冷媒铜管配管及安装注意

冷媒管的安装工艺1．冷媒铜管管径的选择（1）、连接管管材为紫铜TP2M ，满足GB/T17791-1999《空调与制冷用无缝铜管》的要求。

（2）、铜管壁厚要求（单位：㎜）:Φ6 Φ9.52（3）冷媒铜管遥控器室外机之间连接接头室外机分支管2.冷媒铜管的焊接（1）、焊接作业基本流程：（2）、焊接说明：a、操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。

b、必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。

（3）、焊接步骤：①装配铜管②充氮保护a、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有效减少铜管内部氧化皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。

b、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。

c、对铜管充氮的方法充氮方法：气压0.05~0.3Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。

装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。

d、充氮的要点（见下图）(a)充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气全部充入管内。

(b)充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。

(c)连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易a、钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。

b、加热前确认铜管内有氮气流过。

c、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。

铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。

一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。

d、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。

e、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。

④焊后处理（冷却）a、焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火处理。

冷媒管的安装工艺1．冷媒铜管管径的选择（1）、连接管管材为紫铜TP2M，满足GB/T17791-1999《空调与制冷用无缝铜管》的要求。

（2）、铜管壁厚要求（单位：㎜）:配管尺寸（外径）壁厚配管尺寸（外径）壁厚Φ6 ≥0.5 Φ22 ≥1.5Φ9.52 ≥0.71 Φ25 ≥1.5Φ12 ≥1.0 Φ28 ≥1.5Φ16 ≥1.0 Φ35 ≥1.5Φ19 ≥1.0（3）、下图多联空调机为示意图VRV系统分歧接头冷媒铜管遥控器室外机之间连接接头室内机室外机f室内机g h i室外机edcba室内机分支管2.冷媒铜管的焊接（1）、焊接作业基本流程：（2）、焊接说明：a、操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。

b、必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。

（3）、焊接步骤：①装配铜管②充氮保护a、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有效减少铜管内部氧化皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。

b、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。

c、对铜管充氮的方法充氮方法：气压0.05~0.3Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。

装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。

d、充氮的要点（见下图）(a)充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气全部充入管内。

(b)充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。

(c)连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易产生气孔。

焊接需保护处充氮管铜管铜管氮气(N2)出气口③焊接加热注意：a、钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。

b、加热前确认铜管内有氮气流过。

c、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。

铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。

一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。

冷媒管安装工艺1、注意事项1）冷媒配管必须使用指定管径的配管。

2）分歧水平或垂直方式安装。

3）节流部件安装。

4）冷媒配管横向走管（铜管）时支吊架间隔原则如下2、冷媒管材料保护（1）配管的搬入及存放配管搬入施工场地需要注意避免弯曲变形，配管的两端要有防止泥、雨水等进入的防范措施。

配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指定场所专门保管。

2）每根管的末端必须包扎封盖“箍紧”是最有效的方法。

但是“绑扎”是用于某种工作区域的简单替代方法。

配管4 石卫如奈塗）或水舒世入3）下述操作应特别注意：把铜管穿过孔时（污物易进入管内）。

把铜管穿出户外时（雨水易进入管内，尤其是当管道呈垂直状态时需特别加以注意）。

（3）冷媒管材料保护注意事项：1）注意配管中不要进入垃圾、水汽。

在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住。

配管开口部尽量横向或朝下放置。

3）配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。

盖或进人管X TH4）切割配管后去毛刺时，配管端口向下进行。

2）配管通过墙壁时，配管端口一定要堵盖。

5）雨天进行配管作业时，记住必须堵上盖后施工。

3、焊接作业1）焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊；Vx/△ I I軒妁4fjf6」<.--4-.-:；:sxxesxcwz :;XCZ-"*.'T 向上2）液管和气管端必须注意装配方向和角度以免油的回流或蓄积；（3）焊接时充入氮气保护的方法是标准作业方法；（4）注意事项：1）防止失火工作准备（避开明火，在清洁区域进行，准备消防器及水在旁边以备急用）；2）注意避免烫伤；3）注意管子和接头的间隙（避免泄露）；4）应确认配管的支撑是否足够；水平管道（铜管）支撑物间隔标准如下：铜管接头的最小嵌入深度与间隙：4、扩口联接（1）扩口作业前辅助接管必须退火；（2）切割管子应用管道切割机（大口径的管子应用大型切割机，当管子口径太大不能使用管子切割机时可用金属锯子，但应小心锯沫不能进入管道内）（3）使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下：（4）涂些空调机油在扩口的内外面上（以便扩口螺母光滑的通过，防止管道扭曲）1）小心去掉毛刺；2）使用两个扳手以便抓住管子；3）扩管前扩口螺母应装上管子；4）用合适的扭矩力来上紧螺母时扭矩要合适，标准扭矩±10％。

技术交底工程名称交底时间年月日工程部位空调冷媒管道安装交底对象交底人接收人参加交底人员空调冷媒管道安装步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试漏；⑥干燥。

1、配管原则：干燥、清洁、气密性。

2、干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。

3、清洁：一是施工时应注意管内清理。

二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。

4、气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。

5、氮气保护焊工艺：根据格力空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。

6、管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。

7、冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法。

方法是：将所有室内机用盲塞堵好保留。

轮流每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。

轮流对每一台室内机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。

8、冷媒管钎焊：焊工应持证上岗；每天都要开具动火证，安排专人看火，并且要有灭火器材；焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。

冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。

前焊工作宜向下或水平侧向焊接，尽可能避免仰，接头的分支口应保持水平。

冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

9、冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。

铜管直径mm 喇叭口直径mm6.4 9.1-9.59.5 12.8-13.812.7 16.5-17.515.9 18.5-19.519.1 23.5-24.5扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。

空调工程冷媒配管安装
空调工程是一项庞杂而繁复的系统工程，也是集体力量与智慧的结晶。

这一过程不仅涉及各部门、各工种之间的配合，而且还涉及众多零部件的安装工作，冷媒配管安装便包括其中。

安装冷媒配管时，我们应该做到以下几点：
(1)焊接作业
1)使用焊接作业时应沿焊接面向下或水平侧面施焊，避免积累焊渣和造成倒焊。

2)液体管和输气管的端口应根据实际情况和现场安装条件进行调整，其方向和角度应以不影响管路工作为准，并应采取相应措施避免液态物质的回流。

可满足该类型前室防烟的要求，即仅开启火灾所在层1层的常闭风口。

该做法可以确保着火层门洞的风速范围，同时可解决着火层送风口的送风量及其送凤余压受到其他非着火层疏散门是否开启的影响，从而提高防烟系统的可靠性。

因此，这种做法油的回流或蓄积。

3)焊接时充入氮气进行保护。

(2)扩口连接。

1)扩口作业前，辅助接管必须退火。

2)切割管子应使用管道切割机。

当管径太大不能使用管道切割机时，可使用金属锯子切割，但应注意不能使锯末进入管道内。

3)在扩口的内外面上涂些空调机油，以便扩口螺母光滑地通过，防止管道扭曲。

冷媒配管尺寸一．①如果室外机至最远室内机的配管长度超过90m，则室外机至第一分歧管的液管和气管均增加一号管径。

②、如果第一分歧管与最远室内机的配管长度大于40m，则从第一分歧管到最远室内机的分歧主管的液侧配管增加一号管径。

二分歧部至分歧间的配管尺寸根据下游所接室内机容量选定。

在超过室外机容量时，以室外机容量为准。

R410冷媒系统连接时最好没跟管上贴有标签在分歧管进口侧要保证至少500m的直段管，对于FQ04\FQ05分歧管至少要保证800mm的直径段。

室内外机落差每隔6m在气管侧增设一个回油弯，确保机组回油正常。

分歧管得保温材料必须耐120℃以上。

R22冷媒系统连接时最好没跟管上贴有标签在分歧管进口侧要保证至少500m的直段管，对于FQ04\FQ05分歧管至少要保证800mm的直径段。

室内外机落差每隔6m在气管侧增设一个回油弯，确保机组回油正常。

分歧管得保温材料必须耐120℃以上。

油平衡管路采用Φ12.7铜管进行连接，如室外机为三机并联，则油平衡管路中要采用一个接口内径为12.7的油平衡连接三通。

Pd、GPdm系列)。

（R\GRe\GRm Φ9.52）配管安装技术要求1）：冷媒配管三原则：干燥；清洁；气密性好对于本设计采用的R410A的系统，铜管要选用无油铜管。

采用普通铜管(含油)进行施工时，则必须用纱布蘸取四氯乙烯溶液对铜管进行清洗干净后方可施工。

铜管规格选择,以建设方所采购设备厂方的样本为准2）：冷媒配管的支撑：(1).横管的固定：为防止配管损坏，应采用吊加或托架的形式加以支撑，支撑点距离应符合以下原则：直径φ20以下的，支撑点间距1米；直径在φ20至φ40之间的，支撑点间距1.5米；直径在φ40以上的，支撑点间距为2米。

(2).立管的固定：根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木垫块外围固定，木垫块必须进行防腐处理。

管卡距离应符合上条所述支撑点间距原则。

中央空调安装冷媒配管施工基本要求1、作业顺序2、冷媒配管三原则对于采用R410A 的系统，铜管选用无油铜管。

普通铜管内壁涂的润滑油，成分不同于R410A 冷媒用润滑油，并且两者会发生反应生成沉淀物，导致系统故障。

1）.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑（标准见下表）一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。

2）.立管（竖直管）的加固根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木码外固定，木码应进行防腐处理。

3）.局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。

4、分歧管组件的安装要求1）.设置分歧管组件的位置时，应注意：分歧管不能用三通代替。

必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。

同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管的T型三通也水平放置。

外机并联Y形分歧管放置形式：水平放置外机并联T形分歧管放置形式：水平放置内机连接Y形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。

a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。

b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。

c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。

中央空调铜管安装要求中央空调铜管安装，管道安装方法，铜管安装注意事项制冷剂配管的加工切割、去毛刺铜管切割应使用专用切割－切管器，缓慢的转动、在铜管不发生变形的情况下切断铜管，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内杂物和整修管端。

防止异物进入管内。

铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵倒角：刮刀去掉内侧的毛刺，作业时管口朝下；如果管端明显变形，将其切下，中心加工；将铜屑彻底去掉，用棉纱将管内擦净弯管加工加工方法：a、手动弯管——适用于细铜管（φ6.35-φ12.7）。

b、机械弯管——适用范围较广（φ6.35-φ44.45），采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器。

加工要求：管道弯管的弯曲半径应大于3.5D(D为管道直径)，配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。

注意事项：1、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形；2、管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于100mm。

胀管加工胀管：就是扩成杯形口（承插口），满足管道的插入深度，保证焊接处的强度注意事项：1、切断后清除管口内部毛边；2、胀管长度应与管径插入长度相符；3、为避免胀管处留下直线痕迹导致泄露，操作时将铜管转一个角度进行矫正；4、不得出现纵向裂纹。

扩口加工在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲。

铜管管口扩口后应保持同心，并应有良好的密封面，不得出现毛刺、裂纹、褶皱等缺陷。

操作要点：1、保证铜管端面平整；2、清除管口内部毛刺、翻边；3、扩口前先将扩口螺母装在管道上；4、扩口应与母管同径，不得偏心；5、将铜管放入扩管器根部；6、不应产生纵向裂纹。

管道连接－扩口连接制冷剂配管与室内机连接采用扩口（喇叭口）连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。

承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。

扩口和锁紧螺母连接时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。

拧紧时要用两个力矩扳手同时进行。

并用适合的扭矩来上紧扩口螺母。