BW-500P环保快速酸洗净洗剂

不锈钢酸洗液的配方不锈钢酸洗液是用于清洁和去除不锈钢表面污垢的一种化学制剂。

它广泛应用于不锈钢制造和维护行业，能有效恢复不锈钢的光亮度和外观。

以下是一种简单而有效的不锈钢酸洗液配方：材料：- 硝酸（浓度：70%）- 500毫升- 氢氟酸（浓度：50%）- 250毫升- 稀盐酸（浓度：10%）- 250毫升- 纯净水- 1升操作步骤：1. 在一个适当的容器中，将硝酸、氢氟酸和稀盐酸按上述比例- 500毫升硝酸、250毫升氢氟酸和250毫升稀盐酸混合。

2. 慢慢加入1升纯净水，同时搅拌混合物，直到完全溶解。

3. 将制剂倒入一个密封容器中，以便长期保存和使用。

该配方中的每种酸都有特定的作用。

硝酸主要用于去除不锈钢表面的有机污垢，如油脂和生锈；氢氟酸则用于去除金属氧化物，如铁锈和氧化铝；稀盐酸则用于中和碱性污垢。

这些成分的组合能够提供全面的清洁效果。

使用不锈钢酸洗液时，需要注意以下事项：1. 首先，戴上防护手套、护目镜和防护服，确保人身安全。

2. 涂抹酸洗液在需要清洁的不锈钢表面上，使用刷子或海绵均匀擦拭。

3. 酸洗液的作用时间一般为5-10分钟，具体时间可根据需要和污垢程度调整。

4. 在酸洗液作用完毕后，用清水充分冲洗不锈钢表面，确保将酸洗剂完全清除。

5. 最后，用干净的布或纸巾擦干不锈钢表面，使其恢复光亮。

需要注意的是，不锈钢酸洗液属于强酸制剂，对皮肤和眼睛有刺激性和腐蚀性。

在使用过程中务必遵循安全操作规程，避免直接接触。

总之，不锈钢酸洗液是一种用于清洁和恢复不锈钢表面的强酸制剂。

通过使用上述配方和正确操作，我们可以轻松清除不锈钢表面的污垢，使其焕然一新。

但请务必注意安全，确保个人身体健康。

清洗剂常用助剂清洗剂常用的助剂有以下几种：（1）磷酸盐，清洗助剂中常用的磷酸盐有正磷酸盐、二聚磷酸盐（焦磷酸盐）、三聚磷酸盐和六偏磷酸盐等，而且多以钠盐形式作为助洗剂。

正磷酸是磷酸中最重要的一种，它可以形成三种类型的盐，即磷酸盐（正盐）M3PO4,如Nq3PO4:磷酸氢盐M2HPO4,如Na2HPO4;磷酸二氢盐MH2PO4,如NaH2P04o大多数磷酸二氢盐都易溶于水，而磷酸氢盐和正盐，除Nq+、K+、NHj的盐外，一般都不溶于水。

用作清洗助剂的磷酸盐主要是三聚磷酸钠'（STPP,Na5P3Oio）和焦磷酸钠（No4P2O7）,由于其多电荷胶体结构，被称为“无机活化物”，其中以三聚磷酸盐用得最多。

在清洗液中，当三聚磷酸盐含量太少时，硬水中会发生浑浊现象，这是生成二钙络合物不溶的缘故。

当三聚磷酸盐过量时，二钙络合物可转化为一钙络合物而溶解。

三聚磷酸钠对污垢具有良好的分散作用，同时对钢还有缓蚀作用。

总的来说，三聚磷酸钠是目前综合性能最好的助洗剂。

但是，值得注意的是，三聚磷酸钠或其他磷酸盐排放后将导致天然水体富营养化，造成严重的水质污染（过肥）。

近年来世界各国相继提出限磷和禁磷的措施。

三聚磷酸盐的代用品有NTA（参见⑤NTA）、柠檬酸钠等、4A沸石（N32Ah2Sh2O48-27也0,一种无毒、无臭、无味且流动性较好的白色粉末，具有较强的钙离子交换能力，对环境无污染）。

（2）硅酸钠（Na2SQ3）硅酸钠的浓水溶液通常称为水玻璃，它是没有固定组成的碱性硅酸盐。

清洗剂中的硅酸钠是一种重要的助洗剂，它与其他助洗剂配合使用可起到协同效果，而且它在清洗剂中可以维持溶液一定的碱性，分散、悬浮污垢微粒，抑制金属腐蚀等。

（3）碳酸钠（Na2CO3,纯碱）碳酸钠在水溶液中呈碱性，能使脂肪污垢皂化，提高表面活性剂对油性污垢的清洗能力，且对泡沫的生成有促进作用，同时可以与Ca2+生成CoCoS沉淀，有效地降低溶液中Ca2+浓度，降低水的硬度。

清洁剂的选择和器械保养一、目录清洁剂的成分清洁剂的分类清洁剂的选用器械保养二、原因无统一标准结果判断难自卖自夸新产品三、新规范WS310.1-20099.1 清洁剂：应符合国家相关标准和规定.根据器械的材质、污染物种类,选择适宜的清洁剂.9.1.1 碱性清洁剂：pH值≥7.5,应对各种有机物有较好的去除作用,对金属腐蚀性小,不会加快返锈的现象9.1.2 中性清洁剂：pH值6.5～7.5,对金属无腐蚀9.1.3 酸性清洁剂：pH值≤6.5,对无机固体粒子有较好的溶解去除作用,对金属物品的腐蚀性小.9.1.4 酶清洗剂：含酶的清洁剂,有较强的去污能力,能快速分解蛋白质等多种有机污染物.新规范WS310.1-2009明确了清洁剂的分类清洁剂≠酶清洗剂酶清洗剂：能快速分解蛋白质等多种有机污染物.根据材质、污染物种类,选择适宜的清洁剂.四、清洁剂的成分新规范WS310.2-20091、乳化使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象具有乳化作用的物质称为乳化剂2、分解酶碱酸例如在实验室,常用酸来分解蛋白质3、分离什么物质具有乳化、分离功能呢表面活性剂4、清洁剂的核心成分清洁剂的主要作用：使污物溶于水作用机理：乳化、分解、分离等核心成分：表面活性剂等酶：锦上添花5、清洁剂的其它成分⑴鳌合剂/多价鳌合剂减少硬水和金属的破坏作用加强清洗效能多价鳌合剂是典型的水垢抑制剂,增强水处理剂的应用效果⑵腐蚀抑制剂,以防止：氧化蚀损斑变色⑶器械保护剂增强和保护不锈钢的钝化钝化层具有耐腐蚀作用五、评价清洁剂理论—配方1所选择表面活性剂是否科学2是否含有螯合剂,避免离子对清洗的影响3是否包含腐蚀抑制剂4是否含有器械保护剂5评价清洁剂实操6看厂家实力包括历史、产品线等是否致力于感控事业在国内有无办事处公司是用户导向还是自身利益导向如宣传错误观念、浮夸产品、无谓攻击别人资质如ISO、CE7看产品有无实验报告如兼容性研究看产品标签、产品说明书、MSDS,最好是厂商原文试用情况六、碱性清洁剂1、pH值≥7.5 对各种有机物有较好的去除作用机理：脂—皂化反应：酯类在碱性环境下水解,生成硬脂酸和醇类,而后两者硬脂酸和醇类都易溶解于水蛋白质—水解碱性清洁剂2、对金属无腐蚀分为强碱、安全碱去除朊毒体PRION 抑制微生物生长国外规范碱性清洁剂是首选德国、日本不用酶美系、欧系清洗机厂家原文主洗程序是选择碱性清洁剂七、中性清洁剂1、pH值中性温和八、酸性清洁剂pH值≤6.5 对无机物作用明显九、除锈剂十、酶清洗剂1、分解高泡、低泡、无泡气泡阻隔了酶与有机污染物的接触取出器械时又会把沾附在气泡上污染物带回器械上泡沫会增加清洗的时间用于自动清洗机时,缩短循环泵使用寿命泡沫破裂可形成气溶胶,有可能增加操作人员的交叉感染的危险泡沫可造成视觉障碍,影响清洗效果不易冲洗,延长清洗时间,易有化学残留2、气味3、误区一：称作“酶”的清洁剂就对器械无损害,因为酶只是其组成成分这一误区二：只有酶能分解蛋白质蛋白质分解的三种方式：酸水解；碱水解；酶水解十一、清洁剂的选用清洁剂的兼容性与清洗机的材质相兼容与过程相容与被清洗物品兼容与水质兼容与其它化学试剂相容与后续的消毒相容如何了解清洁剂的兼容性A.看实验报告B.最好是厂家原文C.或者网上厂家原版资料十二、污染程度直接影响选择即使是同一的清洗剂,污染程度不同,使用清洁剂的比例也不同在清洁剂的说明中只有一个稀释比例是不科学的十三、清洗机分类高水压美系低水压欧系手洗：可参考低水压清洗机的选择清洁剂的选择手洗与机洗的稀释率产品一：手洗 1:80机洗 1:200-500手洗与机洗的稀释率影响清洗质量的因素：机械力、时间、温度、清洁剂、水质机洗时：机械力强、温度高、时间恒定手洗时：机械力弱、温度低、时间不固定结论：手洗的稀释率要低于机洗如手洗为1:12,机洗为1:500器械保养器械保养水质控制即时处理除锈润滑十四、水对器械的影响1、水的作用影响清洗的四大因素均与水有关2、水的组成OH2杂质3、水的分类常水软化水纯水去离子水蒸馏水水与清洁剂相容性不同清洁剂对水的要求不同水中的钙离子、镁离子会与清洗剂中的化学基团形成难溶化合物导致清洗困难有的清洁剂只能用于软水/纯水加入螯合剂可减少该影响4、实际操作：查看厂家的说明,包括对水质的要求及原因十五、即时处理1.如果不即时处理增加清洗难度2.残留污物：影响穿透灭活消毒剂和灭菌剂热原反应堵塞管道破坏器械3.损坏器械4.如何即时处理.有条件的立即手洗或机洗 .浸泡湿布覆盖保湿剂除锈剂5.酸,对器械有害,不应常规使用除锈后有涩的感觉是正常的6.润滑油避免器械磨擦带来的损坏新规范WS310.1-2009润滑剂：应为水溶性,与人体组织有较好的相容性.不破坏金属材料的透气性、机械性及其它性能.润滑油什么是水溶性矿物油乳化剂—使不溶于水的矿物油溶于水一般来说,稀释后不分层说明水溶性好判断优劣：误区：越浓越好；挂油要求厂家提供相关资料原文：如对人体无害的研究报告；蒸汽、环氧乙烷等能穿透的报告观察：器械是否有油斑；吸液泵是否有堵塞；清洗机内壁或管道有无油斑；润滑油的使用手洗机洗手洗、机洗的稀释比例应不同喷雾剂优：重点突破缺：使用复杂；人为因素影响大器械保养的关键：彻底的清洁。

编号：AQ-JS-02286( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑建筑外墙清洗剂的化学成分及使用安全Chemical composition and safety of building exterior wall cleaning agent建筑外墙清洗剂的化学成分及使用安全使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

摘要：目前外墙清洗已成为城市建筑物清洁和美容必选的工艺。

在清洗外墙时要选用适合的洗涤剂，否则会造成人员伤亡、建筑物外墙损伤，为此本文主要探讨了洗涤剂配方中几种人们可能选用的酸和碱及溶剂的性质及它们的安全性，以期在今后清洗外墙时能安全的使用清洁剂。

关键词：外墙洗涤剂毒性安全性氢氟酸一、前言提起外墙清洗这个概念，还真是较近代产生的。

如果从农村走到较小的城市再到大都会你会看到建筑物外墙从高度到材质的巨大变化，可以体会到人们生活越来越富裕，越来越采用高档且丰富多样的建筑材料。

原来的土坯墙脏了不用洗；砖墙脏了也不用洗，了不得刷灰色或砖红色的涂料，打了腻子的白墙再刷一层大白；而瓷砖、抛光的装饰石材、玻璃以及金属材质的墙面脏了你就不得不洗了，而且些墙上出现的锈斑（有些是金属构件造成的，有些是石材内含有的金属元素造成的）、水泥残留物、墙缝吐出的白华等病变除了用水洗以外还得加入清洁剂，更有现在空气中的污染成分随着工业化的进程变得越来越复杂（如化工厂排入空气中的S02、CO2、NO2等酸性气体），还有排放的各种油污雾气混合着其它酸性成分粘附在墙体上，并侵入墙体，进而腐蚀墙体，造成墙面坑凹不平、孔洞、加大裂隙等病变，这就更得要求把这些有害污物清洗下去，要清洗这些污垢就必须加入相应的清洁剂才能达到清洗的目的。

版本7.0修订日期:03/23/2017SDS编号:251521-00010前次修订日期: 12/15/2016最初编制日期: 05/20/20141. 化学品及企业标识产品名称: 维修强力清洗剂 5L产品代码: 89010705制造商或供应商信息制造商或供应商名称: 伍尔特(中国)有限公司地址: 上海浦东新区康桥东路1159弄51号5 号楼邮编:201315电话号码: ************应急咨询电话: *************电子邮件地址: *******************推荐用途和限制用途推荐用途: 清洁剂清洁剂2. 危险性概述紧急情况概述GHS危险性类别易燃液体: 类别 2皮肤腐蚀/刺激: 类别 2特异性靶器官系统毒性（一次接触）: 类别 3吸入危害: 类别 1急性水生毒性: 类别 2版本7.0修订日期:03/23/2017SDS编号:251521-00010前次修订日期: 12/15/2016最初编制日期: 05/20/2014慢性水生毒性: 类别 2GHS标签要素象形图:信号词: 危险危险性说明: H225高度易燃液体和蒸气。

H304吞咽及进入呼吸道可能致命。

H315造成皮肤刺激。

H336可能造成昏昏欲睡或眩晕。

H411对水生生物有毒并具有长期持续影响。

防范说明:预防措施:P210远离热源/火花/明火/热表面。

禁止吸烟。

P233保持容器密闭。

P241使用防爆的电气/通风/照明设备。

P242只能使用不产生火花的工具。

P243采取防止静电放电的措施。

P261避免吸入烟雾或蒸气。

P264作业后彻底清洗皮肤。

P271只能在室外或通风良好之处使用。

P273避免释放到环境中。

P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。

事故响应:P301 + P310如误吞咽：立即呼叫急救中心/医生。

P303 + P361 + P353如皮肤（或头发）沾染：立即脱掉所有沾污的衣物。

用水清洗皮肤/淋浴。

一、清洗浓度碱洗采用的药剂是次氯酸钠+氢氧化钠，浓度为300-3000mg/L+200-5000mg/L。

浓度的选择是根据膜的污染程度，初次清洗可采用低浓度清洗。

酸洗采用的药剂是柠檬酸，浓度为500-3000mg/L，浓度的选择是根据膜的污染程度，初次清洗可采用低浓度清洗。

二、清洗药剂用量药液的使用量为2L/平方米膜表面积+配管容积，一组膜组件有1240平方米。

清洗一组膜的用药量为3000L。

三、配药碱洗配药（按次氯酸钠1000mg/l+氢氧化钠1000mg/l）1、先把在线清洗罐放到2/3液位。

2、然后把计算好的次氯酸钠原液(3kg)和液碱(3kgL)放入罐中。

3、然后注满水。

4、打开膜清洗泵打回流半个小时，搅拌均匀。

酸洗配药（按500mg/l）1、先把线清洗罐放到2/3液位。

2、然后把计算好的柠檬酸原液(1.5kg)放入罐中。

3、然后注满水。

4、打开膜清洗泵打回流半个小时，搅拌均匀。

注：上述加药量都是100%的含量计算的。

四、清洗步骤1、关闭吸引泵，停止过滤，关闭吸水管上的阀门。

2、2分钟后关闭曝气阀门，停止曝气。

若注入管内进入空气，在低流量运转药液注入泵的同时，运转吸引泵，排除管内空气。

3、打开药液注入管阀门，运转药液注入泵。

开始注入药液，在30分钟注入全部药剂，关闭阀门，静置90分钟，药液和膜的接触时间总计为120分钟。

4、打开膜组件曝气阀门，持续曝气30分钟左右。

注意：此过程中不得开启吸引泵进行过滤操作。

5、打开吸引泵吸水管路上的阀门，开启吸引泵，开始再次的正常运转。

挤奶设备酸性清洗剂尊敬的客户，您好:首先感谢您选择我们的产品三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂，为了您能更加安全有效的使用，请您仔细阅读下列文字说明，相信会给您有所帮助。

一：产品名称及执行标准产品名称：SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂注册商标：生产许可证陕XK16-114-00007 执行标准SQJH202-2016二：产品简介及产品特点产品简介：三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂，本品是以硝酸、磷酸为主要有效成分的液体清洁剂，主要用于挤奶机、贮奶罐及相关管道，容器等乳品设备内壁奶垢、水垢和金属残留的去除、清洗。

也可用于食品行业设备、容器、管道等的cip清洗。

产品特点：1.三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂是一种无色或淡黄色透明、无泡、浓缩的液体高效酸性清洗剂，能强力去除顽固复杂的矿物质污垢、乳垢，在碱性清洗完成后，用它作为酸性清洗剂，能有效防止奶石、石灰质及其他矿物质污垢的积聚。

2. 三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂从原材到包装及整个生产过程均采用食品级标准生产，安全无毒性，对塑料、不锈钢无腐蚀，对橡胶密封件相对温和。

三：产品技术指标技术指标：三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂技术标准应符合表中要求项目指标有效物含量（以 HNO₃计），w% 15.0～20.0增效剂含量（以 H3PO4 计），w% 0～8密度，g/cm3（20℃） 1.10～1.40 PH值1～3甲醇，w% ≤0.03甲醛，w% ≤0.03重金属（以Pb计）/（mg/kg）≤10砷（以As计）/（mg/kg）≤ 1荧光增白剂不得检出去污力，w% ≥90腐蚀率，g/㎡h ≤ 2.0四：使用方法使用方法：1、对于一般储存罐和管道的简单CIP和完整CIP的酸洗过程：保证CIP系统中的有效酸浓度为0.3%～0.5%，冲洗时间设定为5～20min，温度设定为55～75℃。

2、对于灌装机等设备的CIP酸洗过程：保证CIP系统中的有效酸浓度为0.35%～0.55%，冲洗时间设定为5～20 min，温度设定为55～75℃。

电泳磷化前处理工艺一、工艺流程：除油除锈→水洗→表调→磷化→水洗二、工艺参数：1. 除油除锈配槽：BW-500P磷酸快速酸洗净洗剂浓度：2.5％，磷酸浓度：10％处理时间：15-30分钟（视油锈,酸浓度和温度而定，时间长短以油锈除净为准）处理温度：0-35℃3.水洗控制PH值：7.5-8.5,用纯碱调整，时间1-2分钟4.表调表调剂浓度: 3‰，PH值:7.5-8.5时间:2-3分钟5.磷化BW-205电泳专用磷化液配槽浓度：6.7％；促进剂配槽浓度：3‰磷化时间：20分钟左右(温度低时可适当延长处理时间)磷化温度：10-35℃9. 水洗控制PH值＞6.0, 时间1-2分钟三、操作及注意事项1. 上述工艺中考虑到场地受限，省掉一个中和水洗槽，所以酸洗后的水洗应经常补加纯碱保持PH值为8.0-8.5，如果水洗为酸性，表调剂很快会失效。

2. 除油剂内浸泡7-8分钟后，应提起工件，排出反应产生的气体和积聚的空气，尽量保证工件每个地方都能处理干净。

3. 除锈要彻底，如果除锈时间过长应考虑补加磷酸和BW-500P或者加热。

4. 如果发现零件表面除油不干净，而且除油除锈槽表面有油花，应考虑补加少量BW-500C酸性除油剂。

5. 表调液PH值低于7.0时补加，如发现表调液很脏或较粘稠时更换。

6. 磷化液的维护及操作①每天磷化前应将磷化液搅均匀，测定促进剂含量和PH值，冬天促进剂引发点（10ml玻璃发酵管测定）2.5-3.0cm,夏天2.0-2.5cm,PH值为2.5-3.0,如果超出上述范围，必须调整，并搅拌均匀。

②一般情况下磷化液和促进剂的用量比为,7-9:1。

③补加磷化液时，应采取“多次补加，每次少量”的原则，一次补加量不应超过30kg,工作量大时可上午和下午各补一次，同时测定促进剂含量。

④促进剂加入过多，磷化液易产生沉淀，磷化膜层表面有白灰，严重时，磷化后表面发彩，无灰色膜层，附着力降低；促进剂加入量过少，磷化反应速度慢，磷化后易生锈。

超声波清洗机清洗剂配比说明书一、引言超声波清洗技术是一种利用超声波的力量来清洗各种物体的方法。

与传统的清洗方式相比，超声波清洗具有高效、节能、环保等优点。

在超声波清洗过程中，适当的清洗剂的选择和配比是至关重要的。

本说明书将详细介绍超声波清洗机清洗剂的配比方法和具体要求。

二、清洗剂的选择超声波清洗剂的选择应根据被清洗物体的性质和污垢的种类来确定。

常见的超声波清洗剂包括去垢剂、去油剂、去渍剂等。

具体的选择原则如下：1. 清洗金属物体时，可选用酸性清洗剂，如硫酸、盐酸等，以去除表面的氧化层和锈垢；2. 清洗塑料、玻璃等非金属物体时，可选用碱性清洗剂，如氢氧化钠、氢氧化钾等，以去除表面的油污；3. 清洗电子器件等敏感物体时，应选用中性清洗剂，如无水酒精、界面活性剂等。

三、清洗剂的配比方法根据被清洗物体和清洗剂的种类不同，配比方法也有所差异。

下面将分别介绍不同种类清洗剂的配比方法。

1. 酸性清洗剂的配比方法酸性清洗剂的配比应根据被清洗物体的面积大小和污垢的程度来确定。

一般的配比方法如下：1) 将酸性清洗剂和水以1:10-20的比例混合搅拌；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。

2. 碱性清洗剂的配比方法碱性清洗剂的配比同样需要考虑被清洗物体的大小和污垢的程度。

常见的配比方法如下：1) 将碱性清洗剂和水以1:5-10的比例混合搅拌；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。

3. 中性清洗剂的配比方法中性清洗剂的配比相对较为简单，一般按照清洗剂的说明书来操作即可。

常见的配比方法如下：1) 根据被清洗物体和清洗剂的种类选择合适的配比比例；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。

四、清洗剂配比的注意事项在进行超声波清洗剂的配比时，还需要注意以下几点：1. 配比时应精确称量清洗剂和水的比例，避免过量或不足；2. 在进行配比前，应先将清洗剂和水分别搅拌均匀后再混合，以确保配比的准确性；3. 配比后的清洗液在使用前应先进行测试，确保清洗效果和安全性；4. 清洗剂使用后应及时更换，避免重复使用造成清洗效果下降。