供应商评分表-通用版
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采购管理工具
供应商筛选评分表
供应商筛选评分表
说明:供应商筛选是指供应商选择过程中供应商数量 较多,需要通过筛选初步
选择出符合要求的供应商作为竞 标者备选名单,一般用于针对投标书的评价。
具体考核指 标应根据不同工程要求进行相应的设计,以下评价指标体 系内容为例如,供参考。
文件编号:
供应商基本情况表
供应商选择与管理
供应商选择与管理
公司简介
日期:
供应商基本资料表
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供应商基本资料表说明:本文档主要用
于登记供应商的基本信息,通常由供应
商自己填写。
填表人:制表日期:—年_月_日文件编号:
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供方评价准则
一、评价准则
1、供方需提供营业执照、税务登记证、法人代码证及其他各项资质证明,营业执照与
税务登记证占2分,其他企业介绍材料、证明材料齐全可得3分;
2、企业规模:企业注册资金大于等于30万可得5分,小于30万的每递减5万减1分;
3、供方能否送货上门并提供技术服务;其中能送货上门可得2.5分,能到公司技术支
持可得2.5分
4、能否如期供货:供方上一年度均能按双方约定的期限按时交货可得5分,出现一次
未按时供货现象减1分
5、付款方式灵活性:付款方式可以采取支票、电汇、现金等方式可得5分
6、技术支持及售后服务:在上一年度对所供货所发生问题积极予以解决并能提供保修
服务可得5分,每拖延一次扣1分,拒绝一次扣2分
7、是否通过ISO9000认证:已通过认证可得5分,正在准备过程中可得3分,虽为进
行认证但能保证产品质量可得3分
8、是否获得有关质量的其他荣誉,企业如取得其它产品质量方面的认证可得3分,多
一项加1分
9、在过去与公司的交往过程中有无不良记录,产品合格率平均在98%以上可得5分,
每降低2个百分点减1分,合格率低于90%的无论其它分值如何均定为不合格
10、在经营过程中有无重大产品事故,未出现质量事故得5分,出现事故此项不得分病
不得列于合格供方
二、评价方式
由采购人员根据供方所提供的材料和供方实际经营情况打分,平均各项内容得分算出平均分,依平均分划分合格供方等级,4.5分以上为一级,4.0—4.5分为二级,3.5—4-0分为三级,3.5分以下为不合格供方。
生产部供应商评审表。
供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人:评分日期:年月日审核人:审核日期:年月日供应商月度考核评分表(标准版)使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表(标准版)》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系,通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分,以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务,满足公司的业务需求。
本评分表将作为供应商月度考核的主要依据,用于评估供应商的绩效水平,并为后续的供应商管理决策提供参考。
二、评分项目及细则品质(40分)进料/产线异常:每次发生进料或产线异常,扣除2分。
旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。
问题重复发生:同一问题重复出现,每次扣除5分。
强调供应商需对问题进行彻底分析和改善,避免问题重复发生。
低级错误:如因供应商疏忽导致的明显错误,每次扣除10分。
此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。
报告不及时回复:供应商未能及时回复品质异常报告,每次扣除2分。
确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。
严重客诉:因供应商问题导致的严重客户投诉,每次扣除20分。
这是供应商品质控制能力的直接体现,对供应商影响重大。
交期(30分)延期但不影响生产:首次延期且不影响公司生产进度的,扣除2分。
鼓励供应商按时交货,同时给予一定的容错空间。
延期且发生3次以上:在不影响生产的情况下,延期发生3次及以上,扣除5分。
加强对频繁延期行为的管控。
延期影响生产但不影响客户交期:延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的,扣除10分。
强调供应商需对生产进度负责。
延期影响客户交期:延期导致客户交期延误的,扣除20分。
此条细则体现了对客户交期的严格要求。
服务(20分)交期回复拖延:供应商未能及时回复交期询问的,每次扣除2分。
确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。
品质异常处理拖延:品质异常发生后,供应商处理不及时的,每次扣除2分。
强调供应商需快速响应并处理品质问题。
供应商年度筛选评分表1、供应商基本信息(总分10分,得分:)公司名称经营类型(SC证编号:代工、包装、原料)所在地(省、市)详细地址联系人联系方式(电话、手机、公司邮箱)注册信息是否属实□是□否(否决)资质证书是否齐全□是□否(否决)成立时间公司性质占地面积厂房面积图片展示(3-5张能反映生产、检测、环境等工厂情况的照片)财务状况(10分)注册资金(3分)(2014年以前的,营业执照登记为准;2014年起,查询全国企业信用系统)□≥500万元(3分)□300-500万元(2分)□50-300万元(1分)□<50万元(0分)固定资产(3分)□≥500万元(3分)□300-500万元(2分)□100-300万元(1分)<100万元(0分)年销售额(4分)□≥1亿元(4分)□5000万元-1亿元(3分)□1000-5000万元(2分)<1000万元(1分)2、成品打样(总分20分,得分:)成品打样展示(3-5张能反映成品打样情况的照片,例如封口、塑封、内外包装等细节)无记名得票数(15分)□得票超过半数(15分)□得票未超过半数(7分)□无得票(0分)同类产品知名客户(5分)□有为知名品牌代工同类产品案例(5分)□无(0分)3、质量(总分25分,得分:)质量管理体系(15分)除QS证外,是否通过其他质量管理体系?□是(1分)□否(0分)是否有专职质量经理/品控人员?□是(2分)(人数:)□否(0分)是否对员工进行定期的质量培训?□是(2分)□否(0分)是否有针对质量的内部绩效考核评价体系?□是(2分)□否(0分)是否公开其内部品控流程和品控关键点?□是(1分)□否(0分)现行的内部质量管理体系如何?(采购过程、生产过程、仓储、检验等环节)□优秀(3分)□一般(1分)□高风险(0分)是否有针对我方产品制定品控流程和关键点?□是(2分)□否(0分)出现质量问题后,是否有应急预案?□是(2分)□否(0分)生产技术能力(10分)是否有必要的生产设备?□是(1分)□否(否决)生产设备:1 台主要设备类型:品牌/规格型号:生产能力:生产设备先进程度□良好(3分)□一般(1分)□较差(0分)是否有必要的检测设备?□是(1分)□否(否决)检测设备:台主要设备类型:品牌/规格型号:检测设备先进程度□良好(2分)□一般(1分)□较差(0分)生产工艺□良好(3分)□一般(1分)□较差(0分)生产工艺描述:4、成本(总分25分,得分:)成本结构(12分)原料成本占比(%):□占优(10分)□一般(5分)□较差(0分)加工成本占比(%):□占优(10分)□一般(5分)□较差(0分)包装成本占比(%):□占优(10分)□一般(5分)□较差(0分)运输成本占比(%):□占优(2分)(工厂所在地)□一般(1分)□较差(0分)到仓成本(%)毛利润率(%)净利润率(%)结构性报价(5分)是否给出结构性报价?(非整体性统价)□是(5分)□否(0分)结款方式(8分)预付款(%):尾款(%):账期:□货到结全款(8分)□支付预付款,货到结尾款(4分)□款到发货(0分)5、交付(总分10分,得分:)交付周期(8分)成品日均产能:(盒)核心设备数:(台)日工作时长:(小时)周工作天数:(天)加班情况:是否满足我方生产需要□是(1分)□否(否决)与同行业相比□良好(2分)□一般(1分)□较差(0分)交货周期:(天)□占优(5分)□一般(2分)□较差(0分)物流风险(2分)工厂所在地:物流交付风险(路途、地形环境、气候等)□低风险(2分)□一般(1分)□高风险(0分)6、服务(总分10分,得分:)研发支持(6分)是否有研发自主产权专利技术/产品?新技术:新产品:□是(1分)□否(0分)是否有研发部门和实验室?实验室级别:国家级、行业级、企业级□有研发部门、行业级以上实验室(1分)□有研发部门、企业级实验室(0.5分)□其他(0分)研发人员总数:(人)占员工总数比例(%):□>10%(2分)□3%-10%(1分)□<3%(0分)年投入研发资金:(万元)研发资金与销售收入比例(%):□>3%(2分)□1%-3%(1分)□<1%(0分)沟通配合(4分)研发打样配合度(积极性、速度)□良好(2分)□一般(1分)□较差(0分)沟通积极性(信息公开透明、生产技术建议)□良好(1分)□一般(0.5分)□较差(0分)行动及时性(及时反馈和处理)□良好(1分)□一般(0.5分)□较差(0分)。