3010高透明环氧树脂灌封胶
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环氧树脂灌封胶资料
环氧树脂灌封胶是一种灌封树脂,它由多种有机物,如颗粒,炭黑,
氧化亚铁,二氧化硅,纤维素,和环氧树脂,组成。
它具有优良的抗老化
性和抗渗漏性能,可以有效地保护管道和阀门免受阳光,水,污染物等的
侵蚀,以及延长其使用寿命。
环氧树脂灌封胶的使用方法是:1.根据实际需要,将所需环氧树脂灌
封胶加入容器中,并在其中加入所需的干燥剂,如氧化亚铁,炭黑和二氧
化硅等;2.将混合剂按照技术要求,分别涂抹于受保护的部位,如阀门口,管道拐弯处等,并根据需要将颗粒细小的纤维素加入混料中,以增强灌封
效果;3.将混合物以滚涂,涂抹或喷涂的方式覆盖受保护的部位,并在室
温下施加正常的压力。
Hasuncast品牌产品选择指南美国Hasuncast高导热硅胶、环氧和硅脂广泛应用于电子产品的灌封、密封、涂敷上。
它们专业为保护元件在应用中能较好的散热以及为模块型安装致使散热困难而设计制造的。
产品型号功能描述特性指标RTVS187进口电子封装胶灌封胶硅酮弹性体有机硅灌封胶高导热性和绝缘性,优秀的高温运用范围,UL 94V-0认证,能满足电子机械和航天、航空工业的需要。
灰色:Gray黏度Viscosity:5000cps硬度Hardness:60A混合比Mix ratio:1:1导热:0.92W·M/KRTVS27进口电子封装胶灌封胶硅酮弹性体导热灌封胶密封胶低粘度,易浇注的灌封材料,高导热性,简单的混合比,UL 94V-0认证,广泛应用于精密电子、电气产品的灌封、密封上。
深灰色:Dark Gray黏度Viscosity:4000cps硬度Hardness:58A混合比Mix ratio:1:1导热:0.80W·M/KRTVS189进口电子封装胶灌封胶硅酮弹性体导热灌封胶低粘度,自熄性,用于零件的粘合与防震需要,固化后的凝胶对于精密电子组件有着良好的机械缓冲和减振作用。
白色:White黏度Viscosity:4500cps硬度Hardness:60A混合比Mix ratio:1:1导热:0.80W·M/KRTVS49进口电子封装胶灌封胶极高导热有机硅灌封胶极高的导热性和绝缘性,优秀的高温运用范围,UL 94V-0认证,能满足电子机械和航天、航空工业的需要。
红色Red粘度:10,000cps导热率:1.50w/m.K耐温:-60-260℃H-CAST112FR进口电子封装胶灌封胶环氧灌封胶AB胶低粘度,易浇注的灌封材料,简单的混合比,UL 94V-0认证,广泛应用于变压器,线路板等电子产品的灌封、保密和密封。
黑色:Black黏度Viscosity:1500cps硬度Hardness:80D混合比Mix ratio:5:1H-CAST141进口电子封装胶灌封胶高导热环氧树脂广泛应用于各类小型电器如变压器、点火器、微电机、线路板、继电器、电容器等电子元件及机械设备电器部件的绝缘浇注黑色:Black黏度Viscosity:3000cps硬度Hardness:82D混合比Mix ratio:5:1导热:1.20W·M/KH-CAST985FR&11B进口电子封装胶灌封胶导热自熄环氧树脂低粘度,具有自熄特点易浇注的环氧树脂灌封密封化合物,广泛应用于各类小型电器如变压器、点火器、电机、线路板、继电器、电容器等电子元件及机械设备电器部件的绝缘浇注,可耐-40-200度的高温黑色:Black黏度Viscosity:3000cps硬度Hardness:82D混合比Mix ratio:5:2导热:0.8W·M/KH-CAST147进口电子封装胶灌封胶白色半弹性环氧树脂类似于硅胶的弹性,应用于各种精密组件的灌封、密封上,UL认证,固化后成为白色的半弹性体,表面光滑平整。
罐胶操作规程
一、使用前准备
1.产品罐胶部分必须密封,防止胶体渗漏到电器部分;
2.产品引线可用扎带或皮筋扎好,排布规范整齐;
3.需要浇封的产品摆放必须与地面垂直,可用水平尺测试垂直度,以保证胶体浇灌均匀不会单边溢出。
二、使用方法
在环境清洁的场所进行操作,操作过程分为三个步骤:配比→浇灌→固化
清洗: 阻燃环氧胶与固化剂(重量4:1,体积2.75:1)比例配置。
涂抹: 可用一次性杯做容器,两种液体必须搅拌均匀后才可以浇灌。
固化:浇灌完成后放入高温箱固化,固化时间60°c / 4小时
70°c/ 3小时。
三、注意事项
1.使用该产品时应配戴胶皮防护手套,用完后注意密封存放在阴凉干燥处;
2.阻燃环氧胶气温高时间长会有少量沉淀,使用前搅拌均匀即
可。
3.高温情况下容易损坏的元器件(如:电池组)不要放入高温箱固化,放在常温下固化即可。
常州市佐安电器有限公司
质检部
2012年4月1日。
环氧树脂灌封胶技术指导书
本文介绍了环氧树脂灌封胶技术的使用注意事项及流程,以及在混凝土表面施工中应该注意的项目。
一、环氧树脂灌封胶技术指导书
1. 灌封施工技术要求
(1)施工前需要对施工介质进行严格检查,确保施工介质的清洁度,并用特殊方法进行清洁。
(2)施工温度应满足施工要求,以免影响施工质量。
(3)施工的灌封胶应保持恒定,以确保填充的胶水质量稳定,并且施工前应先用试漏的方法确保没有漏洞。
(4)施工应注意作业中的安全性,应正确使用施工工具,并做好安全措施。
2. 灌封施工流程
(1)施工前准备:1)检查施工面,去除表面杂质;2)准备施工工具;3)检查施工温度。
(2)施工:1)以水平方向抹涂灌封胶施工,以保证施工效果;2)施工时应以均匀的施工速度,以防止灌封失败;3)施工完毕后应封口处理,以避免胶体流出;4)施工完成后应进行细部处理,以确保施工质量。
(3)施工后检查:1)检查施工后的表面,确保施工质量;2)测试施工后环氧层的流动指数,以确保施工参数;3)检查施工后的表面温度,以确保施工质量。
三、在混凝土表面施工时应注意的事项
(1)混凝土表面应干燥;
(2)有轻微裂缝的应做好补强;
(3)施工前应作好清洁处理;
(4)使用施工工具时应注意安全卫生;
(5)施工时应控制施工温度;
(6)注意施工方法和施工顺序;
(7)完成后应注意保护,使施工结果有较长时间的保护效果。
环氧树脂灌封胶使用方法嘿,你问环氧树脂灌封胶使用方法?那咱就来好好聊聊。
要用环氧树脂灌封胶啊,首先得把要灌封的东西准备好。
比如说电子元件啊、小摆件啥的,把它们擦干净,不能有灰尘和油污哦。
就像你要给一个漂亮的盒子包装礼物,得先把盒子擦干净一样。
然后呢,把环氧树脂灌封胶拿出来。
一般都是A、B 两种胶,得按照一定的比例混合。
可不能随便倒哦,得用电子秤或者量杯啥的量好。
就像你做蛋糕的时候,面粉和鸡蛋得按比例放,不然蛋糕就不好吃啦。
接着,把 A 胶和 B 胶倒在一个干净的容器里,用搅拌棒慢慢地搅拌均匀。
搅拌的时候不能太用力,也不能太快,不然会产生很多气泡。
就像你搅拌咖啡一样,得轻轻地搅拌,让咖啡和牛奶充分融合。
等搅拌均匀了,就可以把胶倒在要灌封的东西上啦。
倒的时候要小心,不能倒得太多也不能太少。
可以用滴管或者注射器啥的,这样比较好控制。
就像你给花浇水,不能浇得太多把花淹死了,也不能浇得太少让花渴着。
倒完胶后,让它自然流平。
如果有气泡,可以用牙签或者针把气泡挑破。
就像你吹气球的时候,发现有个小疙瘩,可以用手指把它按平。
然后,把灌封好的东西放在一个干燥、通风的地方,让胶慢慢固化。
固化的时间根据不同的胶可能会不一样哦,得看说明书。
在固化的过程中,可不能去动它,不然会影响固化效果。
就像你做布丁,得等它凝固了才能吃。
我给你讲个事儿吧。
我有个朋友,他自己做了一个小台灯,想用环氧树脂灌封胶把灯泡和电线封起来。
他一开始不知道怎么用,就随便把胶倒上去,结果弄得一团糟。
后来他看了说明书,又请教了别人,终于学会了用灌封胶。
他把小台灯做得可漂亮了,还送给了我一个呢。
所以啊,用环氧树脂灌封胶要准备好东西,按比例混合胶,搅拌均匀,小心倒胶,挑破气泡,让胶固化。
只要你用心,就能用好灌封胶。
加油吧!。
环氧树脂灌封胶的用途
环氧树脂灌封胶是一种常见的高性能电子封装材料,广泛应用于电子
工业中。
环氧树脂灌封胶以环氧树脂为基础材料,加入适量的填料和
固化剂,经过混合、搅拌、抽真空等工序制成。
环氧树脂灌封胶具有良好的绝缘性、耐热性、耐腐蚀性、机械强度高、耐水性好等优点,可用于电子器件的保护、固定和封装。
具体来说,环氧树脂灌封胶可以应用于电子元件、电路板、太阳能电
池组件、LED灯珠、半导体元件、集成电路芯片等电子设备的封装和
固定。
由于环氧树脂灌封胶可以保护电子器件的防水、防潮、防氧化
等性能,所以在高湿度、高温度、强腐蚀性环境下都能起到良好的保
护作用。
此外,环氧树脂灌封胶还可以用于汽车电子、计算机、通信设备、医
疗器械、航空航天、工业自动化等行业的电子器件封装和固定。
这些
行业对电子器件的成本、可靠性、稳定性等性能要求更高,而环氧树
脂灌封胶的应用可以满足这些要求。
总之,环氧树脂灌封胶的用途广泛,适用于各种电子设备的封装和固定,可以提高电子设备的稳定性、可靠性和性能。
Hasuncast3010(A/B)常温固化高透明环氧树脂应用:电子产品灌封和密封类型:双组分环氧树脂概述:Hasuncast3010是一种100%未填充的固体环氧树脂或浸渍材料,具有优良的物理和电子性能,能快速固化和还原,完全固化后透明度好,光泽度优良。
绝缘性能:3010的体积电阻率1.6X1017ohm-cm,绝缘常数为3.7,绝缘性能将是优越的。
一致性:3010将确保产品在灌封前后电气性能的一致性。
温度范围:-40℃to+110℃。
固化时间:在25℃室温中6小时表干,1-2天固化。
如需加速固化,请先静置30分钟,然后55度加热2小时,冷却至室温即可。
操作时间:在25℃室温中1小时。
固化表面:无论在室温或加热固化情况下,表面光滑平整。
混合说明:1、将3010A,B按重量比2:1称量好。
2、彻底的混合,将容器的边、底角的原料刮起。
3、真空下混合29in.Hg10分钟,真空灌封。
4、灌入元件或模型之中。
储存和装运:在室温下可储存1年,无装运限制。
备注:3010在混合操作时一定注意混合均匀,否则可能出现胶块不干、未完全固化等现象!在混合前确保A胶和B胶无沉淀。
将A,B称量准确,充分混合(为了确保混合均匀,建议混合5分钟左右)包装:A、B分别装在各自的容器中,两组分为一套,现有A胶10kg包装。
B胶5kg包装。
固化前性能参数:Part A Part B颜色,可见透明透明粘度(cps)80070ASTM D2393比重(g/cm3) 1.120.95混合粘度(cps)540可操作时间(25℃)小时1胶化时间(25℃)小时3-4保质期(25℃)12个月固化后性能参数:物理性能硬度测定(丢洛修氏D)80ASTM D2240抗压强度(psi)14,300ASTM D695抗拉强度(psi)10,500ASTM D638抗伸强度(%) 4.2ASTM D638热膨胀系数(℃)56x10-6导热系数BTU-in/(ft2)(hr)(℉) 1.3热变形温度(℃)80有效温度范围(℃)-40-110电子性能绝缘强度,volts/mil640ASTM D149绝缘常数,1KHz 3.7ASTM D150耗散系数,1KHz0.02ASTM D150体积电阻系数,ohm/cm 1.6x1017ASTM D257以上性能数据是在温度25℃、湿度70%、混合胶量60克的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据为准。
环氧树脂灌封胶的6个使用步骤,你都记熟了吗?如何选购?很多新人由于刚入行或者是之前没有用过环氧树脂灌封胶,缺乏经验,所以不知道该如何下手。
其实,环氧树脂灌封胶操作起来也不难,只需要记住这下面的6个步骤,保管你操作起来得心应手!赶快随着我一起往下看!一、环氧树脂灌封胶使用步骤详解第①步:在操作之前,要将被粘接物表面的油污、灰尘、水等杂物清理干净,保持被粘接基材表面的干燥和清洁。
第②步:因为环氧树脂灌封胶是需要调配的,所以我们在调配之前先检查一下A胶是否符合要求,有没有沉降物,并且将A胶充分搅拌均匀,如果搅拌的不均匀很容易导致有的地方固化了,而有的地方还没有固化。
第③步:环氧树脂灌封胶的包装上有配比使用说明,所以我们要按配比取量,请一定要记住配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
第④步:检查搅拌均匀后要在固化前及时灌胶,并且在使用时间内将已经配比搅拌均匀的灌封胶使用完,切记不要将开封的灌封胶放在下次使用,很影响灌封胶的使用效果。
第⑤步:灌封时要将产品的缝隙填满,所以如果没有填满,那么我们有必要进行二次灌封。
第⑥步:固化的过程中,要清理固化的环境,保持操作环境的干净。
不要让灰尘、油污等掉进胶水中。
二、环氧树脂灌封胶选购选购环氧树脂灌封胶,首先提到的便是灌封胶的品牌,品质好、售后好、出货快是衡量品牌好坏的标注之一。
其次我们在选择环氧树脂灌封胶的时候,最好是结合自己的产品需求去选择,不一定大品牌的就适合你,应该综合考虑,货比三家,总没错的,不过也不要贪小便宜,还是需要选择质量有保障的环氧树脂灌封胶,更放心。
以上便是环氧树脂灌封胶的使用过程,每一步都清晰明朗,我们在施胶的过程中要严格按照步骤来操作,在配比胶水的时候要搅拌均匀,基材的表面要清洁、干燥,这样才能保障环氧树脂灌封胶的使用效果!。
环氧树脂灌封胶作用
环氧树脂灌封胶是一种常用的密封材料,它有着很好的密封性能和抗震性能。
通常用于电子元件、电缆接头、变压器、发动机等设备的密封和防护。
首先,环氧树脂灌封胶的作用是密封和防护。
它可以将设备内部的部件密封起来,防止外界的灰尘、水分、湿气等物质进入,从而保证设备的正常运行。
同时,也可以防止设备外部的腐蚀、热、寒、湿等环境因素对设备的损害。
其次,环氧树脂灌封胶的作用是增强设备的机械强度。
它可以填充设备内部的空隙,增加设备的机械强度和刚度。
在设备受到震动或冲击时,环氧树脂灌封胶可以起到缓冲和减震的作用,保护设备的部件不受损伤。
最后,环氧树脂灌封胶的作用是提高设备的耐高温性和耐腐蚀性。
它可以承受高温和化学物质,不易发生变形或腐蚀,从而保证设备长期稳定运行。
综上所述,环氧树脂灌封胶在设备的密封、防护、机械强度、减震、耐高温和耐腐蚀等方面发挥着重要的作用。
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Hasuncast3010(A/B)
常温固化高透明环氧树脂
应用:电子产品灌封和密封
类型:双组分环氧树脂
概述:Hasuncast3010是一种100%未填充的固体环氧树脂或浸渍材料,具有优良的物理和电子性能,能快速固化和还原,完全固化后透明度好,光泽度优良。
绝缘性能:3010的体积电阻率1.6X1017ohm-cm,绝缘常数为3.7,绝缘性能将是优越的。
一致性:3010将确保产品在灌封前后电气性能的一致性。
温度范围:-40℃to+110℃。
固化时间:在25℃室温中6小时表干,1-2天固化。
如需加速固化,请先静置30分钟,然后55度加热2小时,冷却至室温即可。
操作时间:在25℃室温中1小时。
固化表面:无论在室温或加热固化情况下,表面光滑平整。
混合说明:
1、将3010A,B按重量比2:1称量好。
2、彻底的混合,将容器的边、底角的原料刮起。
3、真空下混合29in.Hg10分钟,真空灌封。
4、灌入元件或模型之中。
储存和装运:在室温下可储存1年,无装运限制。
备注:3010在混合操作时一定注意混合均匀,否则可能出现胶块不干、未完全固化等现象!在混合前确保A胶和B胶无沉淀。
将A,B称量准确,充分混合(为了确保混合均匀,建议混合5分钟左右)
包装:A、B分别装在各自的容器中,两组分为一套,现有A胶10kg包装。
B胶5kg包装。
固化前性能参数:Part A Part B
颜色,可见透明透明
粘度(cps)80070ASTM D2393
比重(g/cm3) 1.120.95
混合粘度(cps)540
可操作时间(25℃)小时1
胶化时间(25℃)小时3-4
保质期(25℃)12个月
固化后性能参数:
物理性能
硬度测定(丢洛修氏D)80ASTM D2240
抗压强度(psi)14,300ASTM D695
抗拉强度(psi)10,500ASTM D638
抗伸强度(%) 4.2ASTM D638
热膨胀系数(℃)56x10-6
导热系数BTU-in/(ft2)(hr)(℉) 1.3
热变形温度(℃)80
有效温度范围(℃)-40-110
电子性能
绝缘强度,volts/mil640ASTM D149
绝缘常数,1KHz 3.7ASTM D150
耗散系数,1KHz0.02ASTM D150
体积电阻系数,ohm/cm 1.6x1017ASTM D257
以上性能数据是在温度25℃、湿度70%、混合胶量60克的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据为准。