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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
石棉水泥接口：接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(十六)水压试验：对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定（其做法参照本篇第1章）。
(十七)管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。
并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。
五、质量标准(一)主控项目：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
室外PE给水管道安装方案一、管道施工1、施工准备1.1 PE管道工程施工流程图工程施工工艺流程图准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑——整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检查——安管——管座施工——接口及检查井施工——闭水实验及检查验——回填夯实。
1.2 开工前准备及测量放线（1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
（2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
（3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。
施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
（4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。
进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
2、沟槽开挖本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。
基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。
槽底最小宽度表管径D（mm）槽底宽度B（mm）150<De≤300 ≥De+400450≤De≤800 ≥De+600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
室外给水管道工程施工方案一、施工准备1.1 工程概况室外给水管道工程旨在建立起室外用水系统，为周边建筑提供稳定的供水。
该工程涉及到水源、水管、接头等方面的建设。
施工前需要对工程的整体概况进行全面了解。
1.2 施工人员组织安排合适的人员组织及协调工作是保证施工进展的重要保障。
根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工效率和安全。
1.3 材料准备在施工前，需要准备合适的材料，包括但不限于：水管、接头、阀门、密封胶等。
确保材料质量可靠，并按需准备足够的数量。
1.4 设备准备施工中需要使用到各类设备，如挖掘机、起重机、水泵等。
在施工前需要对设备进行检查，确保其良好运行状态，以提高工作效率并确保施工质量。
二、施工流程2.1 管道布置设计根据工程要求和实际需求，对室外给水管道进行布置设计。
设计过程中要考虑施工难度、管道走向、深埋深度、分水点等因素，并经过相关部门的审批。
2.2 水源准备在施工前需要为室外给水管道工程确定合适的水源。
水源可以是地下水井、水库或水源管道等，根据实际情况进行选择，并确保水源的可靠稳定。
2.3 开挖工程根据管道布置设计，确定开挖的位置和深度。
采用适当的挖掘机进行开挖，并及时清理挖出的土方。
在开挖过程中要注意安全，防止管道破损和坍塌事故的发生。
2.4 管道安装将准备好的水管沿着设计好的走向进行安装。
在安装过程中要保持管道的水平和垂直度，并采取适当的固定措施，防止管道位移和断裂。
2.5 接头连接根据设计要求，对水管的接头进行连接。
保证接头的紧密性和可靠性，避免漏水和泄露问题的发生。
接头连接完成后，进行压力测试，确保管道系统的正常运行。
2.6 阀门安装在管道系统中安装阀门，包括进水阀门、分水阀门和出水阀门等。
阀门的安装位置要合理，并确保阀门的灵活性和可控性，以便日后维护使用。
2.7 施工总结在施工结束后，对整个施工过程进行总结。
对施工过程中的问题和不足进行分析，并提出改进意见，为今后类似工程的施工积累经验。
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
室外给水系统施工方案1. 引言本文档旨在提供一个室外给水系统的施工方案，以确保系统的顺利建设和可靠运行。
2. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 进行详细的设计和工程图纸的编制。
- 确定施工所需的材料和设备清单。
- 与相关部门协调，获取必要的许可证和施工许可。
3. 施工流程下面是室外给水系统的施工流程：步骤一：准备工作- 清理施工现场，确保施工区域整洁。
- 搭建施工所需的临时设施和安全防护措施。
步骤二：土方工程- 进行土方工程，包括挖掘坑道和填平地面，以便后续的管道铺设。
步骤三：管道安装- 铺设给水系统的管道，根据工程图纸进行布置。
- 使用合适的连接件和焊接技术，连接管道与阀门、水泵等设备。
步骤四：设备安装- 安装水泵、过滤器、调节阀等设备，确保设备安装稳固可靠。
步骤五：调试和测试- 进行系统的调试和测试，确保各部分正常运行。
- 检查管道是否有漏水或渗漏现象，及时修复。
步骤六：系统验收- 完成施工后，进行系统的验收工作。
- 验收包括检查系统的功能和性能是否符合设计要求，以及相关安全标准的合规性。
4. 安全措施在施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 使用合格的施工人员和合适的工具设备。
- 遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
- 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行。
5. 结论本文档提供了一个基本的室外给水系统施工方案，包括准备工作、施工流程、安装和调试步骤，以及必要的安全措施。
在实际施工过程中，需要根据具体条件进行适当调整和补充。
施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全要求，确保施工质量和人员安全。
室外给排水管道施工方案室外给排水管道施工方案一、工程概述室外给排水管道施工是指在建筑物外部进行给水和排水管道布置的工作。
本工程的主要内容包括给水管道和排水管道的设计、安装和测试等工作。
施工方案应根据实际情况，进行合理规划和安排，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 管道设计：根据建筑物的布局和功能要求，确定给水管道和排水管道的走向和布置。
设计应考虑施工难度和成本等因素。
2. 材料采购：根据设计和规范要求，采购所需的管材、管件、阀门等材料。
3. 施工人员：安排具有相关经验和技能的施工人员，确保施工人员数量和质量。
4. 施工设备：准备所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、砂石车等。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，确保管道的埋深和位置符合设计要求。
2. 管道安装：按照设计要求，进行给水管道和排水管道的安装。
管道应保持平整，管道口与管道口之间应采取密封措施，防止漏水。
3. 管道连接：对于同一系统的管道，进行连接并进行密封，确保管道之间的连接牢固，防止漏水。
4. 设备安装：安装与给水和排水管道相关的设备，如水泵、水箱、排污泵等，确保设备与管道连接紧密。
5. 排水测试：完成所有管道安装后，进行排水测试，检测管道是否有漏水现象。
同时进行系统的压力测试，确保系统可以正常运行。
6. 管道维护：在施工结束后，进行管道的维护工作，保持管道的畅通和清洁状态。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应严格按照设计和规范进行施工，遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
2. 材料质量：采用符合相关标准和规范的材料，并进行质量检测，确保材料的质量。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和质量，及时处理施工中的问题。
4. 测试和检验：根据相关规范和标准，进行管道的测试和检验，确保管道的质量和安全。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置施工现场警示标志，确保施工现场的安全与通行畅通。
室外给水管道安装施工设计方案一、工程概述本工程为室外给水管道安装施工设计。
根据相关规范和标准，结合工程实际情况，本文将阐述室外给水管道的安装施工设计方案。
二、设计依据1、《室外给水设计规范》（GB-2006）；2、《建筑给水排水设计规范》（GB-2003）；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB-2008）；4、《建筑设计防火规范》（GB-2014）；5、施工图纸及相关技术文件。
三、施工流程1、测量放线：根据施工图纸进行现场测量放线，确定管道的走向和位置。
2、沟槽开挖：按照测量放线的位置，进行沟槽开挖。
沟槽深度和宽度应根据设计要求进行确定。
3、管道基础处理：在沟槽开挖完成后，对基础进行处理。
根据地质条件，可以选择混凝土垫层或砂垫层等。
4、管道安装：根据设计图纸，将预制好的管道按照顺序进行安装。
管道连接处应采用合格的密封材料进行密封。
5、阀门及附件安装：按照设计要求，安装阀门和相关附件，并确保阀门灵活可靠，附件齐全。
6、管道试压：在管道安装完成后，进行水压试验。
试验压力应符合设计要求，试验过程中应检查管道连接处是否泄漏。
7、回填及夯实：在试压合格后，进行回填并夯实。
回填土应符合设计要求，确保管道安全。
8、工程验收：在工程完成后，进行验收。
验收合格后方可交付使用。
四、质量控制措施1、材料控制：进场的管材应符合设计要求，并具备质量证明文件。
对管材进行外观检查，确保无缺陷、无损坏。
阀门等附件也应符合设计要求，具备合格证明文件。
2、施工过程控制：施工过程中，应严格按照施工图纸和技术文件进行操作，确保施工符合规范要求。
同时，加强现场监督和管理，对不符合要求的施工行为及时予以纠正。
3、验收控制：在工程完成后，进行自检和验收。
对存在的问题及时进行整改和修复，确保工程质量符合要求。
验收合格后方可交付使用。
五、安全措施1、安全教育培训：对进入施工现场的人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保安全生产。
2、现场安全防护：在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，防止人员和物品的损伤。
三、室外给水管道安装(一)常用材料选用室外给水和消防管网以及喷灌管网常用管材有给水铸铁管、镀锌和非镀锌碳素钢管。
给水铸铁管及管件的规格、品种应符合设计要求,铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。
铸铁管、管件安装前应进行外观检查,每批抽10%裣查其表面况、涂漆质量及尺寸偏差。
铸铁管及管件的内外表面应整洁,不得有裂纹、砂眼、飞刺和疙瘩等缺陷。
承口的根部不得有凹陷,其它部分的局部凹陷不得大于5nm;承插部分不得有粘砂及凸起,其它部分不得有大于2mm厚度的粘砂及5mm高的凸起;机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3厚度,且不大于5mm;间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm,环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。
铸铁管内外表面涂层应完整光洁,附着牢固。
其他管材质量也应符合有关要求。
捻口水泥一般采用不小于辊425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水培或硅酸盐膨胀水泥)。
水泥必须有出厂合格证。
其它材料有石棉绒、油麻绳、青铅、白厚漆、胶圈、橡胶板(厚度3mm~5mm)、螺栓、螺母、防锈漆、沥青等。
阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏，并有出厂合格证。
地下闸阀、水表、消防栓品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
(二)常用机具、工具室外给水管道安装常用的机具有套丝机、砂轮切割机、试压泵、手动液压铸铁管剪切器、电焊机、氧割(焊)设备、手锤、捻口凿、钢锯、铰扳、剁斧、大锤、撬杠、电气焊工具、手拉葫芦、管子台虎钳、大绳、铁锹、铁镐、水平尺、钢卷尺等。
(三)作业条件(1)有安装项目的设计图纸,并且已经过图纸会审和砷计交底,施工方案已编制好。
施工人员已向班组作了图纸和施工方案的交底,填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。
(2)管子、管件及阀门等均已检验合格,并且具备了出厂合格证、检验（试验）合格证等有关的技术资料;内部已清理干净,不存杂物。
室外管道施工方案第一节工程概况本工程室外采用雨污严格分流的排水体制，雨水就近排入市政雨水管网，生活污废水经化粪池处理后，排入市政污水管网。
雨、污水管道1﹟、4﹟楼排入经三路市政排水管网，2﹟、3﹟、5﹟楼排入三贤大道市政排水管网。
给水管路由三贤大道市政管网接入，市政给水压力为0.35MPa，室外消防由室外消防泵和消防水池供给，室外消火栓给水管网在小区内为环状管网。
一、室外排水管道1、室外排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹埋地排水管，管道环刚度大于等于8KN/m，接口采用柔性橡胶圈承插链接。
排水管表示管内底标高，室外最小污水管管径为DN300，雨水管最小管径为DN300。
给水管最小管径为DN80。
2、各单体出户标高位置见各单体图，各单体出户窨井位置见各单体图，并根据室外设计及现场实际情况做位置调整（需经各相关单位认可）。
3、排水管道及坡度参见室外排水总平面图。
4、本工程道路上的雨水口采用平蓖式,篦子设置应低于路面30～40mm。
雨水管坡度不小于0.003。
5、管道管顶覆土为：车行道路下≥700mm，绿化带或非车行铺地下≥400mm，不足时采用混凝土满包加固。
6、小区污水管必须在经化粪池及格栅井后再接入市政污水管网。
7、室外排水检查井均为砖砌,车道上或过车点采用重型井盖，其余为普通型。
二、室外给水管道1、室外生活给水干管采用钢塑复合管，卡箍或法兰连接，室外消防给水管采用球墨铸铁管，卡箍或法兰连接。
2、当给水管敷设在雨水口下面时，应采用钢套管保护，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3m，套管两端应采用防水材料封闭。
3、室外给水管一般敷设深度在地面以下0.8m，消防车道下敷设的给水管道管顶覆土深度小于0.7m时，或绿化带下敷设的给水管道管顶覆土深度小于0.3m时，应采用混凝土满包或加设钢套管处理。
4、室外消火栓给水管网管径均为DN150，室外消火栓处均设阀门井。
三、室外供热管道1、DN>200mm的管道采用焊接钢管，管道材料采用Q235；DN ≤200mm均用无缝钢管，管道材料采用20号钢。
室外给水管道及设备安装本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
一、材料设备要求1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。
内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
4地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
5捻口水泥一般采用不小于32.5级的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥），水泥必须有出厂合格证。
6其他材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等．二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机，砂轮锯、试压泵等。
2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
3其他：水平尺、钢卷尺等。
三、作业条件1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
3管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗→管道消毒(二)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(三)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
(四)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
(五)根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
工作坑尺寸见下表。
工作坑尺寸表管径（mm）工作坑尺寸(mm)宽度(m)长度(m)深度承口前承口后75～250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3250以上管径+1.2 1.0 0.3 0.4 (六)用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。
(七)安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
(八)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（下图）。
(九)铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
(十)石棉水泥接口：1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：（1）打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻己被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
（2）承插铸铁管填料深度见下表。
承插铸铁管填料深度表2石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水：石棉：水泥二1：3：7,加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。
3捻口操作：将拌好的灰由下方至上方塞入己打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。
当灰口凹入承口2～3mm,深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。
4接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。
(十一)铅接口：铅接口详见本篇第2章．(十二)胶圈接口：1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
2根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表1规定的印记。
将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。
承插接口的环形间隙详见表2.表1铸铁管承插口的对口最大间隙表2铸铁管承插接口的环形大间隙管径（mm）沿直线铺设（mm）沿曲线铺设（mm）75～200200～450500101112+3-2+4-23管材与管件连接处采用石棉水泥接口。
(十三)镀锌碳素钢管铺设：镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。
其他施工工艺详见本篇第2章。
(十四)单元水表安装：单元水表安装于表井底中心（见下图)。
(十五) 洒水栓安装见下图(十六)水压试验：对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定（其做法参照本篇第1章）。
(十七)管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。
并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。
五、质量标准(一)主控项目：1给水管道安装：(1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上时，应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
(2)给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：观察检查。
(3)管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：观察检查。
(4)给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
检验方法：尺量检查。
(5)管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
(6)镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按下表的规定执行。
卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法：观察和切开防腐层检查。
管道防腐层种类(7)给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
2消防水泵接合器及室外消火栓安装：(1)系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,检验方法：试验压力下，l 0min内压力降不大于0.05MPa.然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
(2）消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
检验方法：观察冲洗出水的浊度。
(3）消防水泵结合器和室外水火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
消防水泵结合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的安装中心高度距地面应为1.10m,其上方应设有防坠落物打击的措施。
检验方法：观察和尺量检查。
3管沟及井室：(1)管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
检验方法：现场观察检查。
(2）各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
检验方法：现场观察检查。
(3)设在通车路面下或小区道路下的各种井，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。
绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。
检验方法：观察和尺量检查。
(4）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。
检验方法：观察和尺量检查。
(二)一般项目。
1给水管道安装：(1）管道的座标、标高坡度应符合设计要求，管适安装的允许偏差应符合下表的规定。
室外给水管道安装的允许偏差和检验方法续表(2)管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法：现场观察检查。
(3)管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。
塑料给水管道上的水表阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设立独立的支承装置。
检验方法：现场观察检查。
(4)给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的不得小于3m。
检验方法：观察和尺量检查。
(5)铸铁管道承插捻口连接的对口间隙应不得小于3mm,最大间隙不得大于下表的规定。
铸铁承插捻口对口最大间隙检验方法：观察和尺量检查。
(6)铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合下表的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角。
铸铁管承插捻口的环型间隙检验方法：尺量检查。
（7）捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。
检验方法：尺量检查。
(8)捻口用水泥强度应不低于32.5MPa,接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
检验方法：观察和尺量检查。
(9)采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层。
检验方法：观察检查。
(10)采用胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过下表一的规定。
橡胶圈接口最大允许偏转角检查方法：观察和尺量检查。
2消防水泵接合器及室外消火栓安装：(1)室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为士20mm。
检验方法：尺量检查。
(2)地下式消防水泵结合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。
寒冷地区井内应做防冻保护。
检验方法：观察和尺量检查。
(3）消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
检验方法：现场观察和手扳检查。
3管沟及井室：(1)管沟的座标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
(2）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
检验方法：观察检查。
(3）如沟基为岩石、不易清除的块石或为乐石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
检验方法：观察和尺量检查。
(4)管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得机械回填；管顶上部500mm以内部分不得回填直径大于1OOmm的块石和冻上；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。
上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。
检验方法：观察和尺量检查．(5)井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。
