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钻孔灌注桩首件工程验收小结钻孔灌注桩是土木工程中常见的一种基础施工方法，它主要是利用钻孔机将孔洞钻入地下，再通过浇注混凝土或注入灌浆材料的方式来加固地基。
钻孔灌注桩的施工是土木工程中非常重要的一环，验收工作的质量和结果直接影响到整个工程的质量和安全性。
下面，对钻孔灌注桩首件工程验收小结进行详细介绍。
首先，在钻孔灌注桩首件工程验收中，需要对施工单位进行资质审查。
施工单位应具备相应的施工资质和经验，能够根据设计要求和施工方案进行操作，并能够提供相应的技术和材料保证。
同时，还需要评估施工单位的技术管理和质量管理能力，确保施工过程中的安全和质量控制有保障。
其次，在钻孔灌注桩首件工程验收中，需要对施工现场进行检查。
施工现场应满足相应的安全和环境要求，包括施工场地的平整度、周边环境的卫生和通行条件的合理性等。
同时，还需要检查施工设备和材料的配备情况，尤其要确保钻孔机的性能和操作是否符合要求。
再次，在钻孔灌注桩首件工程验收中，需要对钻孔灌注桩的施工质量进行检测。
这包括对孔洞的直径、深度和位置的测量，确保其与设计要求相符。
同时，还需要对钻孔灌注桩的灌注材料和浇注工艺进行检测，确保混凝土的质量和骨料的配比符合要求，浇注工艺的操作是否合理。
最后，在钻孔灌注桩首件工程验收中，需要对灌注后的桩体进行检测。
这包括对钻孔灌注桩的强度和稳定性进行检测，确保灌注桩的承载力和抗震性能符合要求。
同时，还需要对桩身的外观和平整度进行检查，以确保桩体的完整性和美观度。
总之，在钻孔灌注桩首件工程验收中，需要对施工单位、施工现场、施工质量和桩体进行全面检查和评估。
这样可以保证钻孔灌注桩的施工质量和安全性，为整个工程的后续施工打下良好的基础。
同时，还需要对验收结果进行记录和归档，以备后期工程质量的评估和追溯。
钻孔灌注桩首件工程验收小结范文钻孔灌注桩首件施工监理总结本项目钻孔灌注桩首件工程为s338互通主线桥12#-6钻孔灌注桩，施工时间为____年____月____日至____年____月____日。
该桩设计桩径ф____m，桩顶标高____m，桩底标高-____m，桩长____m，按设计要求为摩擦桩。
施工单位采用正循环成桩法进行施工。
按照指挥部作业指导书及监理组关于钻孔灌注桩监理细则的要求，开展本标段监理工作。
1、测量放样为保证桩位符合设计及规范要求，测量监理对施工单位测量工作进行复核，并要求在桩位四周设置____个护桩以确保中心位置的准确。
2、埋设护筒，备置泥浆池首先要求护筒坚实不漏水，且内径比钻头直径大20cm以上。
埋设时应以中心桩位及四周护桩为基准，确保护筒位置正确。
填埋护筒四周时要求施工单位将土夯实，开钻之前要求施工单位要配备好沉淀池和泥浆池，并测出护筒标高。
3、钻进在开钻之前监理要检查钻机的水平，钻杆的垂直度及钻头与桩位的对应情况，并对钻具长度，钻头直径进行复核，符合要求后同意开钻。
该地区上部土层主要为粘土、亚粘土，因此泥浆制备采取的是原孔造浆。
在钻进过程中监理主要采取巡视检查，要求施工单位做好钻孔记录。
并把开钻时间、终孔时间及标高，及时通知监理，尤其是地质发生变化时要通知监理到现场进行确认并捞取渣样以便判别。
并要求施工单位不得胡乱排弃泥浆，尤其不能排入河道污染环境。
4、终孔检查首先要求施工单位自检，合格后再通知监理，监理根据钻杆长度和转盘标高计算出孔底标高，符合设计要求方同意终孔。
一次终孔结束时以测绳测孔深，当测得沉淀厚度基本符合要求后方同意提钻。
5、下钢筋笼成孔之前进行钢筋笼检查，主要检查钢筋笼的尺寸、规格，钢筋数量和焊接质量，确认合格方允许使用。
下笼之前要求先下探孔器，探孔器顺畅到底才允许下笼。
否则要求施工单位采取措施。
下放钢筋笼监理全过程旁站，对每一节焊接进行检查，直至下完。
本桩钢筋笼下放顺利，未出现意外情况。
钻孔灌注桩首件工程验收小结范文一、项目概况钻孔灌注桩首件工程位于某某市XX路XX段，是某某公司负责的工程项目。
本工程旨在利用钻孔灌注桩技术，提升地基承载力和抗震能力，确保建筑物的安全稳定。
二、工程执行情况1. 工程投资合理：在工程投资预算范围内，完成了所有的施工工作，并保证了施工质量。
2. 良好的工程管理：项目管理团队按照各项管理程序和要求，组织施工人员合理分工，明确工作目标，合理控制工程进度。
3. 优质材料的使用：在本工程中，所使用的钢筋、水泥等材料均符合相关标准，质量可靠，确保了工程的稳定性和持久性。
4. 施工流程规范：施工人员按照施工方案中规定的流程和方法，进行了规范的钻孔、灌注等施工工作。
没有出现质量问题和安全事故。
三、工程质量验收情况1. 钻孔工程质量验收：钻孔施工质量合格，符合相关要求。
主要有：钻孔位置准确，孔径尺寸符合要求，孔底形状整齐，无明显破损；孔壁土体牢固，无明显松散现象；孔底稳定，无沉降现象。
2. 钢筋制作和安装质量验收：在本工程中，钢筋的制作和安装质量合格。
主要有：钢筋数量和规格符合设计要求；钢筋加工完整，无明显损伤；钢筋安装位置准确，垂直度符合要求。
3. 灌注工程质量验收：灌注过程中，混凝土搅拌均匀，灌注密实，无明显空洞和裂缝。
灌注后的灌注桩表面平整、无明显凹凸。
四、存在的问题及建议1. 存在的问题：（1）部分钻孔孔底因土壤坚硬导致孔壁崩塌，导致灌注混凝土浆液存在漏灌现象。
（2）部分灌注桩表面存在裂缝，需要进一步整治和修复。
（3）施工过程中，没有做好工地清洁和环境保护工作，造成了一定程度的污染。
2. 建议改进：（1）钻孔施工时，应根据土体情况采取合适的办法，确保孔壁稳定，并避免漏灌现象的出现。
（2）对于存在裂缝的灌注桩，应及时进行维修和整治，确保灌注桩的稳定性。
（3）加强施工管理，做好工地清洁和环境保护工作，减少对周边环境的污染。
五、后续工作计划1. 针对存在的问题，按照有关规定和要求，进行相应的整改和修复工作。
钻孔灌注桩首件施工总结报告.doc钻孔灌注桩首件施工总结报告一.引言本报告旨在总结我公司在钻孔灌注桩首件施工过程中的具体情况以及取得的成果与经验教训。
通过对施工过程的详细记录和总结，旨在为后续的施工工作提供参考和指导。
二.项目概述1. 项目名称：XXX工程2. 工程地点：XXX3. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日4. 施工单位：XXX公司三.施工方案1. 钻孔灌注桩首件施工的流程图2. 施工材料和设备清单3. 施工人员组织和调配四.施工过程1. 钻孔准备1.1 地质勘察和设计分析1.2 钻孔设备及工具的安装和校正1.3 钻孔孔口清洁和加固2. 灌注过程2.1 灌注材料准备和搅拌2.2 灌注过程控制和监测3. 桩身加固3.1 混凝土静态加固3.2 钢筋加固五.施工质量控制1. 施工过程中的质量检查和监控2. 施工质量控制的措施和方法3. 施工质量验收和评估六.经验教训总结1. 施工中出现的问题及解决办法2. 施工中需要注意的事项和注意事项七.结论与展望本次钻孔灌注桩首件施工经过认真的组织和有效的控制，取得了预期的效果。
然而，也在施工过程中发现了一些问题，为今后的施工工作提出了改进的方向和建议。
附：本文档涉及附件：1. 钻孔灌注桩首件施工图纸2. 施工日志和施工记录表3. 监测报告和质量验收报告法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种基于地基处理的工程方法，通过钻孔将混凝土灌注到孔内来加固基础。
2. 施工质量控制：在施工过程中，通过合理的措施和方法对施工质量进行监督、控制和改进的过程。
3. 静态加固：指通过加固材料的自身重力形成的固结过程，主要应用于基础的增强和稳定。
钻孔灌注桩首件施工总结报告一.背景介绍钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，本报告旨在对我公司最近完成的钻孔灌注桩首件施工进行总结和评估，为今后的施工工作提供指导和借鉴。
二.项目概况1. 项目名称：XXX工程2. 工程地点：XXX3. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日4. 施工单位：XXX公司三.施工方案1. 钻孔灌注桩首件施工的工艺流程2. 施工材料和设备清单3. 施工组织和调配四.施工过程1. 钻孔准备1.1 前期地质勘察和设计分析1.2 钻孔设备和工具的安装1.3 钻孔孔口清理和加固2. 灌注过程2.1 灌注材料准备和搅拌2.2 灌注过程控制和监测3. 桩身加固3.1 混凝土静态加固3.2 钢筋加固五.质量控制1. 施工过程中的质量检查和监控2. 灌注桩强度和密实度的检测3. 施工质量验收标准和方法六.经验教训总结1. 施工中遇到的问题及解决措施2. 施工中需要注意的事项和经验总结七.结论与展望通过本次钻孔灌注桩首件施工，我们取得了预期的效果。
钻孔灌注桩首件工程验收小结一、项目背景钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，可以提高地基的承载力和稳定性。
钻孔灌注桩首件工程是整个工程的起点，对后续的施工和质量控制起到了至关重要的作用。
本次验收的钻孔灌注桩首件工程为XX工程项目的一部分，桩径为XX米，桩深为XX 米。
验收目的是对工程施工质量进行全面检查，确保桩基的安全可靠，为后续工程顺利进行打下基础。
二、验收内容本次钻孔灌注桩首件工程验收包括以下内容：1. 桩的技术参数2. 施工工艺和施工方法3. 施工现场的环境与安全措施4. 桩的施工记录和监控数据5. 桩的外观质量和尺寸精度6. 桩体的提取和检测三、验收结果1. 桩的技术参数经核实，本次钻孔灌注桩首件工程所使用的桩的技术参数与设计要求一致，包括桩径、桩深、桩身中的钢筋用量等。
桩的技术参数符合设计要求，满足了工程的安全性和承载力要求。
2. 施工工艺和施工方法施工单位在桩基施工过程中，采用了符合规范要求的施工工艺和施工方法。
施工工艺包括钻孔、清孔、灌注等环节，施工方法包括钻孔机的操作、混凝土搅拌比例控制、注入速度等。
施工单位按照设计要求和规范要求进行了施工，保证了桩基施工过程的质量和安全。
3. 施工现场的环境与安全措施施工现场环境整洁，工作面秩序良好，无严重污染和杂物堆放。
施工单位在施工过程中严格按照安全生产要求采取相应的安全措施，保证了施工过程中人员的安全。
4. 桩的施工记录和监控数据施工单位按要求进行了施工记录和监控数据的采集。
施工记录包括桩基施工的日期、施工人员、施工的每一个环节等；监控数据包括桩身混凝土的灌注压力、注入速度、灌注时间等。
施工单位的施工记录和监控数据完整准确，为后续的质量验收提供了基础数据。
5. 桩的外观质量和尺寸精度经过验收，桩的外观质量良好，无明显的裂缝、夹杂物和表面缺陷。
桩的尺寸精度符合设计要求，满足了工程验收的质量标准。
6. 桩体的提取和检测根据工程要求，从施工现场随机选取了一定数量的桩体进行提取和检测。
钻孔灌注桩首件工程总结一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程的基础施工中。
本文对某钻孔灌注桩首件工程进行总结，分析施工过程中的关键问题和经验教训，以期为今后类似工程的施工提供参考。
二、工程概况本次首件工程位于某大型商业综合体建筑工地，地处河岸地区，土质为黏土。
工程共涉及钻孔灌注桩20根，每根桩的直径为1米，设计灌注深度为15米。
施工总工期计划为30天。
三、施工过程分析1. 前期准备在施工前，对现场进行了细致的勘探和测量工作，确保施工过程中的安全和准确性。
同时，确定了施工流程和工艺方案，编制了详细的施工方案和作业指导书。
2. 钻孔施工根据设计要求，采用旋转钻杆进行钻孔作业。
由于地质条件复杂，土层较硬，钻孔的速度较慢，需要经常更换钻头和钻杆，增加了施工时间和成本。
3. 灌注施工灌注过程中，首先在桩孔底部设置搅拌设备，将水泥、砂浆和骨料按一定比例混合，并通过管道输送到桩孔中。
灌注完毕后，根据设计要求进行压浆处理。
由于施工现场狭小，作业空间有限，灌注过程中需要进行严格的质量控制。
4. 后期处理完成灌注后，对钻孔周边的土体进行补强，护壁以增强桩身的整体稳定性。
同时，对桩顶进行修整，确保与楼板之间的连接紧密可靠。
四、存在的问题和经验教训在本次钻孔灌注桩首件工程中，我们也遇到了一些问题和难题，从中总结出以下经验教训：1. 地质勘探不充分：前期地质勘探工作的不充分，导致我们在施工中遇到了一些地层变化的问题，增加了施工的困难和工期的延长。
因此，今后的施工前务必进行细致全面的地质勘探和分析工作。
2. 施工现场狭小：由于施工现场空间狭小，且周围是商业综合体，施工难度较大。
今后在选择施工现场时，要考虑到施工的便利性和安全性，避免造成不必要的困难。
3. 施工质量控制：由于施工现场的特殊性，对于灌注过程中的质量控制需要更加谨慎。
今后在施工过程中，要加强对施工人员的培训，提高他们的专业素质和操作技能。
合肥绕城高速公路陇西至路口段应急工程HRC-02协议段钻孔灌注桩首件工程施工总结为了保证工程质量优质、质量目旳明确, 减少盲目施工, 施工前确定原则旳施工工艺, 施工工艺通过首件施工确定。
为了保证我协议段内旳钻孔灌注桩工程质量合格率到达100%旳目旳, 我标段根据现场实际状况选定K6+900.356跨合蚌路分离立交桥右幅1-6#桩基（桩径1.6米, 桩长33米）为我标段钻孔灌注桩首件动工工程。
1 首件工程概况1.1工程简介本标段桥梁重要有K5+834.4跨学林路分离立交桥、K6+900.356跨合蚌路桥、K7+214.69小桥、K8+001.777小桥及DK1+150.67匝道桥。
桩基工程数量表1.2地质状况试验桩位置旳地表如下0～3.9m为填筑土, 3.9～24.3m为黏土, 24.3至桩底为强风化粉砂质泥岩。
2 施工目旳2.1质量目旳本工程质量目旳是标段工程交工验收旳质量评估, 合格；竣工验收旳质量评估, 优良。
2.2安全目旳严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产, 贯彻“防止为主、安全第一、综合治理”旳方针, 无因工伤亡、无交通伤亡、无火灾及水灾事故；杜绝重大机械安全事故；控制年负伤频率在0.2‰如下；消灭违章项目、消灭违章作业、消灭惯性事故。
安全防护设施符合规范原则规定, 创安全无事故工程, 建原则化文明工地, 现场施工安全达标创优。
加强安全教育, 建立安全教育程序。
2.3环境保护目旳严格遵守国家及安徽省有关规定, 做好施工场地及周围环境保护。
不污染环境, 不导致水土流失, 创文明施工样板及安全原则工地。
2.4首件目旳通过首件工程旳施工, 获得有关旳技术参数, 确定确定旳施工方案旳可行性, 为后续施工总结有关经验；通过首件工程施工, 结合旋挖钻机施工旳特点, 来确定最优旳施工工艺和施工组织。
3 编制根据1）图纸《合肥绕城高速公路陇西至路口段应急工程一阶段施工图设计文献》2）规范（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2023）（2）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2023）（3）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2023）（4）《公路工程质量检查评估原则》（JTG F801-2023）3）、协议及图纸答疑文献4）、其他有关规范及文献4 施工准备4.1水、电及现场布置施工用水: 项目部院内水源。
钻孔灌注桩首件工程总结钻孔灌注桩首件工程是土木工程中的一个重要环节，它通常是作为大型建筑工程的基础施工工序之一。
本文将对钻孔灌注桩首件工程进行总结，以帮助读者对该工程的重要性和施工流程有更清晰的了解。
钻孔灌注桩首件工程是建筑工程中一项关键工序，它的目的是为后续的施工提供一个稳定的基础。
这个工程过程主要包括钻孔、灌浆、桩身检测和桩顶处理等步骤。
首先，钻孔是钻孔灌注桩首件工程的第一步。
在这一步骤中，工程人员需要根据工程设计要求确定钻孔的位置、规格和深度，并使用钻机进行钻孔作业。
钻孔的质量直接影响着后续工序的进行，因此必须确保钻孔的垂直度和直径的准确性。
第二步是灌浆，这是钻孔灌注桩工程中一个关键的环节。
灌浆的目的是填充钻孔中的空隙，并提高桩体的稳定性和承载力。
在进行灌浆作业时，需要根据设计要求选择合适的灌浆材料，并确保灌浆材料的质量和灌浆深度的准确掌握。
第三步是桩身检测，这一步骤的目的是通过对灌注桩进行检测，确保其质量符合设计要求。
桩身检测通常包括扣载试验和超声波检测两个方面。
扣载试验是为了检验灌注桩的承载能力，而超声波检测则是为了检测灌注桩的质量。
最后一步是桩顶处理，这是钻孔灌注桩首件工程的最后一个环节。
在桩顶处理中，工程人员需要对灌注桩的顶部进行削平、修整和防锈处理等操作，以保证后续的结构施工顺利进行。
综合来说，钻孔灌注桩首件工程是土木工程中一个非常重要的施工工序。
它对工程建设的稳定性和安全性有着至关重要的影响。
因此，在进行钻孔灌注桩首件工程时，必须严格按照设计要求进行施工操作，确保每一个环节的质量和准确性。
然而，钻孔灌注桩首件工程也存在一些潜在的问题和挑战。
例如，钻孔过程中可能会遇到地层松软、砂石含量高等问题，这会对钻孔的稳定性和深度造成困扰。
此外，灌浆过程中的灌浆材料选择和灌浆深度的掌握也需要工程人员具备一定的经验和技术。
总之，钻孔灌注桩首件工程是土木工程中不可或缺的一部分。
通过对每个环节的严格控制和质量监督，可以确保工程的稳定性和安全性。
钻孔灌注桩首件施工总结钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方法，具有承载力强、抗侧力强、抗震性好等优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将针对某项目的钻孔灌注桩首件施工进行总结，以期提供经验和教训，为今后类似项目的施工提供参考。
首先需要明确的是，钻孔灌注桩的首件施工是整个施工过程的重要节点，对后续施工的顺利进行起着关键性的作用。
因此，在进行首件施工之前，应充分准备，并确保使用的设备、材料符合规范和要求。
首先，需要合理选择钻孔灌注桩的位置。
根据设计图纸和地质勘测数据，确定埋设位置和数量，保证桩的分布均匀，满足工程设计要求。
其次，在施工前，进行必要的现场准备工作，包括清理施工区域、标识好测点位置、确保施工现场的通风、照明等设施完备。
特别要注意施工现场的安全防护，采取必要的安全防护措施，确保工人的人身安全。
接下来，根据设计要求和施工方案，选择适当的钻孔设备进行施工。
在本次施工中，我们选择了某品牌的钻孔机进行钻孔作业。
在进行钻孔前，务必进行设备的检查和维护，确保其正常运行。
钻孔过程中，要根据设计要求控制孔径和孔深，以保证后续灌注充实材料的效果。
在钻孔过程中，要不断检查孔径和孔深，并注重土层变化，调整钻孔参数。
钻孔结束后，需要进行孔内清理作业，将杂质清除干净，确保钻孔桩的承载能力。
清理作业可以采用吹扫、冲洗等方法进行，最后要对孔桩周围进行检查，确保孔周的安全。
当钻孔和清理工作都完成后，即可进行灌注充实材料的工作。
在进行灌注作业时，要保证充实材料的质量，并采用适当的灌注方法，以保证灌注质量。
灌注完成后，需要及时对灌注桩进行养护，确保其强度的发展。
养护时间一般为28天，期间要保持桩头清洁，防止污染和损坏。
通过本次钻孔灌注桩首件施工，我们总结得出以下教训和经验：首先，施工前的充分准备工作非常重要。
包括现场准备、设备检查、材料准备等，都要做到充分准备，确保施工顺利进行。
其次，施工中要密切关注土层变化和钻孔参数的调整。
钻孔灌注桩首件工程总结报告一、施工说明我标段首件钻孔灌注桩选定XX桥左幅1号墩Z1-1号桩基，桩中心里程桩号K202+867.000，桩径1.6m；桩长50m；桩顶设计高程44.600m；桩底设计高程 -5.400m；C25水下混凝土理论方量100.53m3。
根据招标文件、规范及计文件要求，编制了首件钻孔灌注桩施工方案，在得到驻地办和总监办的批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和首件钻孔灌注桩施工方案进行了首桩的施工，具体过程如下：4月3日开挖泥浆池、沉淀池，并做好相应的安全防护措施4月6日护筒定位，并测量护筒顶标高4月7日钻机就位4月8日10：10 开始钻孔施工4月12日11：20 成孔4月12日13：00 检孔器检测，经监理确认各项指标合格。
4月12日13：20-23：20 吊装、焊接钢筋笼4月13日2：00 二次清孔4月13日7：54 开始灌注混凝土4月13日10：40 灌注完成经过现场监理的监督和指导，在我项目部人员的共同努力，于4月13日10：40完成了首桩的施工工作。
在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为总结报告的编制依据，在经过整理分析后，可做为以后钻孔灌注桩施工的参考依据，基本达到进行首桩施工的重要意义。
二、施工人员情况XX项目部首件桩基工程主要人员分工明细表序号姓名职务职称工作职责备注1.XX 项目总工高级工程师技术负责人2.XX 现场经理工程师现场负责人3.XX 质检工程师工程师质检工程师4.XX 安质部部长助理工程师安全生产5.XX 工程部部长工程师施工技术6.XX 工程部部员技术员施工技术7.XX 试验室主任高级工程师试验检测8.XX 搅拌站站长工程师混凝土供应9.XX 桩基队队长技术员现场桩基施工10.XX 钢筋班班长技术员钢筋加工与制做11.XX 钻机机长高级技工钻孔与砼灌注12.XX 吊车司机技工钢筋笼吊装作业13.XX 焊工高级技工钢筋加工与安装14.15.16.17.18.19.20.三、施工机械设备设备名称型号数量反循环钻机DC-150 1台吊车QY25 1台混凝土罐车4台拌合站HZS75 2台电焊机BX1-500-2 3台四、施工过程及质量控制1、测量放样按照设计图纸，用全站仪准确放出各桩桩位中心，并测放十字引线。
钻孔灌注桩首件工程技术总结为保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件施工确定。
为确保我分部内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到100% 的目标，我标段根据现场实际情况选定北康沟桥右幅1#4桩基为我分部钻孔灌注桩首件开工工程。
一、工程概况北康沟中桥共32根桩基，土层从上到下依次为：粉土夹粉质粘土、粉土、粉质粘土夹粉土、细砂、粉质粘土。
桥址区未发现不良地质现象。
为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我分部选择北康沟中桥1#桥墩右幅4#桩基作为我分部桩基施工的首件工程，该桩设计为直径150cm，，桩底设计标高：34.630，桩顶标高：67.630，总桩长：33.0m；混凝土标号为C25水下。
二、首件目的通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工作总结相关经验；通过首件工程施工，来确定最优的施工工艺和施工组织。
三、施工准备1 水、电及现场布置施工用水:路线边测机井地下水。
施工用电：利用当地附近150KW变压器和一台50KW 发电机供电。
现场布置：①对桩基地下情况进行调查，经查明没有有管线、电缆及光缆。
②进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物，平整场地。
施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械、混凝土等的运输。
施工场地四周已做好排水工作。
施工现场做好标示、标牌，同时作好现场临时交通维护、安全等工作。
③在1#桥墩右幅4#右侧开挖一个泥浆池和一个沉淀池，长12 米，宽8 米，深1.5 米。
四周并设警示标志。
泥浆用膨润土和火碱制成。
2 技术准备①、组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、以及有关施工的技术文件。
②、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
③、测量放样工作：导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出桩中心及轴线，上报测量监理工程师审批。
3 试验工作所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。
施工的混凝土水下C25 配合比设计已完成。
按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在180～220，混凝土试件七天强度满足要求。
四、施工安排1 人员安排主要人员表2 施工队伍安排本桩位地势平坦，机械易于到位。
具体安排一个作业队负责施工，其工作内容如下：负责桩基的钻进工作，施工人员10 人，满足施工要求。
3 机械安排投入的机械设备计划表4 施工安排钢筋在钢筋加工场地统一加工成半成品。
运送至施工现场，在施工现场进行钢筋笼的吊装拼接。
混凝土使用商品混凝土，罐车运输至现场，进行水下灌注。
五、首件施工过程1、桩基首件工程在测量组放样后，在纵横向的每一侧引两个控制桩，控制桩距离桩中心3m，钻孔时用于控制轴线偏位。
控制桩引好以后，拉好十字线，用线锤将钻机钻头调整到十字线中心的位置。
开挖埋设护筒。
护筒顶标高70.177m，直径1.8m，长度2m、壁厚15㎜，护筒埋深170㎝，外露30㎝。
护筒埋入后，从控制桩拉十字线，用线锤配合钻机调整护筒的偏位及倾斜情况。
规范护筒允许偏差5㎝。
护筒埋设好后拉十字线将控制点引在护筒上。
将护筒周围使用粘性土用人工分层夯实。
3、钻机就位前，必须先平整场地，钻机的安放要平正、稳固，确保施工中不倾斜，不移位。
钻机就位后先用线锤将钻机钻杆的垂直度调节好，再将钻头的中心点与护桩的十字交叉点在一条垂直线上，用线锤和操控台显示数据双向控制。
钻机就位后, 接通水、电, 检测钻具, 进行试运转。
钻机于2016年7月11日10：00开始施工钻进，。
钻进时进行泥浆循环，并保证泥浆面始终不低于护筒底部500mm以上，泥浆比重为1.07，黏度22S，含砂率为1.5%。
钻机钻进过程中泥浆流入泥浆池重复利用，而钻渣流入沉淀池沉淀。
为防止钻头提出护筒口时碰撞到护壁、护筒及护筒下口护壁，在钻机钻进过程提钻速度进行控制不得快速提出，钻机钻进时应分班连续作业, 无故不得中途停止，钻机钻进时应根据设计土层类别、钻孔深度及供浆量情况, 严格控制钻进速度，升降速度控制在0.75～0.80m/s。
钻机钻进时，认真查看旋挖钻机操控台上显示的工作状态（如转速、垂直度、钻进深度、机油压力情况等），如无异常，每间隔2小时检测钻进深度并及时填写钻孔记录，钻进过程中地质情况与地勘报告基本相符。
4、1#右幅4号桩基于11日17：30分终孔，终孔孔底标高34.322m。
经现场专业监理工程师报验孔深、孔径符合设计及规范要求。
孔深采用测绳量测法。
5、终孔后，使用反循环钻机自身水泵进行吸渣，吸渣持续时间需30分钟以上，一次清孔终结条件：泛出孔口的泥浆手捻基本无块渣感，实测孔深与实际钻深误差在+30㎝以内6、钢筋笼实际长度为29.9m（根据实际孔深制作），分2节制作，长度分别为19.01m+10m，主筋采用双面焊，搭接长度分别为130mm。
钢筋笼在钢筋加工场地进行加工。
钢筋笼经现场专业监理工程师报验合格后，于11日16：00开始钢筋笼现场吊装及焊接作业，同时，现场进行声测管的绑扎。
声测管按间距2m一道绑扎在2#主筋上，3根声测管呈三角形布置。
各节段钢筋笼之间焊接采用单面焊接，搭接长度300mm，并确保受力筋处于同一轴线上。
钢筋笼吊运时，吊点应设方木托起钢筋笼，增大吊点受力面，吊点应拴牢并布置合理，使钢筋笼起吊后处于自然垂直状态，并无明显变形，钢筋笼入孔时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰坏孔壁。
下节钢筋笼入孔后，穿钢管放置于护筒两侧的方木上（严禁将钢筋笼放置于护筒上），然后起吊上节，起吊时吊车稳住钢筋笼，进行上下笼的错位焊接，错位不小于50cm，焊接时采用预弯搭接单面焊，搭接长度不小于10d（250mm），焊接须饱满、平整，防止点焊、虚焊。
电焊条使用502电焊条。
7、11日下午18:30将钢筋笼焊接完毕，经报现场监理工程师验收合格后继续下钢筋笼。
从护桩引十字线，吊线锤使十字线中心与临时加劲圈同心，控制钢筋笼偏差在设计允许范围内。
8、7月11日18：45开始下导管，配置长度2.0 m×16+1m=33.0m，导管悬空40㎝。
导管使用前进行密封试验和接头抗拉试验，指标均合格。
对导管进行编号，在下导管时按编号进行。
导管的密封胶圈安装对接前必须认真检查，有缺陷坚决不能使用。
二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行，调整泥浆比重，以小比重泥浆注入孔中，置换孔中的沉碴和大比重泥浆，使泥浆比重和沉碴厚度符合规范要求，19: 30导管下完后开始清孔，20: 00报现场监理检测泥浆，经检测泥浆比重1.07、含砂1.2%、沉渣厚度为1㎝。
报现场专业监理工程师检验合格后通知拌合站开盘。
9、7月11日20：30正式浇筑。
混凝土首车到达现场坍落度210㎜，第二车到达现场时坍落度200㎜，和易性良好，可以进行灌注。
计算首灌混凝土的方量：首批灌注混凝土的数量必须满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要：V≥πD2/4×（H1+H2）+πd2/4×h1=(π×1.5×1.5/4)×(0.4+1)+(π×0.09/4)×25.8=3.5m³V——灌注首批混凝土所需数量（m³）D——桩孔直径（m），取值1.5mH1——桩孔底至导管底端间距，值0.4mH2——导管初次埋置深度（m），暂定为1md——导管内径（m），取值0.28mh1——桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度（m）,即h1=Hwγw/γc=15.12m（Hw取33m，γw取11kN/m³, γc取24 kN/m³）在导管上方安装容积为3m3的大漏斗，盖上一块直径大于导管直径的钢板（预先焊接一个环扣，并用钢丝绳连接好）。
先对漏斗进行卸料，在混凝土快要装满漏斗的时候，通过吊车提拉钢丝绳进行首灌连续浇注，直至第一车混凝土全部浇注完成。
10、首灌浇筑结束后，进行导管埋深检测，第一次检测导管埋深为6.4m，导管拆除2.0m，为减少导管拆除时间，之后浇筑混凝土导管上方大漏斗换成小漏斗进行浇筑。
随后进行混凝土的正常灌注，灌注记录表附后。
22：30完成混凝土水下灌注，灌注方量62m³，超灌100㎝，确保桩头混凝土的质量。
11、最后提出导管，提速要慢，防止导管处出现夹泥，影响混凝土的质量。
拔出导管后，把导管接头处清洗干净，刷油放置。
12、待导管完全拔出后，在护筒上拴好钢丝绳，将护筒缓缓吊起，起吊过程中保持垂直，防止护筒伤害到混凝土。
本项工程采取的主要施工方法为：钢筋笼在钢筋加工场内加工制作完成，现场吊车配合安装。
砼采用集中拌合，罐车运输，吊车配合方式进行垂直导管法水下混凝土灌注。
从整个施工过程来看，该首件工程过程受控，施工工序顺畅，桩基质量达到设计和规范要求。
13、桩头处理：桩基混凝土强度达到设计强度的90%后，可进行桩头凿除处理，凿除前应将桩顶设计标高做好明显标记，凿除时先用风镐凿，待凿至接近设计标高20cm时应采用人工凿除，凿除时注意保护好声测管。
14、桩基检测：本项目所有桩基按100％检测。
保证无断桩、夹层、缩颈等质量隐患。
超声波检测管按要求接长后，焊接在钢筋笼上放下时，一并下到桩内，检测管接头及底部密封好，不能渗漏。
顶部用木塞封闭，防止砂浆杂物堵塞管道。
15、成品保护：砼灌注标高低于地面标高的桩孔，灌注砼完毕，孔口周围要立即设置护栏，以确保安全。
严禁汽车、吊机桩机等大型机械碾压桩位。
严禁把桩体作锚固桩使用。
六、首件工程中存在的不足1、施工人员操作不熟练，混凝土有撒漏现象，不但浪费材料，而且污染施工现场。
2、钢筋笼焊接焊渣没有及时清理。
3、施工现场组织零乱。
4 、由于施工场地狭窄，在钢筋笼吊装过程中吊车位置摆放不合适，导致钢筋笼的吊装时间过长。
七、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方1、加强现场施工人员的培训，保证施工人员配合默契，协同施工。
2 、针对钢筋笼焊接焊渣没有及时清理问题我部召集电焊工开会，进行技术交底，加强事前管理及控制。
3 、针对施工现场组织零乱问题，召集各部门各班组人员开会，进行技术交底，明确分工，责任到人，做好各班组之间的协调工作。
八、综合评价及总结通过北康沟桥右幅1#4桩基首件整个工程施工过程来看，我分部所确定的钻孔桩施工工艺满足钻孔桩施工的要求，可以用于后期全段的钻孔桩施工。
通过首件施工，使全体施工人员加深了对钻孔施工工艺及水下砼浇筑流程的理解，增强了其质量意识。
同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。
