种高效率的拓扑结构,并分析研究了其电路工作原理,最后给出了电路参数的选取方法和实验结果。
2 工作原理
笔记本电脑适配器是一种高质量直流输出电源,一般要求它具有宽的交流输入电压范围:90V~264V,并且能够适应输入电压频率的波动:47Hz~63Hz。
对于输入功率大于75瓦的适配器,还要求其输入电流谐波满足IEC-1000-3-2 Class D标准,为此适配器须有功率因数校正(PFC)功能。
本文介绍的大功率150瓦笔记本电脑适配器,其输出电压:直流12V;电压调整率:±5%;额定输出电流:12.5A。
为满足高功率密度及低成本等要求,经综合考虑,该适配器采用两级电路架构,如图1所示。
前级PFC是升压Boost变换器结构,采用电流临界断续模式(DCMB )控制;后级直流变换DC/DC部分采用双管正激变换器并对二次侧实行同步整流。
2.1 功率因数校正(PFC)电路
由图1可知,交流输入电压Vi经整流桥CR1、输入滤波器L1、C1后,通过电感L2、开关S1、二极管D1组成的Boost 电路变换为直流母线输出电压。