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第一章总则第1条为贯彻党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障选煤厂职工在生产中的安全和健康，保护国家财产和保证生产的正常进行，促进煤炭加工事业的发展，适应社会主义现代化建设的需要，特制订本规程。
第2条矿务局、矿井露天矿和各类型选煤厂都必须遵照执行本规程。
第3条选煤厂必须建立安全生产责任制。
各级领导干部在管理生产的同时，必须负责安全工作，在安排计划、布臵工作、检查、总结、评比的时候，要把安全工作作为重要内容。
选煤厂的厂长是安全生产的第一责任者。
总工程师（或技术负责人）对安全工作负技术责任。
行政或技术副职对分管业务的安全工作负责。
各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。
车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作负直接责任。
选煤厂各职能机构的人员和各工种的工人，都必须在各自的业务范围内，对实现安全生产的要求负责。
第4条选煤厂必须设臵安全机构或专职人员，配备具有中专以上文化程度和一定业务能力、坚持原则、作风正派的人担任安全工作。
中心选煤厂、群矿选煤厂安全人员配备不得少于职工总数的千分之三，矿井选煤厂专职或兼职安全人员不少于2人。
安全机构由行政主要负责人直接领导，其基本职责是：（一）贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令，具体负责本规程的贯彻实施；（二）制订企业有关安全生产工作计划和规章制度，并组织贯彻实施；（三）协助开展安全教育和技术培训工作；（四）参加新建、改建、扩建工程的设计审查和竣工验收，参与技术革新和新产品、新技术的鉴定；（五）制止违章指挥和违章作业，在可能发生重大事故时，有权决定停止作业，撤出人员；（六）参加各类事故的调查处理。
第5条选煤厂应当实行安全目标管理，指标层层分解展开，责任落实到车间、班组和个人，把安全生产纳入经济承包责任制，定期检查考核，形成一套行之有效的安全管理工作制度。
第6条选煤厂应当定期组织进行安全检查，对于检查发现的问题，必须限期整改，及时消除事故隐患，不断改进安全工作。
选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节，它通过各种技术进行煤炭的分离和处理，使煤炭更合适地运输和使用。
然而，选煤厂生产过程中存在着很多危险，为保障工作人员的安全，我们需要有严格的安全技术操作规程。
一、场地安全1、场地设计：选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定，确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。
2、防火措施：选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制，不要轻易进行焊接、切割等带火作业，同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。
3、安全通道：选煤厂内需要设置安全通道和出口，并要定期清理和保养，确保在发生紧急情况时能够及时疏散。
二、设备安全1、设备维护：选煤厂设备需要每天进行检查和维护，如发现问题及时处理，确保设备的正常工作，避免因为设备故障引发安全事故。
2、操作要求：对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核，确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。
3、设备保护：选煤厂设备需要进行保护，例如安全罩、防护网等，以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。
三、作业安全1、人员要求：选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行，不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中，避免造成不必要的安全隐患。
2、操作规程：选煤厂应建立作业规程和标准操作程序，详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项，确保每个人员都清楚明白。
3、事故应急预案：选煤厂需要制定详细的事故应急预案，明确应急程序和联系方法，保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训，使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案，强化安全意识和技能，增强全员参与的安全生产体系。
总体而言，选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要，需要全体员工共同遵守和落实，确保选煤厂生产过程中不发生任何事故，保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。
选煤厂安全生产工作措施煤矿工作是一种具有一定危险性的工作，它存在爆炸、瓦斯、粉尘等众多安全隐患。
为了保障煤矿安全生产，必须制定科学合理的工作措施。
下面是一些煤矿安全生产工作措施的示例。
1.物理隔离措施：-设立矿井实验室，对矿井瓦斯、粉尘进行精确检测和分析。
-建立安全隔离带，将危险区域与无害区域进行隔离。
-设立防爆电气附件，分隔矿井电气设备与爆炸危险区域。
-配备高效通风系统，及时排除瓦斯、粉尘等有毒有害气体。
2.安全设备管理措施：-安装火灾报警器、瓦斯监测仪等安全设备，及时发现异常情况。
-配备适当的灭火器材，确保能够有效灭火。
-设置应急避难通道和紧急救援设备，保障员工的生命安全。
-建立完善的通讯设备，保证在紧急情况下进行及时沟通。
3.培训教育措施：-进行安全生产培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
-开展定期应急演练，提升员工应对危急情况的应对能力。
-进行职业病防治知识培训，提高员工对瓦斯、粉尘等有害物质的认识。
-多角度、多形式宣传安全生产知识，提高员工的安全意识和责任心。
4.安全管理制度措施：-建立科学完善的安全生产管理制度，确保制度的严格执行。
-设立安全检查制度，定期对煤矿进行全面检查，发现问题及时整改。
-加强安全监管，确保矿井内外的安全规范得到落实。
-建立安全奖励惩罚制度，激励员工积极参与安全生产工作。
5.安全技术措施：-使用安全、可靠的开采设备，减少事故发生的可能性。
-建立声、光、电等多种监控系统，提前发现异常情况。
-自动化技术应用，减少员工的直接接触危险环境的时间和空间。
-使用无线通讯技术，提供实时的数据传输和信息交流。
6.纠察措施：-对不执行安全规章制度的人员进行纠察，严肃处理违反安全管理的行为。
-建立举报制度，鼓励员工及时举报违法违规行为。
-安排专门的岗位职责，指定人员负责安全生产的监督和检查。
总之，煤矿是一个危险性较高的行业，为了保障员工的生命安全和资产安全，必须采取一系列的工作措施来加强煤矿安全生产。
选煤厂安全规程作业场所1 升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆〔高度105cm〕。
进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。
严禁从高处向下乱扔物品。
厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。
确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。
施工结束后，应当恢复原状。
2 电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。
厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。
3 厂房内的主要通道宽度不得小于，次要通道不得小于。
凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。
行走路面应当防滑。
4 各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。
网状防护装置的网孔不得大于50mm ×50mm。
各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。
5 设备在运转中发生故障，必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
6 清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
不得用水淋浇轴瓦降温。
7 严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。
行人横过铁路应当走安全道或安全桥。
确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。
严禁爬车、钻车或从两车之间通过。
8 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应当盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
防火、防水、防爆和防雷1 厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。
空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。
2瓦斯量大的煤仓〔原煤仓、精煤仓和缓冲仓〕及与其相通的房间和走廊，必须遵守以下规定：a) 建立三班巡回检查制度，制定检查图表。
b) 煤仓内瓦斯浓度到达1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。
C) 房间和走廊内瓦斯浓度到达0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源〔含照明电源〕3严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。
一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。
一、更换减速机安全技术措施一、作业内容：更换减速机二、作业地点：三、作业班组：检修班四、施工负责人：检修班长五、安全负责人：管理人员六、施工目的：确保选煤厂设备无隐患运行，保障正常生产秩序，为保证减速机更换过程中人员和设备的安全，特制定本措施。
七、施工作业前准备工作：1.作业前必须指定一名安全负责人和施工负责人来负责现场施作业时的安全状况和作业质量的监督管理工作。
2.作业前由安全负责人组织施工负责人、技术员、施工班组长共同对作业现场进行隐患排查及危险源辨识。
3.作业前由施工负责人组织安全负责人、技术员、作业班组长共同对作业现场进行踏勘，制定作业方案。
4.作业前技术员根据现场情况及施工作业方案编写施工作业安全技术措施并及时审批。
安全技术措施审批完成后对所有参与作业的人员经行培训学习，合格后方可参与施工作业。
5.作业前各施工班组长根据当班作业任务备齐作业所需要的起吊工具，电焊机、绳索器具等，并确认工器具是否完好。
6.作业人员必须明白当班作业工作任务、工作量以及作业过程需要注意的安全因素，服从现场施工负责人的指挥和安排。
八、作业步骤1. 检查工具、材料是否符合施工安全标准。
2.施工作业前按要求编制安全技术措施并进行审批，审批完组织施工人员学习后方可施工。
3.施工时间确定后，前一天将需要更换的新减速机出库，运送更换地点，并将更换过程需要用到的其他工具准备到位。
4.作业当天提前安排生产班将作业地点煤尘清理冲洗干净并在在作业地点准备足够数量且合格的消防器材。
5.更换作业当天合理安排更换作业人员将现场无关物件清理，腾出宽敞作业空间。
6.申请作业设备及相关联设备停电，作业人员在作业设备现场启动按钮上挂好安全锁，然后拆掉减速机两侧防护罩，拆卸旧减速机固定螺栓。
7.拆卸减速机与液力耦合器及滚筒连接处螺栓及对轮销子。
8.使用手拉葫芦将旧减速机吊运至指定地点，使用工装、千斤顶拆卸旧减速机上的对轮。
9.打磨清理减速机平台，同时将拆卸下的对轮进行清理打磨，然后对清理干净的对轮进行加热，将加热后的对轮装在新减速机上。
选煤厂非标设备的施工方法（一）非标制作安装：1、所有非标设备（各种溜槽、筛下漏斗、槽体、箱体），除螺栓连接外，均采用连续角焊焊接，焊脚高度为被焊件最小板厚。
焊缝及螺栓连接处均不得漏水。
2、所有法兰连接处均采用橡胶垫密封，施工时橡胶垫接头应采用斜面搭接等措施，避免漏水。
3、铺耐磨钢板的非标，采用衬板与基板塞焊连接的方式，塞焊间隔约300—400mm，衬板边缘与基板采用连续角焊焊接，保证连接强度，衬板可分割制作，下料尺寸由制作厂家自行确定。
4、非标外部的加强筋（钢板、角钢）均要求将其端部倒脚45°。
5、图中要求非标如需要铺设铸石板时，在铸石板的母板上现场接扁钢隔条，隔条间距视铸石板的大小可做调整，一般不超过500—600mm；铸石层端面外露部分应使用扁钢封条；铸石板结剂要求具有高粘结强度和耐水、耐酸碱腐蚀性。
6、非标制品的涂装要求：外表面均先除锈，涂灰色防腐漆，再涂深灰色油漆。
（二）设备吊装：1、设备到货后视其外形尺寸与吊装口尺寸的情况和设备重量与厂房内天车情况，能整体吊装的即整体吊装至安装标高，不能直接吊装的先行解体，分单件吊装。
2、设备均使用厂房内天车从设备吊装口提升至设备安装标高层面，利用道木加滚杠的方式滑移至安装位置。
而后利用设备起重梁将设备吊装就位。
3、现以精煤脱水分级筛319G\320G的最重设备整机件作为计算标准（14.5t），对设备吊装中选用钢丝绳进行验算：吊装计算重量G1＝1.1G＝1.1×14500kg＝16500kg；其中1.1为动载系数；选用规格为6×37-φ30-1550的钢丝绳（双股）扣，最小破断拉力为FP＝52900kgf，钢丝绳与垂线夹角为45°。
F＝G1/4/sin45°＝16500/4/0.707＝5834.5kgn＝FP/F＝52900/5834.5＝9.1n＞8，满足使用要求，故单件小于14.5吨的设备均可选用此钢丝绳进行吊装作业。
选煤厂通用安全技术操作规程规定以下是选煤厂通用安全技术操作规程的一些建议和规定：1. 严格执行煤矿安全生产法律法规和相关政策，确保设备和人员的安全。
2. 工作人员必须严格遵守操作规程，并接受必要的培训和教育，确保能够正确操作设备。
3. 在进行任何操作之前，必须先进行安全检查，确保设备处于正常状态，并清除现场潜在的危险。
4. 在操作设备时，必须正确佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，以防止受伤。
5. 必须严格遵守设备操作的步骤和程序，不得随意更改或省略步骤。
6. 在设备正常工作时，禁止进行任何不必要的修理、调整或更改设备。
7. 设备操作人员必须保持警觉，及时发现设备异常并及时报告。
8. 禁止超负荷操作设备，以防止设备损坏和安全事故发生。
9. 煤矿应建立健全的应急预案，并对工作人员进行相关培训，以应对突发情况。
10. 定期进行安全检查和设备维护，及时消除安全隐患。
11. 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
以上是常见的选煤厂通用安全技术操作规程的一些规定，具体情况还需要根据实际情况进行具体制定和执行。
选煤厂通用安全技术操作规程规定（2）1.所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》，特殊工种的作业人员必须经考试合格后，持证上岗。
2.按要求按时参加班前(后)会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6. 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
7.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
2024年选煤厂安全工作总结2024年，选煤厂在安全生产方面取得了显著的成绩。
本文将对2024年选煤厂的安全工作进行总结，主要包括以下几个方面：安全生产管理、安全生产技术措施、安全教育培训、事故应急处理和安全考核。
一、安全生产管理选煤厂在2024年加强了安全生产管理，建立健全了安全生产管理体系。
首先，选煤厂制定和完善了各项安全制度和规章，明确了各级管理人员和员工的安全责任。
其次，选煤厂加强了安全监督检查和隐患排查整治工作，及时发现和消除各类安全隐患。
同时，选煤厂还加强了对承包商、外来人员等的安全管理，确保外来人员适应工作环境，并遵守相关安全制度。
最后，选煤厂建立了安全事故报告、处置和分析制度，及时处理和整改事故隐患，防止事故的发生。
二、安全生产技术措施选煤厂在2024年采取了一系列的安全生产技术措施，有效提高了安全生产水平。
首先，选煤厂加强了设备维护和检修工作，确保设备的正常运转。
同时，选煤厂还进行了危险源辨识和风险评估，采取相应的控制措施，减少事故发生的可能性。
此外，选煤厂加强了对工艺流程和操作规程的管理，规范了操作行为，防止操作上的失误导致事故。
最后，选煤厂还加强了对可燃有害物质的管理，严格执行安全操作规程，确保生产过程中的安全。
三、安全教育培训选煤厂在2024年注重加强了对员工的安全教育培训工作。
首先，选煤厂组织了全员安全教育培训，传达了国家和企业的安全法律法规，提高了员工的安全意识。
同时，选煤厂还开展了现场安全演练和模拟应急演练，让员工掌握正确的应急处理方法，提高了应对突发情况的能力。
此外，选煤厂还进行了技能培训，提升员工的操作技能和安全意识。
总体来说，通过安全教育培训，选煤厂的员工安全意识和技能得到了有效提高。
四、事故应急处理2024年，选煤厂建立了健全的事故应急处理机制，提高了事故应急处理的能力。
选煤厂制定了应急预案，并定期组织演练，确保员工熟悉应急预案和应急处理流程。
同时，选煤厂还建立了快速报警和事故信息发布机制，加强了与相关部门和社会公众的沟通和协作。
陕西竹园嘉原矿业公司柳巷煤矿选煤厂装置安装施工措施编制单位：江苏安华矿业工程建设有限公司编制人：夏建林审核人：1、编制依据:1.1、煤炭工业石家庄设计研究图纸S21015-2517/24001.2、需执行的规范标准GB50259-96电气装置安装工程、电气照明施工及验收规范。
GB50168-2006电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范。
1.3、现场实际情况：根据现场查看，该矿拟将在洗煤厂厂区工业广场内和洗煤厂主干道实施亮化工程。
结合现场和图纸情况，只需安装照明灯26盏。
现主干道路已形成，道路一侧为矸石、沥土混合土壤，需用机械开挖电缆沟和灯杆基础坑，有部分树木需处理。
2、施工内容：2.1、路灯安装：洗煤厂车间楼前道路及工业广场周围装26盏路灯（其中道路灯22盏、通路灯4盏）。
该厂东侧道路10盏、工业广场道路至厂房车间楼南侧12盏，工业广场内安装通路灯4盏。
电缆采用直埋法，过路电缆从预埋的钢管内穿过。
路灯间隔为50M设置一盏路灯。
2.2、电缆沟预制：开挖电缆沟1700M，深度1M以下的冰土层过路钢管预埋深度1.5M，预埋钢管为G32。
2.3、电缆敷设：开关柜至一层660V低压配电室使用，动力电缆采用护套阻燃5*10m㎡/50M；广场照明电缆采用护套阻燃3*4m㎡/300M路灯照明电缆采用钢带铠装护套阻燃3*4m㎡/1300M。
2.4、保护管埋设：路灯与电源控制箱间埋设￠40（1.5寸）钢管/50M；过路埋设￠32（1.2寸）钢管/40M。
灯杆下基础预埋￠25.4（1寸）塑料硬管，60M。
2.5、灯具安装：道路灯VX303-I400 22盏通路灯VX104-I400 4盏2.6灯杆安装：道路灯杆由生产厂家配套，高8M、臂长2M。
厚度为3MM。
共22架。
通路灯由甲方（矿）现场暂定。
高度10M、4架。
2.7、路灯电源引自洗煤厂主车间一层楼内ZM4低压柜，安装在主厂房一层660V低压配电室内。
路灯电源控制柜采用江苏安华电气公司生产的智能型自动壳和手动控制。
选煤厂通用安全技术操作规程规定选煤厂通用安全技术操作规程规定第一章总则为规范选煤厂生产过程中的安全技术操作行为，保障员工人身安全和设备安全，现将选煤厂通用安全技术操作规程规定如下。
第二章安全培训1.对于新员工，应进行安全培训，包括企业安全政策、安全标准、紧急处理措施、设备操作等内容。
2.定期开展安全培训，包括安全法规、安全技术、应急救援等知识，提高员工的安全意识和技能。
3.对于经过安全培训的员工进行考核，确认其能够正确操作设备，并掌握紧急处理措施。
考核合格后方可上岗。
第三章设备操作1.严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数，不得超负荷运行设备。
2.设备操作前，必须进行全面检查，确认所有设备及安全防护措施正常运行。
3.设备操作中，必须按照规范操作，不得有折返操作、超负荷运行等危险行为。
4.设备操作中如发现异常状况，应及时停机，按照紧急处理措施进行处置。
第四章安全防护1.设备必须配备完善的安全防护措施，包括安全扶手、安全门、安全开关等。
2.工作场所必须有明显的警示标志，如高压警示牌、危险品警示牌等。
3.工作人员必须戴上规定的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.如果在工作中发现设备、工作场所等存在安全隐患，应及时上报并加以解决。
第五章紧急处理措施1.设备操作中发生紧急情况时，必须立即停止设备运行并采取相应的紧急处理措施。
2.特别是对于涉及人员生命安全的紧急状况，必须迅速采取有效措施保障员工安全，并及时上报有关负责人。
第六章安全生产监管1.企业必须按照国家有关安全生产法规要求，建立健全的安全生产管理机构。
2.企业必须配备专业的安全生产管理人员，并定期进行安全生产管理能力的专业培训。
3.企业必须在安全生产监管上加强内部管理，建立完善的安全生产档案，确保安全生产管理信息的有效性和可靠性。
第七章附则1.对于本规程其中未列明的安全技术操作规程，应按照有关国家法规和标准实施。
2.对于本规程中未列明的问题，可根据实际需要进行补充和完善，但必须经过企业安全生产管理机构的批准。
保存期限：长期分发号：15 受控状态：受控150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施YKJS-ZY-7.5.1编制：________________审核：________________批准：________________河南矿业建设第三工程公司安装公司150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施河南矿业建设第三工程公司批复意见表内容:技术文件讨论及审批表技术文件名称：150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施编制依据一.设计图纸1. 150万吨/ 年选煤厂工艺图2. 150万吨/ 年选煤厂运输设备总图3. 150万吨/ 年选煤厂主要设备清册4. 150万吨/ 年选煤厂非标准设备制造图5. 150万吨/ 年选煤厂管路图6. 150万吨/ 年选煤厂动力配电7. 150万吨/ 年选煤厂主厂房8. 150万吨/ 年选煤厂301皮带走廊9. 150万吨/ 年选煤厂501皮带走廊10.150 万吨/ 年选煤厂502皮带走廊11.150 万吨/ 年选煤厂转载站12.150 万吨/ 年选煤厂精煤卸料站二•《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95 （上、下册）三.《煤矿安全规程》（2005 年版）四.河南矿业建设三公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件五.施工现场实际条件第二章工程概况一、工程简况本次建设的150万吨/年选煤厂是一个简易的选煤厂，是对陈四楼矿选煤厂的落地原煤进行精洗。
它由三个系统组成：原煤准备和主洗系统；煤泥水系统；精煤装车系统。
主要工作原理为：落地原煤经过给煤机和原煤皮带进入数控跳汰机，分离出的矸石经矸石斗式提升机排出，而分离出的精煤进入斗式提升机提到离心机，经过脱水后，经过精煤皮带到达精煤场地装车。
精洗后的矿浆经浮选入料泵进入矿浆预处理器，浮选后进入精煤压滤机和尾煤压滤机，最后形成精煤和煤泥，分别经皮带运输到精煤场地和尾煤场地。
二、主要设备组成：1 、原煤准备及主洗a. 原煤给煤机，K3，1 台b. 原煤皮带机B=1000mm,匕47.223m, 1台；c. 链式给煤机，LG-3,1 台；d. 数控跳汰机, YT-10.8 ,单段, 1 台；e. 精煤斗式提升机，T50140, L=13米，2台f. 离心机，TLL-1150A,S = 0.5 , 2 台g. 矸石斗式提升机，T4080，L=14.4 米，1 台h. 鼓风机，L72WD Q= 82.9m3, 1 台；i. 移动式空压机，Q= 2m, P=0.5Mpa 1台；j. 立式渣浆泵，65ZJL-A30, Q= 75nVh , H= 15m BD传动，1 台；2、煤泥水系统a. 浮选入料泵，200ZJ-I-A60, Q = 550ri3/h , H= 20m ZV传动，1 台；b. 矿浆预处理器，XY-3.0，1 台；c. 浮选机，XJM-S16,4室，1台；d. 压滤机给料泵，100ZJ-I-B60, Q = 100nVh , H= 70m DC传动，3 台；e. 精煤压滤机，XMZ400/1500-U，3台；f. 尾煤压滤机，XMZ400/1500-U，2台；g. 精煤滤饼皮带，B=800mm,= 12.108m, 3 台；h. 精煤滤饼皮带，B=1000mm,= 13.328m, 1 台；i. 尾煤滤饼皮带，B=800mm,= 28.196m, 2 台；j. 斜管浓缩机，YT-NYJ/120，2 台；k. 尾煤压滤入料泵，100ZJ-I-B42, Q = 100nVh , H= 70m DC传动，2 台；l. 循环水泵200ZJ-I-A60, Q = 550nVh , H= 24m ZV传动，1 台；m. 清水泵65ZJ-I-A30, Q = 50nVh , H= 24m ZV传动，1 台；3、精煤装车系统a. 精煤皮带机B=1000mm,匕65.521m, 1台；b. 精煤皮带机B=1000mm,匕59.150m, 1台；c. 电动犁式卸料车DTJ4F8，1 台4、电控系统a. 高压开关柜XGh型，3台；b. 全密封膨胀散热器电力变压器S9-Mb-1250KVA-6KV/0.4KV,1台；c. 低压配电柜GGD型，12台；d. 低压无功功率自动补偿屏GGJ2型, 2台；e. 高压信号报警箱，JX3002，1 台；f. 高压电缆YJV-10KV-3*95,约1000米；g. 低压电缆，约3500米三施工地点的情况：本次工程属于新建工程，施工单位多，但为了保证工期，各单位交叉施工多，因此，各单位必须做好工程协调，工序衔接必须合理，否则将造成一定的窝工现象。
另外，设备的重量较大，也给设备的运输、起吊和安装造成较大的困难。
ATy —*第三章施工部署工程质量、进度、安全目标1、工程质量：优良2、工程工期：合同工期3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划1、工程由三公司安装公司负责施工2、机电设备由集团公司供应3、主、辅材均由三公司自购施工组织工程负责人：晁焕生技术负责人：李继勇质量检查员：杨忠贤施工负责人：望勇杨忠贤屈新强陈志伟安装工人：50 人另外，公司根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成第四章施工前的准备一、技术准备：准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。
二、主要工器具、材料准备汽车起重机、载重汽车、电焊机、气焊割具、力矩扳手、砂轮切割机、立式钻床、液压弯管机、倒链、三角架、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、线坠、钢板尺、卷尺、平斜垫铁、毛斜垫铁、道木、棉纱、标志牌、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。
三、设备基础验收检查四、落实机电设备、主辅材料根据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。
五、设备开箱检查设备和器材到达现场后，要在建设单位人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。
（1）按照设计图纸核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。
（2）根据设备装箱清单检查包装是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及图纸资料文件。
（3）检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。
对于受潮者要及时烘干处理。
对于损坏的零部件可向厂家联系补发或更换，或者采取当地采购或现场修复等措施。
（4）开箱后的设备应清除灰尘，揩擦干净。
若设备不立即安装，应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。
（5）保管好设备的质量合格证及说明书，认真做好设备开箱检查验收记录并经有关人员签字。
六、电气设备的试验根据电气设备试验标准的要求，对需要安装的设备进行相关试验，并做好试验记录。
第五章施工工序及质量要求一、施工工序1. 检查验收设备基础2. 垫铁、地脚螺栓和二次灌浆3. 机械设备安装4. 电气设备安装5. 接地系统安装6. 电缆敷设及接线7. 试运转二、施工质量和技术要求2.1 、设备基础验收基础施工完成后，必须经过必要的检验方可进行设备的安装，尤其是对振动大、转速高、重型设备的基础。
本次施工的设备基础主要有设备钢结构件的底座基础。
（1）对基础进行外观检查，基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）按施工图纸要求主要检查基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，平面的水平程度、预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度等，其允许偏差应符合下面要求：纵横中心线位置允许偏差为± 20mm；基础标高偏差在0〜20mn之间；基础平面外形尺寸允许偏差为± 20mm；基础平面水平度每米范围允许偏差不大于5mm全长范围允许偏差不大于10mm；预埋地脚螺栓的标高（顶端）为0〜+20mm中心距（在根部和顶部两处测量）允许偏差为± 2mm；预埋地脚螺栓孔的中心位置：土10mm深度为0〜20mm孔壁的铅垂度为10mm （3）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
（4）验收过程中一定要严格认真，并做好验收记录。
2.2 、垫铁、基础螺栓及灌浆（1）在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁和基础接触良好；垫铁均设置在基础地脚螺栓两侧，相邻两垫铁组间距为500〜1000mm安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢；承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁；垫铁层数（斜垫铁成对使用为一层），一般要求不超过三层，并且各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊；设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10〜30mm斜垫铁应露出10〜50mm 垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（2）在埋设地脚螺栓时，垂直度不应超过10/1000；在基础预留孔内下端的间隙不小于100mm螺栓到孔壁周围的距离不小于15mm才允许灌浆。
待混凝土强度达到标号的75%以上，才允许拧紧螺母。
拧紧螺母时，要采用对称地分次拧紧方法；拧紧后螺栓要外露1/3〜2/3 螺栓直径。
（3）预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆所用沙浆的强度等级应比基础混凝土强度高一个等级，灌浆时应捣实，并应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
灌浆层的厚度不应小于25mm灌浆层表面应进行抹面处理。
2.3 、机械设备安装对于体积和重量不大的设备，直接将其安装到设计指定的位置；对于大型设备，由于受运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解为零部件进行运输，在安装施工现场，必须重新按设计、制造要求进行装配和安装，因此，必须保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度。
1 、工艺流程303/3跳汰机钢支架和捞坑钢支架的制作和安装-303跳汰机和303/4精煤捞坑的安装一303/1精煤溜槽安装-311/1立式渣浆泵钢支架安装一311立式渣浆泵安装原煤钢支架的制作和安装- 302 链式给煤机和309鼓风机安装- 302/1 原煤缓冲仓安装-301 皮带栈桥安装- 301 皮带安装308/1 矸石斗提升机钢支架制作和安装- 303/2 矸石溜槽安装- 308 矸石斗提升机安装306〜307/2 离心机钢支架安装- 306〜307离心机安装- 306〜307/1 离心机排料溜槽 -304/2 精煤斗提升机钢支架安装- 304〜305/1 机头溜槽安装- 304〜305精煤斗式提升机安装401 浮选入料泵安装- 402/1 预处理器钢支架安装- 402矿浆预处理器安装- 412/1 药剂箱支架安装- 412 浮选药剂箱安装- 403/1 浮选精矿槽- 403浮选机安装407〜409/3 精煤压滤机支架加工和安装- 407〜409/2 精煤滤饼溜槽制作与安装-407〜409/1压滤机滤液槽制作与安装一407〜409精煤压滤机安装一413〜415精煤滤饼皮带 -416精煤滤饼皮带-404〜406压滤机给料泵安装410〜411/3尾煤压滤机支架加工和安装- 410〜411/2尾煤滤饼溜槽制作与安装- 410、411 压滤机安装- 417、418 尾煤滤饼皮带419、420斜管浓缩机安装- 421、422尾煤压滤入料泵- 423循环水泵-424清水泵- 425、426 絮凝剂搅拌桶安装501 皮带栈桥制作-转载站支架制作与安装- 502 栈桥支架制作与安装- 502 栈桥制作与安装-精煤卸料站支架制作与安装- 501 皮带栈桥吊装- 502皮带栈桥吊装- 501 皮带安装-502皮带安装-503电动犁式卸料车安装2、钢结构的制作和安装技术要求1 )制作工序：放样-划线、号料-焊接-组装-校验尺寸2) 钢结构制作的技术要求：(1)所有制作件必须按照设计图纸的设计要求进行施工。
