SZJZ-Z-02.17灌砂筒校验方法

灌砂法检测流程灌砂法检测可是个很有趣又很实用的事儿呢！咱先来说说这个灌砂法检测之前要准备些啥。

得有灌砂筒呀，这个灌砂筒就像是我们的小工具盒，它是检测的关键家伙。

而且这个灌砂筒还得是符合标准的呢，就像我们穿衣服得合身一样。

还有就是标准砂啦，这标准砂可不能随便用沙子代替哦，它有专门的要求，就像是一场比赛的规则一样严格。

再有就是基板啦，这个基板要平整，要是坑坑洼洼的那可不行，就像我们要在平地上盖房子一样。

另外呢，天平也是必不可少的，得称称这些东西的重量呀。

好啦，准备工作做完了，就开始进入正式的检测流程喽。

把基板放在要检测的地面上，这个时候要特别小心哦，就像放一个易碎的宝贝一样。

然后在基板的中间挖一个洞，这个洞可不是随便乱挖的，它得有一定的大小和深度呢。

挖的时候可别太大力气啦，不然把周围的土都弄乱了，那检测出来的数据可就不准喽。

挖好洞之后呢，就要把洞里面的土都取出来，要取干净哦。

这就像是从盒子里把东西都拿出来一样，一点都不能剩。

把取出来的土称一下重量，这时候天平就派上用场啦。

接下来就是灌砂筒出场的时候啦。

把灌砂筒放在基板上，让砂慢慢地流进挖好的洞里。

这个时候感觉就像是在给这个洞注入能量一样，砂流得要均匀哦，可不能一会儿快一会儿慢的。

要是流得太快，可能会把洞给冲坏了呢，要是流得太慢，那这检测可就不知道要做到什么时候去了。

等到砂不再流进洞里的时候，就说明这个洞已经被砂填满啦。

然后再称一下灌砂筒里面剩下的砂的重量。

通过之前称的各种重量，就可以计算出洞里面土的密度啦。

这个计算过程虽然有点小复杂，但是就像是解开一个有趣的谜题一样。

计算出密度之后呢，就可以根据相关的标准来判断这个地面是不是符合要求啦。

如果密度合适，那就皆大欢喜啦，如果密度不合适，那就得想办法调整喽。

整个灌砂法检测的过程就像是一场小小的冒险，每一个步骤都很重要。

虽然有时候可能会因为一些小细节没做好而要重新来一次，但是这也是我们追求准确数据的必经之路呀。

灌砂法试验步骤1. 在试验地点,选一块平坦表面选一块平坦表面，，并将其清扫干净并将其清扫干净，，其面积不得小于基板面积其面积不得小于基板面积。

2. 将基板放在平坦表面上将基板放在平坦表面上，，当表面的粗糙度较大时当表面的粗糙度较大时，，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上板中间的圆孔上，，将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内让砂流入基板的中孔内，，直到储砂桶内的砂不再下流时关闭开关砂不再下流时关闭开关。

取下灌砂筒取下灌砂筒，，并称量筒内砂的质量并称量筒内砂的质量，，准确至1g 。

3. 取走基板取走基板，，并将留在试验地点的量砂收回并将留在试验地点的量砂收回，，重新将表面清扫干净重新将表面清扫干净。

4. 将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞沿基板中孔凿洞（（洞的直径与灌砂筒一致筒一致）。

）。

在凿洞过程中在凿洞过程中在凿洞过程中，，应注意不使凿出的材料丢失应注意不使凿出的材料丢失，，并随时将凿松的材料取出装入塑料装入塑料袋中袋中袋中，，不使水分蒸发不使水分蒸发。

也可放在大试样盒内也可放在大试样盒内。

试洞的深度应等于测定层厚度厚度，，但不得有下层材料混入但不得有下层材料混入，，最后将洞内的全部凿松材料取出最后将洞内的全部凿松材料取出。

对土基或基层对土基或基层，，为防止试样盘内材料的水分蒸发为防止试样盘内材料的水分蒸发，，可分几次称取材料的质量可分几次称取材料的质量。

准确至1g 。

5. 从挖出的全部材料中取有代表性的样品从挖出的全部材料中取有代表性的样品，，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，，测定其含水量水量。

样品的数量样品的数量如下如下如下：：用小灌砂筒测定时用小灌砂筒测定时，，对于细粒土对于细粒土，，不少于100g ；对于各种中粒土种中粒土，，不少于500g 。

用大灌砂筒测定时用大灌砂筒测定时，，对于细粒土对于细粒土，，不少于200g ；对于各种中粒土种中粒土，，不少于1000g ；对于粗粒土或水泥对于粗粒土或水泥、、石灰石灰、、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干宜将取出的全部材料烘干，，且不少于2000g ，，，称其质量称其质量称其质量，，准确至1g 。

灌砂筒校验方法
灌砂筒用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。

灌砂筒有￠100mm；￠150mm；￠200mm等多种。

可根据试样的最大粒径选用。

1、技术要求
1.1￠100mm灌砂筒：内径100mm，总高360mm，上部储砂筒筒深270mm；
储砂筒筒底中心圆孔直径￠10mm,筒底与开关孔对齐。

1.2标定罐：内径100mm,150mm,200mm。

罐深150mm,200mm。

1.3基板：边长350mm×350mm, 450mm×450mm，550mm×550mm；深40mm；中心孔￠100mm，￠150mm，￠200mm.。

2、校验用仪器
2.1游标卡尺：分度值0.05mm。

2.2钢直尺：分度值1mm。

3、校验项目
3.1外观检查；
3.2各部位尺寸。

4、校验方法
4.1目测灌砂筒内壁光滑、平顺、无凹凸现象，开关转动灵活，开关开启后，￠10mm小孔对齐，流沙顺畅。

4.2尺量灌砂筒，标定罐及底板尺寸。

5、校验结果处理
全部校验项目结束后，应填写效验证书。

全部项目合格，在结论栏内填写“合格”、任一项目不合格，校验结论为“合格”，并给出不合格项目的数值。

5、校验周期
校验期为一年。

灌砂法测压实度步骤分步阅读灌砂法测定压实度是指对检测对象式样做击实试验得到最大干密度(P7)和最佳含水量。

方法/步骤1. 1 选定合适的仪器，确定各仪器材料使用状态正常，确定量沙数量够用2. 2 向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右，称取桶内沙的质量(M1),准确至1g3. 3 打开开关让沙自由流出，并使流出沙的体积与试坑内体积或标定罐容积相当4. 4 轻轻将灌沙桶移至玻璃板上，打开开关让沙流出，直至沙不再流出时关闭开关5. 5 收集称量留在玻璃板上的沙或桶内余沙，准确至1g，玻璃板上的沙就是圆锥体的沙(M2 )6. 6 重复测量三次取平均值7. 7 用水测定标定罐容积V ，准确至8. 8 在储沙桶内装入M1的沙，打开开关使沙自由流入标定罐至不在流出时关闭开关，去下灌沙桶称取桶内余沙质量M39. 9 量沙的单位质量:p1=(M1-M2-M3)/V10. 10 在实验地段选一平地清扫，将基板置上，当表面比较粗糙时，将盛有M5量沙的灌沙桶放在基板中间的圆孔上，让沙流出至停止时，称量桶内沙11. 11 将基板放回清扫干净的表面(原处)上，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌沙桶一致)，在凿洞过程中将凿松的材料取出装入塑料袋中(保持水分)，试洞深度等于测定层厚度，不得混入下层材料，称取每次取出的松动材料的质量，将全部取出材料质量总和M8记下12. 12 从挖出的全部材料中取出有代表性的去测其含水率W，对于粗粒土、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，记为M913. 13 将基板放在试坑上，将M1沙的储沙桶下口对准基板中孔打开开关，让沙流入试坑内，停止时取走灌沙桶称取余沙M414. 14 在试洞挖好后将灌沙桶直接放在试坑上，中间不放基板，打开开关让沙流入试坑，停止时关闭开关，称取灌沙桶余沙M4’15. 15试坑体积装沙质量:a灌沙时放有基板M10=M1-M4-(M5-b灌沙时不放基板M10=M1-M2-试坑材料密度试坑材料干密度 (1+0.01W)试坑材料为水泥等无机结合料时干密度试材压实度(p2/P7)X100.。

灌砂筒校验方法SZJZ-Z-02.17 1.范围1.1.本方法适用于新的或使用中的灌砂筒的校验。

1.2.灌砂筒指用于按《公路路基路面现场测试规程》JTJ059-95测试压实度的专用仪器。

2.要求2.1.仪器应有铭牌，包括制造厂家名称和计量器具生产许可标识。

2.2.灌砂筒外表面平整光滑，无凹凸现象。

2.3.灌砂筒由储砂筒、流砂孔、金属标定罐、金属方盘基板组成。

2.4.储砂筒直径d1＝150mm，偏差±3mm。

2.5.流砂孔直径d2＝15mm，偏差±0.3mm。

2.6.金属标定罐内径D1＝150mm，偏差±3mm,外径D2＝200mm，偏差±4mm.。

2.7.金属方盘基板边长a＝400mm，偏差±8mm,深度h=50mm，偏差±1.0mm，中孔直径d3＝150mm，偏差±3mm。

3.校验用标准器具3.1.游标卡尺：分度值0.02mm ，钢直尺：精度1mm。

4.校验方法4.1.用游标卡尺测量储砂筒直径d1。

4.2.用游标卡尺测量流砂孔直径d2。

4.3.用游标卡尺测量金属标定罐内径D1，外径D2。

4.4.用钢直尺测量金属方盘基板边长a,深度h, 用游标卡尺测量中孔直径d3。

4.5.在直径两垂直方向各测一次，取算术平均值。

5.校验结果评定5.1.灌砂筒各项技术指标必须符合技术要求。

5.2.校验周期一年。

6.校验记录6.1.校验记录见附表：灌砂筒自校记录SZJZ-JY-17校准人：技术负责人：。

灌砂法1目的与适用范围：适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。

试样的最大粒径一般不得超过15mm，测定密度层的厚度为150~200mm。

2仪器标定：2.1确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量2.1.1在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称筒内砂的质量m1，准确至1g。

每次标定及以后的试验都维持该质量不变。

2.1.2 将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）；然后关上开关，并称量筒内砂的质量m5，准确至1g。

2.1.3 将灌砂筒放在玻璃板，打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并小心地取走灌砂筒。

2.1.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。

玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。

2.1.5 重复上述测量，至少3次；最后取平均值m2，准确至1g。

2.2确定量砂的密度2.2.1用水确定标定罐的容积V。

（1）将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g。

（2）向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁；将一支持放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接近直尺；移去直尺，读记罐和水的总质量m8。

（3）重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺。

（4）标定罐的体积按下式计算：V=（m8-m7）/ρW2.2.2 在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关；取下灌砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至1g。

2.2.3 重复上述测量，至少3次，最后取其平均值m3，准确至1g。

2.2.4 按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma；ma =m1-m2-m3m1——罐砂入标定罐前，筒内砂的质量（g）；m2——罐砂筒下部圆锥体内砂的平均质量（g）；m3——罐砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）2.2.5 按下式计算量砂的密度ρs：ρs =ma/V3试验步骤：3.1在试验地点，选一块约40cm×40cm的平坦表面，并将其打扫干净；将基板放在此平坦表面上；如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上；打开罐砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关；取下罐砂筒，并称筒内砂的质量m6，准确至1g。

灌砂法实验流程一、实验前的准备工作。

这灌砂法实验啊，准备工作可不能马虎。

咱得先找个合适的场地，这个场地得平坦、坚实，就像给实验找个安稳的小窝似的。

然后呢，得把用到的仪器都准备好。

那灌砂筒是必不可少的啦，就像战士上战场不能没枪一样。

灌砂筒有大有小，得根据咱要测试的东西来选合适的。

还有标准砂，这标准砂可金贵着呢，它的密度得是已知的，而且质量得好，就像实验里的小明星，大家都得围着它转。

再有就是称量用的天平啦，天平得精准，不然这实验数据可就全乱套了。

另外呀，还得准备一些小铲子、小刷子之类的工具，用来清理和操作的。

二、标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。

这一步也很关键哦。

咱先把灌砂筒放在一块平坦的板子上，这个板子得干净、干燥。

然后往灌砂筒里装满砂，注意啦，要装得满满的，可不能偷工减料。

接着把灌砂筒放在天平上称一下，记下这个总质量。

之后呢，打开灌砂筒的开关，让砂慢慢流出来，流到不再流为止。

这时候再把灌砂筒和剩下的砂一起放在天平上称一下，用之前的总质量减去现在的质量，就得到了圆锥体内砂的质量啦。

这就像是给灌砂筒的这个小部分做个体检，知道它到底能装多少砂。

三、测试坑的挖掘。

下面就该挖测试坑啦。

用小铲子在咱要测试的地面上挖个小坑，这个坑的形状得规规矩矩的，不能挖得歪七扭八的。

坑的大小也是有讲究的，得根据咱的实验要求来。

挖的时候要小心，可别把土挖得乱七八糟的，要尽量保持土的原状。

这就像在地里寻宝一样，得小心翼翼的。

把挖出来的土都收集好，一会儿还要称重量呢。

四、灌砂操作。

好啦，坑挖好就该灌砂啦。

把灌砂筒放在测试坑的上面，让砂慢慢流进坑里。

这时候就看着砂像小瀑布一样流进去，感觉还挺好玩的。

一直灌到砂不再往坑里流了为止。

然后把灌砂筒拿开，看看坑周围有没有散落的砂，如果有就用小刷子轻轻地把砂扫进坑里。

这一步就像是给小坑盖被子，要盖得严严实实的。

五、称量和计算。

最后就是称量和计算啦。

先把留在灌砂筒里的砂称一下重量，然后用之前标定好的圆锥体内砂的质量加上灌砂筒里原来装满砂的质量，再减去现在灌砂筒里剩下砂的质量，就得到了灌到坑里的砂的质量。

灌砂法检测压实度操作过程1.目的和适用用范围:1.本方法适用于在现场测定基层/砂石路面/路基土的各总材料压实度的密度和压实度检测.但不适用于填石路体等用大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测.2.检测时应符合下列规定;●当集料的最大粒径小于13.2mm,测定层厚度不超过150mm时,宜采用直径100mm的小型灌砂筒测试.●当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm, 测定层厚度不超过200mm时,应采用直径150毫米的大型灌砂筒测试.●标准砂要求:粒径0.30—0.60mm清洁干燥的砂,约20—40公斤.使用前须洗净.烘干,并放置走够长时间,使其与空气的湿度达到平衡.●按现行试验规程对检对检测对象试样用同种材料进行击实试验,得到最大干密度及最佳含水率.●按规范对量砂进行标定,得到砂密度和锥砂重.3.压实度检测步骤:A.在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积.B.将基板放在平坦表面上.当表面的粗糟度较大时,则将盛有量砂(m5)的读灌砂筒放在基板中间的圆孔上.将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内大砂不在下流时关闭开关.取下灌砂筒,并称量筒内砂的质量m6,准确至1gC.取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净.D.将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致).在凿洞过程中,应注意不使凿出的材料丢失.并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发,也可放在大试样盒内,试洞的深度应等于测定层厚度.但不得有下层材料混入.最后将洞内凿松的材料全部取出.对土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发可分几次称取材料的质量,全部取出材料的总质量m6,准确至1g。

E.从挖出的全部材料中取有代表性得样品.放在铝盒或洁净的搪瓷盘中,测定其含水量(%).样品数量如下:用小型灌砂筒测定时,对细粒土,不少于100g;对于各种中粒土,不少于500g.用大型灌砂筒测定时, 对细粒土,不少于200g;对于各种中粒土,不少于1000g;对于粗粒土或水泥\石灰\粉煤灰等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,称其质量m d.F.将基板安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中间,使灌是撒筒的下口对准基板的中孔及试洞,打开灌砂筒的开关,让砂流入试坑内.在此期间,应致意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关.仔细取下灌砂筒,并称量筒内余砂的质量m4,准确至1g.G.如清扫干净的平坦表面粗糟度不大,也可以省去B,C的操作.在试坑挖好后,将灌砂筒直接对准放在试坑上,中间不需要放基板. 打开灌砂筒的开关,让砂留入试坑内.在此期间,应致意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关.仔细取下灌砂筒,并称量筒内余砂的质量m`4,准确至1g.H.仔细取出试坑内的量砂,以备下次试验时使用.若量砂的湿度以发生变化或量砂中混有杂质,则应该重新烘干,过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡后再用.4.计算:A.计算灌满试坑所用的砂质量m b(g):试坑上放基板时:m b= m1 -m4 - ( m5-m6)试坑上不放基板时:m b= m1- m`4- m2其中m b------填满试坑的砂的质量(g);m1------灌砂前灌砂筒内砂的质量(g);m2------灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g);m4m`4------灌砂后,灌砂筒内剩余砂的质量(g);( m5-m6)------ 灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗遭表面间砂的合计质量(g);B.试坑材料的湿密度ρw (g/cm3):ρw = m b/ m b*ρs其中m w------试坑中取出全部材料的质量(g);ρs------量砂的松方密度(g);C.试坑材料的干密度ρd (g/cm3):ρd =ρw/ (1+0.01W)其中W------试坑材料的含水率(%).D.当为水泥,石灰,粉煤灰等无机结合料稳定土的场合,可按下式计算干密度ρd (g/cm3):ρd = m b/ m b*ρs其中m b ------试坑中取出的稳定土的烘干质量(g);E.计算施工压实度:K=ρd/ρc*100其中K------测试地点的施工压实度(%);ρd-----试样的干密度(g/cm3)ρc-----击实试验得到的最大干密度(g/cm3).注: 当试坑材料组成与击实试验的材料有很大差异时,可以试坑材料做标准击实,求取实际的最大干密度.5.报告:各种材料的干密度应准确至0.01 g/cm3.。

公路工程路基校验压实度检测-灌砂法
灌砂法，测量压实度，
原理：利用灌沙法测出试洞的体积V1，利用挖除的洞内土称重得到M1重量，求得该部位土质的湿密度，求得含水量，再得到干密度，最后求得压实度。

试洞体积V1：求出步骤：设灌入一定量的标准砂m1，原砂桶+砂质量m2，剩余桶+桶内砂重量m3，椎体砂的重量是固定的m4。

所以m1=m2-m3-m4，标准砂的密实是已知的ρ1，故V1=m1/ρ1。

湿密度：以上，求得V1，下一步只需求得挖出的土质重量M1，可以直接称量得到，最后得到第一个数，该部位土质的湿密度
ρ2=M1/V1。

含水量w：
M1烘干后=得到M2，水分重量M3=M1-M2，含水量w=M3/M2。

干密度：湿密度/（1+w）=ρ2/(1+w)
压实度：最大干密度已知，压实度=干密度/最大压实度。

注意：为保证合格率（一般不可超百），在挖试洞过程中，遇到大块经的石头是一般取出放回试洞内。

检测结果计算表
现场实测照片
灌砂筒的构造。

灌砂筒校验规程1、适用范围本方法适用于路基、路面材料压实层密度和压实度检测用灌砂筒的校准。

2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2灌砂筒由钢材或塑钢制成，外表应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致，外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷；金属标定罐由薄铁板制作，上端周围有一罐缘；基板为薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。

2.3灌砂筒各组成部分的规格要求见表501-1.灌砂筒各组成部分规格要求3、校准项目3.1外观检查。

3.2储砂筒尺寸。

3.3标定罐尺寸。

3.4圆锥形漏斗尺寸。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm.4.2.2钢直尺：量程500mm,分度值1.0mm.4.2.3专用通止规：（10±0.1)mm,(15±0.1)mm.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。

5.2储砂罐尺寸校准：用游标卡尺测量储砂筒内径，用钢直尺测量储砂筒深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量筒底中心开口直径。

5.3标定罐尺寸校准：用游标卡尺测量标定罐内径，用钢直尺测量标定罐深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值。

5.4圆锥形漏斗尺寸校准：用游标卡尺测量圆锥形漏斗下口内径，用钢直尺在筒外测量圆锥形漏斗高度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量圆锥形漏斗上口内径。

6、校准周期校准周期一般不超过12个月。

7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》灌砂筒校准记录表。