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丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施一、装置说明1. 运行原理丙烷脱沥青装置是一种利用丙烷作为载体将沥青从材料表面除去的装置。
在装置中，丙烷被加热并喷洒于沥青表面。
沥青被迅速溶解并与丙烷一起从材料表面升华出来。
2. 装置结构丙烷脱沥青装置主要包括以下部分： 1. 丙烷供气系统：用于将丙烷气体输送至装置。
2. 加热系统：用于将丙烷升温至脱除沥青所需的温度。
3. 喷洒系统：用于将加热后的丙烷喷洒到材料表面。
4. 收集系统：用于将升华出的沥青和丙烷混合气体收集。
3. 使用方法使用丙烷脱沥青装置需要按照以下步骤进行： 1. 将丙烷供气管道连接至装置。
2. 将沥青所在被处理材料放置于装置内。
3. 打开丙烷供气开关，等待丙烷升温。
4. 打开喷洒系统，将加热后的丙烷喷洒在沥青表面。
5. 等待沥青升华出来并被收集系统收集。
二、危险因素及防范措施1. 危险因素使用丙烷脱沥青装置存在以下的危险因素： 1. 火灾或爆炸：丙烷为易燃气体，使用不当可能导致火灾或爆炸事故。
2. 中毒：丙烷为有毒气体，使用不当可能导致中毒事故。
3. 溶剂伤害：使用丙烷脱除沥青时，丙烷也会将沥青表面的油脂溶解，会对皮肤造成损伤。
2. 防范措施为了避免以上危险因素的发生，必须按照以下措施进行防范： 1. 火灾或爆炸防范：室内使用丙烷装置时必须确保通风与空气循环。
使用前要确认丙烷气瓶与输送管道的好坏，并仔细检查开关的通断情况。
在使用时勿将丙烷暴露在火源或明火附近。
2. 中毒防范：在使用丙烷时，必须戴好适当的防护面罩和手套等设备。
使用前要确认装置的通风良好，并确保协同工作的人员能够及时发现中毒现象，进行紧急处理。
3. 溶剂伤害防范：在使用丙烷脱除沥青时，必须穿戴好适宜的劳动防护服，同时使用适当的防护手套等设备。
如果皮肤接触到丙烷或脱下防护服发现有皮肤损伤，应立即洗净伤口并寻求医疗救助。
三、总结丙烷脱沥青是一种有效的沥青去除装置，但其使用也存在很多危险因素。
沥青施工危险源识别：安全防护不可忽视沥青施工的危险源识别沥青施工涉及一系列作业流程，包括搅拌、运输、铺设等，其中存在多种危险源，容易导致安全事故。
本文将对这些危险源进行详细识别和分析，以便采取相应的预防措施，保障施工安全。
1.高处坠落高处坠落是沥青施工中常见的危险源之一，可能导致人员伤亡和财产损失。
产生高处坠落的主要原因包括缺乏安全意识、作业前未进行检查、未正确使用安全带或无相关防护措施等。
为避免高处坠落事故的发生，应严格执行相关法规和标准，加强安全培训和监管，确保作业人员具备必要的安全意识和操作技能。
2.机械伤害沥青施工过程中，机械伤害也是一个不容忽视的危险源。
机械伤害可能发生在搅拌、运输和铺设等环节，当操作者不按规定操作或机械本身存在故障时，容易导致机械伤害事故。
为避免机械伤害，应加强对机械设备的维护和保养，定期进行检查和维修，确保其工作正常。
同时，操作者必须经过专业培训，熟练掌握机械操作技能，并严格遵守操作规程。
3.灼烫伤害在沥青施工过程中，灼烫伤害也是一个潜在的危险源。
沥青加热过程中会产生高温，相关操作如搅拌、运输和铺设等也涉及高温作业，如果防护措施不到位，容易造成灼烫伤害。
为避免灼烫伤害，应采取相应的防护措施，如穿戴高温防护服、手套、鞋等，并合理安排作业时间，避免长时间暴露在高温环境中。
4.触电伤害沥青施工中的触电伤害风险主要来自电缆铺设和用电安全等方面。
电缆破损、设备漏电或操作不当都可能导致触电事故。
为避免触电伤害，应加强对电缆和用电设备的检查和维护，确保其完好无损。
同时，操作者必须严格遵守用电安全规定，如穿戴绝缘鞋、手套等防护用品，并使用合格的电动工具。
5.静电火花沥青施工过程中，由于材料摩擦、静电感应等原因，可能产生静电火花。
静电火花遇可燃物可能导致火灾事故。
为避免静电火花风险，应采取以下措施：穿戴静电消除器或防静电服；确保工作场所地面铺设防静电材料；合理安排物料存放和使用顺序；定期检查和清理设备部件。
溶剂脱沥青是一种以小分子烃类为抽提溶剂，从渣油中将沥青质、胶质有效脱除的工艺，需要依靠专业性强、安全性高的装置进行操作。
对此，在进行溶剂脱沥青装置管理时，为有效提升管理质量，减少装置安全事故的发生，有必要掌握影响溶剂脱沥青装置安全运行的因素，并做好安全防控工作。
一、威胁溶剂脱沥青装置安全运行的关键因素分析1.人员操作因素溶剂脱沥青装置的安全运行离不开人力资源支撑。
但就目前溶剂脱沥青装置人员构成来看，普遍存在职工文化水平偏低、老龄化严重、安全意识低下等问题。
例如，某企业溶剂沥青装置职工中75%以上超过45岁，中专及以下学历占80%。
这在一定程度上制约了先进管理理念、安全管理技术、安全管理模式等在溶剂脱沥青装置安全运行中的引入，不利于安全防控水平与能力的提升。
2.设备自身因素设备性能与质量是影响溶剂脱沥青装置安全运行的关键因素。
通过统计近五年溶剂脱沥青设备故障，发现原料泵、溶剂泵、洗涤油泵、低压空冷风机、沥青加热炉瓦斯管线、蒸汽管线、溶剂换热器等均出现过故障。
严重威胁溶剂脱沥青装置运行安全，影响企业炼油质量与效率。
而对设备故障成因进行分析，主要表现为设备老化、设备磨损严重、管线腐蚀、设备与管线接触不良、加热装置局部过热等。
3.生产工艺因素由溶剂脱沥青工艺原理以及工艺流程可知，溶剂脱沥青装置主要以丙烷、丁烷、戊烷等低分子烃类为溶剂，温度、压力、溶剂类型、溶剂比、原料性质等是影响溶剂沥青的核心因素，超临界技术是溶剂油沥青装置生产核心工艺。
因此，受工艺物料性质、工艺操作条件以及产品物化性质等因素影响，溶剂脱沥青工艺危险性较大。
进行溶剂脱沥青工艺改进则是新时期石油化工企业提高生产质量，增强生产效益，降低生产风险的重要举措。
4.安全管理因素安全管理不到位是增加溶剂脱沥青装置运行风险的关键因素。
例如，安全教育培训机制缺失，无法为工作人员提供系统化、专业性指导与培训，不利于工作人员安全意识、安全操作能力、安全管理能力的提升，易出现操作风险；安全事故应急机制缺乏，影响装置安全运行风险预测与评估质量，不利于风险与事故及时防范与控制。
沥青路面施工危险危害因素分析及安全对策措施沥青路面由于有足够的力学强度，能承受车辆荷载施加到路面上的各种作用力；有一定的弹性和塑性变形能力，能承受应变（应力）而不破坏；与汽车轮胎的附着力较好，可保证行车安全；有较好的减振性，可使汽车快速行驶时有很好的平稳性；同时沥青路面还具有噪音低、不扬尘，比较容易清扫和冲洗；维修养护简单的优点。
正是由于沥青路面具有上述多种优点，才被广泛地应用于各种等级的公路路面。
但是沥青路面在工程施工中还具有战线长、机械广、温度高、人员多、工序杂、事故频发等特性，在安全生产方面对安全管理提出了更高的要求，这就要求对沥青路面工程施工进行危险、危害因素的分析，并对存在的危险危害因素采取相对应的安全防范对策措施。
沥青路面施工中到底有哪些危险、危害因素？针对这些危险危害因素应采取怎样的对策措施呢？我想从以下几个方面进行：一、沥青路面施工中危险、危害因素辨识危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
根据本人多年参与工程施工和管理的经验，参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)分析沥青路面施工中存在着以下10类危险、危害因素：①火灾：存在于封层和垫层的沥青洒布过程中和施工现场的沥青罐车，施工机械加油车和机械加油过程中，②车辆伤害：压路机、转运车、震动压路机、皮轮压路机、沥青运料车、平地机、沥青洒播机、摊铺机、压力泼油车等带来的伤害，其他车辆闯入施工现场造成的伤害。
③机械伤害：维修机械时夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。
④触电：沥青路面施工时遭遇雷电袭击，施工现场的临时发电设施、夜间的照明设施、施工机械在高压电线下作业造成的伤害。
⑤物体打击：工具使用不当、牵引车辆钢丝绳断裂、车载物的坠落造成的伤害。
⑥高处坠落：维修机械登高时坠落，掀覆盖沥青油布时坠落。
攀坐桥梁护栏造成的坠落。
⑦灼烫：高温沥青混合料（达150℃-180℃）、高温的发动机和摊铺机排气管烫伤。
沥青工程危险源辨识风险评价及控制措施沥青工程是指使用沥青等材料进行路面铺设、修补以及其他相关工程的施工过程。
在沥青工程中，存在一些潜在的危险源，可能对工人和环境造成伤害和损害。
因此，进行沥青工程危险源辨识、风险评价以及控制措施是非常重要的。
本文将探讨沥青工程的常见危险源、风险评价方法和相应的控制措施。
一、常见危险源1.化学危险：在沥青工程中，常用的是石油沥青，其中存在一些有害的化学物质，如苯、甲苯等。
这些化学物质具有刺激性和毒性，对工人的呼吸系统、皮肤和眼睛有害。
2.物理危险：沥青在运输和施工过程中可能会产生高温，热辐射是一种常见的物理危险，可能导致烫伤和灼伤。
此外，由于施工现场通常比较狭窄，工人容易受到挤压、堆积和坠落等物理伤害。
3.机械危险：沥青工程中使用的机械设备，如热媒加热器、沥青搅拌机等，具有旋转部件、锯齿以及运动的链条和带子等，容易造成夹损伤。
4.火灾和爆炸：沥青在高温下易燃，一旦发生火灾和爆炸，将对工人和周围环境造成严重危害。
二、风险评价方法1.辨识危险源：通过对沥青工程的每个环节进行分析和辨识，确定可能存在的危险源。
2.评估风险：根据每个危险源的可能性和严重程度，对风险进行评估。
可能性可以根据历史事故数据、经验和专家意见进行评估；严重程度可以根据伤害的程度进行评估。
3.制定控制措施：根据评估结果，制定相应的控制措施，并确保其能有效地控制和减少风险。
三、控制措施1.防护装备：工人应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、面具、手套和防护服等，以减少化学物质和高温的伤害。
2.通风设施：在沥青储存和使用的区域内，应安装通风系统，确保室内空气流通，减少化学物质的浓度。
3.安全操作：操作人员应进行相应的培训，了解沥青工程的安全操作程序，并严格遵守相关规定。
例如，不允许在高温下进行沥青混合和搅拌。
4.灭火装备：在施工现场应设置灭火器和喷淋系统等灭火装备，以便及时进行火灾的扑灭。
5.定期检查和维护：针对沥青设备和机械设备，应进行定期检查和维护，确保设备的安全性和正常运行。
丙烷脱沥青装置说明、风险因素及预防措施一、设备介绍(一)设备的主要类型丙烷脱沥青装置的过程主要分为两部分：溶剂萃取和溶剂回收。
抽提部分可分为一段脱沥青和二段脱沥青。
一段脱沥青又分为：一段抽提型、一次开采带有三种类型的侧线型和一次开采带外的沉降型。
二段脱沥青分为：分馏法两段丙烷脱沥青、沉降法两段丙烷脱沥青、两段抽提带侧线、两段抽提带外沉淀等类型。
各类型特点见表2—54。
(二)装置组成和工艺流程1．组成单位丙烷脱沥青装置的过程主要分为两部分：溶剂萃取和溶剂回收。
其原则流程见图2—18。
(1)溶剂萃取见表2—54。
(2)溶剂回收部分①从轻质脱沥青油中回收溶剂a．关键恢复过程。
丙烷在40℃以上随着温度的升高溶解能力逐渐降低，当温度升至接近临界温度(96．1℃)、压力大于临界压力时，液体丙烷的溶解能力最小、密度也最小，这时丙烷与油的密度差最大，利用丙烷的特性，通过沉淀分离轻质脱沥青油和液态丙烷，可以大大减少回收丙烷的能量消耗。
此工艺可回收轻脱沥青油溶液中丙烷75％左右，为总丙烷量的60％以上。
b．单效两级蒸发回收。
轻脱沥青油溶液从萃取塔顶部流出后，分两段分别在2．OMPa左右压力下蒸发。
第一段蒸发温度约90℃，可以蒸出约90％丙烷溶剂；第二段蒸发温度150℃左右，蒸出其余的绝大部分丙烷溶剂。
c．双效蒸发回收。
丙烷溶剂在不同压力下蒸发，高压蒸发压力为3．5MPa左右，温度为80～90~C，左右，温度为70～80℃。
②从重质脱沥青油中回收溶剂回收溶剂的方法与从轻质脱沥青油中回收溶剂方法相似，像单效两段蒸发、双效蒸发等都可采用。
另一个是从沥青蒸发塔顶部蒸发的丙烷蒸汽被泵入重脱沥青油蒸发塔。
文件编号：GD/FS-3287（解决方案范本系列）丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1．开工时危险分析和措施开工时，装置从常温、常压逐渐升温升压到达正常各项操作指标。
物料、溶剂、水电汽逐步引入装置。
所以在开工时装置的操作参数变化较大，物料的引入、引出比较频繁，是较易产生事故的时刻。
因此丙烷装置从开工之时起，严格按开工程序办事。
通常开工步骤：装置装水试压；氮气置换空气；收丙烷置换氮气；丙烷大循环和柴油循环；进料调整。
(1)装置装水试压本步骤是检验装置检修质量，最重要步骤，应注意以下几点：①先试抽提塔和临界塔等高压部分，再试溶剂回收中压部分，最后试加热炉部分(汽提回收部分采用蒸汽试压)。
②严格按试压曲线进行升压、稳压和降压。
③达到各级压力时检查各密封点无漏点为合格。
④低压系统排空阀要打开，防止中、高压系统阀门不严而造成低压系统超压。
(2)氮气置换水压完成后，系统在放水时吸入空气，所以要用氮气置换空气，其标准为系统氧含量≤1.0％(体积)，压力即为微正压。
沥青施工的危险源识别沥青是一种常用的道路材料，广泛用于道路建设和维护。
然而，沥青施工过程中存在着一些危险源，可能对工作人员的健康和安全造成影响。
因此，识别和控制这些危险源至关重要。
以下是沥青施工中的几个常见危险源的识别和控制措施。
1.化学危害沥青施工过程中，涉及到一些有害化学物质，如苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物。
这些物质可能对工人的健康产生不良影响，如头晕、呼吸困难、中毒等。
识别这些危险源的措施包括：-对挥发性有机物进行全面的风险评估，确定其危害程度。
-在施工现场安装通风设备，保证空气流通，减少有害物质的浓度。
-提供必要的个人防护装备，如呼吸防护器、防护服等。
2.高温和火灾风险沥青施工需要加热沥青，这可能会引发高温和火灾风险。
识别这些危险源的措施包括：-训练工人正确操作加热设备，避免油烟和火花接触沥青。
-在加热设备周围设置防火措施，如使用防火垫、火焰监测设备等。
-建立火灾应急预案，并进行演练，以确保及时有效的应对。
3.机械伤害沥青施工中使用各种机械设备，如摊铺机、压实机等，这些设备可能造成机械伤害。
识别这些危险源的措施包括：-为工人提供适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护手套等。
-建立机械设备使用规范，确保操作人员经过培训和合格评估。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全操作。
4.高处坠落沥青施工中需要进行高处作业，如在桥梁上进行施工、在坡道上进行工作等，这可能造成高处坠落风险。
识别这些危险源的措施包括：-提供合适的防护设施，如安全网、安全带等，以减少高处坠落风险。
-做好现场通风和应急疏散设施的规划和布置，以应对意外情况。
5.环境污染沥青施工可能会导致环境污染，如沥青渗漏、挥发性有机物排放等。
识别这些危险源的措施包括：-坚持环境保护法律法规，规范施工过程，减少环境污染的产生。
-配备污染物泄漏应急处理设备和材料，用于及时应对泄漏事故。
-加强对沥青施工的监测和检测，确保环境达到标准要求。
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施
丙烷脱沥青装置是一种用于提炼沥青的设备，在开工时存在着
许多潜在的危险。
为了确保工作场所的安全，必须对这些危险进行
分析并采取措施来降低风险。
1. 毒气泄漏风险
在丙烷脱沥青装置中，存在毒气泄漏的危险，如一氧化碳、乙
烯等气体，这些气体对身体造成的危害极大，甚至能够致死。
要防
范此类危险，可采取以下措施：建立完善的通风系统、定期检查设
备是否存在漏气情况、装备人员必须佩戴防毒面具等。
2. 热危险
丙烷脱沥青装置在工作时，需要高温下进行操作。
热辐射、高
温烟气等都可能造成损伤。
为了避免热危险的发生，可采取以下措施：设置防护罩隔离高温区域、工作服必须具有隔热功能，并需要
穿防护衣物、定期检查设备温度是否正常等。
3. 火灾爆炸危险
丙烷脱沥青装置中含有大量易燃气体，操作不当或者设备故障
都有可能引起火灾爆炸。
要防范此类危险，必须严格遵守操作规程，并采取以下措施：设置消防设备并保持完好、设置防爆电器、保持
设备的密封性等等。
4. 电气危险
丙烷脱沥青装置中存在许多电气设备，若操作不当，可能会导
致电击事故发生。
要防范此类危险，可采取以下措施：加强人员培
训，使其了解不同电压物体的危险程度；保持设备的绝缘性能；将
电器设备安装在安全区域内，以免影响人员的工作。
在丙烷脱沥青装置的开工过程中，必须严密注意安全，做好各
种危险的预防和应对工作。
只有这样，才能够确保工作的顺利进行。
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施1. 引言丙烷脱沥青装置是工业生产中常用的重要设备之一。
它可以将沥青中的油分从固体中分离出来，提高石油化工的产能和效益。
然而，由于丙烷是一种极易燃的气体，它的使用和储存都存在一定的危险性。
为保障设备和生产环境的安全，必须对丙烷脱沥青装置开工时的危险因素进行分析，并采取相应的措施加以控制和防范。
2. 危险分析2.1 爆炸和火灾风险丙烷是一种易燃气体，极易与空气形成可燃气体混合物，在适当的温度和压力下，遇到点火源就会爆炸或发生火灾。
丙烷脱沥青装置通常由多组设备和管道组成，涉及到的操作包括：填料炉加热、循环风机循环、脱支架回收和解吸釜加热等。
其中，填料炉和解吸釜是丙烷使用最多的部位，存在着较大的危险性。
如果在空气中的丙烷浓度超过了它的燃烧极限（2.2%–9.5%），那么当发生火花或明火时，就可能引起严重的爆炸事故。
2.2 毒害风险丙烷在高浓度下会对人体造成毒性，主要表现为头晕、恶心、呕吐、昏迷等中毒症状。
由于丙烷气体的密度比空气小，它会沿着低处流动，集中在地板上。
如果操作人员注意不够，或者通风不良，就可能导致丙烷中毒事件的发生。
2.3 爆炸和火灾风险的主要来源2.3.1 操作失误操作人员在操作丙烷脱沥青装置时如果不小心造成泄液和泄气，或者操作不当，就会引起丙烷的大量泄漏和积聚，增加爆炸和火灾的风险。
2.3.2 设备老化和损坏丙烷脱沥青装置使用寿命长，如果经过大量使用或长期运行，设备就会出现老化、磨损、腐蚀、漏洞等问题，容易破裂或漏气，从而增加爆炸和火灾的风险。
2.3.3 外来因素丙烷脱沥青装置处于一个复杂的生产环境中，受到气象、地质、建筑等方面的影响。
如遇台风、地震、雷击、堵塞等特殊情况，都可能引起爆炸和火灾。
3. 控制措施在丙烷脱沥青装置开工时，需要采取一系列的控制措施，减少爆炸和火灾的风险。
3.1 人员培训与操作规程操作人员必须经过专业培训，了解丙烷的基本性质、危害及其安全使用方法。
重交沥青装置存在的危险有害因素及安全防护措施重交沥青装置存在的危险和有害因素主要有：
1.火灾和容器爆炸：在重交沥青装置的操作过程中，如原料沥青、燃料油等
易燃物质的储存和使用，可能会引发火灾；设备、容器等在生产过程中，由于压力、温度等因素，可能会发生容器爆炸。
2.中毒和窒息：在装置运行过程中，可能会产生硫化氢、一氧化碳等有毒气
体，若通风不良或防护措施不到位，可能会引发中毒和窒息。
3.灼烫：在沥青装置运行过程中，由于高温物质的暴露或飞溅，可能会导致
人员灼烫。
4.触电：该装置涉及大量电气设备，若设备存在缺陷或操作不当，可能会引
发触电事故。
5.高处坠落：装置中的高空作业区若没有合适的防护措施，可能会导致人员
高处坠落。
6.机械伤害：在装置运行过程中，高速旋转或移动的部件可能会对人员造成
机械伤害。
7.物体打击：装置运行过程中，飞散的物体可能会对人员造成伤害。
8.起重伤害：使用起重设备进行装卸、运输等操作时，若操作不当或设备故
障，可能会造成起重伤害。
9.腐蚀：原料沥青、燃料油等物质可能会对设备、管道等造成腐蚀。
10.高温：装置运行过程中，部分区域可能会产生高温，对人员和设备产生影
响。
11.振动及噪音危害：装置运行过程中可能会产生振动和噪音，长期接触可能
会对人员造成危害。
12.低温：部分区域可能会产生低温，若没有适当的防寒措施，可能会对人员
和设备产生影响。
总之，重交沥青装置存在多种危险和有害因素，在操作和维护时应当严格遵守相关规定和标准，做好安全防护措施。
沥青路面施工危险危害因素分析及安全对策措施危险危害因素分析沥青路面施工是一项高风险的工作，下面我们将介绍一些可能存在的危险危害因素。
1. 交通工具安全沥青路面施工地点往往处于交通密集的区域，如城市中心，公路等。
由此，交通工具的安全风险成为沥青路面施工的首要考虑。
2. 应急事故风险在施工现场突发紧急情况时，如火灾，气体泄漏等，必须能够及时采取措施。
应急事故风险是沥青路面施工中另一个重要的危险因素。
3. 工人的安全人员的安全一直是沥青路面施工中令人关心的问题之一。
无论是不正确的工作姿势还是使用不当的工具，使工人处于危险之中。
4. 环境卫生问题施工现场的环境卫生水平对工人和当地社区的健康和生活质量有深远的影响。
安全对策措施针对上述危险危害因素，我们可以采取以下安全对策措施，以最大限度地减少风险。
1. 交通工具安全措施在沥青路面施工中，必须对交通工具的安全进行全面掌控，包括：准确记录车辆使用状况及维修记录，培训驾驶员，确保其熟练驾驶等。
2. 应急事故预防措施制定应急计划是预防应急事故的重要措施。
应急计划应包括有可能发生的事故情况、现场救援及后勤保障等措施。
同时，施工现场必须配备符合安全标准的紧急撤离设备和紧急通讯装置。
3. 工人安全措施确保工人安全的措施包括对每位员工进行岗前培训，按要求配备个人防护装备，提供安全的工作设施，建立安全检查机制等。
4. 环境卫生措施施工现场必须保持环境的卫生和干净，包括制定废弃物收集与处置方案、保持标准的厕所和用水设施、配备垃圾桶和化学品储存和处理设备。
同时，必须定期进行环境的清洗和整治。
总结在沥青路面施工中，安全必须始终得到高度关注，必须遵守相关标准和规定，制定并执行相应的安全计划，以保障工人的身体健康和生命安全。
这里所列举的安全措施只是一些基本措施，实际情况可能会更为复杂，因此需要不断的监测和改进。
1 前言70万吨/年丙烷脱沥青装置是中国石化北京燕山分公司炼油系统消化渣油的重要装置之一，本装置主要由三部分组成，即萃取系统、溶剂回收系统和溶剂脱硫系统。
装置以四蒸馏装置的减压渣油及焦化装置的重蜡油为原料，利用丙烷和C4混合物作为溶剂，最终得到脱沥青油和道路沥青，装置主要生产AH-30重交道路沥青。
2 工艺流程混合原料经换热进入萃取塔中上部，丙烷溶剂自塔底打入，在萃取塔内渣油自上而下、溶剂自下而上逆向接触，经萃取和分离后，脱沥青油溶液和脱油沥青溶液在塔的下半部形成界面进行分离。
脱油沥青溶液进入加热炉加热后，进入沥青蒸发塔、沥青汽提塔，最终在沥青汽提塔底得到沥青产品。
工艺流程见图1。
图1 丙烷脱沥青装置工艺原则流程图3 影响道路沥青质量的因素3.1 溶剂比溶剂比是影响溶剂脱沥青过程的一个重要的操作因素。
随着溶剂比增加，脱沥青油收率会上升，沥青产量减少，沥青针入度下降。
溶剂比的提高是有限度的，如果溶剂比过大，沥青质量会变硬。
相反，如果溶剂比过小，也容易造成萃取塔内出现混相。
在维持萃取塔底温度、溶剂组成基本不变的情况下，考察溶剂比对沥青质量的影响。
从表1可以看出，随着溶剂比的增大，脱沥青油收率逐渐上升，沥青针入度有所降低。
但溶剂比从5.5再往上提时，脱沥青油收率基本不变，沥青针入度也变化不大，说明丙烷溶剂的溶解能力是有限度的。
3.2 副丙烷副丙烷能对塔底沥青层中携带的少量蜡油组分，起到再次萃取的作用，因此从塔底打入一定的副丙烷，可以降低沥青针入度。
在溶剂比4.5左右，其他条件不变的情况下，考察了副丙烷对沥青质量的影响。
从表2可以看出，随着副丙烷阀位开度的增大，脱沥青收率变化不明显，但沥青针入度有所下降，说明，副丙烷确实能起到再次萃取沥青层中的蜡油组分，但副丙烷阀开度超过40%时，沥青针入度反而有所上升，主要原因是，副丙烷量开度过大，部分丙烷溶剂走短路，使得实际溶剂比降低，萃取效果下降。
影响丙烷脱沥青装置道路沥青质量的因素及对策张泮才中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 北京 102500摘要：本文介绍了燕山石化丙烷脱沥青装置道路沥青的生产情况，分析了影响道路沥青质量的因素，并为下一步道路沥青质量的调整提供了对策。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施(标准版)一、装置简介(一)装置的主要类型丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。
抽提部分可分为一段脱沥青和二段脱沥青。
一段脱沥青又分为：一段抽提型、一段抽提带侧线型和一段抽提带外沉降型三种型式。
二段脱沥青分为：分馏法两段丙烷脱沥青、沉降法两段丙烷脱沥青、两段抽提带侧线、两段抽提带外沉淀等类型。
各类型特点见表2—54。
(二)装置单元组成与工艺流程1．组成单元丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。
其原则流程见图2—18。
(1)溶剂抽提部分见表2—54。
(2)溶剂回收部分①轻脱沥青油中溶剂回收a．临界回收工艺。
丙烷在40℃以上随着温度的升高溶解能力逐渐降低，当温度升至接近临界温度(96．1℃)、压力大于临界压力时，液体丙烷的溶解能力最小、密度也最小，这时丙烷与油的密度差最大，利用丙烷这种特性将轻脱沥青油与液体丙烷沉降分离，可以大大减少回收丙烷的能量消耗。
此工艺可回收轻脱沥青油溶液中丙烷75％左右，为总丙烷量的60％以上。
b．单效两段蒸发回收。
轻脱沥青油溶液自抽提塔顶出来后，分两段分别在2．OMPa左右压力下蒸发。
第一段蒸发温度约90℃，可以蒸出约90％丙烷溶剂；第二段蒸发温度150℃左右，蒸出其余的绝大部分丙烷溶剂。
c．双效蒸发回收。
丙烷溶剂在不同压力下蒸发，高压蒸发压力为3．5MPa左右，温度为80～90~C，中压蒸发压力为2.OMPa左右，温度为70～80℃。
丙烷脱沥青装置停工时危险因素分析和措施1. 前言丙烷脱沥青是一种常见的工业化学过程，在制取乙烯和丙烯等有机化合物的生产过程中都有应用。
在生产过程中，装置的安全运行和维护是至关重要的。
本文将重点关注丙烷脱沥青装置停工时可能涉及的危险因素及相应的防范措施。
2. 停工可能的危险因素2.1 漏油在生产过程中，液态原料，特别是沥青往往会残留在设备的管道、储罐、阀门等地方。
如果设备在停工时未及时清理，且未关闭油气阀门，管道泄漏很可能会引发火灾或爆炸。
因此，在停工前，必须对设备进行全面清理，并关闭全部油气阀门。
2.2 静电在丙烷脱沥青生产中，产生的静电会导致意外的火灾或爆炸。
停工时存在以下可能产生静电的情况：•未在线接地电阻检测前会遗留有电荷；•现场人员的异物带电；•抽空系统的电子静电。
因此，在停工前，接地应正常接驳，并强制要求工作人员穿着防静电衣服。
必要时，还可在适当位置增加静电消除装置。
2.3 燃烧在设备的排放系统中，若有残留的油气没有经过适当的处理和燃烧，一旦这些物质进入空气中，很容易导致燃烧。
因此，在设备停工前，必须将残留在系统中的油气进行彻底地处理和燃烧。
3. 相应措施针对停工时可能出现的危险因素，需要采取防范措施，下面给出具体措施：3.1 清理在停工前半小时，必须对设备进行全面清理。
清理完毕后，按照以下要求关闭设备：•关闭热源，并在阀门处加装锁紧装置，以防误操作；•关闭所有油气开关，并在门锁处加装锁紧装置，防止被未授权人员开启；•关闭所有冷却水或者空气的阀门和泵。
3.2 接地为避免静电导致设备火灾或者爆炸，需要在设备停工前进行以下接地措施:•确认设备的线路的接地是否真正起作用，并检测接地电阻是否符合要求；•确认各阀门和门锁是否正常关闭并加装锁紧装置；•工作人员应穿着防静电衣服。
3.3 燃烧为确保在停工时排出的油气不会直接排放到大气中，采取以下燃烧措施：•打开排放系统，控制排放油气的速度和温度；•如果需要，可通过喷雾式方法净化废气。
编号：AQ-JS-03851
( 安全技术)
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丙烷脱沥青装置停工时危险因
素分析和措施
Risk factors analysis and measures for shutdown of propane deasphalting unit
丙烷脱沥青装置停工时危险因素分
析和措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
本装置停工步骤为：停进料建立丙烷大循环和沥青系统柴油置换；停止丙烷大循环，柴油置换；装置退丙烷：蒸汽吹扫。
(1)停进料，建立丙烷大循环和沥青系统柴油置换，期间将装置的设备用丙烷置换，沥青系统柴油置换。
在此过程中装置压力和温度在下降，应注意丙烷泵和丙烷增压泵运转正常，不发生抽空和泄漏。
加热炉温度不要超温。
(2)停止丙烷大循环，柴油置换，装置退丙烷
装置各部分都是丙烷介质，为此加热炉要熄火，装置进一步降温降压。
同时丙烷罐中丙烷用丙烷泵送出装置，直至抽空为止。
应密切注意丙烷泵的运转，尽量将液态丙烷外送，不允许随意排凝。
(3)蒸汽吹扫
装置残余丙烷排放至火炬线。
不允许往大气排空。
当系统压力卸完后即进行蒸汽吹扫。
应注意按吹扫流程吹扫，不留死角，先从高处排空，见汽后低处要切水，防止水击或吹扫不畅、系统残留丙烷气体。
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